Dispositif de déverrouillage d'une
tige de remontoir.
La présente invention a pour objet un dispositif de déverrouillage d'une tige de remontoir et de mise à l'heure normalement maintenue en place dans un mouvement d'horlogerie par engagement d'un tenon de tirette dans une gorge pratiquée dans une portée de diamètre maximal de la dite tige,
On sait que dans les montres dont la lutte est en une pièce, c'est-8-dire dont le fond et la carrure sont solidaires l'un de l'autre, il n'est pas possible de verrouiller et de déverrouiller la tige de remontoir par les moyens utilisés généralement dans les montres à fond amovible. En effet, ces moyens consistent en une vis de tirette traversant le mouvement et accessible depuis le côté fond de ce dernier.
Or, ce côté est inaccessible, lorsque le mouvement est logé dans une boîte en une pièce.
On a déjà cherché à remédier à cet inconvénient. Ainsi, le mécanisme de remontage et de mise à l'heure de certains mouvements destinés à etre logés dans des bottes en une pièce sont pourvus d'une tige brisée dont les deux parties s'emboftent l'une dans l'autre par déplacement transversal de l'une par rapport à l'autre, ce qui permet d'extraire le mouvement de la botte en débottant simultanément les deux parties de la tige.
Toutefois, ces mécanismes à tige brisée ont un prix de revient élevé et ne sont pas d'une sécurité absolue. D'autres mouvements comprennent un dispositif de déverrouillage de la tige accessible depuis le côté cadran du mouvement, mais ces dispositifs sont souvent délicats ou obligent à pourvoir la montre d'un cadran spécial, amovible, ou présentant une découpure.
On connatt *salement des mécanismes de remontoir dans lesquels la tige de remontoir, au lieu de présenter une gorge de profil rectangulaire comme les tiges usuelles présente une gorge de profil en T. Le tenon de tirette engagé dans cette gorge est alors cenique.Pour dégager la tige, il faut la tirer fortement vers l'extérieur. Le flanc intérieur de la gorge exerce alors sur le tenon de tirette une force dont une des composantes est parallèle à l'axe de la montre et a pour effet de soulever la tirette, celle-ci étant maintenue en place par un ressort.
Toutefois, ces mécanismes sont délicats et exigent une mise au point minutieuse, car pour permettre le dégagement du tenon de tirette, il faut donner au flanc de la gorge de la tige de remontoir une ouverture relativement grande. I1 est dès lors très difficile d'ajuster le ressort de tirette usuel et celui qui agit axialement sur cette pièce pour la mettre en place de telle façon que, d'une part, la tige puisse être amenée en position de mise à l'heure et en position de remontage sans risque de dégagement du tenon de tirette et que, d'autre part, elle puisse être déverouillée sans qu'il soit nécessaire d'exercer sur elle une traction risquant de détériorer le mécanisme,
Le but de la présente invention est de créer un dispositif du type mentionné qui ne présente pas ces inconvénients et qui puisse être monté dans un mouvement usuel port & nt un cadran usuel même si ce mouvement et ce cadran sont destinés à être logés dans une botte avec fond et carrure en une pièce.
Pour cela, dans le dispositif selon l'invention, la dite tige présente une rampe qui s'étend sur une partie de son pourtour et dont un des bords s'étend depuis le fond de la dite gorge jus qu'a la dite portée, la dite rampe pouvant être vengée sous le tenon de tirette par déplacement axial de la dite tige et pouvant soulever ce tenon lorsqu'on fait tourner la tige.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution et deux variantes du dispositif selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan partielle, côté cadran, d'un mouvement de montre pourvu de la première forme d'exécution du dit dispositif,
la fig. 2 une coupe partielle selon la ligne Il-Il de la fig. 1,
les fig. 3, 4, 6 et 7 des vues en élévation d'une partie de la dite forme d'exécution dans différentes positions de fonctionnement, un organe étant représenté coupé,
la fig. 5 une coupe partielle analogue à celle de la fig. 2, le dispositif étant dans la position de fonctionnement de la fig. 4, et
les fig. 8 et 9 des vues partielles, en perspective, d'un organe de la première et de la seconde variante du dit dispositif.
Le mouvement représenté au dessin comprend une platine 1 sur laquelle sont montés les différents organes d'un mécanisme de remontoir et de mise à l'heure. Ce mécanisme comprend une tige 2, présentant une portée cylindrique de diamètre maxirfittz 6, engagée dans une ouverture radiale de la platine 1, un pignon coulant 3 guidé sur un carré 4 de la tige 2 et mobile axiaLement le long de ce carré, et un pignon de remontoir 5 monté fou sur une portée cylindrique 9 de la tige 2 et maintenu en place axialement par les bords d'une découpure 7 pratiquée dans la pati- ne 1, le pignon 5 présen-ant une denture Breguet 8 en brise, lorsque la tige 2 est en position de remontage (fig. 1) avec une denture correspondante du pignon coulant 3.
Ce dernier peut, en se déplaçant axialement le long du carré 4, venir en prise avec un renvoi de mise à l'heure 10 engagé sur un tenon fixe 11 de la platine 1. Ce renvoi 10 est lui-même en prise avec une roue de minuterie 12 destinée à entraîner une roue à canon des heures 13 et actionnée normalement par une chaussée 14. Le renvoi 10 et la roue de minuterie 12 sont maintenus axialement en place par un pont 15 vissé en 16 dans un passage pratiqué dans la platine 1. Dans une creusure 17 de la platine 1 est engagé un ressort de tirette 18.
Deux tenons 19, 20, solidaires de la platine 1, sont engagés dans des trous correspondants du ressort 18 et maintiennent ce dernier dans une position oien déterminée par rapport à la platine 1, tandis qu'une vis 21, enEraS e dans une partie moins profonde de la creusure 17, assure la -ix-ation axiale de ce ressort à la platine 1. Le tenon 19 sert; également de pivot à une bascule 22 qui s'étend sous le ressort de tiret- te 18 et dont une partie traverse tangentiellement une gore annulaire 23 pratiquée dans le pignon coulant 3.
Cette bascule 22 est soumise, d'une part, à l'action d'un ressort de bascule 24 constitué par un fil arqué dont une des extrémités appuie contre la bascule 22 et dont l'autre extrémité s'étend sous le ressort de tirette 18 et s'appuie contre un des flancs de la creusure 17, et, d'autre part, à l'action d'une tirette 25 présentant un ec 26 qui peut venir en contact avec une rampe correspondante 21 de la bascule 22 pour la faire pivoter contre l'action de son ressort 24.
Un tenon 28 obtenu d'étampage avec la tirette 25 et engagé dans une ouverture 29 (fig. 2) de la platine 1 permet à cette tirette 25 de pivoter entre une position de remontage (fig. 1) et une position de mise à l'heure. D'autre part, un tenon étampé 30, faisant selle de la face supérieure de la tirette, au voisinage du bec 26 et un tenon 31, également obtenu par étampage et faisant saillie de sa face inférieure, font coopérer la tirette 25, le premier, avec le ressort 18, et le second, avec la tige 2.
Pour cela, le ressort de tirette 18 présente, à l'extrémité d'un bras élastique 32, une tête 33 qui s'étend au-dessus de la tirette 25 et qui est pourvue d'une ouverture en forme de croissant 35 contre l'une des extrémités de laquelle le tenon 30 appuie, ta- dis que le tenon 31 de la tirette 25 est engagé dans une gorge
/partiellement découpé/ 36 de profil rectangulaire de la tige de remontoir 2. Un tenon 34/ dans la tête 33 et appuyant axialement contre la tirette 25 au droit du tenon 28 maintient normalement ce dernier engagé dans l'ouverture 29 de la platine 1 et assure ainsi le iu'intien de la tirette 25 en place.
Pour amener le mécanisme décrit en position de mise à ltheure, on tire la tige 2 vers l'extérieur, comme dans les mécanismes usuels. Le tenon 31, engagé dans la gorge 36, se déplace avec la tige 2 et fait pivoter la tirette 25 autour du tenon 28. Le bec 26 actionne la bascule 22 qui déplace le pignon coulant 3 le long du carré 4. Ce pignon 3 vient alors en prise avec le renvoi 10. Pendant le pivotement de la tirette 25, le tenon 30 saute de l1une des extrémités de l'ouverture 35 à l'autre, de façon à assurer la position de mise à l'heure des différents organes du mécanisme décrit, comme il assurait la position de remontage de ces organes lorsqu'il se tròuvait a 1'bxtrémit opposée de cette ouverture.
Pour permettre de déverouiller facilement la tige 2, une
fendue à frottement doux bague-ressort/37 est engagéetdans la gorge 36 de la tige 2. Cette bague est de profil correspondant à celle de la dite gorge et la remplit complètement. Toutefois, la largeur de sa fente est un peu plus grande que le diamètre du tenon 31, qui, lorsque la tige est en place dans le mouvement, se trouve enti.èrement engagé dans cette fente.
En outre, la tige 2 présente une rampe 38. Cette dernière est obtenue par une fraisure pratiquée dans celui des flancs de la gorge qui se trouve du côtd de l'extrémité extérieure de la tige 2. Cette rampe 38 est plane. Elle s'étend parallèlement à l'axe de la tige 2 et coupe le dit flanc de la gorge 36 selon une arête rectiligne 39, tangente au fond de la gorge 36.
Comme on le voit au dessin (fig. 3), lorsqu'on oriente la tige 2, en position de mise à l'heure, de façon que le point de tangence entre la dite arête 39 et le fond de la gorge 36 se trouve au droit du tenon 31 et qu'on presse axialement sur la tige 2 comme pour l'enfoncer dans le mouvement, mais toutefois pas assez fort pour la faire passer en position de remontage, la partie centrale de la rampe 38 s'engage sous le tenon 31.
Si à ce moment, on fait tourner la tige 2 en la maintenant dans la même position axiale, le tenon 31 est soulevé par la rampe 38 et vient reposer sur la portée 6 de la tige 2 (fig. 4 et 5).
Lorsque le tenon 31 se trouve entièrement en dehors de la gorge 36, la bague 37qui n'est plus retenue par le dit tenon, peut alors tourner avec la tige 2,de sorte que si on continue le mouvement tournant de la tige après que le tenon 31 soit venu reposer sur la portée 6, cette bague 37 s'engage sous le tenon 31 (fig. 6). On peut alors retirer librement la tige 2 de son logement et la séparer du mouvement.
Pour la remettre en place, il suffit de l'engager axiale ment dans son logement, en )renant garde que la fente de la baguez 37 soit orientée côté cadran, afin de se trouver au droit du tenon de tirette 31. Ce denier parvient tout d'abord sur la portée 9 (fig. 7), pui9 monte le long de la face tronconique d'une collerette 40, qui limite la gorge 36 du côté de l'extre- mité intérieure de la tige 2, et plonge dans la orge 36 et la fente de la bague 37. La tige 2 est alors en place.
Dans une variante, la rampe 38, au lieu d'être formée par une portion de surface plane, parallèle à l'axe de la tige, peut aussi être formée par une portion de surface cylindrique 38a, également parallèle à l' & xe de la tige. Cette rampe 38a est limitée par une arête 39a en arc de cercle, tangente au fond de la gorge (fig. 8). Dans une autre variante encore, elle peut être formée par une portion de surface plane oblique 3Mb coupant le flanc de la gorge selon une arête 39b rectiligne, tangente au fond de la gorge (fig. 9).
Le mécanisme de remontage et de mise à l'heure des fig. 1 à 9 au lieu d'être mobile entre deux positions, déterminées chacune par une des extrémités de l'ouverture du ressort de tirette, pourrait aussi, dans une autre variante, être mobile entre trois positions distinctes, déterminées par trois encoches pratiquées dans la dite ouverture. Deux de ces positions correspondraient aux positions de remontage et de mise à l'heure usuelles, tandis que dans la troisième, la tige sz trouverait décalée vers l'ex térieur par rapport à la dite position de mise à l'heure.
Le carré de cette tige serait alors dégagé du pignon coulant, de sorte qu'en procédant au déverrouillate de la tige, conge décrit cidessus, mais alors que cette dernière se trouve dans cette troisième position, les aiguilles ne seraient pas actionnées pendant le déverrouillage.
Dans une autre variante encore, la tige pourrait être montée avec un certain jeu axial vers l'intérieur du mouvement, à partir de sa position de remontage.
Dans ce cas, le déverrouillage de la tige pourrait s'effectuer comme décrit ci-dessus, mais avec la tige en position de remontage, c'est-à-dire sans risque que les aiguilles soient actionnées.
Le dispositif décrit présente de no!nbreux avantages. Il est simple et ne comprend, à part la bagueressort décrite aucune pièce qui ne fasse pas partie d'un mécanisme de remontoir et de mise à l'heure usuel.
En outre, un mouvement pourvu de ce dispositif peut être logé dans une botte en une pince sans qu'il soit nécessaire de prévoir une exécution spéciale de la dite botte, du cadran ou d'aucun autre organe de la montre. Enfin, l'étanchéité au passage de la tige à travers la botte peut etre assurée par des moyens usuels.
Device for unlocking a
winding stem.
The present invention relates to a device for unlocking a winding and time-setting stem normally held in place in a timepiece movement by engaging a pull tab in a groove formed in a diameter range. maximum of said rod,
We know that in watches for which the fight is in one piece, that is to say for which the back and the middle part are integral with one another, it is not possible to lock and unlock the stem. winding by the means generally used in watches with removable backs. Indeed, these means consist of a zipper screw passing through the movement and accessible from the bottom side of the latter.
However, this side is inaccessible when the movement is housed in a one-piece case.
We have already tried to remedy this drawback. Thus, the winding and time-setting mechanism of certain movements intended to be housed in one-piece boots are provided with a broken rod, the two parts of which are embedded in one another by transverse displacement. one relative to the other, which makes it possible to extract the movement of the boot by simultaneously removing the two parts of the upper.
However, these broken rod mechanisms have a high cost price and are not absolutely safe. Other movements include a stem unlocking device accessible from the dial side of the movement, but these devices are often delicate or require providing the watch with a special dial, removable, or having a cutout.
We know badly winding mechanisms in which the winding stem, instead of presenting a groove with a rectangular profile like the usual stems, has a T-profile groove. The zipper tenon engaged in this groove is then cenique. the rod, it must be pulled strongly outwards. The inner flank of the groove then exerts a force on the zipper tenon, one of the components of which is parallel to the axis of the watch and has the effect of lifting the zipper, the latter being held in place by a spring.
However, these mechanisms are delicate and require careful development, because in order to allow the release of the pull tab, the side of the groove of the winding stem must be given a relatively large opening. It is therefore very difficult to adjust the usual pull-tab spring and the one which acts axially on this part to put it in place in such a way that, on the one hand, the rod can be brought into the time-setting position. and in the reassembly position without risk of releasing the zipper pin and that, on the other hand, it can be unlocked without it being necessary to exert on it a traction which risks damaging the mechanism,
The aim of the present invention is to create a device of the type mentioned which does not have these drawbacks and which can be mounted in a usual movement wearing a usual dial even if this movement and this dial are intended to be housed in a boot. with back and middle part in one piece.
For this, in the device according to the invention, said rod has a ramp which extends over part of its periphery and one of the edges of which extends from the bottom of said groove to the said bearing surface, said ramp being able to be revenged under the zipper tenon by axial displacement of said rod and being able to lift this tenon when the rod is rotated.
The appended drawing represents, by way of example, one embodiment and two variants of the device according to the invention.
Fig. 1 is a partial plan view, on the dial side, of a watch movement provided with the first embodiment of said device,
fig. 2 a partial section along the line II-II of FIG. 1,
figs. 3, 4, 6 and 7 are elevational views of part of said embodiment in different operating positions, one member being shown cut off,
fig. 5 a partial section similar to that of FIG. 2, the device being in the operating position of FIG. 4, and
figs. 8 and 9 are partial views, in perspective, of a member of the first and of the second variant of said device.
The movement shown in the drawing comprises a plate 1 on which are mounted the various components of a winding and time-setting mechanism. This mechanism comprises a rod 2, having a cylindrical bearing surface of maxirfittz diameter 6, engaged in a radial opening of the plate 1, a sliding pinion 3 guided on a square 4 of the rod 2 and movable axially along this square, and a winding pinion 5 mounted loosely on a cylindrical bearing surface 9 of the stem 2 and held in place axially by the edges of a cutout 7 made in the shoe 1, the pinion 5 having a Breguet 8 toothing in breeze, when the rod 2 is in the reassembly position (fig. 1) with a corresponding toothing of the sliding pinion 3.
The latter can, by moving axially along the square 4, come into engagement with a time-setting reference 10 engaged on a fixed pin 11 of the plate 1. This return 10 is itself engaged with a wheel timer 12 intended to drive an hour gun wheel 13 and normally actuated by a roadway 14. The return 10 and the timer wheel 12 are held axially in place by a bridge 15 screwed at 16 in a passage made in the plate 1 In a recess 17 of the plate 1 is engaged a pull-tab spring 18.
Two tenons 19, 20, integral with the plate 1, are engaged in corresponding holes of the spring 18 and maintain the latter in a determined oien position with respect to the plate 1, while a screw 21, enEraS e in a lesser part deep recess 17 ensures the axial -ix-ation of this spring to the plate 1. The tenon 19 serves; also pivot to a lever 22 which extends under the dash spring 18 and a part of which passes tangentially through an annular groove 23 formed in the sliding pinion 3.
This latch 22 is subjected, on the one hand, to the action of a latch spring 24 formed by an arcuate wire, one end of which bears against the latch 22 and the other end of which extends under the pull-tab spring. 18 and rests against one of the sides of the recess 17, and, on the other hand, by the action of a pull tab 25 having an ec 26 which can come into contact with a corresponding ramp 21 of the lever 22 for the pivot against the action of its spring 24.
A tenon 28 obtained by stamping with the zipper 25 and engaged in an opening 29 (fig. 2) of the plate 1 allows this zipper 25 to pivot between a reassembly position (fig. 1) and a setting position. 'hour. On the other hand, a stamped tenon 30, making saddle of the upper face of the zipper, in the vicinity of the spout 26 and a tenon 31, also obtained by stamping and projecting from its lower face, make the zipper 25 cooperate, the first , with the spring 18, and the second, with the rod 2.
For this, the zipper spring 18 has, at the end of an elastic arm 32, a head 33 which extends above the zipper 25 and which is provided with a crescent-shaped opening 35 against the 'one of the ends of which the tenon 30 bears, while the tenon 31 of the pull-tab 25 is engaged in a groove
/ partially cut / 36 of rectangular profile of the winding stem 2. A tenon 34 / in the head 33 and pressing axially against the zipper 25 to the right of the tenon 28 normally maintains the latter engaged in the opening 29 of the plate 1 and thus ensures the iu'intien of the zipper 25 in place.
To bring the mechanism described in the setting position, the rod 2 is pulled outwards, as in the usual mechanisms. The tenon 31, engaged in the groove 36, moves with the rod 2 and causes the zipper 25 to pivot around the tenon 28. The spout 26 actuates the lever 22 which moves the sliding pinion 3 along the square 4. This pinion 3 comes then engaged with the return 10. During the pivoting of the zipper 25, the tenon 30 jumps from one end of the opening 35 to the other, so as to ensure the time-setting position of the various components of the. mechanism described, as it ensured the winding position of these organs when it was located at the opposite end of this opening.
To allow the rod 2 to be easily unlocked, a
Slotted with soft friction ring-spring / 37 is engaged and in the groove 36 of the rod 2. This ring has a profile corresponding to that of said groove and fills it completely. However, the width of its slot is a little larger than the diameter of the tenon 31, which, when the rod is in place in the movement, is fully engaged in this slot.
In addition, the rod 2 has a ramp 38. The latter is obtained by a countersink made in that of the sides of the groove which is located on the side of the outer end of the rod 2. This ramp 38 is flat. It extends parallel to the axis of the rod 2 and cuts said side of the groove 36 along a rectilinear edge 39, tangent to the bottom of the groove 36.
As can be seen in the drawing (fig. 3), when the rod 2 is oriented, in the time-setting position, so that the point of tangency between said edge 39 and the bottom of the groove 36 is to the right of the tenon 31 and that one presses axially on the rod 2 as if to push it into the movement, but not however strong enough to make it pass into the reassembly position, the central part of the ramp 38 engages under the tenon 31.
If at this time, the rod 2 is rotated while maintaining it in the same axial position, the tenon 31 is lifted by the ramp 38 and comes to rest on the bearing surface 6 of the rod 2 (fig. 4 and 5).
When the tenon 31 is entirely outside the groove 36, the ring 37 which is no longer retained by the said tenon, can then rotate with the rod 2, so that if the rotating movement of the rod is continued after the tenon 31 has come to rest on the bearing 6, this ring 37 engages under the tenon 31 (fig. 6). We can then freely withdraw the rod 2 from its housing and separate it from the movement.
To put it back in place, it suffices to engage it axially in its housing, taking care that the slot of the ring 37 is oriented on the dial side, so as to be in line with the tab of the zipper 31. This denier reaches all first on the bearing 9 (fig. 7), pui9 rises along the frustoconical face of a collar 40, which limits the groove 36 on the side of the inner end of the rod 2, and plunges into the barley 36 and the slot in the ring 37. The rod 2 is then in place.
In a variant, the ramp 38, instead of being formed by a portion of flat surface, parallel to the axis of the rod, can also be formed by a portion of cylindrical surface 38a, also parallel to the axis of the rod. the rod. This ramp 38a is limited by an edge 39a in the form of an arc of a circle, tangent to the bottom of the groove (FIG. 8). In yet another variant, it may be formed by a portion of oblique flat surface 3Mb intersecting the side of the groove along a rectilinear edge 39b, tangent to the bottom of the groove (FIG. 9).
The winding and time-setting mechanism of FIGS. 1 to 9 instead of being movable between two positions, each determined by one of the ends of the opening of the pull-tab spring, could also, in another variant, be movable between three distinct positions, determined by three notches made in the said opening. Two of these positions would correspond to the usual winding and time-setting positions, while in the third, the rod sz would be offset towards the outside with respect to the said time-setting position.
The square of this rod would then be released from the sliding pinion, so that by unlocking the rod, conge described above, but while the latter is in this third position, the needles would not be actuated during unlocking.
In yet another variant, the rod could be mounted with a certain axial play towards the inside of the movement, from its winding position.
In this case, the rod could be unlocked as described above, but with the rod in the winding position, that is to say without the risk of the hands being actuated.
The device described has many advantages. It is simple and does not include, apart from the spring ring described, any part that is not part of a usual winding and time-setting mechanism.
In addition, a movement provided with this device can be housed in a boot in a clip without it being necessary to provide a special execution of said boot, the dial or any other member of the watch. Finally, the seal when the upper passes through the boot can be provided by usual means.