CH437032A

CH437032A - Abrasive or polishing wheel and method of making the same

Info

Publication number: CH437032A
Application number: CH1028164A
Authority: CH
Inventors: Mangold Werner
Original assignee: Heinrich Lippert Fa
Priority date: 1963-08-07
Filing date: 1964-08-06
Publication date: 1967-05-31
Also published as: GB1062458A; NL6408776A; AT247188B; BE651110A

Description

  

  Schleif.     bzw.    Polierscheibe und Verfahren     zum    Herstellen derselben    Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleif- bzw.  Polierscheibe mit Tuchgewebe-, Kordel- oder     Faserge-          flechtbesatz    und auf ein Verfahren zum Herstellen der  selben.  



  Es ist bekannt Schleif- bzw. Polierscheiben in Ge  webe-, Geflechts- oder Bürstenform mit einem klebrigen  Überzug zu versehen. Dieser klebrige     überzug    wirkt  einerseits einem Ausbrechen der Fasern entgegen und  bewirkt andererseits, dass das Schleif- bzw. Poliermate  rial beim Arbeiten nicht weggeschleudert wird. Dieser  klebrige Überzug ist jedoch beim Versand sowie auch  beim Auswechseln an der Arbeitsstelle ungünstig, zumal  dieser Überzug leicht durch die Verpackung dringt und  schlecht von den Händen und der Bekleidung zu entfer  nen ist. Auch führen diese bekannten, klebrigen über  züge bei längerer Lagerung zur Austrocknung, so dass  sie bezüglich der Anwendbarkeit und -Dauer erhebli  chen Einschränkungen unterliegen.  



  Dieser Nachteil wird nun durch die vorliegende Er  findung behoben. Die erfindungsgemässe Schleif- bzw.  Polierscheibe mit Tuchgewebe-, Kordel- oder     Faserge-          flechtsbesatz    kennzeichnet sich dadurch, dass diese mit  thermoplastischem Kunststoff, der durch die beim  Arbeitsvorgang am Scheibenumfang erzeugte Wärme  vorübergehend     plastifizierbar    ist, imprägniert oder be  schichtet ist.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren zum Herstellen  der Schleif bzw. Polierscheibe ist dadurch gekennzeich  net, dass die Imprägnierung oder Beschichtung aus  einem pulverförmig aufgetragenen und durch Erwärmen  verklebten thermoplastischen Kunststoff oder einem un  ter Beimischung von Weichmachern in flüssigem Zu  stand eingeschwemmten und anschliessend verfestigten  thermoplastischen Kunststoff besteht. Ein mehr oder  weniger starkes     Klebrigwerden    kann je nach Wahl der  Kunststoffe erreicht werden. Die Scheiben können durch  den Kunststoff einerseits verfestigt werden, ohne hart zu  werden, während diese andererseits nur beim Arbeiten  am Umfang durch Erwärmung     plastifiziert    werden kön  nen und damit ein sauberes Auswechseln sowie Aufbe-    wahren erzielt wird.

   Auch wird durch diese     Plastifizie-          rung    am     Scheibenumfang    eine Bearbeitung von Profil  material, beispielsweise Stossstangen für Autos u. dgl.  wesentlich erleichtert und eine längere Haltbarkeit des       Besatzmaterials    durch Verhindern des     Ausbrechens     bzw.     Aufgehens    erreicht.  



  Die erwähnte Imprägnierung bzw. Beschichtung er  folgt     zweckmässigerweise    durch Auftragen eines pulver  förmigen Thermoplasts, welcher sodann durch Erwär  mung mit dem Scheibenbesatz verklebt wird. Es lässt  sich der Thermoplast aber auch flüssig     einschwemmen,     was unter Beimischung von Weichmachern erfolgt. Für  die erfindungsgemässe Imprägnierung bzw.

   Beschich  tung haben sich Thermoplaste vor allem auf der Polyäth  ylen- bzw.     Polyvinyl-Basis        bewährt,    es lassen sich aber  beispielsweise auch andere Thermoplaste verwenden,  wobei der     Kunststoff-Imprägnierung    bzw. -Beschichtung  auch noch Polier- oder Schleifmaterial, insbesondere       Aluminium-Oxydpulver    zur Wirkungsverstärkung bei  gemischt werden kann.



  Grinding. The invention relates to a grinding or polishing disk with cloth fabric, cord or fiber braid and to a method for producing the same.



  It is known to provide grinding or polishing disks in Ge weave, braid or brush form with a sticky coating. This sticky coating on the one hand counteracts the breaking out of the fibers and on the other hand ensures that the grinding or polishing material is not thrown away when working. However, this sticky coating is unfavorable when shipping and also when changing at the job, especially since this coating easily penetrates through the packaging and is difficult to remove from the hands and clothing. These known, sticky coatings also lead to drying out during prolonged storage, so that they are subject to considerable restrictions in terms of applicability and duration.



  This disadvantage is now remedied by the present invention. The inventive grinding or polishing disc with cloth, cord or braided fiber trimmings is characterized in that it is impregnated or coated with thermoplastic material which can be temporarily plasticized by the heat generated on the periphery of the disc during the operation.



  The method according to the invention for producing the grinding or polishing wheel is characterized in that the impregnation or coating consists of a thermoplastic material applied in powder form and bonded by heating, or a thermoplastic material that is flooded in and then solidified under the admixture of plasticizers. A more or less strong tackiness can be achieved depending on the choice of plastics. The panes can be solidified by the plastic, on the one hand, without becoming hard, while, on the other hand, they can only be plasticized by heating when working on the circumference, and thus a clean exchange and storage is achieved.

   This plasticization on the pane circumference also enables the processing of profile material, for example bumpers for cars and the like. Like. Much easier and a longer shelf life of the fill material is achieved by preventing it from breaking out or opening.



  The mentioned impregnation or coating he follows conveniently by applying a powdered thermoplastic, which is then glued to the pane trim by heating. However, the thermoplastic can also be washed in in liquid form, which is done by adding plasticizers. For the inventive impregnation or

   Coating have proven thermoplastics based on polyethylene or polyvinyl, for example, other thermoplastics can also be used, with the plastic impregnation or coating also polishing or grinding material, in particular aluminum oxide powder Effect enhancement when mixed.

Claims

PATENT CLAIM I Grinding or polishing disc with cloth, cord or fiber mesh trimmings, characterized in that it is impregnated or coated with thermoplastic material which can be temporarily plasticized by the heat generated on the periphery of the disc during the work process. PATENT CLAIM II A method for producing the grinding or polishing disc according to claim I, characterized in that the impregnation or coating consists of a thermoplastic material applied in powder form and glued by heating or a thermoplastic material which is flooded in with the addition of plasticizers and then solidified Made of plastic. SUBSTANTIAL CLAIM 1 grinding resp.

Polishing wheel according to claim 1, characterized in that thermoplastic synthetic material based on polyethylene or polyvinyl acetate is used. SUB-CLAIM 2 Grinding or polishing wheel according to claim 1, characterized in that the impregnation or coating consists of a thermoplastic to which the polishing or grinding agent, in particular aluminum oxide powder, is added.