CH443171A - Capuchon pour récipient à aérosols - Google Patents
Capuchon pour récipient à aérosolsInfo
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Description
Capuchon pour récipient à aérosols La présente invention a pour objet un capuchon pour récipient à aérosols, en particulier un réccipient portant une valve munie d'une tige tubulaire, pouvant être actionnée à la main.
Le but de l'invention est de fournir un capuchon pouvant être fabriqué de façon aisée et économique à partir de matière plastique, par moulage par injection, et pouvant être assemblé aisément sur le récipient.
Le capuchon faisant l'objet de l'invention est carac térisé en ce qu'il comporte un corps principal muni d'une paroi circonférentielle externe à partir de laquelle s'étend, en direction du centre du capuchon, une cavité radiale, un noyau s'étendant au moins en partie sur la longueur de cette cavité et ménageant avec elle un espace annulaire, et une pièce rapportée tubulaire de forme allongée constituant un élément de pulvérisation,
engagée sans jeu au moins en partie à l'intérieur de cet espace annulaire et présentant une paroi terminale externe munie d'un orifice de sortie avec lequel communique une chambre circulaire voisine associée à des canaux dispo sés tangentiellement pour la réception du fluide prove nant d'un récipient à aérosols équipé de ce capuchon.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une coupe transversale de cette forme d'exécution; la fig. 2 est une vue en plan correspondant à la fig. 1 ; la fig. 3 est une coupe à plus grande échelle d'une pièce représentée à la fig. 1 ; la fig. 4 est une coupe à plus grande échelle suivant 4-4 de la fig. 3 ; la fig. 5 est une coupe à plus grande échelle suivant 5-5 de la fig. 3, et la fig. 6 est une coupe partielle à plus grande échelle correspondant à la fig. 3.
La tête formant capuchon est constituée (fig. 1 et 2) par deux éléments, à savoir un corps principal 1 et une pièce rapportée 2. Le corps principal 1 comprend une paroi externe 3 sensiblement cylindrique et une paroi supérieure munie d'un orifice s'étendant sur la face supé rieure du capuchon et d'un orifice latéral s'étendant en partie sur son côté. Une patte 5 formant bouton, servant à l'actionnement d'une valve, est disposée dans ces ori fices, et une paroi latérale 4 incurvée vers l'intérieur, sup portant cette patte, pivote sur une partie flexible 6 reliée au bord inférieur de l'orifice latéral.
Une jupe pratique ment cylindrique 28, placée à l'intérieur de la paroi 3, présente un bourrelet 7 destiné à venir s'accrocher sur le bord roulé d'une cuvette classique de montage d'une valve d'un récipient à aérosols, afin d'assurer la fixation amovible du bord du capuchon sur ce récipient. Un loge ment 8 ménagé dans le fond de la patte 5 vient s'enga ger sur la tige de la valve (non représentée), ce logement étant ménagé dans un moyeu 9.
La patte 5 présente une cavité radiale s'étendant dans le sens horizontal, débouchant à l'extérieur de cette patte à une extrémité, cette cavité présentant à son extrémité opposée un orifice 10 communiquant avec le logement 8, qui réalise l'étanchéité autour de la tige de la valve. Une paroi 11 et un noyau 12 sont solidaires de la patte 5 et présentent des sections circulaires sur la plus grande par tie de leur longueur. II est particulièrement important que la partie de la paroi la plus voisine de la face externe du capuchon soit circulaire, étant donné qu'une fuite peut se produire si l'on utilise des formes irrégulières, par suite des difficultés alors rencontrées pour le moulage des matières plastiques et l'assemblage.
La pièce rapportée 2 est constituée par un tube étudié de façon à s'engager dans la cavité délimitée par la paroi 11 et le noyau 12, l'assemblage s'effectuant à frottement dur. Si l'on se reporte aux fig. 3 et 5, la pièce rapportée 2 présente une paroi 13 ayant une épaisseur circonféren- delle uniforme dans sa partie la plus voisine de la face externe du capuchon, étudiée de façon à s'engager exac tement dans l'espace annulaire ménagé dans la patte 5. A l'extrémité intérieure de la pièce rapportée 2, une par tie du tube est entaillée selon un angle de 900 (fig. 3), de façon à ménager un prolongement en forme de languette 14 pénétrant dans un canal du moyeu 9 au-dessus du logement 8.
Une gorge 15 s'étend sur toute la longueur de la surface interne de la paroi 13 et du prolongement 14. Une surface angulaire 16 est prévue sur la partie arrière du prolongement 14 de telle sorte que, lors du montage de la pièce rapportée, le logement 8 communi que avec la gorge 15 à travers l'orifice 10.
Comme montré sur la fig. 4, une face terminale incli née 17 de la pièce rapportée présente une petite dépres sion centrale 18 et quatre gorges 19 s'étendant tangentiel lement à partir de la périphérie de la chambre de circula tion formée par cette dépression 18, jusqu'au bord de la surface 17. Au centre de la chambre 18 est ménagé un orifice 20 débouchant dans l'atmosphère.
La pièce rapportée 2 est montée sur le noyau 12 comme montré sur la fig. 6. L'extrémité externe du noyau 12 est parallèle à la surface 17 et s'applique étroi tement contre elle. Les tolérances sont calculées de façon à assurer cette coopération. Une cavité annulaire 21 est ménagée dans l'extrémité externe du noyau 12 et commu nique avec la gorge longitudinale 15, qui débouche à son tour dans l'orifice 10 de passage du fluide. Quand les éléments sont assemblés, le fluide distribué traverse l'ori fice 10 pour parvenir dans la gorge 15, puis dans l'espace annulaire 21.
Chacune des gorges tangentielles 19 com munique avec cet espace annulaire 21 et le fluide, qui se trouve à un état non encore dispersé, subit un mouve ment tourbillonnaire dans la chambre<B>18,</B> par suite de son acheminement par les gorges 19 disposées tangentiel lement. La matière animée d'une vitesse accrue sort par l'orifice 20. Bien que la chambre de circulation 18 et les gorges tangentielles 19 soient ménagées ici dans la paroi 17 de la pièce rapportée, elles peuvent se trouver égale ment dans l'extrémité externe de l'axe 12.
A titre de variante par rapport à l'utilisation d'une ,-orge 15 et d'un espace annulaire 21, des nervures Longi tudinales peuvent être prévues sur la paroi interne de la pièce rapportée 2 ou sur la surface externe du noyau 12, afin de ménager un jeu sur toute la longueur des sur faces coopérant par aboutement. Si cette variante est uti lisée, le jeu nécessaire à l'extrémité externe du noyau 12 communique avec les gorges radiales 19, ce qui supprime la nécessité de prévoir un espace annulaire 21.
Des brides 22 et 23 sont formées sur la pièce rappor tée 2 pour faciliter son montage dans la patte 5. Ces brides servent à la mise en place de la pièce pendant l'assemblage, mais il n'est pas nécessaire qu'un montage à frottement dur soit obtenu pour ces brides 22 et 23 dans des cavités complémentaires 24 et 25 de la patte 5. Toutefois, la pièce rapportée 2 présente une forme cir culaire sur son corps principal, de telle sorte qu'un assemblage à frottement dur est obtenu sur toute sa lon gueur par rapport à la paroi 11. Il est nécessaire d'utili ser une forme circulaire, car la pratique a montré que des fuites peuvent se produire quand on prévoit d'autres formes.
Un assemblage insuffisamment serré entre la pièce rapportée 2 et la paroi 11 peut être à l'origine de fuites et peut permettre à la paroi 17 de s'écarter de l'extrémité de l'axe 12, ce qui supprime l'action désirée dans la chambre 18.
Pendant le fonctionnement, la partie arrière 26 de la patte 5, abaissée par l'utilisateur sous l'effet de la pres sion du doigt, enfonce la tige de la valve et ouvre cette dernière. Le fluide pénètre alors dans le logement 8, puis parvient à travers l'orifice 10 dans la gorge 15. Le fluide à l'état non encore dispersé pénètre ensuite dans l'espace annulaire 21 et dans les gorges tangentielles 19. La matière animée d'une vitesse accrue à l'intérieur de la chambre de circulation 18 sort par l'orifice 20.
Bien que, dans l'exemple considéré, la paroi 11 et le noyau 12 appartiennent à la patte, il est possible de les monter dans une partie fixe du capuchon et de prévoir des organes séparés de transmission du fluide entre la tige de la valve et la chambre de pulvérisation. Dans ce cas, aucune inclinaison de la partie avant 27 de la pièce rapportée 2 n'est nécesaire.
Claims (1)
- REVENDICATION Capuchon pour récipient à aérosols, caractérisé en ce qu'il comporte un corps principal (1) muni d'une paroi circonférentielle externe (3) à partir de laquelle s'étend, en direction du centre du capuchon, une cavité radiale, un noyau (12) s'étendant au moins en partie sur la Lon gueur de cette cavité et ménageant avec elle un espace annulaire, et une pièce rapportée tubulaire (2) de forme allongée constituant un élément de pulvérisation, engagée sans jeu au moins en partie à l'intérieur de cet espace annulaire et présentant une paroi terminale externe (17) munie d'un orifice de sortie (20) avec lequel communique une chambre circulaire voisine (18) associée à des canaux (19) disposés tangentiellement pour la réception du fluide provenant d'un récipient à aérosols équipé de ce capuchon.SOUS-REVENDICATIONS 1. Capuchon suivant la revendication, caractérisé en ce que le corps principal (1) présente un orifice supérieur s'étendant en partie sur la face supérieure du capuchon et un orifice latéral s'étendant en partie sur le côté du capuchon, une patte (5) en forme de bouton servant à l'actionnement d'une valve du récipient disposée dans ces orifices et portée par une partie (6) de la paroi latérale articulée sur le bord inférieur de l'orifice latéral, la cavité radiale s'étendant horizontalement à travers cette patte, celle-ci étant munie d'un logement (8) pour la réception de la tige de la valve du récipient. 2.Capuchon suivant la revendication, caractérisé en ce que les canaux tangentiels (19) et le logement (8) com muniquent l'un avec l'autre par au moins une gorge Ion- gitudina,le (15) ménagée entre la surface interne de la pièce rapportée et la surface externe du noyau. 3. Capuchon suivant la revendication, caractérisé en ce que la chambre circulaire et les canaux sont ménagés dans la surface interne de la paroi terminale de la pièce rapportée. 4. Capuchon suivant les sous-revendication 2 et 3, caractérisé en ce qu'un espace annulaire (21) est ménagé dans l'extrémité externe du noyau et communique avec la gorge et avec les canaux.5. Capuchon suivant la sous-revendication 2, carac térisé en ce que l'extrémité interne de la pièce rapportée présente un prolongement (14) pénétrant dans un canal ménagé au-dessus du logement et permettant le passage du fluide entre ce canal et la gorge longitudinale ména gée le long de la surface interne de la pièce rapportée et de son prolongement. 6. Capuchon suivant la sous-revendication 1, caracté risée en ce que la pièce rapportée présente des brides de mise en place (23, 24) destinées à coopérer avec les cavi tés complémentaires ménagées dans la patte (5).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US43028565A | 1965-02-04 | 1965-02-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH443171A true CH443171A (fr) | 1967-08-31 |
Family
ID=23706875
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CH145866A CH443171A (fr) | 1965-02-04 | 1966-02-02 | Capuchon pour récipient à aérosols |
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| CH (1) | CH443171A (fr) |
| DE (1) | DE1951995U (fr) |
| NL (1) | NL6600961A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2207067A1 (fr) * | 1973-08-09 | 1974-06-14 | Ramella Mario | |
| FR2338787A1 (fr) * | 1976-01-26 | 1977-08-19 | Iltios Ag | Dispositif pour le moulage par injection de capuchons pour bombes aerosols ou similaires |
-
1966
- 1966-01-25 NL NL6600961A patent/NL6600961A/xx unknown
- 1966-01-29 DE DEP26631U patent/DE1951995U/de not_active Expired
- 1966-02-02 CH CH145866A patent/CH443171A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2207067A1 (fr) * | 1973-08-09 | 1974-06-14 | Ramella Mario | |
| FR2338787A1 (fr) * | 1976-01-26 | 1977-08-19 | Iltios Ag | Dispositif pour le moulage par injection de capuchons pour bombes aerosols ou similaires |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1951995U (de) | 1966-12-15 |
| NL6600961A (fr) | 1966-08-05 |
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