CH439127A - Pièce d'horlogerie électrique - Google Patents

Pièce d'horlogerie électrique

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CH439127A
CH439127A CH769263A CH769263A CH439127A CH 439127 A CH439127 A CH 439127A CH 769263 A CH769263 A CH 769263A CH 769263 A CH769263 A CH 769263A CH 439127 A CH439127 A CH 439127A
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CH
Switzerland
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vibrator
frequency
vibration
round bar
bar
Prior art date
Application number
CH769263A
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English (en)
Inventor
Toyama Masatoshi
Shimizu Mitsuo
Original Assignee
Seiko Instr & Electronics
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 Pièce d'horlogerie    électrique   La présente    invention   se    rapporte   aux    pièces   d'horlogerie électriques dans lesquelles le mouvement est commandé en    accord   avec la fréquence de la vibration    électromécanique   d'un vibreur. 



  On connaît déjà de telles pièces    d'horlogerie      dans      lesquelles   le vibreur est à anche lamellaire. On connaît d'autre    part   des résonateurs    électromécaniques   à barre ronde supportée par des    vis      permettant      d'ajuster   la position de la barre par    rapport   à un support, et par conséquent de régler la    fréquence   de sa vibration. Pour les pièces d'horlogerie, telles que par exemple, les horloges étalon qui exigent une grande précision, on peut utiliser un vibreur à anche    lamellaire   dont la vibration est entretenue par un oscillateur électrique.

   La fréquence de    vibration   du vibreur à anche est ensuite abaissée par un diviseur de fréquence dont le signal de sortie est amplifié pour entraîner un moteur synchrone qui, à son tour, actionne le mouvement par un    train   de rouages    approprié.   Ces vibreurs à anche lamellaire ont une caractéristique de fréquence à simple    syntonisation,   mais la fréquence de leur vibration est fortement sensible aux variations de la    température   et de la pression atmosphérique.

   En    revanche   les vibreurs à barre ronde qui sont faciles à    obtenir   par étirage à froid et n'exigent aucune opération d'usinage ont en général une section    transversale   qui n'est pas exactement circulaire mais légèrement elliptique.

   Ils ont par conséquent une caractéristique de    fréquence   à double    syntonisation.   Si l'on monte dans une pièce d'horlogerie à la place d'un vibreur à anche    lamellaire   un vibreur à barre ronde et qu'on le fixe suivant le    dispositif      connu   mentionné ci-dessus pour    pouvoir   régler sa    fréquence   de vibration en le rapprochant ou l'éloignant de son support,

   ce dispositif présentera l'inconvénient d'influencer la    rigidité   de sa fixation    .lorsqu'on   ajustera cette distance en déplaçant individuellement ses    points   d'appui et provoquera des pertes d'énergie et des    irrégularités   dans le système    vibrant.   



  La présente invention vise à    éliminer      ces      incon-      vénients   tout en utilisant, au lieu d'un vibreur à anche lamellaire, un vibreur à barre ronde,    ceci   grâce à un dispositif de    fixation   permettant le réglage de la fréquence de vibration sans    influencer   la rigidité de sa fixation. 



  La présente invention a pour objet une pièce    d'horlogerie   dont    l'organe   régulateur est    constitué   par un vibreur à barre ronde à fréquence réglable, caractérisée en ce que la barre ronde de    ce   vibreur est orientée    angulairement   autour de son    axe   longitudinal de façon qu'elle ne soit soumise .qu'à des vibrations à caractère de simple syntonisation,    cette   barre étant supportée par deux    barrettes   transversales, fixées aux points de ses    noeuds   de vibration,

   les extrémités de ces    barrettes   étant    fixées   à    des   plaques montées sur un organe de support lui-même monté sur un    socle      fixe   muni de deux pôles magnétiques    d'excitation,      des   moyens de    fixation   et de réglage permettant d'ajuster ledit organe de    support   en hauteur et de le fixer à la distance    voulue      dudit   socle de façon à permettre le réglage de la    fréquence   de    vibration   de la barre par l'ajustage de la    distance   entre cette barre et les pôles    magnétiques   d'excitation. 



  Le dessin annexé représente schématiquement à titre d'exemple, une forme    d'exécution   de la pièce d'horlogerie    électrique   .objet de l'invention. 



  La    fig.   1 est une vue en élévation de côté d'un vibreur à barre ronde ; 

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 la    fig.   2 est une vue en élévation, schématique, expliquant la manière dont le vibreur de la    fig.   1 est supporté. 



  La    fig.   3 est une vue en perspective schématique montrant le vibreur à barre ronde de la fi-. 1 et sa vibration. 



  La    fig.   4 est une    coupe   transversale à échelle agrandie d'un vibreur à barre ronde. 



     Les      fig.   5 et 8 indiquent la façon de vibrer des extrémités libres de la barre ronde. 



  Les    fig.   6 et 7 sont des schémas des caractéristiques de fréquence de vibreurs à barre ronde. 



  La    fig.   9 est un schéma d'ensemble d'une pièce    d'horlogerie   électrique à vibreur. 



  La    fig.   10 est un diagramme des    variations   de la fréquence de vibration d'un vibreur à    barre   ronde, en fonction de la pression atmosphérique. 



  La fi-' 11 est un diagramme du    coefficient   de variation de la fréquence par rapport à la pression atmosphérique et le diamètre de la barre ronde. 



  Les    fig.   12 et 13 sont des vues en élévation d'un dispositif de    support   et de réglage de la    fréquence   d'un vibreur à barre ronde avec dispositif de fixation traditionnel, et les    fig.   14, 15 et 16 sont, respectivement, des vues en plan, en élévation et en perspective de la forme d'exécution du dispositif de support et de réglage de la fréquence du vibreur à barre ronde d'une pièce d'horlogerie selon la présente invention. 



  L'expression  vibreur à barre ronde  désigne un vibreur    déflecteur   avec des extrémités libres, comme représenté dans les fia. 1, 2 et 3, qui a la forme d'une barre de section transversale    circulaire   et possède deux    noeuds   de vibration dont chacun    est   disposé à une distance égale à 0,224 fois la longueur totale de la barre depuis l'extrémité    correspondante   de la barre ; la barre est supportée à l'endroit de ses deux    noeuds   par des moyens appropriés tels que le dispositif qui sera    décrit   plus loin. La matière qui compose    cette   barre est en général un alliage uniformément élastique tel que    l'élinvar   ou le    coélinvar.   



     Etant   donné que le vibreur a une section transversale circulaire, il présente l'avantage de pouvoir être facilement obtenu dans tous les    calibres   appropriés par simple étirage à froid.    Toutefois,   un vibreur ayant une section transversale exactement    circulaire   ne peut, à vrai dire, être obtenu par un tel procédé. En général, la section transversale    est   en    réalité   une    ellipse   très proche d'un cercle parfait.

   Si les grand et petit axes de cette    ellipse   sont désignés par 2a et 2b, respectivement, et le centre de    l'ellipse      est   pris au    point   d'origine, la fréquence de    vibration      fa   et    f@   dans les directions du petit et du grand axe, respectivement, peut être exprimée par les    équations   suivantes 
 EMI2.44 
 dans lesquelles E est le module de Young de la matière composant le vibreur, 1 est la longueur du vi-    breur   ; et    Q   est la densité de la matière du vibreur.

   Par exemple, si le petit axe est de 3 microns plus    court   que le grand axe lorsque ce dernier a une longueur de 3 mm, et la fréquence de vibration    dans   la direction du grand axe de 1000 cycles par seconde, la    fréquence   de vibration dans la direction du petit axe sera de 999 cycles par seconde. 



  Toutefois, ces équations ne valent que si la force motrice est constante,    c'est-à-dire   si l'amplitude du vibreur est constante. Si l'amplitude de l'oscillation varie, les fréquences de vibrations    dans   le sens du    petit   axe et du    grand   axe sont représentées respectivement par les équations suivantes 
 EMI2.54 
 Dans    lesquelles   a désigne l'amplitude. Plus précisément, les fréquences de vibrations sont    influencées   par la variation de l'amplitude. c'est-à-dire que quand l'amplitude augmente, la valeur de la fréquence d'oscillation diminue et    vice   versa. 



  Puisque la    force   du pôle magnétique agissant sur le vibreur (force motrice) peut être changée en faisant varier la distance entre le pôle et le vibreur, la fréquence du vibreur peut être réglée en    modifiant   l'amplitude de l'oscillation de ce dernier. Ainsi, pour un vibreur à barre ronde, on obtient deux fréquences de vibration.

   Pour    ce   motif, lorsque le vibreur est excité avec une fréquence    motrice   orientée, par exemple,    dans   une    direction   qui    n'est   ni celle du petit axe, ni celle du grand axe de la    fig.   4, et que l'on observe au    microscope   l'amplitude de la vibration à la    surface   d'extrémité du vibreur, on observe des vibrations telles que représentées dans la    fia.   5. 



  Plus précisément, la fi-. 5 représente les vibrations de la surface d'extrémité libre d'un vibreur à barre ronde observées à travers un microscope, lorsque ledit vibreur est mis en vibration dans des conditions variables au voisinage de sa    fréquence   naturelle. La    fig.   5 (a) indique l'état dans lequel il n'existe presque pas de vibration à la surface d'extrémité, et la    fig.   5 (b) indique l'état dans lequel l'amplitude de la vibration est devenue légèrement plus grande lorsque le vibreur est actionné par une fréquence qui est légèrement plus élevée que    celle   du cas de la    fig.   5 (a).

   Si la    direction   de la vibration dans    cet   état est prise comme direction X, la    fig.   5 (c) indique l'état d'amplitude de vibration maximum dans la direction X et indique que, juste à    ce   moment, le vibreur vibre à une    fréquence      f1   représentée dans la    fig.   6. La    fig.   5    (d)   indique un mouvement elliptique de la    surface   d'extrémité dû à l'introduction d'une composante de vibration dans la direction Y perpendiculaire à la direction X, l'am- 

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    plitude   de la vibration dans la    direction   X étant plus faible que celle du cas représenté dans la    fig.   5 (c).

   Dans la    fig.   5 (e) est représenté l'état dans lequel les deux composantes de vibration dans les    directions   X et Y sont devenues    exactement   égales, et la    surface   d'extrémité du vibreur est soumise à un mouvement circulaire, la fréquence à ce moment-là étant la fréquence    f,   représentée dans la    fig.   6. La    fig.   5    (f)   indique l'état dans lequel la composante de    vibration   dans la direction X est devenue plus petite que celle dans le cas de la    fig.   5(e), et la composante de vibration dans la direction Y est devenue plus grande.

   La    fig.   5 (g) indique l'état dans lequel la composante de vibration    dans   la direction X est devenue égale à zéro et la seule composante de vibration existant est celle agissant dans la direction Y,    l'amplitude   de la vibration étant maximum et sa fréquence à ce moment étant la fréquence    f,   désignée dans la    fig.   6. Ensuite, si la fréquence d'entraînement augmente    encore,   l'amplitude dans la    direction   Y deviendra elle aussi plus petite comme indiqué dans la    fig.   5 (h) jusqu'à ce que, comme indiqué dans la fia. 5 (i), il n'y ait presque plus de vibration. 



  Les états susmentionnés peuvent être graphiquement représentés dans la fi-. 6. Comme il ressort des    fig.   5 et 6, un vibreur à barre ronde est soumis à des variations telles qu'indiquées dans les directions X et Y, même si la forme de sa    section      trans-      versale   est sensiblement celle d'un cercle parfait. Par    conséquent   la caractéristique de    fréquence   d'un tel vibreur est de nature à double    syntonisation.   Ceci    signifie   que le vibreur vibre à deux    fréquences   d'entraînement f 1 et f    ,,   .

   La cause de ceci réside dans le fait que, comme mentionné ci-dessus, la forme de la section transversale du vibreur dévie légèrement de colle    ducercle   parfait et s'approche de celle d'une ellipse. En    outre,   puisque fi =    f,2,   le degré    d'acuité   de résonance Q est faible, et il est    difficile   d'obtenir une fréquence de    vibration   qui soit stable et précise. Par    conséquent,   une telle    caractéristique   est indésirable pour un vibreur. 



  L'un    des      buts   de la pièce d'horlogerie décrite est l'élimination complète des difficultés susmentionnées. Pour y parvenir, la barre ronde est supportée d'une façon appropriée dans le voisinage de ses    noeuds   de vibration, dans une position    angulaire      appropriée   autour de son axe longitudinal, et en excitant ledit vibreur à une fréquence proche de sa fréquence naturelle. Ainsi la vibration est parallèle à la    direction   d'entraînement,    comme   indiqué dans la fil. 8 (a) jusqu'à 8 (e), et il    n'apparait   aucune composante de vibration dans la direction perpendiculaire à ladite direction d'entraînement. 



  La vibration susmentionnée se produit lorsque le vibreur est    actionné   dans la direction du petit axe ou dans celle du grand axe de l'ellipse. Par    conséquent,   l'angle susmentionné déterminant une telle vibration existe dans quatre    positions      angulaires      dans   une révolution du vibreur. Puisque les vibrations indiquées dans la fia. 8 (a), (b) ... (e) correspondent aux    points   a, b, ... e de la    fig.   7, la courbe de    caractéristique   de fréquence a une syntonisation simple comme représentée dans la    fig.   7 d'une syntonisation double comme dans la fi-. 6.

   Pour fixer la barre ronde à ses    barrettes      transversales,   on procède de la façon suivante : Les    noeuds   sont supportés tout d'abord par deux fils minces courbés en leur centre en    demi-      cercle   de façon à pouvoir    être   tournés librement. Pendant qu'on tourne la barre à la main, on l'excite par un électro-aimant pour déterminer    les      positions   dans lesquelles la caractéristique de    fréquence   présente un seul sommet. Les barrettes sont    alors   fixées dans ces positions. 



  Comme indiqué plus haut, le vibreur à barre ronde peut être facilement obtenu    dans   n'importe quel calibre par étirage à froid et n'exige d'autre part aucune autre    opération   d'usinage. Par    conséquent,   les pertes de matière par usinage et la durée de la fabrication sont fortement réduites.

      Il   s'ensuit que si on le compare avec les vibreurs des pièces d'horlogerie à cristal, le vibreur présente de grands avantages au point de vue de sa fabrication,    particulière-      ment      dans   le cas de vibreurs pour    vibration   à basse    fréquence.   Le vibreur à barre ronde présente en outre l'avantage d'un faible effet des    variations   de la pression atmosphérique sur sa fréquence de vibration,    cet   effet étant de l'ordre de    1/c   à    1/2   de celui constaté dans le cas d'un vibreur à anche    vibrante   lamellaire, d'un diapason, ou d'autres vibreurs analogues.

   Un autre avantage, tout aussi    important,   du vibreur à barre ronde réside dans le fait que l'effet    susmentionné   des    variations   de la pression atmosphérique est    toujours      constant   quelles que soient les dimensions du vibreur. Ces avantages sont    mis   en lumière dans les    fig.   10 et 11. 



  La composition d'une pièce    d'horlogerie   électrique    dans   laquelle un vibreur à    barre   ronde est    utilisé      comme   étalon de temps est représentée dans la fia. 9. La vibration du vibreur 1 est entretenue par un oscillateur 2, et la fréquence de vibration de ce vibreur est ensuite abaissée par un diviseur de fréquence 3. Le signal de sortie de ce    diviseur   de    fré-      quence   3 est amplifié par un amplificateur 4 de    façon   à entraîner un    moteur   synchrone 5. La rotation du moteur synchrone 5 fournit l'indication de l'heure au moyen d'un mécanisme d'horlogerie 6 qui    comprend   un train d'engrenages approprié.

   Une batterie 7    cons-      titue   la source de courant d'alimentation de    l'oscilla-      teur   2 du diviseur de fréquence 3 et de l'amplificateur de sortie 4. 



  Ainsi, la précision de la pièce d'horlogerie réside dans la précision de la fréquence de    vibration   d'un vibreur à barre ronde. En outre, puisque le    vibreur   à barre ronde peut être fabriqué avec facilité, la pièce d'horlogerie électrique est bon marché et précise. 



  Suivant les méthodes connues    utilisées   pour supporter un vibreur à anche vibrante, ce dernier est supporté par des ressorts ou au moyen de chevilles 

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    comme   indiqué dans la    fig.   12. Lorsque la    fréquence   doit être réglée en ajustant la    distance   entre le vibreur et les pôles magnétiques, il est nécessaire de déplacer individuellement chacun des points d'appui, et, particulièrement dans le cas de chevilles de support, cette façon de procéder donne parfois lieu à des    déformations   telles qu'indiqué de façon    fortement   exagérée dans la    fig.   13.

   Par conséquent la rigidité de la fixation de la barre ronde et sa position angulaire sont    influencées   par les    changements   de support chaque fois qu'on procède à un réglage de la fréquence, ce qui affecte défavorablement le fonctionnement du vibreur. Cet effet    constitue   un grave inconvénient des moyens de support connus. 



  Le dispositif connu des    fig.   12 et 13    comprend   un socle 11, sur lequel sont montés des piliers de support 12a et 12b. Des plaques porte-barrettes 13a et 13b qui portent une barrette 17 et sont réglables en hauteur, sont maintenues par des vis 15a et 15b dans les positions déterminées sur les    piliers   de support 12a et 12b. La barrette 17 qui est fixée au vibreur à anche vibrante 16, repose sur les plaques porte-barrette 13a et 13b et est maintenue en    place   par des plaques de fixation 14a et 14b. Le vibreur 16 est ainsi supporté dans une position adéquate par rapport au pôle magnétique 18. 



  Ce dispositif connu présente donc    l'inconvénient      d'influencer   la rigidité du support de la barre ronde lorsqu'il    s'agit   de    régler   la fréquence, comme il ressort de la    fig.   13, ce quia pour    conséquence   un défaut de fonctionnement du vibreur. 



  Le dispositif de    support   représenté aux    fig.   14, 15 et 16 comprend un socle 21, sur    lequel   est fixé un organe de    support   22 présentant une creusure longitudinale en forme d'auge. L'organe de support 22 est monté de façon réglable en hauteur au moyen de vis de fixation 23a, 23b, 23c et 23d et de réglage 31.

   Deux barrettes 27a et 27b qui sont fixées aux points des    n#uds   de vibration de la barre ronde 26, reposent sur le sommet de l'organe de    support   22 et sont maintenues en place par des plaques de fixation 29a, 29b, 29e et 29d, qui, à leur tour, sont fixées à l'organe de    support   22 par des vis 30, chaque plaque de fixation 29 étant fixée par deux vis 30 disposées à une distance S l'une de l'autre    (fig.   15). La hauteur de l'organe de    support   22 par rapport au socle 21 est réglable au moyen des vis 31. Des pôles    magnétiques   28 et 28a sont    montés   sur le socle 21 et sont destinés à fournir l'excitation    vibrationnelle   à la barre ronde 26. 



  Dans ce dispositif de support, lorsque les barrettes    27a.   et 27b doivent être    fixées   sur l'organe de support 22, elles peuvent être placées    dans   n'importe quelle position entre leurs vis de fixation 30,    c'est-      à-dire   sur toute la distance S    comme   indiqué dans la fia. 15. Par conséquent ces barrettes 27a et 27b    sont   maintenues en    place   sans être soumises à aucune flexion.

   D'autre part, lorsque la distance entre le vibreur 26 et les pôles magnétiques 28 et 28a doit être modifiée et réglée, l'organe de support 22 auquel les barrettes 27a et 27b ont été fixées peut être    déplacé   solidairement avec lesdites barrettes au moyen des vis de fixation 23a, 23b, 23c et 23d et de réglage 31. Il s'ensuit que ces barrettes 27a et 27b sont maintenues dans leur position    initiale   de support sans aucune déformation, et que, par conséquent, leur    rigidité   reste inchangée et n'est nullement    influencée   par le réglage. 



  Par conséquent, dans ce dispositif de support, lorsque la fréquence doit être réglée en changeant la distance entre le vibreur et les pôles    magnétiques,   l'organe de support des barrettes peut    être      abaissé   ou relevé une fois que les barrettes elles-mêmes ont été fixées à la barre ronde dans la position angulaire désirée de cette dernière. De ce fait, puisque le réglage est fait au moyen de vis, on peut    procéder   à des réglages extrêmement    minutieux   et obtenir ainsi une vibration stable.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Pièce d'horlogerie électrique dont l'organe régulateur est constitué par un vibreur à barre ronde à fréquence réglable, caractérisée en ce que la barre ronde (26) de ce vibreur est orientée angulairement autour de son axe longitudinal de façon qu'elle ne soit soumise qu'à des vibrations à caractère de simple syntonisation, cette barre étant supportée par deux barrettes transversales (27a, 27b) fixées aux points de ses n#uds de vibration, les extrémités de ces barrettes étant fixées à des plaques montées sur un organe de support (22) lui-même monté sur un socle fixe (21) muni de deux pôles magnétiques d'excitation (28, 28a),
    des moyens de fixation (23a, 23b, 23c, 23d), et de réglage (31) permettant d'ajuster ledit organe de support (22) en hau@tuer et de le fixer à la distance voulue dudit socle (21) de façon à permettre le réglage de la fréquence de vibration de la barre (26) par l'ajustage de la distance entre cette barre et les pôles magnétiques d'excitation. SOUS-REVENDICATION Pièce d'horlogerie suivant la revendication, caractérisée en ce que l'organe de support (22) présente une creusure longitudinale dans le fond de laquelle se trouvent lesdits moyens de fixation (23a, 23b, 23c, 23d) et de réglage en hauteur (31) de l'organe de support (22) par rapport au socle fixe (21).
CH769263A 1962-06-20 1963-06-20 Pièce d'horlogerie électrique CH439127A (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3295062 1962-06-20
JP2541262 1962-06-20
JP5054262A JPS4112131B1 (fr) 1961-11-10 1962-09-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH439127A true CH439127A (fr) 1967-03-15

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