CH438371A - Thermischer Kondensatableiter mit hoher Kondensatmengenleistung - Google Patents

Description

      Thermischer        Kondensatableiter    mit hoher     Kondensatmengenleistung       Im Hauptpatent ist ein thermischer     Kondensat-          ableiter    mit hoher     Kond'ensatmengenleistung    mit einer       Bimetall-Steuervorlichtung    und einem Ventil beschrie  ben, das an der     Auslassseite    ausserhalb der Dichtfläche  im     Kondensatabgang    mindestens eine Engstelle besitzt,  die die Schliess- und     öffnungsbewegungen    des     Ventils     beeinflusst.

   Es ist hierbei die Ventilspindel mit einem  Ventilteller von grösserem Durchmesser als dem des  Ventilsitzes versehen, wobei der über den     Ventilsitz     hinausreichende Bereich des Ventiltellers gegenüber  dem Ventilkörper einen     flächenhaft    ausgedehnten Spalt  bildet, der auf das Ventil bei der     Kondensatableitung     eine zusätzliche Kraft in öffnendem Sinne ausübt. Bei  geöffnetem Ventil entspannt sich das ausströmende  heisse Kondensat stetig in dem besagten flächenhaft  ausgedehnten Spalt und wandelt dabei seine     kinetische     Energie     mindestens    teilweise in Druckenergie um, die  für die zusätzliche Beeinflussung des Ventilhubs aus  genutzt wird.  



  Beim Betrieb eines     Kondensatableiters    mit dem  obengenannten dem Ventilsitz nachgeordneten flächen  haft ausgedehnten Spalt kann es bei sehr geringem       Kondensatanfall    mit sehr geringer Unterkühlung vor  kommen, dass bei dem sich     demzufolge    einstellenden  sehr kleinen Abstand der     Tellaroberseite    von der Bar  überliegenden ortsfesten Fläche des Gehäuses das aus  der Ventilstange, dem Teller und dem     Bimetallpaket     gebildete     federnde    System zu Schwingungen mit ver  hältnismässig hohen Frequenzen angeregt wird.

   Bei häu  figem Betrieb des     Kondensatableiters    in einem solchen  kritischen Bereich können diese Schwingungen einen  verstärkten Verschleiss des     Venbilsitzes    und vorzeitige  Ermüdungserscheinungen der federnden     Bimetallplatten     hervorrufen, die insgesamt die Standzeit des     Ableiters     erheblich herabsetzen.  



  Es wurde nun gefunden, dass der im Hauptpatent  beschriebene thermische     Kondensatableiter        zuT    Vermei  dung der oben     erwähnten        nachteiligen    Schwingungen    weiter verbessert     werden    kann, wenn der     Ventilteller     mit Bohrungen     versehen,    wird, die in der Nähe der       Ventildichtfläche    angeordnet sind.-     Diese    Bohrungen  sind zweckmässig so bemessen,

       dass    sie bei     kleinen          Kondensatmengen    eine     ausreichende        Schluckfähigkeit     aufweisen. Daraus folgt, dass die     Geschwindigkeit    des  den sehr engen,

   flächenhaft ausgedehnten Spalt passie  renden Kondensats     bzw.    des     Kondensat-Dampfgemi-          sches    auf ein dem     Ausschleusvorgang    und     die    Stand  zeit der     mechanischen    Teile     nicht    mehr     gefährdendes     Mass     herabgesetzt        wird.    Anderseits wird bei grossen  anfallenden     Kondensatmengen,    die zu einer entsprechend  weiten     öffnung    des     flächenhaft    ausgedehnten Spaltes  führen,

   der Ventilhub durch die über     die    kleinen Boh  rungen abgeführten Mengen nicht merklich     beeinflusst.     Die mit einem solchen     Kondensatableiter-System    er  zielbare erhöhte     Ausschleusleistung    bleibt also ungeach  tet der im Ventilteller angebrachten Bohrungen erhalten.  



  In der     zugehörigen    Zeichnung ist der     Erfindungs-          gegenstand    beispielsweise dargestellt und     wird    nach  folgend ausführlich beschrieben.  



  Das Ventil dies     Kondensatableiters    äst aus     dem          Ventilkörper    4 mit einer     Austrittsbohrung    12 und ent  sprechend     Fig.    2 der Ventilstange 13 mit dem an  schliessenden konischen Übergangsstück 26 sowie dem  Teller 15 gebildet.

   Im Teller 15 sind     mit    geringem  Abstand von der     Ventildichtfläche    zwei oder mehrere  Bohrungen 27 und 28     eingebracht,    deren Achse auf  der unteren Fläche des     Ventiltellers    etwa senkrecht       steht.    Bei mehreren erprobten Ausführungsformen hat  es sich gezeigt, dass es     zweckmässig    ist, die Bohrungen  27, 28 mit gleichem Durchmesser auszuführen und  sie auf einem Kreis     nahe    der Dichtfläche     gleichmässig     zu verteilen.  



  Sofern der     flächenhaft    ausgedehnte Spalt 23 nicht  eben, sondern gemäss     Fig.    2 von räumlich gekrümmten       Spaltflächen    begrenzt ist,     sollen    die Bohrungen 27 und  28     sich    ebenfalls in nur     geringem    Abstand von der den      Abschluss des Ventils     gewährleisteten        Ringfläche    am  konischen Übergangsstück 26 befinden.  



  Es ist zwar in     ähnlichem    Zusammenhang bereits  ein     Kondensatableiter    bekanntgeworden, der ein neu  artiges     Ventil    besitzt, das aus     einer    Halbkugel und  einer Platte gebildet ist.

   Der Plattenrand ist     hierbei     konisch ausgeführt und hebt und     senkt        sich    entspre  chend dem Ventilhub in einem im wesentlichen zylind  risch     ausgeführten    Raum des     Kondensatabgangs    in der  Weise, dass der     Plattenrand        gegenüber    dem feststehen  den zylindrischen Gehäuse nicht einen     flächenhaften     Spalt, sondern     linienförmig    begrenzte düsenartige Eng  stellen ähnlich denen bildet, die an     mehrstufigen    Düsen  ableitern bekannt sind.

   Bei der     letztgenannten    bekann  ten     Ausführungsform    eines     Kondensatableiters    wird  also im Gegensatz zur vorliegenden     Erfindung    der       Ventilkörper    in     schliessendem    Sinne zusätzlich beein  flusst.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Thermischer Kondensatableiter mit hoher Konden- satmengenlieistung unter Verwendung einer in einem Gehäuse eingeschlossenen thermischen Steuervorrich- tung und eines Ventils, das an der Auslassseite ausser halb der Dichtfläche im Kondensatabgang mindestens eine Engstelle besitzt, welche die Schliess- und öff- nungsbewegungen des Ventils beeinflusst,

   wobei die Ventilspindel mit einem Ventilteller von grösserem Durchmesser als dem des Ventilsitzes versehen ist und der über den Ventilsitz hinausreichende Bereich des Ventiltellers gegenüber dem Ventilkörper einen flächen haft ausgedehnten Spalt bildet, der das Ventil bei der Kondensatableitung zusätzlich in öffnendem Sinne be einflusst, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilteiler Bohrungen (27, 28) besitzt, die in der Nähe der Ventil- diehtfläche angeordnet sind.