Montagegerät zum Setzen von Maschinenelementen, insbesondere Schrauben, Muttern usw. Gegenstand der Erfindung ist ein Montagegerät zum Setzen von Maschinenelementen, insbesondere Schrau ben, Muttern etc. an schwer zugänglichen und versteck ten Stellen.
Erfindungsgemäss zeichnet sich das Montagegerät dadurch aus, dass an einem beim Gebrauch auf einen Handfinger ansteckbaren Fingerling ein Magnet ange ordnet ist, durch welchen durch magnetische Wirkung ein Maschinenelement gehalten werden kann.
In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungs formen des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt eines ersten Ausführungs beispielen, Fig. 2 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungs beispielen, Fig. 3 eine Seitenansicht eines dritten Ausführungs- beispieles, und Fig. 4 ein Schnittdetail zu Fig. 1 in grösserem Mass- stab.
Das dargestellte Montagegerät weist einen handels üblichen Fingerling 1 aus Metall oder aus elastischem Material wie Gummi, Neopren, Kunststoffen etc. auf. Am geschlossenen Vorderende 2 des Fingerlings 1 ist ein permanenter Magnet 3 von zweckmässig zylindri- scher Form befestigt, welcher durch magnetische Wir kung zum Halten von Schrauben, Bolzen, Muttern oder sonstigen Verbindungselementen dient, wie Fig. 2 er kennen lässt.
Zur Befestigung des permanenten Magne ten 3 dient ein Haltebolzen 4, welcher in einer axialen Bohrung 5 des Magneten 3 im Presssitz befestigt ist. Der Haltebolzen 4 ist mit einem Klemmteller 6 versehen, welcher zusammen mit einer auf einem Gewindeansatz 7 des Bolzens schraubverstellbaren Tellermutter 8 eine Klemmvorrichtung bildet. Das Vorderende 2 des Finger lings 1 ist mit einer runden öffnung 9 versehen, durch welche der Gewindeansatz 7 eingeführt und innerhalb des Fingerlings mit der Tellermutter 8 versehen ist.
Der zwischen Klemmteller 6 und Tellermutter 8 eingreifende Lochrand des Fingerlings 1 wird durch Anziehen der Tellermutter 8 festgeklemmt. Auf diese Weise ist der Magnet 3 in gewünschter Weise am Fingerling befestigt, wie dies in der ersten Ausführungsform gemäss Fig. 1 und 4 ersichtlich ist.
Die zweite Ausführungsform gemäss Fig. 2 zeigt eine Befestigungsart des Magneten 3, bei welcher die Axe des Magneten in einem Winkel von 45 zur Axe des Fingerlings verläuft, während in Fig. 3 eine Ausfüh rungsform gezeigt ist, bei welcher der am Vorderende des Fingerlings 1 angeordnete Magnet 3 mit seiner Axe im rechten Winkes zur Axe des Fingerlings gestellt ist.
Je nach Zugänglichkeit der Montagestelle kann nun der eine oder andere Fingerling nach Fig. 1, 2 oder 3 vorteilhafter sein.
Die Eigenschaften des Magneten ermöglichen nach dem Einsetzen des gehaltenen Maschinenelementes durch Seitwärtsbewegen das Abstreifen und damit die Auf hebung des Halteeffektes. Die magnetische Wirkung ist ausreichend, dass der Fingerling mit der gehaltenen Schraube oder Mutter nach dem Ein- resp. Aufsetzen leicht gedreht werden kann, so dass die gegenseitigen Gewinde miteinander in Eingriff gelangen, wodurch das Abfallen vor dem Festziehen hintangehalten wird.
Assembly device for setting machine elements, especially screws, nuts, etc. The invention relates to an assembly device for setting machine elements, in particular screws, nuts, etc. in hard-to-reach and hidden places.
According to the invention, the assembly device is characterized in that a magnet is arranged on a finger cot which can be attached to a hand finger during use, by means of which a machine element can be held by magnetic action.
In the drawing, for example, embodiments of the subject matter of the invention are shown, namely: FIG. 1 shows a longitudinal section of a first embodiment, FIG. 2 shows a side view of a second embodiment, FIG. 3 shows a side view of a third embodiment, and FIG a sectional detail of FIG. 1 on a larger scale.
The assembly device shown has a commercially available finger cot 1 made of metal or of elastic material such as rubber, neoprene, plastics, etc. At the closed front end 2 of the finger cot 1, a permanent magnet 3 of an expedient cylindrical shape is attached, which is used by magnetic action to hold screws, bolts, nuts or other connecting elements, as shown in FIG. 2.
To attach the permanent Magne th 3 is a retaining bolt 4, which is fixed in an axial bore 5 of the magnet 3 in a press fit. The retaining bolt 4 is provided with a clamping plate 6 which, together with a plate nut 8 which can be screw-adjusted on a threaded shoulder 7 of the bolt, forms a clamping device. The front end 2 of the finger cot 1 is provided with a round opening 9 through which the threaded projection 7 is inserted and provided with the plate nut 8 within the finger cot.
The hole edge of the finger cot 1 engaging between the clamping plate 6 and the plate nut 8 is clamped by tightening the plate nut 8. In this way, the magnet 3 is attached to the finger cot in the desired manner, as can be seen in the first embodiment according to FIGS. 1 and 4.
The second embodiment according to FIG. 2 shows a type of fastening of the magnet 3 in which the axis of the magnet extends at an angle of 45 to the axis of the finger cot, while in FIG. 3 an embodiment is shown in which the at the front end of the finger cot 1 arranged magnet 3 is placed with its axis at right angles to the axis of the finger cot.
Depending on the accessibility of the assembly point, one or the other finger cot according to FIG. 1, 2 or 3 can now be more advantageous.
The properties of the magnet allow after inserting the held machine element by moving sideways, the stripping and thus the lifting of the holding effect. The magnetic effect is sufficient that the finger cot with the screw or nut held after the on or off. Putting on can be rotated slightly so that the mutual threads come into engagement with each other, whereby the fall is prevented from tightening.