Dispositif de tension et de guidage de fil pour navette de métier à tisser automatique La présente invention est relative à un dispositif de tension et de guidage de fil pour navette de métier à tisser automatique portant une canette. Les navettes connues sont construites et agencées de manière -telle que l'effet de tension et de guidage correct et
souhaitable puisse être exercé sur le fil emmagasiné et déroulé de la canette durant le fonctionnement du métier à tisser.
On connaît divers dispositifs utilisés dans la techni- que antérieure qui comportent pour la tension du fil soit un .ressort métallique, soit une éponge en caout chouc et divers autres dispositifs de tension couramment utilisés qui sont coûteux et inefficaces. Ces dispositifs difficiles à installer dans la. navette, difficiles à régler,
et quelquefois ne pouvant pas être remplacés sans détruire partiellement ou complètement la navette, provoquent une gêne certaine pour l'utilisateur.
Dans cette technique, il était virtuellement impossi ble de remplacer le dispositif de tension et de guidage couramment utilisé sans endommager la navette;
les moyens classiques étaient fastidieux et difficiles à ins- taller, et exigeaient fréquemment beaucoup d'habileté, de temps et de main-d'oeuvre pour les installer conve nablement.
Le dispositif de tension et de guidage qui fait l'objet de l'invention élimine les inconvénients mentionnés ci- dessus. A cet effet, il est caractérisé en ce qu'il comprend une plaque de support moulée, en matière plastique,
ayant une face plane pourvue de plusieurs évidements longitudinalement espacés près de chaque bord longitu- dinal, la plaque de support étant traversée par des ou vertures obliques s'ouvrant au fond des évidements, ces derniers présentant des projections de prise, espacées des ouvertures, des boucles élastiques larges, en matière fibreuse synthétique, sensiblement en forme de U,
ayant des parties d'extrémité engagées dans les ouvertures obli ques le long des bords opposés de la plaque, ces parties étant recourbées dans les évidements pour s'y placer longitudinalement en se trouvant prises entre et par les projections, une matière plastique durcissable remplis sant les évidements, couvrant et entourant les parties d'extrémité des boucles,
un produit adhésif sensible à la pression recouvrant la surface plane de la plaque, et une bande de masquage couvrant l'adhésif et pouvant être aisément retirée. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif faisant l'objet de l'inven- tion.
La fig. 1 est une vue en plan d'une navette renfer mant une canette et trois dispositifs de tension et de gui dage de fil constituant trois mêmes formes d'exécution du dispositif selon l'invention.
La fig. 2 est une vue en plan de la navette, la canette étant retirée, la vue montrant les dispositifs de tension et de guidage à l'état relâché ou inactif.
La fig. 3 est une vue en élévation fragmentaire de deux dispositifs, la vue étant prise ,suivant la ligne 3-3 de la - fig. 2.
La fig. 4 est une vue en perspective de ladite forme d'exécution du dispositif.
La fig. 5 est une vue en perspective de ce dispositif montrant l'envers et illustrant le produit adhésif sensi ble à la pression et 1a bande le masquant avant utilisa- tion.
La fig. 6 est une vue en plan agrandie du fond du dispositif, avant le montage de boucles élastiques et avant d'appliquer le produit adhésif. .
La fig. 7 est une vue en plan fragmentaire et agrandie du fond du dispositif représentant l'ancrage d'une extré mité d'une boucle élastique dans la plaque de support.
La fig. 8 est une coupe verticale prise sur la ligne 8-8 de la fig: 6 ; La fig. 9 est une coupe semblable à travers la plaque de support et ;les boucles élastiques.
La fig. 10 est une coupe semblable à travers le dïs- positif terminé.
Le dessin. représente une navette classique 15 d'un type couramment utilisé dans les métiers à tisser auto matiques et ayant une ouverture longitudinale 16 pour adapter une canette 17 fixée de manière à pouvoir être retirée par un moyen de maintien élastique habituel 18 situé à une des extrémités de la navette.
La navette contient un moyen de guidage ordinaire 19; situé près de l'autre extrémité, pour le fil 20 lorsqu'il est déroulé de la canette durant le mouvement de la navette.
Trois dispositifs semblables de tension et de guidage de fil 21 sont montés dans la navette. Un de ces disposi tifs 21 est représenté dans sa forme complète dans les fig. 4, 5 et 10. Les trois dispositifs 21 sont fixés par application aux faces intérieures des parois latérales 22 de la navette, comme on le représente dans les fig. 1 et 2.
Le dispositif 21 comprend une plaque de support 23 moulée, en matière plastique. Cette plaque est rec- tangulaire et placée longitudinalement par rapport à la navette.
Chaque plaque 23 a environ 2,54 centimètres (1 pouce) de largeur, 3,41 centimètres (1,5 pouce) de longueur et environ 1,6 millimètre (1/16ème de pouce) d'épaisseur totale, bien que ces dimensions ne soient pas critiques. Une face 24 de la. plaque 23 est plate, tandis que sa face opposée, représentée en 25, est pour vue de bossages longitudinaux 26, parallèles,
situés le long des bords longitudinaux opposés de la plaque 23 sur la. majeure partie de sa longueur.
En position adjacente aux bossages 26, la plaque 23 est pourvue, sur sa face plane 24, de plusieurs évi dements 27 en forme de T, équidistants, de profondeur uniforme et s'étendant longitudinalement par rapport aux bossages, comme on le représente dans la fig. 6.
Dans la. forme d'exécution représentée, trois de ces évidements sont formés dans la plaque 23 au droit de chaque bos sage 26, les évidements sur les bords opposés de la plaque étant alignés latéralement. Chaque évidement 27 a une partie frontale 28 agrandie, -rectangulaire, et une partie allongée arrière 29 de largeur réduite.
Sensible ment à mi-chemin sur la longueur de chaque partie d'évi dement à largeur réduite 29, les parois latérales de cette partie sont pourvues de deux projections de prise 30, opposées et arrondies. Sensiblement au centre de chaque partie d'évidement frontale 28, le fond de cette partie est pourvu d'une petite ouverture oblique 31, s'éten dant à travers le bossage adjacent 26 et s'ouvrant dans le fond de la partie d'évidement 28.
Les ouvertures 31 font, de préférence, un angle d'environ 500 avec la face plate 24 et chaque ouverture a approximativement 0,8 millimètre (1/32ème de pouce) de diamètre.
Les parois latérales des parties d'évidement réduites 29 sont norma les à la. face plate 24 et les faces du fond des évidements 27 sont parallèles à la face 24.
Les projections de prise 30 sont de préférence inclinées -sous un angle d'environ 45() par rapport à la face 24 et chaque paire de pro jections a ses faces arrondies espacées d'environ 0,8 millimètre (1/32 de pouce).
Un nombre correspondant de boucles 32 approximativement en forme de U, très élastiques, formées de monofilaments de nylon, est prévu sur chaque dispositif 21, d'un calibre ou dïamètre qui produit un filament ayant environ 13,33 mètres pour 453,6 g (1 livre).
Les extrémités des branches des bou cles 32 traversent des paires d'ouvertures inclinées 31, alignées à partir des faces de la plaque possédant les bossages 26, et ces extrémités 33 sont amenées à se placer dans les évidements 27, comme représenté dans les fig. 7 et 9.
Les extrémités 33 se trouvent comprimées entre les projections de prise 30 dans les parties d'évide ment réduites 29 (fig. 7). Les boucles s'adaptent assez intimement dans les ouvertures 31 et cet agencement tend à placer et à retenir les boucles lorsqu'elles sont assemblées sur la plaque de support 23 durant la fabri cation de chaque dispositif 21.
Après cet assemblage, les évidements 27 sont remplis en 34 soit d'une matière de liaison, soit d'un ciment tel que par exemple une solution de phénol. Les parties d'extrémité 33 se trou vent alors encastrées dans la matière de liaison qui rem plit les évidements 27 et leurs parties réduites 29.
On peut passer sur la face plate 24 un rouleau pour rendre compacte la matière de liaison 34, et, pour effectuer la cuisson et le durcissement de la matière de liaison, le dispositif assemblé peut être placé dans de l'eau bouil lante pendant environ 20 secondes. Lorqu'elles sont ainsi cuites, les boucles 32 sont si fermement ancrées dans la plaque 23 qu'elles ne peuvent en être extraites sans briser soit les boucles, soit la plaque et ainsi ces deux éléments sont extrêmement forts.
Ce mode d'as semblage élimine l'emploi de chaleur extrême qui pour _ rait. tendre à rendre cassantes et faibles les boucles de nylon. Les boucles assemblées conservent toutes leur résistance et leur élasticité qui est essentielle au fonc tionnement convenable du dispositif de tension et de guidage de fil.
. Les boucles assemblées 32 ont une hauteur et une largeur égales et sont inclinées de la même manière par rapport à la plaque 23 le long des axes des ouver tures 31. Comme on le représente dans la fig. 4, les boucles s'étendent sur la plus grande partie de la largeur de leur plaque de support 23.
Les boucles ont de pré férence emûron 22,2 à 25,4 millimètres (7/8èmes à 1 pouce) de hauteur au-dessus de la face 25 de la plaque 23, bien que cette dimennsion puisse varier.
Après avoir achevé l'assemblage des boucles à la plaque 23, la face 24 de chaque plaque est revêtue en 35 par un produit adhésif sensible à la pression, du type couramment uti lisé sur des bandes adhésives, et ce revêtement adhésif est couvert et protégé par une bande de masquage 36 en papier ou analogue, aisément séparable. Ceci achève la construction de chaque dispositif 21 et tous les dispo sitifs sont identiques.
Comme on le représente dans les fïg. 1 à 3, tout ce qu'il est nécessaire d'exécuter pour fixer les disposi- tifs 21 dans la navette est de retirer la bande de mas- quage 36 de chaque dispositif, de presser la face adhé sive de la plaque 23 contre la face intérieure de la paroi latérale de navette 22,
de telle sorte que les boucles 32 regardent dans la direction de da canette, comme on l'in- dique dans la fi'g. 2.
C'est -une manoeuvre très simple pour une personne connaissant la mécanique du métier à tisser de placer avec précision le nombre exigé de dispo sitifs aux emplacements convenables sur les parois laté rales de navette, de manière telle que les boucles soient en contact avec le fil emmagasiné sur la canette, pour le guider et le tendre.
Dans tous les cas, au moins deux dis positifs 21 seront utilisés près de l'extrémité avant de la canette et, dans la plupart des cas, trois dispositifs seront utilisés à la manière indiquée dans les fig. 1 et 2.
Dans certains cas, un quatrième dispositif 21 peut être em ployé en un emplacement qui n'est pas occupé dans la fig. 1 sur une face de la canette et près de son extrémité arrière.
Les boucles 32 en nylon exercent exactement le de gré convenable de pression sur le fil et sur les surfaces de la canette permettant de produire un déroulage du fil 20 de manière douce et uniforme. Les boucles de nylon ont des propriétés d'autolubrification qui les ren dent idéales pour guider et tendre le fil sans créer une traction excessive,
et on a découvert qu'aucune autre matière et qu'aucun autre agencement de dispositif de guidage et de tension de fil n'étaient capables de produire les résultats excellents obtenus avec ce :dispositif. On doit noter que les boucles graduellement incurvées 32, plu tôt larges, s'engagent sur des parties sensiblement circu laires de la canette 17 et règlent leur contour automati quement selon la canette lorsque le fil ,emmagasiné di minue sur celle-ci.
Leur élasticité est telle qu'elle exerce un effet de tension et de guidage sensiblement constant sur le fil durant toutes les étapes du fonctionnement. Lorsque le changement d'un dispositif est nécessaire, celui-ci peut être retiré avec une lame de couteau et un dispositif de remplacement peut être rapidement mis en place sans aucun dommage pour la navette. Ce moyen de remplacement permet d'effectuer de grandes écono mies de temps et de main-d'oeuvre et, également, de prolonger la durée d'utilisation des navettes.