CH434721A - Spritzkopf für Kunststoff-Schneckenspritzmaschinen - Google Patents

Spritzkopf für Kunststoff-Schneckenspritzmaschinen

Info

Publication number
CH434721A
CH434721A CH956266A CH956266A CH434721A CH 434721 A CH434721 A CH 434721A CH 956266 A CH956266 A CH 956266A CH 956266 A CH956266 A CH 956266A CH 434721 A CH434721 A CH 434721A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
nozzle
injection molding
injection head
housing
head according
Prior art date
Application number
CH956266A
Other languages
English (en)
Inventor
Anger Anton
Original Assignee
Allg Maschinenbau Ges Mbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allg Maschinenbau Ges Mbh & Co filed Critical Allg Maschinenbau Ges Mbh & Co
Publication of CH434721A publication Critical patent/CH434721A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description


  
 



  Spritzkopf für   Kunststoff-Schneckenspritzmaschinen   
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung eines Spritzkopfes für Kunststoff-Schneckenspritzmaschinen, mit einem an die Schneckenspritzmaschine anschliessbabaren Kopfgehäuse, das eine mit der Austrittsseite der Schneckenspritzmaschine über einen Einlassspalt verbundene Spritzdüse enthält.



   Spritzköpfe dieser Art sind hauptsächlich für die Verarbeitung von bei verschiedenen Temperaturen plastisch werdenden Kunststoffen, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen zu Rohren, Schläuchen oder Strangprofilen bestimmt. Meist werden sie in Verbindung mit Schnekkenpressen als Spritzmaschinen verwendet, wobei in der Schneckenpresse sowohl die Erwärmung des Materials auf die vorbestimmte Temperatur durchgeführt als auch das Material bis zum erwünschten Plastifizierungsgrad geknetet und durchgearbeitet wird.



   Bei den bekannten Spritzköpfen ist die Spritzdüse über den Einlassspalt und eine Eintrittsöffnung des Kopfgehäuses mit dem Mundstück der Spritzmaschine verbunden, wobei in jedem Spritzkopf die Grösse des Einlassspaltes und der Gehäuseeintrittsöffnung vorbestimmte, unveränderliche Abmessungen aufweisen. Bei den bekannten Spritzköpfen ist es notwendig, für Materialien mit verschiedener Viskosität verschiedene Spritzköpfe mit verschieden grossen Einlassspalten zu verwenden.



  Ferner variiert die Grösse des Einlassspaltes bei den verschiedenen Spritzköpfen in Abhängigkeit vom Endquerschnitt des gespritzten Profiles.



   Ein Spritzkopf gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Veränderung des Durchlassquerschnittes des Einlassspaltes vorgesehen sind.



   Durch die erfindungsgemässe Ausgestaltung wird es möglich, während des Betriebes und selbstverständlich auch bei ruhender Maschine die Grösse des Einlassspaltes zu verändern. Dadurch wird es möglich, den Materialrückdruck auf die Presse vom Spritzkopf aus zu variieren, wodurch man es in der Hand hat, den Plastifizierungsgrad des Materials während des Betriebes zu beeinflussen und damit eine besonders gute Qualität des Endproduktes zu erzielen. Ferner wird es durch die erfindungsgemässe Ausführung möglich, ein- und denselben Spritzkopf für die Verarbeitung von Materialien verschiedener Viskosität zu verwenden, wobei für jedes Material vom Spritzkopf aus der richtige, für die Plastifizierung notwendige Rückdruck geregelt werden kann.



   Konstruktiv sind verschiedenste Lösungen im Rahmen der Erfindung möglich. Man kann zur Veränderung der Spaltgrösse im Kopfgehäuse bzw. im Düsenkern radial und bzw. oder axial verstellbare Teile zur Veränderung der Grösse des Einlassspaltes vorsehen, wobei die den Einlassspalt begrenzenden Teile relativ gegeneinander verstellbar und in verschiedenen Relativstellungen feststellbar angeordnet oder in den Einlassspalt eingreifende, verstellbare Drosselorgane vorgesehen sein können.



   Eine bevorzugte Lösung für Rohrspritzmaschinen mit einem in der Spritzdüse angeordnetem, über Rippen im Gehäuse gehaltenen Düsenkern besteht darin, dass in das einlasseitige Ende des (meist als Düsendornhalter bezeichneten) Düsenkernes ein nach Art einer Düsennadel auf die Gegenfläche des Gehäuses zu verstellbarer Dorn eingesetzt ist, der mit einem Ansatz in die Gehäuseeintrittsöffnung eingreifen kann. Der Dorn kann auch mit seinem in den Düsenkern einragenden Ende auf dem einen Schenkelende eines im Kern gelagerten Kniehebels aufsitzen, der über eine mit seinem anderen Schenkelende in Eingriff stehende, durch eine Halterungsrippe des Düsenkernes nach aussen geführte Druckspindel verstellbar ist. Diese Konstruktion ist im Aufbau äusserst einfach und dabei funktionssicher.

   Durch die Unterbringung der Spindel in einer Halterungsrippe wird erreicht, dass die Verstelleinrichtung den Materialfluss in der Düse nicht nachteilig beeinflusst. Der Antriebseingriff zwischen Spindel, Kniehebel und Dorn wird beim Betrieb durch den im Einlassspalt herrschenden Materialdruck auf den Dorn aufrecht erhalten.



   In der Zeichnung ist ein erfindungsgemässer Spritzkopf beispielsweise teilweise geschnitten in Seitenansicht veranschaulicht.  



   Der dargestellte Spritzkopf besitzt ein Spritzkopfgehäuse 1, das über einen Halterungsflansch 2 an das Mundstück einer nicht dargestellten Schneckenspritzmaschine angeschlossen werden kann. Das Gehäuse 1 besteht aus zumindest zwei Teilen la,   lb,    zwischen denen ein Halterungsring 3 festgespannt ist, mit dem über Rippen 4 und Innenring 5 ein Düsenkern 6 in Verbindung steht. Auch der Düsenkern 6 kann mehrteilig ausgebildet sein. Austrittsseitig bildet der Düsenkern 6 einen Rohrdorn 7, der gemeinsam mit einer Düseninnenwandung 8 des Gehäuses die Querschnittsform des zu spritzenden Rohres bestimmt. Ferner ist über den Flansch 9 an den Spritzkopf 1 eine Rohrkalibrierdüse 10 angeschlossen.



   In das einlasseitige Ende des Düsenkernes 6 ist ein Dorn 11 axial verschiebbar eingesetzt, der über eine durch eine Rippe 4 geführte, über ein Handrad 12 betätigbare Druckspindel 13 und einem im Kern 6 an einer Achse 14 gelagertem Winkelhebel 15 nach Art einer Düsennadel verstellbar ist, durch seine axiale Relativlage die Grösse des Einlassspaltes 16 bestimmt und mit einem Ansatzt 17 versehen ist, mit dem er bei starker Ausstellung in einem Gehäuseeintrittsöffnung 18 eingreift. Durch Verdrehen des Handrades 12 kann somit die Grösse des Einlassspaltes 16 eingestellt werden.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Spritzkopf für Kunststoff-Schneckenspritzmaschinen, mit einem an die Schneckenspritzmaschine anschliessbarem Kopfgehäuse, das eine mit der Austrittsseite der Spritzmaschine über einen Einlassspalt verbundene Spritzdüse enthält, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (11, 17) zur Veränderung des Durchlassquerschnittes des Einlassspaltes (16) vorgesehen sind.
    UNTERANSPRüCHE 1. Spritzkopf nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die den Einlassspalt begrenzenden Teile (la, 11) relativ gegeneinander verstellbar sowie in verschiedenen Relativverstellungen feststellbar angeordnet sind.
    2. Spritzkopf nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass verstellbar in den Einlassspalt (16) eingreifende Drosselorgane (11, 17) vorgesehen sind.
    3. Spritzkopf nach Patentanspruch für Rohrspritzmaschinen, mit einem in der Spritzdüse angeordneten, über Rippen im Gehäuse gehaltenen Düsenkern, dadurch gekennzeichnet, dass in das einlasseitige Ende des Düsenkernes (6) ein nach Art einer Düsennadel auf die Gegenfläche des Gehäuses zu verstellbarer Dorn (11) eingesetzt ist.
    4. Spritzkopf nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn (11) mit einem Ansatz (17) in die Gehäuseeintrittsöffnung (18) eingreift.
    5. Spritzkopf nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn (11) mit seinem in den Düsenkern (6) einragenden Ende auf dem einen Schenkelende eines im Kern gelagerten Kniehebels (15) aufsitzt, der über eine mit seinem anderen Schenkelende im Eingriff stehende, durch eine Halterungsrippe (4) des Düsenkemes nach aussen geführte Druckspindel (13) verstellbar ist.
CH956266A 1965-07-29 1966-07-01 Spritzkopf für Kunststoff-Schneckenspritzmaschinen CH434721A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT700365A AT294412B (de) 1965-07-29 1965-07-29 Spritzkopf für Schneckenstrangpressen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH434721A true CH434721A (de) 1967-04-30

Family

ID=3591811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH956266A CH434721A (de) 1965-07-29 1966-07-01 Spritzkopf für Kunststoff-Schneckenspritzmaschinen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3423793A (de)
AT (1) AT294412B (de)
CH (1) CH434721A (de)
DE (1) DE1529782B2 (de)
ES (1) ES328941A1 (de)
FR (1) FR1487758A (de)
GB (1) GB1149276A (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3512215A (en) * 1966-08-01 1970-05-19 Charles F Hutcheon Plastic net extruding apparatus and plastic net produced thereby
US3724986A (en) * 1970-10-07 1973-04-03 Monsanto Co Apparatus for protecting an extrusion head from over pressure
US4483812A (en) * 1983-04-15 1984-11-20 Cosden Technology, Inc. Valve plate and feedblock design for co-extrusion apparatus and co-extrusion process using same
GB8823704D0 (en) * 1988-10-10 1988-11-16 Albany Research Uk Continuous filament insulator
USD325854S (en) 1989-04-03 1992-05-05 F. Vaihinger Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft Combined cake decorating nozzle and receptacle

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3134832A (en) * 1962-02-16 1964-05-26 Dow Corning Method for producing extruded articles
NL300474A (de) * 1962-11-13 1900-01-01
US3256563A (en) * 1963-11-18 1966-06-21 Owens Illinois Glass Co Adjustable extrusion orifice structure
US3327350A (en) * 1964-09-30 1967-06-27 Sterling Extruder Corp Apparatus for parison programming
US3314107A (en) * 1965-08-24 1967-04-18 Sterling Extruder Corp Extruder system

Also Published As

Publication number Publication date
US3423793A (en) 1969-01-28
GB1149276A (en) 1969-04-23
FR1487758A (fr) 1967-07-07
ES328941A1 (es) 1967-08-16
DE1529782A1 (de) 1970-02-26
AT294412B (de) 1971-11-25
DE1529782B2 (de) 1971-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0043543B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Mehrschichtformteilen aus thermoplastischen Kunststoffen
EP0135798B1 (de) Mehrstoffdüse zum Zusammenführen von mindestens zwei fliessfähigen Reaktionskomponenten für die Herstellung eines fliessfähigen, zu Kunststoff, insbesondere zu Schaumstoff ausreagierenden Reaktionsgemisches
DE3779901T2 (de) Schnell demontierbare duese mit bajonettartigem aufsteckbarem spruehkopf.
EP0250828B1 (de) Extruderanlage zum Ummanteln eines strangförmigen Produktes, insbesondere eines Kabels
DE2544879A1 (de) Mehrteiliger verteilerkopf zur ueberfuehrung eines kunstharzes von einer kunstharzquelle zu mehreren spritzgiessduesen
DE1261657B (de) Spritzkopf zum Herstellen von schlauchfoermigen Straengen
DE102016219833A1 (de) Spritzdüse für Kunststoffspritzgießvorrichtungen zur Herstellung von transparenten oder halbtransparenten ästhetischen Fahrzeugkomponenten, beispielsweise Linsen für Beleuchtung, und Spritzgießvorrichtung
CH434721A (de) Spritzkopf für Kunststoff-Schneckenspritzmaschinen
DE1933920A1 (de) Spritzkopf fuer Strangpressen
DE1288297B (de) Extrusionseinrichtung zum Herstellen von Schlaeuchen aus thermoplastischem Material
DE851691C (de) Schneckenspritzmaschine
DE2500972A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formteilen aus einem ein treibmittel enthaltenden thermoplastischen kunststoff
DE102007045439B3 (de) Vorrichtung zum Durchmischen oder Filtern von Schmelze an einer Spritzgießmaschine
EP0313916B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Formteilen aus einem zu Kunststoff, insbesondere Schaumkunststoff, ausreagierenden, fliessfähigen Reaktionsgemisch aus fliessfähigen Reaktionskomponenten
DE2911833A1 (de) Spritzkopfanordnung
DE69617410T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Gegenstandes aus elastomerem Werkstoff
DE1529782C (de) Spritzkopf fur eine Schneckenspntzma schine zum Plastifizieren von Kunststoff
DE731723C (de) Spritzgussmaschine fuer waermeformbare Stoffe
DE1579236A1 (de) Innenschlauch fuer Fahrzeugreifen
DE2135792B2 (de) Spritzgießmaschine für Kunststoffe
DE1504440A1 (de) Strangpresse zum Verarbeiten von thermoplastischen Kunststoffen
DE2728680A1 (de) Vorrichtung zum aufteilen eines einzelnen fluessigen kunststoffprimaerstromes in eine vielzahl von fluessigen kunststoffsekundaerstroemen
DE2904158C2 (de) Einspritzdüse für einen Schneckenzylinder einer Kunststoff-Spritzgießmaschine oder einer Heißkanal-Spritzgießform mit einer eingesetzten Siebhülse
DE2462183C2 (de) Einrichtung zur Einstellung des Dornes in einem Spritzkopf
DE9103982U1 (de) Planetwalzenextruder