CH444335A - Schweissverfahren zum Herstellen von Bauelementen - Google Patents

Description

      Schweissverfahren        zum    Herstellen von Bauelementen    Die     Erfindung    betrifft ein     Schweissverfahren    zum  Herstellen von Bauelementen, bei .denen zwischen zwei       parallelen    äusseren     Längsstäben    oder Platten ein oder  mehrere     Verbindungsstege        eingeschweisst    sind.  



  Es ist     bekannt,    solche     Bauelemente    durch     Punkt-          schweissen    oder ,durch kombiniertes     Punkt-Buckel-          schweissen    herzustellen. Diese Verfahren haben aber  den Nachteil, dass sie relativ     umständlich    sind, vielge  staltige Hilfsmittel erfordern oder :in, ,getrennten; aufein  anderfolgenden Arbeitsgängen ausgeführt werden müs  sen.     Zudem    haben die     bisherigen    Verfahren (den weite  ren Nachteil,     dass    die Aussenseite der Längsstäbe oder  Platten uneben wird, da bei jedem Schweisspunkt eine  Vertiefung in der Oberfläche entsteht.

   Werden beispiels  weise doppelwandige     Metalltüren    auf diese     Weise    herge  stellt, so müssen die beiden Aussenseiten vor dem Strei  chen bzw.     Aufspritzen    der Deckfarbe sorgfältig ge  schmirgelt, gespachtelt und überschliffen werden, was  zusätzliche Kosten verursacht.  



  Die Erfindung bezweckt ein     Schweissverfahren    zu  schaffen, das die wirtschaftliche Herstellung von Bau  elementen der     genannten    Art gestattet und     die    Nachteile  der     bisherigen    Verfahren ausschliesst oder     vermeidet.     



  Das     .erfindungsgemässe    Verfahren ist :dadurch ge  kennzeichnet,     dass    man an     dem    oder den Verbindungs  stegen :an beiden     Verbindungsseiten    vorstehende Buckel  oder Warzen     anbringt,        hierauf    der oder die Verbin  dungsstege     zwischen    die Längsstäbe oder Platten einlegt  und     letztere    durch Schweisselektroden zusammenpresst,  so dass die Buckel oder Warzen an den Längsstäben  oder Platten anliegen,

   und hierauf durch einen     Strom-          stoss        gleichzeitig        mindestens    zwei oder     .mehrere    Buckel  oder     Warzen        des    oder .der     Verbindungsstege    mit den  beiden Längsstäben oder Platten     verschweisst.     



  Nach diesem Verfahren werden somit gleichzeitig in  zwei verschiedenen Ebenen     Schweisspunkte        gebildet.     Unter der Bezeichnung Buckelschweissung ist zwar ein       Schweissverfahren    bekannt, bei dem auch     gleichzeitig     mehrere Punkte verschweisst werden können. Um z. B.  zwei Bleche miteinander zu verschweissen, werden    mehrere kleine Buckel in die zu     verbindenden    Bleche  getrieben.

   Die Bleche     werden    dann     zwischen    Flachelek  troden aufeinandergepresst und durch einen Stromstoss  mehrere Buckel gleichzeitig     verschweisst.    Die     Schweiss-          punkte    liegen     jedoch    bei diesem     Verfahren    alle in der  gleichen Ebene.  



  In der Zeichnung sind derartige Ausführungsbei  spiele von nachdem     erfindungsgemässen    Verfahren her  gestellten Bauelementen dargestellt.     Anhand    derselben       wird    das     erfindungsgemässe        Schweissverfahren    beispiels  weise     erläutert.    Es zeigen:  Fig. 1 und Fig. 2 einen I-förmigen Träger mit den  für die Schweissung vorbereiteten Teilen in Seitenan  sicht und im     Querschnitt;     Fig. 2a ein Detail der Fig. 2 in grösserem Massstab;

    Fig. 3 und Fig. 4 die Teile nach Fig. 1 und 2 nach  durchgeführter Schweissung in Seitenansicht und im       Querschnitt;     Fig. 5 einen Querschnitt durch einen Teil eines Bau  elementes mit im     Querschnitt    U-förmigen     Verbindungs-          stegen;     Fig. 6 eine Draufsicht auf ein Bauelement mit einem  zickzackförmigen Verbindungssteg; und  Fig. 7 und Fig. 8 einen Querschnitt und eine schau  bildliche Ansicht eines doppelwandigen Bauelementes,  bei dem die Verbindungsstege     gitterförmig    .ausgebildet  sind.  



  In .den Fig. 1 und 2 sind die drei Elemente zur Her  stellung eines I-förmigen Trägers etwas     auseinanderge-          zogen    dargestellt. Zwischen den beiden Längsstäben 1  ist ein Verbindungssteg 2     angeordnet.    Er weist durch       einen        zusätzlichen    Bearbeitungsvorgang oder gleichzeitig  beim     Walzen        eingeprägte    Buckel oder Warzen 3 auf,  die, wie in .der     Fig.    2a besser ersichtlich ist,

   über die  Längskanten     vorstehen.    Diese Buckel oder Warzen wer  den     zweckmässig    aus     dem        Stegmaterial    durch plastische  Verformung der     Stegkanten    erzeugt, können aber auch  auf andere Weise hergestellt werden. Vor dem     Ver-          schweissen    werden dann die     beiden    Stäbe 1 durch zwei  oder mehrere     Flachelektroden    4 einer Widerstands-      schweissmaschine gegen den. Steg 2 gepresst. Die Stäbe  1 und der Steg 2     berühren    sich dabei nur an den Stellen  der Buckel     oder    Warzen 3.

   Nun     wind:    ein     Schweissstrom-          stoss    von niedriger Spannung und hoher Stromstärke  zwischen den Elektroden 4     erzeugt.    Dieser     bringt    das       Metall    der Buckel oder Warzen 3 zum     Fliessen,    so     dass     sich die Stäbe 1 an .die Kantendes     Steges    2     anlegen,    wo  bei an ,den Stellen der Buckel oder Warzen nun  Schweisspunkte 5     gebildet    werden. Die äussere Ober  fläche der Stäbe 1 wird dabei nicht verändert.  



  Zur Erzielung einer grossen Steifigkeit der Bau  elemente können, wie Fig. 5 zeigt, als Verbindungs  stäbe im Querschnitt     U-förmige    Profilstangen 6 verwen  det werden, wobei ,die zu den     Schweisspunkten    5 füh  renden Buckel oder Warzen     zweckmässig    an den Kan  ten     des    Mittelsteges     eingekerbt    werden. Es können aber  auch zickzackförmige Verbindungsstege 7 .gemäss Fig. 6  oder gewellte Stege vorgesehen werden. Ebenso können  als Verbindungsstege Z- oder I-förmige Profilstege ver  wendet werden.  



  Zur Herstellung von     doppelwandigen        Bauelementen,     z. B. Metalltüren und dgl., können auch; wie in Fig. 7       und    8 dargestellt, in bekannter Weise mit     schlitzförmigen     Ausnehmungen versehene Blechstreifen 9, 10 gitterartig  ineinandergesteckt werden. Diese Blechstreifen müssen  ebenfalls mit Buckeln oder Warzen 3 versehen sein und       bilden    die Verbindungsstege zwischen zwei Blechplatten  11 und 12.

   Die Verschweissung erfolgt ebenfalls unter  Zusammenpressung der Blechplatten 11, 12, wobei an  den Stellen der Buckel oder Warzen 3 Schweisspunkte    entstehen, die auf der Aussenseite der beiden     Blechplat-          ten    11, 12 nicht     sichtbar        sind.  

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Schweissverfahren zum Herstellen von Bauelemen ten, bei denen zwischen zwei parallelen äusseren Längs stäben oder Platten ein oder mehrere Verbinderstege eingeschweisst sind, .dadurch gekennzeichnet, .dass man an dem oder d en Verbindungsstegen an beiden Verbin dungsseiten vorstehende Buckel oder Warzen anbringt, hierauf den oder ;

   die Verbindungsstege zwischen die Längsstäbe oder Platten einlegt und letztere durch Schweisselektroden zusammenpresst, so dass die Buckel oder Warzen an den Längsstäben oder Platten anliegen, und hierauf durch einen Stromstoss gleichzeitig min- destens zwei oder mehrere Buckel oder Warzen :des oder der Verbindungsstege mit den beiden Längsstäben oder Platten verschweisst.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Schweissverfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Verbindungsstege zickzackför- mige oder gewellte Bleche verwendet werden. 2. Schweissverfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Verbindungsstege im Quer schnitt U- oder Z- oder I-förmige Profilstege verwendet werden.

   3. Schweissverfahren nach Patentanspruch, zur Her stellung von doppelwandigen Platten, dadurch gekenn zeichnet, dass als Verbindungsstege ein aus Blechstrei fen zusammengestecktes Steggitter verwendet wird.