CH434260A - Verfahren zur Herstellung von Amiden von Dimethyläther-a,a'-tetrasubstituierten-dicarbonsäuren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Amiden von Dimethyläther-a,a'-tetrasubstituierten-dicarbonsäurenInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Amiden von Dimethyläther-a, a'-tetrasubstituierten-dicarbonsäuren
Die Erfindung besteht in einem Verfahren zur Her stellung von Amiden von Dimethylädherz etrasub- stituierten-dicarbonsäuren des Typs
EMI1.1
worin Ri, R2, R3, R4 Alkyl-, Aryl-oder Alkenylreste und ! R Wasserstoff, Alkyl-oder Arylreste bedeuten, das dadurch gekennzeichnet ist, dass α
-Oximierungsprodukte der entsprechenden 2, 2, 5, 5-tetrasubstituierten-4-Oxote- trahydrofurane der Formel
EMI1.2
mit einem das Oximierumgsprodükt losenden, zur Ring- spaltung zwischen C3 und C4 befähigten Mittel behan- delt wird.
Zur Ringspaltung befähigte Mittel sind gegenüber Carboxyl-und/oder Carbäurenitnigruppen inerte organische Lösungsmittel, wie Kohlenwasserstoffe, z. B.
Benzol, ToluoL Xylol, höhere Ketone, z. B. Methyl- äthylketon, Amide, z. B. Dimethylformamid, Di-isopro- pylather-a, a'-sekundäres Ddcarbonsäureamid, odler Pyridin.
Eine weitere Gruppe von zur Ringspaltung befähig- ten Stoffen stellen die gegen ber Carboxyl- und/oder CarbonsÏurenitrilgruppen reaktionsfÏhige Stoffe dar, die gleichzeitig l¯send auf das Oximierungsprodukt wirken.
Dabei handelt es sich vor allem um Stoffe, die mit den Carboxyl-und/oderCarbonsäuTenitEiIgmppenunter Ver seifung oder Veresterung in Verbindung treten können, wie Wasser oder Alkohole.
ZweckmässigwirdmandieReaktionbeschleunigen.
Dieskanneinerseitsdadurchgeschehen,dassmanauf Temperaturen von 50-200' C erwärmt ; anderseits gelingt es, die Reaktion durch Anwendung kabalytischer Mengen von Verseifungs- und Veresterungskatalysatoren zu beschleunigen. Selbstverständlich kann die An wendungvonWärme mit der AnwendungvonKataly- satoren kombiniert werden.
Als Verseifungs-,Veresterungs-undUmesterungs- Katalysatorenkommenbasisch,neutralodersauerwir- kende Stoffe, wie Alkali- oder Erdalkalihydroxyde, -oxyde,-alkoholate, Titanate, Säuren usw. zur Anwendung.
Bei der Verwendung sauer wirkender Veresterungs- katalysatoren ist darauf zu achten, da¯ diese nur verwendet werden, wenn das Reaktionsmedium wasserfrei ist, das heisst,dassdiesesauerwirkendenKatalysatoren nur dann angewendet werden sollen, wenn. das Reak tionsmedium ein gegenüber Carboxyl-und/oderCarbon säurenitmigruppeninertesorganischesLösungsmittel oder ein Alkohol, keinesfalls aber Wasser ist. Werden Säuren als Katalysator in Wasser verwendet, findet keine RingspaltungzwischendemCs-undCt-Kohlcnstoffstatt, sondern es entstehen α,α'-Diketotetrahydrofurane.
Bei der Umsetzung ist zu beachten, dass das zur RingspaltungbefähigteLösungsmittelreaktions'lenkend wirken kann. Wird z. B. zur Rsngspaltmg als Lösungsmittel ein Alkohol der allgemeinen Formel ROH verwendet, so kann dieser mit der Carboxylgruppe der Mononitril-Monocarbonsäure den entsprechenden Ester bilden, der damn bei derUmlagerumgzumsubstituierten SauTeamid der Formel
EMI2.1
führt.
Für die Anwendung von Wärme als reaktionsbe- schleunigendes Mittel kann die allgemeine Regel gegeben werden, dass in Abwesenheit von Katalysatoren bereits Temperaturen von 90¯ C gen gen, um befriedigende Umsatzgeschwindigkeiten zu erreichen. Werden Katalysatoren angewendet, werden diese bereits bei Tempera turen um etwa 50 C erreicht.
Die Herstellung der α-Oximierungsprodukte der 2, 2, 5, 5-tetrasubstiLtuierten-4-Oxotetrahydrofurane kann in bekannter Weise durch Addition von 2 Molen Keton an 1 Mol Acetylen,Umlagerndesentstehendentetira- substituierten Hexmdiols in Gegenwart von löslichen Quecksilber (In-Katalysatoren in das wasserunlösliche 2, 2, 5, 5 - tetrasubstituierte - 4 und schliesslich durch eOximierung letzterer mit salpetriger Säure, deren Ester, Chloride oder Anhydride erfolgen.
Der formelmϯige Ablauf des Verfahrens erinnert an die bekannte < :Beckmannsche Umlagerungp, die von Keto-oximen zu substituierten primären Carbonsäure- amiden führt. Bei der praktischen Durchführung der BeckmannschenUmlagerungeinerseitsunddesan- meldungsgemässen Verfahrens anderseits stösst man jedoch auf wesentliche Unterschiede der beiden Reaktio- nen. Nach modernen und anerkannten Darstellungen werden zum Ausl¯sen der < Beckmannschen Umlage- rung¯ stark saure bzw. sÏurebildende Substanzen, wie H2SO4, SO3, P2O5, SOCl2, PCl5 u. a. m., ben¯tigt.
Unter der Einwirkung dergenanntenSäurenwerden aus den Oximen Kationen gebildet und nach Abspaltung von Wasser die BeckmamnschcUmlagerungvoüt- zogen. Völlig konträr zu diesen Ergebnissen steht die Tatsache, dass im Falle des neuen Verfahrens auf die Verwendung von Säurennichtnurverzichtet werden kann, sondern auch mit starken Alkalien wesendiche Reaktionsbeschleunigungenund hohe Ausbeuten an den gewünschten Reaktionsprodukten erzielt werden.
Das neue Verfahren beschränkt sich mit Nachdruck auf die Oximierungsprodukte der 2, 2, 5, 5-tetrasubstitu- ierten-4-Oxotetrahydrofurane. Unterwirft man die analog a-oximierten tri-, di-, monosubstituierten oder gar nicht substituiert)en-4-0xotetrahydrofuraneBedingungen, bei denen das neue Verfahren glatt abläuft, gelangt man nicht oder mit kaum erkennbaren Ausbeuten zu den Amiden der Ätherdiacarbonsäure. Als chemisch wesentliche Voraussetzang für das neue Verfahren erscheint also die besonderen sterischen VerhÏltnisse bei den. α
-Oximie- rungsprodukten der 2,2,5,5-tetrasubstituierten-4-Oxotetrahydrofurane zu sein, die eine Umlagerung aus den vollstÏndig substituierten 5-Ring-Sauerstoff-Verbindun gen in die offenbar entspannterenoffenkettigen bzw.
6g ! iedrigen Verbindungen stark begünstigen. Auch dar in liegt ein wesentlicher Unterschied zur bekannten ¸ Beckmannschen Umlagerung¯, nach der technisch die Umlagerung des 6g)iedrigenCyclbhexanon-oximeszum 7gliedrigen Caprolactam erfolgt.
Die nach dlem Verfahren der Erfindung herstellbaren Produkte lassen sich durch Ätherspaltung mit konzen trerten Säuren in die entsprechend substituierten a-Oxy- carbonsäuren überführen.
Beispiel 1
Beim Erhitzen von 0, 0585 Mol 98, 8 % igem a-Oxymierumgsprodukt des 2, 2, 5, 5-tetramethyl-4- oxotetrahydrofumans in 40 g Toluol als Suspendier- mittel und 0, 2 g NaOH als Katalysator auf Siedehitze ist die Reaktion, wie der negative Nachweis auf Carbonylgruppen mit 2, 4-Dinitrophenylhydrazinaus- weist, nach 2 Stunden beendet. Aus dem im Vakuum eingeengten R ckstand kristallisieren unmittelbar 48% der Theorie Di-isopropyläther-a, a'-sekundäres Dicarbon säuceamid aus. Weitere 37 % werden durch Umkristallir- sation des Rückstandes aus 1 l iger Salzsäure erhalten, was eine Gesamtausbeute von 75 % ergibt.
Bei analoger Reaktionsführung in Abwesenheit von NaOH dauert die Umsetzung 9 Stunden und die isolierten Ausbeutenlie- gen um rund 30% tiefer. Ersetzt man Toluol gegen das niedriger siedende Benzol, wird die Reaktionsdauer in Gegenwart von NaOH nicht wesentlich erhöht, wohl aber in Abwesenheit von ; NaOH auf über 12 Stunden.
ImhöhersiedendenXylolistdieReaktioninGegen- wart von NaOH 1, 5 Stunden und von n-Butyltitanat bereits nach 45 Minuten beendet. Bei 150¯ C, im siedtnden Dimethylformamid,eirfolgtmAbwesenheitvon reaktionsbeschleunigenden Zusätzen vollständiger Umsatz innerhalb von 3, 5 Stunden. Bei weiterer Temperatur- erhöhung können die Reaktionszeitien auch bei Fort lassung von Katalysatoren noch weiter verk rzt werden.
Beispiel 2
Eine Mischung, bestehend aus 0, 2 Mol des a-Oxi- mierungsproduktes des 2, 2, 5, 5-tetramethyl-4-Oxotetra- hydrofurams, darauf bezogen 5 % n-Butyl-orthotitanat als Veresterungskatalysator und 0, 22 Mol n-Butanol, wird im überschüssigen Benzol aufgeschlämmt und unter Rückfluss an einer 10 cm langen Fivllkörperkolonne mit Kokmnenkopf zum Sied'en erhitzt. Das sich abschei- dende Veresterungswasser wird als Destillat abgezogen.
Als obere Schicht werden etwa 1, 5 ml Wasser erhalten (=41,7% der Theorie).
Das Losungsmittel(Benzol)undüberschüssige n Butanol werden d'urch Destillation entfernt. Man er- hÏlt einen mit Kristallen durchsetzten öligen Rückstand.
Mit Petroläther wird der kristalline Anteil herausgelöst und wieder zur Kristallisation gebracht. Man erhält nach Umkristallisation aus Benzol 7, 8 g Di-isopropyläther- a, a'-sekundäres-dicarbonsläureamid entsprechendl einer Ausbeute von 23 % der Theorie. Die Substanz schmilizt bei 137 C, es wurden 7, 95 % N gefunden und 8, 18 % N berechnet.
Die Destillation des restlichen Rückstandes führte zur Isolierung von 21, 9 g N-n-Butylsubstituiertem-di isopropylÏther-α,α'-sekundÏrem-dicarbonsÏureamid.
Kp. bei 0, 3 mm Hg = 77 C.
Berechnet : C 63, 4% H 9, 3% N 6, 17%
Gefunden : C 63,3% H 9, 3% N 6, 0%
Die Ausbeute von 21, 9 g entspricht einer solchen von 48 % der Theorie. Demnach betrug die isolierte Ge samtausbeute an sekundären Atherdicarbonsäureamiden 23, 0 % + 48%=71% der Theorie. Die IR-Spektren der beiden isolierten Substanzen entsprechen den angenommenen Formeln. Mit mässig konzentrierter Salz säureim.Überschusssindbeide,ina-Oxyisobuttersäure überführbar.
Durch Anwendung eines höheren Überschusses von n-Butanol wird erwartungsgemässdieAusbeutean sub stituiertem Ätherdi. ca. rbonsäureamid erhöht.
Anstelle von n-Butyliütanatkönnenauchgeringe Mengen an NaOH als Katalysatorverwandt werden.
Hierbei wird die Ausbeute an nicht substituiertem Di carbonsäureamidaufKos'tendessubstituiertenerhöht und gleichzeitig die Reaktionsdauer von 1 Stunde auf 2 Stunden verlängert.
Beispiel 3
0, 176 Mol des a-Oximierungsproduktesdas! 2, 2, 5, 5 tetramethyl-4-oxotetrahydrofurans werden in 120 g Athylalkohol in Lösung gebracht, mit 0, 5 g NaOH verse'tzt und unter Rückfluss erhitzt. Gelegentlich werden Proben entnommen und mit Hilfe von typischen Rea genzien auf freie Ketogruppen (z. B. 2, 4-Dinitro-phenyl- hydrazin) der Reaktionsablauf verfolgt. Nach etwa 3 Stunden ist die Reaktion beendet. Geringe Nebenreaktionen (Verseifungen) zeigten sich durch Ammoniakabspaltung an.
Bei Aufarbeitung, wie in Beispiel 2 angegeben, wurden isoliert : etwa 60 % der Theorie Di-isopropyl-Ïther-α, a'-sekun- däres dicarbonsäureamid ; etwa 35 % der Theorie N-Athylrdi-isopropyläther-ce, a'- sekundäres dicarbonsäureamid; zusammen : etwa 95 % Gesamtausbeute.
Die IR-Spektren der Reaktibnsprodukte entspra- chen der Theorie. Der Einfluss eines Reaktionsbeschleu- nigers lϯt sich aus den Reaktionszeiten der Parallelversuche erkennen. Bei Fortlassung von NaOH war die Umsetzung nach 8 Stunden noch nicht beendet. Bei Anwendung von Natriumäthylat anstelle von NaOH ist die Reaktion bereits nach 30 Minuten abgeschlossen.
Beispiel 4
In einer Reibschale werden je 0,1 Mol (= 17, 1 g) Di-isopropylÏther - α, a' - sekundÏres DicarbonsÏureamid (als zur Ringspaltung befÏhigtes Mittel) und α -Oximie- rungsprodukt von 2,2,5,5-tetramethyl-4-oxotetrahydrofuran miteinander innig verrieben und in einem R hrkolben unter Rückfluss langsamerhitzt.Bei80 C be ginnt das Gemisch zu schmelzen und bei 90 C setzt eine exotherme Reaktion ein, wobei das Reaktionsgemisch sich von selbst auf 150¯ C erwÏmt. Nach wenigen Minuben ist die Reaktion beendet und man erhält eine zähviskose Masse, die langsam durchkristallisiert.
Die Umsetzung ist vollstÏndig und bliche Ketonachweisreaktionen verlaufen negativ. Durch Umkristiallisation aus Benzol erhält man knapp 25 g Di-isopropyl- äther-a. a'-sekundäres DicarbonssäuTeamid mit einem Fp. von 135-137¯ C.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Ami. de von Dime th : yläther-a, a'-tetrasubstituierten-dicarbonsäuren des Typs EMI3.1 worin Ri, R2, Rs, R4 Alkyl-, Aryl-oder Alkenylrestte und R Wasserstoff, Alkyl-oderAryhestebedeuten, da durch gekennzeichnet, da¯ α-Oximierungsprodukte der entsprechend 2, 2, 5, 5-tetrasubstituierten-4-Oxotetrahydrofurane der Formel EMI3.2 mit einem das Oximierungsproduktlösenden, zur Ringspaltung zwischen C3 und C4 befÏhigten Mittel behandelt werden.UNTBRANSPRÜCHB 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, da¯ man als zur Ringspaltung befähigtes Mittel ein gegenüber Carboxyl- und CarbonsÏurenitrilgruppen inert wirkendes,organischesLösungsmittelfür das Oximierungsprodukt verwendet.2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekenn- zeichnet, dass man als zur Ringspaltung befÏhigtes Mittel ein mit Carboxyl-und/od & r Carbonsäurenitrdlgruppen issagierendesLösungsmittelfürdasOxhnierungsprodukt verwendet.3. Verfahren nach Patentanspruch undUnteransprü- chen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, da¯ man die Ringspaltung diN-ch Erwärmen auf Temperaturen von 40 bis 200 C beschleunigt.4. Verfahren nach Patentanspruch und Unberansprü- chen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man die Ringspaltung durch neutral bis basisch wirkende Um esterungskatalysatoren beschleunigt.5. Verfahren nach Patentanspruch und Unteran- sprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man die Ringspaltung durch sauer wirkende Vereskerungskataly- satoren in wasserfreiem Reaktionsmedium beschleunigt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH407864 | 1964-06-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH434260A true CH434260A (de) | 1967-04-30 |
Family
ID=4269408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH407867A CH434260A (de) | 1964-06-12 | 1964-06-12 | Verfahren zur Herstellung von Amiden von Dimethyläther-a,a'-tetrasubstituierten-dicarbonsäuren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH434260A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4082748A (en) * | 1976-08-27 | 1978-04-04 | The Dow Chemical Company | Process for production of oxazine diones |
-
1964
- 1964-06-12 CH CH407867A patent/CH434260A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4082748A (en) * | 1976-08-27 | 1978-04-04 | The Dow Chemical Company | Process for production of oxazine diones |
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