CH444022A - Emballage portatif - Google Patents

Emballage portatif

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CH444022A
CH444022A CH531465A CH531465A CH444022A CH 444022 A CH444022 A CH 444022A CH 531465 A CH531465 A CH 531465A CH 531465 A CH531465 A CH 531465A CH 444022 A CH444022 A CH 444022A
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panel
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J Wood Prentice
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Mead Corp
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Description


  
 



  Emballage portatif
 La présente invention a pour objet un emballage portatif comprenant une paroi de fond, des parois latérales opposées reliées à la paroi de fond le long de bords latéraux opposés de   cellei,    des parois d'extrémité reliées aux extrémités des parois latérales et s'étendant transversalement vers l'intérieur en partant de   cellesci,    des panneaux de séparation reliés aux bords s'étendant vers I'intérieur des parois d'extrémités et s'étendant en position médiane vers l'intérieur de l'emballage, une paire de panneaux de poignée extérieurs, à une extrémité de l'emballage et une paire de panneaux de poignée intérieurs, à l'autre extrémité de l'emballage ces paires de panneaux de poignée étant reliées aux panneaux de séparation en alignement avec les bords   posai,    tifs des parois d'extrémité,

   les panneaux de poignée intérieurs étant en contacts par leurs faces et les panneaux de poignée extérieurs étant disposés autour des panneaux de poignée intérieurs pour former une poignée composée pour   l'emballage    formant une poignée composée de part et d'autre de laquelle sont formées plusieurs cellules de réception des objets.



   On connaît un emballage robuste et sûr qui est construit en partant d'une seule ébauche de carton et qui est adapté pour une utilisation maximum du carton avec   lequel un n tel emballage est de préférence construit. Ce    type d'emballage peut tre fabriqué en masse à un prix raisonnable et convient particulièrement pour tre utilisé avec certains objets à emballer tels que, par exemple, des bouteilles de boissons sans alcool. Dans cet emballage des cellules de réception des objets sont délimitées par les lames de séparation relativement étroites qui sont disposées à distance les unes des autres de part et d'autre de la poignée d'emballage et qui sont connectées entre la poignée et les parois latérales.



   Un but de cette invention est de fournir un embal  lagez    comportant une structure de cloisonnement concernant une protection supplémentaire des objets et combinée avec les autres   éléments    de l'emballage de manière à renforcer la solidité de ce dernier.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention et une variante:
 La fig. 1 est une vue en   perspective    de la première forme d'exécution.   



   La fig. 2 est une vue en n plan d'une ébauche princi-    pale à partir de laquelle cette forme d'exécution est   for    mée.



   La fig. 3 est une vue en plan d'une seconde ébauche utilisée dans cette forme d'exécution.



   Les fig, 4 à 8 représentent des étapes de pliage et de collage ou des opérations par lesquelles les ébauches représentées aux fig. 2 et 3 sont collées, assemblées et pliées de manière à produire la forme d'exécution représentée à   l'état    affaissé à la fig. g et à l'état dressé à la fig. 1.



   Les fig. 4A et 4B montrent des étapes intermédiaires de l'opération de pliage de l'ébauche représentée à la fig. 3.



   La fig. 9 est une vue en perspective de la seconde forme d'exécution.



   La fig. 10 est une vue en plan d'une ébauche utilisée dans cette forme d'exécution.



   La fig.   I i    est une vue en plan d'une ébauche principale à partir de laquelle est formée cette seconde forme d'exécution.



   Les fig. 12 à 15 représentent diverses étapes de collage et de pliage par lesquelles les ébauches représentées aux fig. 10 et 11 sont collées et manipulées pour produire cette forme d'exécution représentée à   rétat    affaissé à la fig. 15 et à l'état dressé à la fig. 9, et
 la fig. 16 est une vue en plan d'une ébauche constituant la variante correspondant à l'ébauche de la fig. 10.  



   Se référant aux dessins et en particulier aux fig. 1 et 2, les chiffres 1 et 2 désignent les parois latérales d'un emballage constituant la première forme d'exécution tandis que les chiffres 3, 4, 5 et 6 indiquent des parois d'extrémité. Les panneaux d'extrémité 3 et 4 sont relias par plis à la paroi latérale 1 le long de lignes de pliage 7 et 8 respectivement tandis que les panneaux d'extrémité 5 et 6 sont reliés par plis à la paroi latérale 2 le long de lignes de pliage 9 et 10, respectivement. Un volet de fond 12 est relié par pli au bord inférieur 11 de la paroi latérale 1 et une paroi de fond 14 est également reliée par pli le long d'une ligne de pliage 13 au bord inférieur de la paroi latérale 2, cette paroi de fond 14 présentant une ligne de pliage médiane 15. Un panneau de séparation 17 est relié par pli le long d'une ligne de pliage 16 au panneau d'extrémité 3.

   De mme, des panneaux de séparation 18, 19 et 20 sont reliés par plis le long de lignes de pliage 21, 22 et 23 aux panneaux d'extrémité 5, 6 et 4, respectivement.



   La poignée du carton représenté à la fig. 1 comprend deux paires de panneaux disposés télescopiquement que montrent le mieux les fig. 2 et 4 et désignés par les chiffres   24, 25,    26 et 27. Certains chiffres sont indiqués à la fig. 2 et certains chiffres à la fig. 3, afin d'éviter l'encombrement. Les panneaux 24 à 27 sont généralement semblables quant à leur agencement global et par conséquent un seul de ces panneaux sera décrit en   détail   
Le panneau de poignée 24 est relié par pliage au panneau de poignée 26 le long d'une ligne de pliage médiane 28, tandis que le panneau 25 est relié par pliage au panneau de poignée 27 le long d'une ligne de pliage continuant la ligne 28.

   Le panneau 24 est séparé du panneau 25 le long d'une ligne d'entaille 30 tandis que le panneau 26 est séparé du panneau 27 le long d'une ligne d'entaille 31 qui continue la ligne 30. Le contour de   l'un    quelconque des panneaux de poignée suit celui du panneau 24. Le panneau 24 peut tre défini par les points
A, B, C, D, E et F, de sorte que l'aire délimitée par les lignes reliant ces points A à F définit le panneau de poignée 24 disposé dans un seul plan. La ligne A-B est une   ligne d'entaille séparant t le panneau de poignée 24 du    panneau d'extrémité 3. De mme, la ligne C-D est une ligne d'entaille séparant une languette de cloisonnement 32 d'un bord du panneau de poignée 24. La ligne D-E est une ligne d'entaille coïncidant avec la ligne 30 qui sépare le panneau 24 du panneau 25.

   B-C est une ligne de pliage par laquelle la languette de cloisonnement 32 est reliée à pliage avec le panneau de poignée 24 tandis que la ligne G-H est une ligne de pliage le long de laquelle la languette de cloisonnement 32 est reliée avec la paroi latérale 1.



   Afin que l'emballage puisse tre facilement tenu à la main pour son transport, une ouverture 33 est ménagée dans le panneau de poignée 24 et en outre un volet 34 est adjoint au panneau de poignée 24 le long d'une ligne de pliage 35.



   De manière analogue, le panneau de poignée 25 comporte une ouverture de poignée 36 et un volet 37 et le panneau de poignée 27 comporte une ouverture de poignée 38 et un volet 39.



   Des languettes de cloisonnement additionnelles 40, 41 et 42 sont connectées avec les autres éléments comme il est décrit en détail ci-dessus au sujet de la languette de cloisonnement 32.



   Les panneaux de poignée 24 et 26 sont télescopés par-dessus les panneaux de poignée 25 et 27 lorsque le carton est formé, comme on le décrira en détail ciaprès.



   Un panneau auxiliaire 43 est présent dans le panneau de poignée 26 au lieu des volets de poignée 34, 37 et 39 dans le cas des panneaux 24, 25 et 27. Ce panneau auxiliaire 43 est séparé du panneau de poignée 26 le long de la ligne d'entaille s'étendant du point désigné par I au point J et de là aux points K et L. Une ligne de pliage 44 permet au panneau auxiliaire 43 d'tre replié vers le bas.



   L'ébauche secondaire représentée à la fig. 3 comprend un panneau tampon 45 et une paire de panneaux de cloisonnement 46 et 47 reliés par pliage aux bords opposés du panneau tampon 45 le long de lignes de pliage 48 et 49. Des lignes d'entaille 50 à 53 découpent une partie en forme de T du panneau tampon 45, et dans celles-ci des   saillies    45a, 45b, 45c et 45d constituent des languettes d'ancrage pour les insertions de chaque côté de la poignée, ces saillies étant indiquées aux fig. 4A et 4B.



   L'ébauche de la fig. 3 est pliée le long de la ligne de pliage 48 de manière que le panneau 45 soit superposé au panneau 46 comme montré à la fig. 4A. Le bord inférieur 54 du panneau 46 est alors collé à la languette 40 comme montré à la fig. 4. Une autre ébauche secondaire   seml!la;ble    est pliée le long de la ligne 49 de manière que le panneau 45 vienne se superposer au panneau 47.



  On tourne ensuite l'ébauche de 180 degrés autour d'un axe vertical et elle se présente alors comme le montre la fig. 4B. Le bord 55 du panneau 47 est alors collé à la languette 42 comme le montre la fig. 4.



   On applique la colle sur les bords 54 et 55 des deux ébauches secondaires et également sur l'ébauche principale de la fig.   2;    La disposition de la colle est représentée   parties    parties ombrées à la fig. 4 qui montre également -les ébauches secondaires après leur fixation aux languettes 40 et 42. Les panneaux de séparation 17 et 18 sont pliés le long des lignes de pliage 16 et 21 respectivement et sont collés aux panneaux de poignée 24 et 26.



  Simultanément les panneaux d'extrémité 3 et 5 basculent par-dessus les panneaux latéraux 1 et 2 le long des lignes de pliage 7 et 9 respectivement. Pendant ce pliage, la languette de cloisonnement 32 bascule par-dessus la partie centrale supérieure la du panneau latéral 1 le long de la ligne de pliage G-H. La languette de cloisonnement 41 se replie de manière semblable. Du moment que
A-B est une ligne d'entaille et que B-C est une ligne de pliage, l'opération de pliage décrite ci-dessus a pour effet que le panneau de poignée 24 recouvre la languette 32 partiellement comme montré à la fig. 5.

   De manière semblable le panneau d'extrémité 5 et le panneau de poignée 26 correspondant sont repliés simultanément, étant entendu que l'ouverture 33 coïncide de manière générale avec l'ouverture de poignée 36 et que l'ouverture dont le panneau auxiliaire 43 est sorti coïncide de manière générale avec l'ouverture de poignée 38. La languette de renforcement 17a se trouvant au-dessus de l'ouverture de poignée   33, telle    renforce la poignée en un point où celle-ci est soumise à des efforts maximums. Pendant l'opération de- pliage, les languettes 32 et 41 sont collées aux extrémités 56 et 57 des panneaux 47 et 46, respectivement. De mme la surface   1 8a    du panneau de séparation 18 est collée à la languette d'ancrage 54a du panneau 45.



   L'opération suivante est représentée à la fig. 6 et est effectuée en pliant simplement les panneaux de sépara  tion 19 et 20 le long de leurs lignes de pliage 22 et 23, respectivement. Au cours de cette opération la partie 20a du panneau 20 est collée à la partie 45b du panneau 45. La languette de renforcement 19a est collée simultanément aux panneaux de poignée 27 et 26 et renforce la poignée. Après cela, de la colle est appliquée de la manière indiquée par les aires ombrées à la fig. 7 et l'ébauche est pliée le long des lignes de pliage médianes 28 et 29 dans la position indiquée à la fig. 8. Au cours de cette opération la languette d'ancrage 45d de   l'un    des panneaux 45 est collée à la partie   1 8a    du panneau de séparation 18 du côté de ce panneau opposé à celui sur lequel est collée la partie 45a de l'autre ébauche secondaire.

   La languette d'ancrage 45c est semblablement collée à la partie 20a du panneau 20 du côté de celui-ci   opposé à celui sur lequel est collée la partie 45b b de l'autre    ébauche secondaire. De cette façon les panneaux de séparation 17 à 20 et les panneaux 45 forment une quille centrale qui augmente considérablement la solidité de l'emballage tout en formant une cloison médiane séparant les articles situés d'un côté de la poignée de ceux situés de l'autre côté.



   On comprend que le volet de fond 12 est fixé le long d'un bord du panneau de fond 14 pour compléter l'emballage, comme le montre la fig. 8.



   Afin de pouvoir maintenir l'emballage dans sa position dressée comme représenté à la fig. 1, et conformément à la pratique bien connue, des entailles 60, 61, 62 et 63 sont- pratiquées dans les panneaux de séparation 17, 18, 19 et 20 respectivement (fig. 2). Ces entailles forment des moyens de retenue coopérant avec des entailles 64 et 65 pratiquées dans les extrémités du panneau de fond 14.



   Les ébauches telles que celle représentée à la fig. 2 sont agencées pour tre découpées en relation imbriquée dans une seule feuille de matière telle que du carton. Par exemple l'ébauche de gauche est agencée de manière que les lignes 20c, 20d et 20c coïncident respectivement avec les lignes 17c, 17d et 17b de l'ébauche de droite.



  De cette façon une notable économie de matière peut tre réalisée et un effet de tampon protecteur adéquat est obtenu entre les cellules d'extrémité situées de côtés opposés de la poignée. Par exemple et en se référant à la fig. 7, il est clair que lorsque l'ébauche est pliée le long des lignes 28, 29 la languette de cloisonnement 20a viendra se placer dans l'espace au-dessous de la languette de cloisonnement 19e et avec la ligne 20d coïncidant approximativement avec la ligne 19d. De cette façon les languettes 20a et 19e forment une cloison d'épaisseur simple avec 19e au-dessus de 20a pour une partie des cellules d'extrémité adjacentes. Une structure similaire est utilisée à l'autre extrémité de l'emballage.



   Cette structure particulière est avantageuse pour une autre raison. Par exemple et en se référant à la fig. 2, on voit que l'ébauche de gauche ayant ses lignes 20d et 19d coïncidant avec les lignes 17d et 18d de l'ébauche de droite et le déplacement des ébauches s'effectuant de droite à gauche ou de gauche à droite, il s'établit une   dis, position    idéale dans laquelle une roulette d'alimentation de la machine à former peut chevaucher les lignes 20d, 17d et l'autre roulette peut chevaucher les lignes   19d,    18d. Ainsi les deux roulettes passeront les bords 19b et 20c simultanément et maintiendront ainsi l'alignement correct de chaque ébauche.

   De mme les deux roulettes passeront les bords 17b et 18c de chaque ébauche simultanément et l'alignement est   maintenu    lorsque   cha-    que ébauche est introduite dans et déchargée par les roulettes d'alimentation de la machine.



   La seconde forme d'exécution représentée aux fig. 9 à 16 est semblable à celle représentée aux fig. 1 à 8 sauf que les languettes de cloisonnement 32, 40, 41 et 42 sont éliminées. En d'autres termes les cellules recevant les objets situées de part et d'autre de la poignée dans l'emballage des fig. 9 à 16 sont formées uniquement par des ébauches   telles    que celle représentée à la fig. 10.



  Ainsi l'ébauche secondaire de la fig. 10 est construite de manière quelque peu différente de celle représentée à la fig. 3. Par exemple, l'ébauche de la fig. 10 comporte une paire de volets de collage 66 et 67 qui sont reliés par plis aux bords 68 et 69 des panneaux de cloisonnement 46 et 47 respectivement.



   Afin de former l'emballage terminé représenté à la fig. 9 en partant des ébauches représentées aux fig. 10 et 11, le premier pas consiste à plier le panneau de cloisonnement 47 le long de la ligne de pliage 70 sous le panneau tampon 45. Naturellement, cette opération a pour effet de faire basculer le collet de collage 67 sous les autres éléments de l'ébauche secondaire comme   représenté    à la fig. 10. Lorsque l'ébauche est ainsi pliée, elle est fixée en position comme représenté à la fig. 12 en fixant une extrémité 71 du panneau tampon 45 simplement à une aire désignée 72 du panneau de poignée 25. De mme la mme aire 71 de l'autre ébauche est collée à une aire 73 du panneau de poignée 27. Les volets de collage 66 et 67 de chaque ébauche secondaire fixés aux parois latérales adjacentes telles que 1 et 2.

   Après cela, la structure se présente comme le montre la fig. 12.



   La colle est appliquée aux ébauches secondaires et à l'ébauche de la fig.   1 1    comme le montrent les surfaces ombrées de la fig. 12 qui montre les insertions en place.



   Les panneaux de séparation 17 et 18 sont basculés par-dessus les panneaux 24 et 26 autour des lignes de pliage 16 et 21 et sont ainsi collés aux panneaux de poignée. Les panneaux d'extrémité 3 et 5 sont basculés autour des lignes de pliage 7 et 9. Cette opération a pour effet de fixer l'aire   1 8a    du pannneau 18 à la languette d'ancrage 45a de l'insertion tampon 45. Lorsque cette opération de pliage est terminée l'ébauche se présente comme représentée à la fig. 13. Comme précédemment. les panneaux de séparation 19 et 20 sont alors repliés par-dessus les panneaux de poignée 27 et 28 et fixés à ceux-ci. Cette opération de pliage a pour effet de fixer l'aire 20a du panneau de remontée 20 à la languette d'ancrage 45b de l'ébauche fixée à la paroi latérale 1.



  L'aire   19a    se trouve alors au-dessus des ouvertures de poignée. L'emballage se présente alors comme représenté à la fig. 14. De la colle est alors appliquée comme l'indiquent les aires ombrées de la fig. 14. Les parties sont alors pliées le long des lignes de pliage médianes 28, 29 et le panneau de fond 14 est replié sur lui-mme, le long de la ligne de pliage 15. Le volet de fond 12 est ainsi fixé à un bord du panneau de fond 14 et les autres parties sont fixées ensemble comme déjà expliqué. Cette opération a aussi pour effet de coller la languette d'ancrage 45d à la partie saillante   1 8a    du panneau de remontée 18. Simultanément, la partie saillante 20a du panneau de remontée 20 est collée à la languette d'ancrage 45c. Après cela, le support d'objets se présente à l'état affaissé comme le montre la fig. 15.



   Des entailles 64 et 65 sont prévues pour coopérer avec les entailles 60-63 respectivement pratiquées dans les panneaux de remontée 17, 18, 19 et 20.  
   btaprès      ga      description    ci-dessus on voit que la cellule centrale de l'emballage comporte une cloison à double paroi entre l'objet placé dans la cellule centrale d'un côté de la poignée et l'objet placé dans la cellule de l'antre côté de la poignée du fait que deux panneaux tampon 45 se trouvent en contact par leurs faces.   I1    se pourrait qu'il ne soit pas nécessaire de prévoir une double épaisseur de paroi à cet endroit. Si tel est le cas. la variante représentée à la fig. 16 peut tre utilisée d'un côté de la poignée tandis que l'agencement représenté à la fig. 10 peut tre utilisé de l'autre côté de la poignée.



  Par exemple, à la fig. 16 une ébauche d'ancrage 75 comporte un panneau de cloisonnement découpé 76 qui est relié par pli au reste de l'ébauche 75 le long d'une ligne de pliage 77. Le panneau de cloisonnement 76 est également pourvu d'un volet de collage 78 relié par pli à la cloison 76 le long d'une ligne de pliage 79. De manière analogue, un panneau de cloisonnement 80 est pourvu d'un volet de collage 81 qui est relié par pli au panneau 80 le long d'une ligne de pliage 82. Le panneau 80 est relié au reste de l'ébauche 75 le long d'une ligne de pliage 83.



   Se référant à la fig. 12, l'ébauche représentée à la fig. 10 peut tre fixée à un côté du carton tel que la paroi latérale 1 comme déjà expliqué. Après cela, l'ébauche représentée à la fig. 16 peut tre fixée à l'autre côté du carton. A cet effet, le bord supérieur 84 de l'ébauche 75 est fixé au bord inférieur 73 du panneau de poignée 27. Simultanément, les volets de collage 78 et 81 sont fixés à la paroi latérale 2.



   Les opérations de pliage subséquentes sont identiques à celles décrites ci-dessus en référence aux fig. 5 à 8 et telles qu'elles ont déjà été décrites en référence aux fig. 12 à 15.



   Il est clair que l'emballage décrit comporte une structure de cloisonnement qui, grâce à son panneau tampon en forme de T adjacent aux panneaux de séparation à chaque extrémité de l'emballage fournit une quille centrale robuste qui augmente considérablement la solidité et la durabilité de l'emballage. De mme, les volets de renforcement qui sont formés aux bords intérieurs de certains des panneaux de séparation augmentent considérablement la solidité et la robustesse de la poignée aux endroits où elle est soumise aux plus grands efforts. Un examen de l'ébauche de baste telle que représentée par exemple à la fig. 2 et à la fig. 1 1 montre que les volets de renforcement 17a et 19a sont formés sans utilisation de matière supplémentaire par le fait que l'ébauche s'imbrique dans une ébauche adjacente.

   Par exemple et en se référant à la fig. 2, la languette 17a de l'ébauche s'imbriquera dans une ébauche adjacente située de son côté gauche en étant disposée à côté et immédiatement audessus de la languette de renforcement 19a de l'ébauche à gauche. Cette languette 17a sera aussi située immédiatement à proximité et au-dessous du panneau de remontée 23 de l'ébauche située à gauche. De mme, la languette   19a    de l'ébauche de gauche sera située immédiatement au-dessous de la languette 17a de l'ébauche de droite.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Emballage portatif, comprenant une paroi de fond (14), des parois latérales opposées (1. 2) reliées à la paroi de fond le long de bords latéraux opposés de celleci, des parois d'extrémité (3. 4. 5. 6) reliées aux extrémités des parois latérales et s'étendant transversalement vers l'intérieur en partant de celles-ci, des panneaux de séparation (17. 18. 19. 20) reliés aux bords s'étendant vers l'intérieur des parois d'extrémités et s'étendant en position médiane vers l'intérieur de l'emballage, une paire de panneaux de poignée extérieurs (25. 27), à une extrémité de l'emballage et une paire de panneaux de poignée intérieurs (24.
    26), à vautre extrémité de l'em- ballage, ces paires de panneaux de poignée étant reliées aux panneaux de séparation en alignement avec les bords positifs des parois d'extrémité, les panneaux de poignée intérieurs étant en contact par leurs faces et les panneaux de poignée extérieurs étant disposés autour des panneaux de poignée intérieurs pour former une poignée composée pour l'emballage, caractérisé par un panneau tampon (45) disposé d'un côté de la poignée, situé approximati- vement à mi-chemin entre les panneaux d'extrémité, fixé à sa partie supérieure à la poignée et présentant une languette d'ancrage (50, 52) formée le long de chacun de ses bords latéraux à proximité de son fond, et des organes fixant les languettes d'ancrage aux panneaux de séparation (17, 18, 19 et 20).
    SOUS-REVENDIC'ATIONS 1. Emballage selon la revendication, caractérisé par une paire de languettes de cloisonnement (41, 42) connectées avec une paroi latérale (2) et avec un côté de la poignée, et par un panneau de cloisonnement (46, 47) relié par pli à chaque bord latéral (48, 49) du panneau tampon (45) et fixé à une languette différente des languettes de cloisonnement.
    2. Emballage selon la revendication. caractérisé par un panneau de cloisonnement (46, 47) relié par pli à chaque bord latéral (48, 49) du panneau tampon (45) et fixé à la paroi latérale adjacente (2) de manière à former plusieurs cellules de réception d'objets d'un côté de la poignée.
    3. Emballage selon la sous-revendication 2. caractérisé par une paire de panneaux de cloisonnement (76, 80) fixée à l'autre côté de la poignée et à l'autre paroi latérale (1) pour former plusieurs cellules de réception d'objets de l'autre côté de l'emballage.
    4. Emballage selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce que les panneaux de cloisonnement (76, 80) sont reliés par plis le long de leurs bords (77, 83) adjacents à la poignée à un dispositif de fixation commun (75) fixé à la poignée et au panneau tampon (45).
    5. Emballage selon la revendication, caractérisé par une languette de renforcement (71a, l9a) formée en une pièce avec un panneau de séparation (17, 19) respectivement à chaque extrémité de l'emballage le long d'un bord s'étendant vers l'intérieur de celui ci. chaque languette de renforcement (17a, l9a) s'étendant audessus de l'ouverture de poignée et étant fixée à l'un au moins (24, 27) des panneaux de poignée.
    6. Emballage selon la revendication, caractérise par une languette de cloisonnement (19a, 20a) formée en une pièce avec un panneau de séparation (19, 20), et en ce que l'une des languettes de cloisonnement (19e) est disposée au-dessus de l'autre languette de cloisonnement (20a) de manière à fournir une cloison médiane de simple épaisseur à une extrémité de l'emballage.
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