CH441967A - Verfahren zur Herstellung von Fruchtbrei aus Früchten unter Erhaltung des Frischfruchtaromas - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Fruchtbrei aus Früchten unter Erhaltung des FrischfruchtaromasInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Fruchtbrei aus Früchten unter Erhaltung des Frischfruchtaromas Bei der Herstellung von Fruchtmaischen nach den bisher üblichen Verfahren werden die gereinigten Früchte in Gegenwart von Luft zerkleinert, z. B. durch Zerquetschen oder Zerschneiden. Dieser Zerkleine- rungsprozess hat zur Folge, dass die Zellwände der Fruchtzellen zerstört werden und dadurch der Zellin- halt mit Luftsauerstoff und in der Luft vorhandenen Keimen in Berührung kommt.
Unter diesen Bedingun gen setzen sofort Gärungsprozesse und andere Reaktio nen ein, die teilweise durch fruchteigene Enzyme, die bei der Zerstörung der Fruchtzellen frei werden, ausge löst und teilweise durch Luftsauerstoff bewirkt werden. Ein Teil dieser Reaktonen wirkt sich schädlich auf das Aroma der Frucht aus.
Das Aroma verliert seine ur sprüngliche Frische und erleidet innert verhältnismäs- sig kurzer Zeit eine Denaturierung, die während der Weiterverarbeitung der Fruchtmaische zu Fruchtsaft fortschreitet. Die nach den üblichen Verfahren herge- stellten Fruchtsäfte und die daraus bereiteten Pro dukte, wie Fruchtsaftkonzentrate, Sirupe, etc., weisen deshalb ein Aroma auf, das von dem natürlichen fri schen Aroma der als Ausgangsmaterial verwendeten Früchte sehr verschieden ist.
Die bei der Verarbeitung von Früchten zu Frucht maischen und -säften nach üblichen Verfahren durch Gärungen entstehenden Alkoholmengen sind oft derart bedeutend, dass der Alkoholgehalt der Produkte den in verschiedenen Ländern für Fruchtsaftprodukte gesetz lich zulässigen Höchstgehalt übersteigt.
Eine weitere Schwierigkeit, der man bei der Her stellung von Fruchtsäften nach den bekannten Verfah ren oft begegnet, wird durch die Gelierung des Pressaf- tes verursacht, die durch Gelbildung der aus der Frucht stammenden Pektinstoffe hervorgerufen wird. Um diese Gelierung zu verhindern, ist man genötigt, die im Fruchtsaft enthaltenen Pektinstoffe in nicht mehr gelierfähige Abbauprodukte überzuführen, z. B.
durch Zugabe von pektolytischen Enzymen. Diese pek- tinabbauenden Behandlungen des Fruchtsaftes haben eine weitere Denaturierung des Fruchtaromas zur Folge.
Es wurde nun die überraschende Feststellung ge macht, dass man die oben beschriebenen Schwierigkei ten und Unzulänglichkeiten, mit denen man bei der Herstellung von Fruchtsaftprodukten nach den übli chen Verfahren rechnen muss, vermeiden kann, indem man die Zerkleinerung der Früchte in einer Atmo sphäre durchführt, die zwar nicht vollständig sauer- stoffrei, aber verglichen mit der Luftatmosphäre sehr sauerstoffarm ist.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Fruchtbrei aus Früch ten unter Erhaltung des Frischfruchtaromas. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass die Früchte in einer sauerstoffarmen Atmosphäre zerklei nert werden. Aus dem erhaltenen Fruchtbrei kann man den Fruchtsaft, z. B. durch Pressen, abtrennen. Die Gewinnung des Fruchtsaftes kann ebenfalls in einer sauerstoffarmen Atmosphäre stattfinden.
Es wurde die überraschende Beobachtung gemacht, dass dem Aroma von Fruchtbrei oder -saft, der durch Zerkleinern der Früchte in einer sauerstoffreien Stick stoffatmosphäre hergestellt wird, die charakteristische natürliche frische Note des Fruchtaromas fehlt. Ferner wurde festgestellt, dass die Atmosphäre, in welcher die Zerkleinerung der Früchte stattfindet, eine bestimmte Sauerstoffmenge, die allerdings weit unter dem norma len Sauerstoffgehalt der gewöhnlichen Luftatmosphäre liegt, enthalten muss, um das Frischfruchtaroma mög lichst unverändert zu erhalten.
Diese Sauerstoffmenge stellt einen kritischen Faktor dar, dessen spezifischer zahlenmässiger Wert von Fruchtart zu Fruchtart ver schieden ist und sich für jede Fruchtart leicht experi mentell ermitteln lässt, indem man mehrere Proben einer bestimmten Fruchtart getrennt in Atmosphären mit verschiedenen Sauerstoffgehalten zerkleinert und dann das Aroma der Fruchtmaische organoleptisch auf seine Frische prüft.
Der Sauerstoffgehalt der Atmosphäre, in welcher die Zerkleinerung der Früchte erfolgen soll, kann bei spielsweise für Beerenfrüchte zwischen einigen. Zehn- tel-Vol.O/o und einigen Vol.% schwanken. Für Himbee- ren, beispielsweise, haben sich Sauerstoffgehalte von 0,
5-2 Vol.% als zweckmässig erwiesen. Bei Erdbeeren wurden mit Sauerstoffgehalten von ca. 2,5 % gute Resultate erzielt.
Der Restgehalt der Atmosphäre, in: welcher die Früchte zerkleinert werden, setzt sich vor zugsweise mindestens grösstenteils aus inertem Gas, wie z. B. Stickstoff, Kohlendioxyd oder Gemischen sol cher Gase, zusammen.
Es hat sich als zweckmässig erwiesen, die Früchte vor dem Zerkleinern von eingeschlossenen Gasen, ins besondere Luft und Kohlendioxyd zu befreien. Zu diesem Zweck kann man die Früchte während einigere Zeit der Einwirkung eines Vakuums unterwerfen.
Das erfindungsgemässe Verfahren kann beispiels weise wie folgt durchgeführt werden, Die zu verarbei tenden Früchte werden in eine luftdicht verschliessbare Zerkleinerungsapparatur, z. B. in eine Walzenmühle oder in einen mit rotierbaren Schneidmessern ausgerü steten Behälter, eingefüllt, worauf die Zerkleinerungs apparatur verschlossen und die darin enthaltene Luft bis auf den Druck, der dem für die Zerkleinerungsope ration benötigten Sauerstoffgehalt entspricht, evakuiert wird. Darauf wird der Druck in der Zerkleinerungsap paratur gegenüber dem Aussendruck der Atmosphäre wieder ausgeglichen, indem man Stickstoff in die Apparatur einströmen lässt.
Dann setzt man die Zer kleinerungsvorrichtung in Betrieb und zerkleinert die Früchte, bis der Fruchtbrei die gewünschte Konsistenz aufweist.
Das Aroma der nach dem erfindungsgemässen Ver fahren erzeugten Fruchtmaischen ist gegenüber dem Aroma der frisch genossenen, nicht verarbeiteten Frucht hinsichtlich aller Geschmacksqualitäten, insbe sondere Frische, nicht oder kaum merklich verändert. Auch bei längerem Lagern der Fruchtmaischen an einem kühlen Ort in einer gewöhnlichen Luftatmo sphäre wird keine wesentliche Denaturierung des Aro mas beobachtet.
Besonders erstaunlich ist, dass die er- findungsgemäss erzeugten Fruchtmaischen auch nach längerem Lagern in Luft enthaltenden Behältern prak tisch unvergoren bleiben, während Fruchtmaischen, die nach bekannten Verfahren durch Zerkleinern in einer Luftatmosphäre hergestellt werden, beim Lagern schon nach verhältnismässig kurzer Zeit ein verglichen mit dem Frischfruchtaroma deutlich denaturiertes Aroma besitzen und einen starken Gärungsalkoholgeruch aus strömen.
Aus den nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Fruchtmaischen können nach an sich be kannten Pressverfahren Fruchtsäfte gewonnen werden. Selbst wenn das Pressen in einer gewöhnlichen Luftat mosphäre erfolgt, weisen die erhaltenen Fruchtsäfte ein Aroma auf, das immer noch die Frische und die wesentlichen Geschmacksqualitäten des Aromas der frischen Frucht besitzt, und enthalten höchstens ge ringe, das Aroma nicht beeinträchtigende Mengen von durch Gärung entstandenen Alkoholen. Das Pressen der Fruchtmaischen kann gegebenenfalls, wie das Zer kleinern der Früchte, in einer sauerstoffarmen Atmo sphäre von der oben beschriebenen Beschaffenheit durchgeführt werden.
Von grosser praktischer Bedeu tung ist die Tatsache, dass die erfindungsgemäss er zeugten Fruchtsäfte in viel geringerem Ausmass gelier- fähig sind als die nach den üblichen Verfahren erhalte- nen Fruchtsäfte, so dass es meistens überflüssig ist, die Pressäfte vor der Einlagerung oder Weiterverarbeitung zwecks Abbau der Pektinstoffe mit pektolytischen Enzymen zu behandeln.
Mittels des erfindungsgemässen Verfahrens ist man in der Lage, die unmittelbar mit der Zerstörung der Fruchtzellen beim Zerkleinern einsetzenden Gärpro- zesse und anderen Reaktionen durch Dosierung des Sauerstoffgehaltes der Atmosphäre, in welcher die Zer kleinerung der Früchte erfolgt, derart zu regeln, dass die für die volle Entfaltung des Frischfruchtaromas unentbehrlichen Reaktionen enzymatischer, oxydativer oder sonstiger Natur nicht gehemmt, wohl aber die auf die Aromaentwicklung und Frischhaltung des Aromas schädlich einwirkenden Gärprozesse und sonstigen Reaktionen verhindert oder gehemmt werden.
Diese Hemmung dauert auch dann noch an, wenn die Fruchtmaischen oder -säfte wieder mit der Luft in Be rührung kommen.
Das erfindungsgemässe Verfahren eignet sich ganz besonders zur Verarbeitung von Früchten mit leicht verderblichem Aroma, beispielsweise von Beerenfrüch ten, wie Himbeeren, Brombeeren, Erdbeeren, etc.
Die erfindungsgemäss erzeugten Fruchtmaischen und -säfte sind u. a. wertvolle Ausgangsmaterialien für die Erzeugung von besonders hochwertigen Fruchtaro- makonzentraten, z. B. durch Vakuumdestillation oder Extraktionen, und Fruchtsaftkonzentraten.
Die einzige Figur der beiliegenden Zeichnung ist eine teilweise im Schnitt gezeichnete, schematische Darstellung einer beispielhaften Apparatur, mittels wel cher das erfindungsgemässe Verfahren durchgeführt werden kann. Diese Apparatur weist einen Behälter 1 mit gasdicht verschliessbarem Deckel 2 und einem rotierenden Zerkleinerungsorgan 3 auf, das mittels der Welle 4 und des Motors 5 angetrieben wird. Der Be hälter 1 ist ferner mit einem Wasserzulaufstutzen 6, einem Stutzen 7 für die Zufuhr eines inerten Gases, einem Vakuumanschlussstutzen 8 und einem Ablass- stutzen 9 ausgerüstet.
Die nachfolgenden Beispiele zeigen, wie die Erfin dung ausgeübt werden kann.
<I>Beispiel 1</I> 1,5 kg Himbeeren werden in den Behälter 1 der in der beiliegenden Zeichnung dargestellten Apparatur eingefüllt. Der Deckel 2 wird geschlossen, worauf der Behälter 1 mittels des Vakuumanschlussstutzen 8 auf etwa 60 Torr evakuiert wird. Dann wird durch den Stutzen 7 Stickstoffgas in den Behälter 1 eingeführt, bis der Druck im Innern des Behälters gleich dem Aus sendruck der Atmosphäre ist.
Der errechnete Sauer stoffgehalt der im Behälter 1 eingeschlossenen Atmo- sphäre beträgt nun ca. 1,5 Vol.%. Vor dem Zerklei- nern der Früchte führt man durch den Wasserzulauf stutzen 6 Wasser ein, wenn man einen dünnflüssigen Fruchtbrei erhalten will. Das Zerkleinerungsorgan wird alsdann in Betrieb gesetzt, um die Früchte zu Brei zu schlagen.
Der durch den Ablassstutzen 9 abgelassene Him- beerbrei weist den charakteristischen Geruch und Ge schmack von frischen Himbeeren auf. Nach 4-wöchi- gem Lagern in einem lufthaltigen Behälter bei 0-3 C, weist der Himbeerbrei immer noch das unveränderte Aroma der frischen Himbeere auf.
Ein Himbeerbrei von ähnlicher Geruchs- und Ge schmacksqualität wird erhalten, wenn man die oben beschriebene Zerkleinerung der Himbeeren in einer Stickstoffatmosphäre mit einem Sauerstoffgehalt von ca. 0,5 Vol.o/o durchführt.
In der oben beschriebenen Apparatur verarbeitet man einen weiteren Ansatz von 1,5 kg der gleichen Himbeerernte, indem man jedoch die Zerkleinerung in einer Luftatmosphäre durchführt. Der auf diese Weise erhaltene Himbeerbrei weist ein Aroma auf, das die frische Note verloren hat und gegenüber dem Aroma des in der sauerstoffarmen Stickstoffatmosphäre er zeugten Himbeerbreies eine deutliche Verschlechterung erfahren hat. Nach 4-wöchigem Lagern dieses Breies in einem lufthaltigen Behälter bei 0-3 C stellt man eine weitere starke Verschlechterung des Aroma fest. Man beobachtet ferner bei der Geruchsprüfung eine bereits ziemlich fortgeschrittene Vergärung des Himbeerbreies.
<I>Beispiel 2</I> 1,5 kg entstielte Erdbeeren werden in der in der beiliegenden Figur gezeigten Apparatur unter den im Beispiel 1 angegebenen Bedingungen verarbeitet. Die Evakuierung des Behälters 1 erfolgt jedoch nur auf etwa 90-100 Torr, so dass nach dem Einlassen des Stickstoffes die im Behälter eingeschlossene Atmo sphäre einen Sauerstoffgehalt von ca. 2,5 Vol.o/o auf weist. Man erhält einen Fruchtbrei, der das charakteri stische Aroma frischer Erdbeeren besitzt.
Wiederholt man diesen Versuch, zerkleinert jedoch die Erdbeeren in einer Stickstoffatmosphäre mit einem Sauerstoffgehalt von nur 0,3 Vol.o/o, so erhält man einen Fruchtbrei von deutlich verminderter Aromaqua- lität. Wenn man einen weiteren Ansatz der gleichen Erd beerernte in einer Luftatmosphäre zerkleinert, so ent steht ein Fruchtbrei, dessen Aroma eine intensive gra- sige Note besitzt und nur noch schwach an das Erd- beeraroma erinnert.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Fruchtbrei aus Früchten unter Erhaltung des Frischfruchtaromas, dadurch gekennzeichnet, dass die Früchte in einer sau erstoffarmen Atmosphäre zerkleinert werden. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Zerkleinerung der Früchte in einer sauerstoffarmen Stickstoffatmosphäre erfolgt, deren Saugerstoffgehalt derart bemessen ist, dass einer seits sich das Frischfruchtaroma voll entwickelt, ander seits aber Gärungsprozesse und andere Reaktionen, die einen nachteiligen Einfluss auf das Fruchtaroma aus üben, gehemmt oder verhindert werden. 2.Verfahren nach Patentanspruch und Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Früchte vor dem Zerkleinern der Einwirkung eines Vakuums unterworfen werden, um die in ihnen eingeschlossenen Gase zu entfernen. 3. Verfahren nach Patentanspruch und Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Beerenfrüchte, beispielsweise Himbeeren oder Erdbeeren, in Stick- stoffgas, das 0,5 bis 3 % Sauerstoff enthält, zerkleinert werden.
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| CH1229862A CH441967A (de) | 1962-10-19 | 1962-10-19 | Verfahren zur Herstellung von Fruchtbrei aus Früchten unter Erhaltung des Frischfruchtaromas |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2517934A1 (fr) * | 1981-12-10 | 1983-06-17 | Rossi & Catelli Spa | Procede technologique de desactivation enzymatique de fruits et vegetaux, particulierement de tomates, et installation pour la mise en oeuvre du procede |
-
1962
- 1962-10-19 CH CH1229862A patent/CH441967A/de unknown
Cited By (1)
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| FR2517934A1 (fr) * | 1981-12-10 | 1983-06-17 | Rossi & Catelli Spa | Procede technologique de desactivation enzymatique de fruits et vegetaux, particulierement de tomates, et installation pour la mise en oeuvre du procede |
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