CH446237A

CH446237A - Einrichtung zum Verhindern der Bildung explosionsfähiger Gasgemische, insbesondere Azetylen-Luftgemische

Info

Publication number: CH446237A
Application number: CH112566A
Authority: CH
Inventors: Becker Karl; Beckstroem Juergen Prof Habil
Original assignee: Messer Griesheim Gmbh
Priority date: 1966-01-27
Filing date: 1966-01-27
Publication date: 1967-11-15

Description

Einrichtung zum Verhindern der Eildung explosionsfähiger Gasgemische, insbesondere Azetylen-Luftgemische Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ver hindern der Zündung von explosionsfähigen Gasge mischen, insbesondere Az-tylen,Luftgemschen, in Lei tungen ,zwischen einer Gasflasche und einer Verbrau cherstelle durch Druckstösse und/oder zu hohe Strö- munigsgeschwindIgkeiten.

Die Gefährlichkeit der durch solche Gasgemische entstehenden Explosionen ist :bekannt; in vielen Fällen sind neben hohen Sachschäden auch Menschenleben zu beklagen. Um die Explosionsgefahr zu verringern, ist vor mehreren Jahrzehnten die sogenannte Druckgas verordnung igeschaffen worden, die eine grosse Anzahl von Sicherheitsvorschriften für den Betrieb und den Beau von Gassflaschenanlagen enthält und die ständig ergänzt wird.

Auch die Herstellerfirmen bemühen sich seit Beginn der Gasverwendung, die Anlagen zu ver bessern, um diese sicherer zu gestalten. Trotz dieser all- seitIgen Bemühungen treten immer wieder Unglücks fälle ein, die oft ihre Ursache in noch nicht erkannten Vorgängen beim ,Füllen und Auswechseln,der Flaschen sowie bei der Führung des Gases von der Flasche zur Verbrauchsstelle haben.

Es hat sich gezeigt, dass fol- gende, Ursachen zur Explosion einer Azetylen-Flaschen- batterie führen können: Die .Gasflaschen werden über je eine Verbindungsleitung an eine Sammelleitung an- geschlossen, die zu .einem Druckminderer führt, der den Gasdruck vom Flaschendruck (20-25 atü) auf den gewünschten Druck ran der Vernbrauchs,stelle (etwa 0,2 bis 0,5 atü) reduziert.

Bei .den bisherigen Anlagen ist zwischen ,dem Flaschenanschluss und dem Druckminde rer kein Schliessventil vorgesehen, so @dass beim Aus wechseln oder leeren Flaschen das Azetylen aus den Ver bindungsleitungen und der Sammelleitung ausström' und Luft in idiese Leitungen eindringt. Dem Ausströmen .dieser relativ geringen Azetylenmenge hat man bisher keine

Beachtung geschenkt, @da diese im Verhältnis zur Umgebungsluft so gering ist, dass sich kein explosions- f'ählge@s Gemisch bildet. -Die Erfinder haben erkannt, dass das Ausströmen des Azetylens zwar ungefährlich ist, ,dass aber nach Eintreten :

eines Dnuckausigleiches zwi schen den Leitungen und der Umgebungsatmosphäre in geringen Mengen Luft in die Leitungen eindringt und sich dort ein, Azetylen-Lufügemiisch bildet.

Nach ,dem Anschliessen einer neuen vollen Flasche drückt das in die Leitungen strömende Azetylen-Luftgemisch dieses Gemisch vor .sich her durch die Leitungen und .den Druckminderer bis zur Verbrauchsstelle. ES hat sich gezeigt, @dass ein Gehalt von 3 % Luft 'in Azetylen be reitis ausreichend :ist, :um ein explosionsfähiges Gemisch zu bilden, so dass jeweils nach A:nschluss einer neuen Flasche bei:

den bisherigen Anlagen ein explosions fähiges Gastgemisch durch ;die Anlagegedrückt wurde, ,das nur noch gezündet zu werdenbrauchte.

Diese Zündung kann erfolgen durch Stoss, Rei bung, elektrostatische Aufla@dung und dergleichen. Es genügt bereits eine Erwärmung des Azetylens auf 24$ C, um einen spontanen @exothermen Z-.rfall des Azetylens hervorzurufen.

Zweck,der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung ,einer Einrichtung, durch welche die gefährliche Bil dung eines Azetylen-Luftgemisches und damit die Explosionsgefahr vermieden wird.

Die erfindungsgemässe Einrichtung ist gekennzeich netdurch ein energieverzehrendes Drosselventil am Lei tungsanfang, das die @Durchströmmenge auf einen Wert begrenzt, bei dem noch keine Verdichtungswärme ent steht, !die zur Entzündung des durchströmenden Gas- :gem'isches führen kann.

Durch diese Massnahme werden mit! Sicherheit die oben genannten Ursachen von Explosionen ausge schaltet.

Um ein Verschmutzen der Einrichtung zu verhin dern, ist es zweckmässig, dem Drosselventil mindestens ,ein Filter, insbesondere Sinterfilter, vor- und/oder nach- zuschalten. .Diese Filter sind zweckmässig auswechsel- bar. Statt der Filter können auch Siebe mit geeigneter Maschendichte vorgesehen werden. Die Porenweite der Filter ist vorzugsweise geringer als 50 Mikron.

Die Einrichtung kann auch so ausgebildet sein, dass zusätzlich am Leitungsanfang ein Rückschlagventil )an geordnet ist, das beim Entfernen der leeren Flasche durch den in der Leitung vorhandenen überatmosphäri schen Gasdruck auf ,seinen Sitz gepresst wird und nach dem Anschliessen einer neuen vollen Flasche infolge des Druckausgleichs öffnet.

Im vorstehenden wurde bereits erwähnt, sass die Zündung eines explosionsfähigen Azetylen-Luftge- misches bereits durch Stoss oder Reibung erfolgen kann. Insbesondere kann die Zündung bereits erfolgen, wenn durch plötzliches Öffnen eines Ventils eine Druckwelle durch das Leitungssystem läuft. Die Druckwelle kann eine Verdichtungswärme von über 248 C - der Zer- fallstemperatur des Azetylens - hervorrufen und da durch eine Zündung bewirken. Diese .Druckwellen las s,. -n sich bei manchen Konstruktionen und Betriebszu ständen nicht vermeiden, doch hat man bisher die Be deutung einer Druckwelle als Ursache -einer Zündung nicht erkannt.

Auch hohe Strämnungsgeschwindigkeiten, die bei starker Gasentnahme auftreten, können aufgrund von Stauungen an Umlenkungen, Querschnittsverengungen und dergleichen zur Zündung durch hohe Verdichtungs- und Reibungswärme führen.

Die hohen Strömungsgeschwindigkeiten haben fer ner den Nachteil, d@ass das ,Azetylen Azeton aus der Gasflasche mitreissen kann, was dann zu den bekann ten Schmiererscheinungen führt, insbesondere zum Ver kleben von Armaturen und Brenneröffnungen.

Durch das genannte energieverzehrende Drosselven til am Leitungsanfang wird die Durchströmmenge vor teilhaft auf etwa ein Norm-Kubikmeter/Stunde, vor zugsweise auf nicht mehr als 6501/Std., maximal be srenzt.

Dadurch kann @die Bildung von Druckwellen, die ihren Ausgangspunkt an der -Flasche oder an einem Gruppensperrventil einer mehrteiligen Azetylen@Batterie haben, von vornherein verhindert und auch die mögliche Entnahmemenge auf ein maximales Mass begrenzt wer den, so sass keine hohen Strömungsgeschwindigkeiten auftreten können.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeich nung beispielsweise erläutert, und zwar zeigt: Fig. 1 ein kombiniertes Drossel- und Rückschla.- ventil im Längsschnitt, Fig. 2 eine Draufsicht auf das in Fig. 1 dargestellte Ventil, Fig. 3 ein Anwendungsbeispiel des Ventills nach Fig. 1 und 2, Ft g.

4 eine andere Ausführungsform eines kombi nierten Drossel- und Rückschlagventils im Längsschnitt, Fig. 5 eine Draufsicht auf das .in Fig. 4 dargestellte Ventil, Fig. 6 ein Anwen dungsbeispiel des Ventils nach Fig. 4 und 5, Fig. 7 eine weitere Ausführungsform eines Ventils im Längsschnitt und Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 7.

Das kombinierte Ventil nach Fig. 1 setzt sich laus dem Rückschlagventil und einem Drosselventil zusam men, wobei beide Systeme @in einem Gehäuse unterge bracht sind, das aus einer Kappe 1 und einem An schlussstück 2 für das Leitungssystem besteht. Kappe 1 und Anschlussstück 2 sind mit Gewinde 3 versehen, so dass beide Teile zusammengeschraubt werden kön nen.

Das Anschlussstück 2 weist, eine trichterförmige Öffnung 4 auf, an deren Ende sich ein mit Durch gangsbohrungen 5 versehener Steg 6 befindet. In die Öff nung 4 ist ider Schliesskörper eingesetzt, der aus der Scheibe 7 mit dem im Steg 6 geführten Stift 8 und der Rückstellfeder 9 besteht. Diese Feder stützt sich einer seits .am Steg 6 und anderseits an der Scheibe 7 ab.

Die Scheibe 7 ist mit einer Dichtung 10 versehen, welche zum Verschliessen der in ,der Kappe 1 befindlichen Ein- lassbohrurrg 11 dient. In der Einlassbo-hrung 11 sitzt ein Stössel 12, der ran seinem oberen Ende einen Bügel 13 aufweist und mit seinem unteren Ende 14 auf d!ie Scheibe 7 einwirkt.

Ein Stopfen 15 schliesst,den Nieeder- idruckraum 16 mit der Anschlussbohrung 17 für .die Sammelleitung 18 (Fig. 3) :ab.

Der in Fig. 3 dargestellte Bügel 20 hält die Vor richtung 1, 2 @am Flaschenkopf 21 mit den Zuführungs bohrungen 22, 23 fest, wobei der Bügel 20 durch die sich am Flaschenkopf 21 stützenda Schraube 24 fest- ,gespannt wird. Ein Dichtungsring 28 sorgt dafür, sass kein Gas nach ;aussen entweichen kann.

Beim Einschieben der .Kappe 1 in den Flaschen kopf 21 wird der Stössel 12 durch den Bügel 13 auf die Scheibe 7 gedrückt und hebt diese von der E.nlaäboh- rung 11 ab, so dass das in der Flasche 25 befindliche Gas entweichen kann.

In Verbindung mit der trichter förmigen Öffnung 4 bildet die Scheibe 7 ein Drosselven til. .Die an der Scheibe 7 befindlichen Drosselausneh- mungen 26 verhindern eine völlige Absperrung des Gas stromes beim Aufsetzen der Scheibe 7 auf die Be- grenzungsfläche der Öffnung 4. Das Rückschlagventil wird durch die Scheibe 7, die Dichtung 10 und den Kragen 27 der Einlassbohrung 11 gebildet.

Beim Aus wechseln oder :Gasflasche 25 drückt ;die Feder 9 die Scheibe 7 mit der Dichtung 10 gegen den Kragen 27 und verschliesst die Sammelleitung 18, so d@ass keine Aussenluft in diese eindringen kann. Die Scheibe. 7 @er- füllt also zwei Funktionen: in Verbindung mit dem Kragen 27 verhindert sie das Eindring"n von Aussen luft in die Sammelleitung und in Verbindung mit der trichterförmigen Öffnung 4 regelt sie die Durchfluss- menge und sorgt dafür, sass in der Sammelleitung keine Druckstösse auftreten können.

Das Rückschlagventil 7 soll mit einer Feder 9 so vorgespannt sein, sass ein Druck von mindestens 0,2 atü erforderlich ist, um es zu öffnen. Beim Flaschenwechsel wird dadurch vermieden, sass Azetylen aus- bzw. Luft in das System eintritt. Ausserdem wird durch das Rück schlagventil verhindert, dass :durch Schaltfehler ein un beabsichtigtes Wiederaufladen bereits entleerter Fla schen erfolgt. Solche unkontrollierbaren Wiederaufla- dungen sind sehr gefährlich, wenn z.

B. beim Flaschen wechsel von 32 Flaschen Beine Flasche vergessen wurde und bei der Wiederinbetriebnahme eine Spontanaufla- dung der leeren Fliasche durch den Höchstdruck der 31 voll geladenen Flaschen erfolgt. Auch Schaltfehler baim Parallelschalten der Batteriehälften in !den bisher übli chen Anlagen konnten zu einer gefährlichen Erwärmung bereits entladen gewesener Flaschen führen.

Durch das jetzt vorgesehene Rückschlagventil wird eine falsche Strömungsrichtung des Azetylens zuverlässig unterbun den.

Die in den Fig.4-6 wiedergegebene Einrichtung unterscheidet sich in einigem konstruktiven Merkmalen von :der Ausführung nach ,Fi!g. 1-3, die Wirkungsweise ist jedoch die gleiche.

Der ras Rückschlabwentil bil- dende Teil 30 ist in das Gehäuse 31 und besteht aus einer Feder 32, die sich einerseits auf einer mit Bohrungen 33 versehenen, festsitzenden Scheibe 34 und anderseits auf einer mit einer Bohrung 35 ver sehenen beweglichen Scheibe36 abstützt.

In der Boh rung 35 ruht eine Ventilkugel 37, lauf welche der einen Bügel 38 aufweisende Stössel 39 einwirkt. Das Drossel ventil setzt sich aus dem in der Scheibe 34 geführten Ventilkegel 40, der an ider Membran 41 befestigt ist, und der auf die Membran :einwirkenden Feder 42 zu siammen. Im -Gehäuse 31 befindet sich ein Steg 43, 'der die Ventilbohrung 44 .aufweist.

Eine überwurfmutter 45 hält den Federtopf 46 und ,die Membran 41 am Ge häuse 31 fest. Der Niederidruckraum 47 wird über die Anschlussbohrung 48 mit der Sammelleitiung 18 ver bunden (Fig. 6). Zum Halten der Einrichtung Sam Fla schenkopf 21 dient wiederum der Bügel 20 mit der Klemmschraube 24, genau wie bei der Einrichtung nach Fi!g. 1-3.

Die Wirkungsweise der Einrichtung nach den Fig. 4-6 entspricht derjenigen der Einrichtung nach den Fig. 1-3. Das aus der Kugel 37 begehende Rück- schlugventil wird erst durch Iden Stössel 39 geöffnet, wenn die Vorrichtung ;

auf den Flaschenkopf 21 aufge setzt wird, so @dass beim .Auswechseln der Gasflaschen keine Aussenluft in idie Sammelleitung 18 eindringen kann.

Beim Öffnern ides Flaschenventils wird das Drossel ventil betätigt, der sich automatisch einstellende Durch lassquerschnitt verhindert !das Auftreten unzulässig hoher Druckstösse bzw. Druckwellen. Druckstösse werden durch den von der Membran 41 gesteuerten Ventil- kegel 40 aufg,fangen, so dass sie keinen Schaden an richten können.

Um Rückschlagventil und Drosselventil zuverlässig vor Verschmutzung zu schützen, können :am Eingang und/oder Ausgang der A.uschlusseinheit Filter gegen das Eindringen von Schmutz vorgesehen sein. .Die Fil terpatronen sollen aus .gesintertem Metall oder Keramik mit einer Porenweite kleiner 50,u :ausgeleb werden.

Bei oder Ausführungsform nach F ig. 7 und .8 ist das, Jias Rückschlag- und Drosselventil aufnehmende Ge häuse 49 laus mehreren Ringen 50, 51, 52 und 53 zu- sammengesetzt, die durch Schraubbolzen 54 zusammen gehalten werden. Der Ring 50 ist mit ciher Kappe 55 versehen, an welcher ein Zuführungsrohr 56 zur Sam melleitung angeschlossen ist.

Der Ring 53 besnte einen Ansatz 57, -der eine Bohrung 58 mit Mundstück 59 zum A:nschluss @an idie Azetylenflasche aufweist. Das Gehäuse 49 wird durch einen rain Ansatz \57 mit Schrau ben 60 befestigten Bügel 61 am Kopf der Azetylen- fl@asche angebracht.

Am Gehäusering 52 befindet sich der Sitz 62 für das Rückschlabventil und am Ring 51 der Sitz -63 für das .Drosselventil. In idem Raum 64 zwischen den beiden Sitzen 62,und 63 ist eine Membran 65 mit Verschlussscheibe 66 angeordnet.

Die Membran 65 wird durch eine in eine Ringnut 67 um den Sitz 63 eingesetzte .Schraubenfeder 68 iabgestützt und ist zwi schen die Gehäusteringe 51 und 52 eingespannt, wobei die Einspannflächen mittels Dichtungsringen 69 und 70 abgedichtet sind. Eine Bypass-Bohrung 71 verbindet den Drosselventilraum 64 mit dem Abgangsraum 72,

indem sich ein zwischen den Gehäuseringen 50 und 51 eingeklemmtes Filter 73 befindet., Idas durch Dichtungs ringe 74, 75 :abgedichtet wird. Ein weiteres Filter 76 befindet sich im Zugangsraum 77 und ist mittels Dich tungsringen 78, 79 zwischen die Gehäuseringe 52 und 53 eingespannt. Drosselbohrungen 80 in der Membran 6'5 dienender Mengenbegrenzung.

Die Wirkungsweise der oben beschriebenen Siche rung ist folgende: Im Ruhezustand ist das Rückschlag ventil geschlossen, d. h. die Verschlussscheibe 66 ruht unter der Einwirkung dar Feder 68 auf dem Sitz 62,auf, so dass bei abgenommenen Flaschen sowohl Azetylen austritt als ,auch Luft eintritt aus bzw. in die Sammel- leitung wirksam verhindert wird.

Ausserdem wird hier durch ein unbeabsichtigtes Schnellaufla@den einer even tuell übersehenen leeren Flasche vermieden.

Die !Feder 68 ist so bemessen, idass das Rüokschlag- ventil bei einem Druck von 0,2 atü öffnet. Bei Be triebsdruck strömen durch die Drosselbohrungen 80 etwa 601/Std. Azetylengas.

,Wird nach dem Anschluss der vollen Flasche an die Bohrung58 diese geöffnet, dann schliesst das Drossel- ventil 63, 66 zunächst vollkommen und bleibt so lange geschlossen, bis die Sammelleitung über die Drossel- ,bohrungen 80 Ader Membran 65 und der Bypass-Boh- runig 71 laufgefüllt ist, d. h. -der Druckausgleich erfolgt ,ist. Dadurch können keine zündfähigen Druckwellen auftreten.

Nach Druckausgleich kommt die Feder 68 zur Wir kung und schliesst das Rückschlagventil 62, 66. :Bei Entnahme von Azetylen aus ider .Flasche wird infolge der entstehenden Druckdifferenz das. Rückischlagventil geöffnet, so dass Azetylen in die Sammelleitung ein treten kann. Dabei spricht immer idie Flasche mit dem höchsten ,Druck zuerst an.

Durch die zu beiden Seiten des Ventilsystems angeordneten Filter soll ein Ver- !schm@utzen d es Systems verhindert werden.

Eingangsfilter, Rüekschlagventil, Drosselventil und Ausgangsfilter bilden körperlich eine Einheit mit möb lichst geringem Volumen, d. h. ein Block enthält die gesamten Organe.

Diese Anschlusseinheit wird unmittel bar ,an die einzelnen Azetylenflaschen angeschlossen. Dahinter befindet sich dann .beispielsweise die flexible Verbindung (Bogen- oder Spiralrohr, :

auch Metall schlauch) zur .Sammelleitung. Zusätzliche Ventile zwi schen ider flexiblen Verbindung und der Sammelleitung' isind RTI ID="0003.0220" WI="17" HE="4" LX="1140" LY="1748"> überflüssig und schädlich und unter Ballen Umstän- ,den zu vermeiden, weil -sie nur :Bedienungsfehler her beiführen können. Das Zusammenschalten der beiden Batteriehälften sollte niemals im ,Hochdruckteil erfol gen.

Jede Sammelleitung sollte ohne zwisch;engeschal- tee Ventilei zu einem besonderen Druckminderer füh ren und hinter diesem auf oder Niederdruckseite die Parallelschaltung erfolgen. Das gilt auch für weitgehen dere Unterteilung grösserer Batterien, z. B. in 4 oder 6 Gruppen.

Jede Sammelleitung sollte ohne irgendwelche zwischengeschaltete Ventile zu einem besonderen Druckminderer führen; alle Umschaltungen sollten auf ,der Niederdruckseite erfolgen.

Seit langem .ist auch die Gefährlichkeit (des Kupfer A:zetylenids bekannt. Durch Inhomogenitäten von kup ferhaltigen Werkstoffen oder Hartloten kommt es im Hochdruckteil von Azetylenanlagen häufig zur Bildung von Kupfer-Azetylenid. Sobald dieses einer .höheren Gasströrnaungsgeschwindigkeit oder einem Druckstoss :ausgesetzt wird, erfolgt die Zündung. Mitunter genügen sogar schon geringe ;mechanische Erschütterungen, z. B.

ein leichter Schlag gegen ein Rohr, um dien Zerfall des Azetylenids rauszulösen. Es ist bekannt, @dass beim Han tieren mit den Gasflaschen Erschütterungen und Stösse nicht zu vermeiden sind. Kupferhaläge Werkstoffe und hartgelötete Armaturen sollen daher .im Hochdruckteil von Azetylenanlagen ;grundsätzlich nicht verwendet wer den.

Claims

PATENTANSPRUCH I Einrichtung zum Verhindern der Zündung von explosionsfähigen Gasgemischen, insbesondere Azety- len-Luftgemischen, .in Leitungen zwischen einer Gas flasche und einer Verbraucherstelle durch Druckstösse und/oder zu hohe Strömungsgeschwindigkeiten, gekenn zeichnet durch ein energieverzehrendes Drosselventil am Leitungsanfang, das -die Durchströmmenge auf einen Wert begrenzt,

bei dem noch keine Verdichtungswärme entsteht, die zur Entzündung des durchströmenden Gas gemisches führen kann. UNTERANSPRÜCHE 1. Einrichtung nach Patentanspruch I, gekennzeich net ,durch mindestens ein dem Drosselventil vor- und/ oder nachgeschaltetes Filter, insbesondere Sinterfilter. 2. Einrichtung nach Unteranspruch 1, @dadurch :ge kennzeichnet, dass :die Porenweite -des Filters kleiner als 50 ,11. ist. 3.

Einrichtung nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass das Drosselventil (7, 4; 40,43) derart ausgebildet ist, dass ,die Durchströmmenge maximal 1 N m3/h, vorzugsweise jedoch nicht .meh r :als 650 1/h, beträgt. 4.

Einrichtung nach Patentanspruch I an einer Gas- flaschenbatterie, dadurch gekennzeichnet, dass in der von jeder Flasche und/oder jedem Batterieteil zur Sammel- leitung führenden Verbindung ein Rückschlagventil an geordnet ist, das nur beim Ausströmen des Gases .aus der Flasche öffnet, bei umgekehrter Strömungsrichtung dagegen schliesst.

5. Einrichtung nach Patentanspruch I, dadurch ,ge- kennzeichnet, dass zur Verhinderung ,der Bildung explosionsfähiger Gasgemische am Leitungsanfang ein Rüekschlagventil (7, 27; 37,52) angeordnet ist, das beim Entfernen der leeren Flasche durch den in der Leitung (18,50) vorhandenen überatmosphärischen Gas druck auf seinen Sitz igepresst wird und nach dem An schliessen einer neuen vollen Flasche infolge des Druck lausgleichs öffnet. 6.

Einrichtung nach Unteranspruch 5, dadurch ge kennzeichnet, dass das Drosselventil (7, 4; 40, 43) dem Rückschlagventil (7, 27; 37, 52) nachge#scha:ltet :ist. 7. Einrichtung nach Unteranspruch 5, :dadurch ge kennzeichnet, dass dem Rückschlagventil (7, 27; 37, 52) und dem Drosselventil (7, 4; 40, 43) Filter, insbesondere Sinterfilter, mit seiner Porenweite kleiner .als50 ,u vor und/oder nachgeschaltet sind. B.

Einrichtung nach Unteranspruch 5, ,dadurch ge- kennzeichnet, dass das Rückschlagventil (7, 27; 37, 52) mit einer Vorspannung versehen isst, die .ein Öffnen zum Durchfluss in Richtrang Sammelleitung (18) erst ab 0,2 atü :ermöglicht. 9. Einrichtung nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass das Drosselventil (7, 4) mit einer Bypass-Bohrung versehen :

ist, ,durch die bei geschlosse nem Drosselventil i(7,4) Gas in die Verbindungsleitung strömt. 10. Einrichtung nach Unteranspruch 5,dadurch ge kennzeichnet, dass das Rückschlagventil (7, 27; 37, 52) und das Drosselventil @(7, 4; 40, 43) als gemeinsame Ventil-Baueinheit (1, 2; 51, 31, 46, 45) ausgebildet sind.

11. Einrichtung nach Unteransprüchen 5 und 7, dadurch ,gekennzeichnet, dass ,das Rückschlagventil (7, 27; 37, 52), das Drosselventil (7, 4; 40, 43) und die Filter als eine gemeinsame Ventil-Baueinhelt (1, 2; 51, 31, 46, 45) ausgebildet :sind:. 12. Einrichtung nach Unteranspruch 10 oder 11, gekennzeichnet durch eine von Regelorganen freie Ver bindung zwischen Ventil-Baueinheit und Druckmin derer.

13. Einrichtung nach Unteranspruch 10 oder 11, :dadurch ,gekennzeichnet, dass ,dem Ventilteller (7, 37) ,des Rückschlagventils (7, 27; 37, 52) ein Stössel (12, 39) zugeordnet ist, derart, dass bei Anschluss der Ventil- Baueinheit (1, 2; 51, 31, 46, 45) an ein Flaschenventil (21) der Stössel (12,39) durch kraftschlüssige Verbin dung dasDrosselventil (7, 27; 37, 52) öffnet. 14.

Einrichtung nach Unteranspruch 13, dadurch :gekennzeichnet, dass der Sitz des Drosselventils als trich- terförmige Öffnung (4) nusigebildet ist. 15. Einrichtung nach Unteranspruch 14, @dadurch gekennzeichnet, dass ,die trichterförmige Öffnung (4) durch einen enge Durchgangsbohrungen (5) aufweisenden Steg (6) abgeschlossen ist. 16.

Einrichtung nach Unteranspruch 10 oder 11, dadurch :gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil (37, 52) und das .Drosselventil (40, 43) getrennt von- einander in der Ventil-Baueinheit (51, 31, 46, 45) an geordnet sind. 17. Einrichtung nach Unteranspruch 16, dadurch gekennzeichnet, -dass der Ventilteller des Rückschlag- ventils als Kugel (37) und der des Drosselventils kegel förmig ausgebildet ist. 18.

Einrichtung nach Unteranspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass ,der Ventilteller (40) des Drossel ventils (40, 43) über eine Ventilstange mit einer Mem bran (41) verbunden ist, die die Ventilöffnung in Ab hängigkeit des Druckes im Niederdruckraum (47) steuert.

19. Einrichtung nach Unteranspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil (7, 27) und,das Drosselventil :(7, 4) einen gemeinsamen Ventilteller (7) @aufweisen, oder je nach Beaufschlagung dem Sitz (27, 4) des einen oder des anderen Ventils zugeordnet ist.

20. Einrichtung nach Unteranspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der als eine Scheibe (66) aus;gebil- dete Ventilteller in :der Mitte einer Membran (65) be festigt ist, die einerseits vom Flaschendruck bzw. dem Druck der Umgebungsatmosphäre, anderseits vom Ver brauchsdruck bzw. dem Leitungsdruck beaufschl.agt wird.

21. Einrichtung nach Unteranspruch 20, gekenn zeichnet durch mindestens eine Bypass-Bohrung (71), :die bei geschlossenem Drosselventil eine Verbindung zwischen :Gasflasche und Sammelleitung bildet. 22.

Einrichtung nach Unteranspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (65) mindestens eine Bohrung (80) aufweist, und dass die Bypass"Bohrung (71) für ,eine wesentlich !kleinere D :urchlassmenge pro Zeiteinheit als die Bohrung (80) in der Membran (6'5) rausgebildet ist.

23. Einrichtung nach Unteranspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass in oder Membran (65) nur eine Bohrung (:80) .an einer vom Membranmifitelpunkt mög lichst weit entfernten Stelle angeordnet ist.

PATENTANSPRUCH Il Verwendung der Einrichtung nach Patentanspruch I bei einer Gasflaschenbatterie, vorzugsweise Azetylen Batterie, mit mehreren parallel schaltbaren Batterie- teilen, dadurch ,gekennzeichnet, dass die Parallelschal- tung im Niederdruckteilerfolgt. UNTERANSPRUCH 24.

Verwendung nach Patentanspruch II, dadurch .gekennzeichnet, tdass jeder Sammelleibung für ein Bat terieteil ein gesonderter Druckminderer zugeordnet ist und in den Leitungen zwischen den .Flaschen und dem Druckminderer keine Regelorgane ,angeordnet sind.