CH449231A - Caisson en béton précontraint - Google Patents
Caisson en béton précontraintInfo
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- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
- E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
- E04H7/18—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
- E04H7/20—Prestressed constructions
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Description
Caisson en béton précontraint La présente invention a pour objet un caisson en béton précontraint, destiné à renfermer une source de chaleur sous pression, telle que par exemple un réacteur nucléaire, une chaudière ou un four.
On connaît déjà des réacteurs nucléaires du type dit intégré dans lesquels le coeur du réacteur et d'autres appareils (échangeur de chaleur, générateur de vapeur, soufflante, etc.) sont disposés dans un caisson en béton précontraint contenant un fluide chaud sous pression.
Le principe de fonctionnement de cet ensemble est relativement simple: l'énergie calorifique dégagée par la réaction nucléaire est utilisée pour produire de la vapeur directement ou par l'intermédiaire d'échangeurs de chaleur. Le transfert de l'énergie produite dans le réacteur est assuré par un fluide caloporteur (par exem ple gaz carbonique, hélium, eau, vapeur) sous pression (par exemple de 30 à 100 kg/cm2) et à une température élevée (de l'ordre de 250 à 7500 C).
Ce fluide est mis en circulation en circuit fermé à l'aide de soufflantes ou de pompes. Dans les installations connues de ce genre, le fluide caloporteur est en contact avec les parois du caisson et ce dernier doit pouvoir résister à la pres sion et à la température et doit être étanche. L'étanchéité du caisson est d'ordinaire réalisée par une gaine ou peau en acier, ancrée sur la face intérieure des parois de béton. D'autre part, un calorifuge est placé à l'exté rieur de la peau d'étanchéité pour limiter les pertes de chaleur du réacteur.
Un dispositif de refroidissement lié à la peau d'étanchéité et noyé dans le béton -du cais son maintient la température de celui-ci à environ 40 à 601, C. La quantité de chaleur que ce système de refroidissement doit évacuer est bien entendu limitée par la présence du calorifuge.
Il est important de remarquer que le calorifuge, coûteux en soi, nécessite de par son épaisseur une aug mentation du diamètre du caisson en béton précontraint et par conséquent de son prix. D'autre part, le calo- rifuge simplement accroché aux parois du caisson ne participe pas à la résistance aux efforts dus à la pres sion et à la température.
Le caisson selon la présente invention vise à remé dier aux inconvénients précités par l'élimination du calorifuge spécial. Il est caractérisé par le fait qu'au moins la partie de ses parois qui est la plus proche de la source de chaleur est faite en un matériau, par exemple du béton, résistant à chaud, c'est-à-dire jusqu'à 250-300 C au moins, pour servir de calorifuge tout en participant de façon classique à la résistance mécanique du caisson.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme .d'exécution du caisson ;selon l'invention, vue en coupe axiale verticale et prévue pour le cas d'un réac teur nucléaire.
Dans cet exemple, le caisson est monobloc et com porte un fût vertical 1, cylindrique, de forme extérieure circulaire ou polygonale et fermé à ses extrémités par deux fonds 2, 3 qui, dans une variante, pourraient être des dalles rapportées sur le fût.
C'est dans la chambre intérieure cylindrique 4 du caisson que sont disposés le coeur du réacteur 5 et un générateur de vapeur 6, ainsi que d'autres organes non représentés pour simplifier (échangeurs de chaleur, pompes, dispositifs de manutention du combustible, soufflantes). 7 est un écran thermique classique.
La paroi intérieure du caisson est recouverte d'une gaine ou peau<B> </B> 8 en acier, ancrée sur le béton du fût et des fonds. Un fluide dit caloporteur est mis en circulation, par les pompes non représentées, à l'inté rieur de la chambre 4.
Le caisson .est fait entièrement de béton précontraint. c'est-à-dire que le calorifuge habituel, ne participant pas à la résistance mécanique du caisson, n'existe pas ici. Mais la partie intérieure 9 du fût 1 et des fonds 2, 3, qui est la plus exposée à l'action de la chaleur du coeur du réacteur 5 et du générateur de chaleur 6, est faite en béton résistant à chaud, c'est-à-dire jusqu'à 250 300 C au moins, tandis que la partie extérieure 10 est en béton ordinaire.
Le béton résistant à chaud 9 (ou béton chaud ) est directement coulé sur place autour de la peau 8 ; dans une variante il pourrait d'ailleurs former la totalité du caisson.
L'épaisseur de béton chaud est déterminée par la considération des pertes de chaleur admissibles, des contraintes thermiques, des contraintes sous différents cas de charges et des contraintes admissibles. Le choix des matériaux pour la confection de ce béton chaud doit être fait sur la base des caractéristiques mécaniques exigées par le comportement du caisson à haute tempé rature.
A titre d'exemple, pour le caisson représenté, un béton ayant une bonne tenue de 250 à 300 C avec une résistance à la compression de 400 à 600 kg/cm- est nécessaire. Cela pourra être obtenu, à titre d'exem ple, par un agrégat calcaire et un ciment de haut fourneau.
Un système de tuyaux de refroidissement principal 11 du caisson est placé entre le béton chaud 9 et le béton froid 10. La température dans le béton à cet endroit peut ainsi être réduite à 40-60 C. Dans l'exem ple représenté, les câbles de précontrainte sont placés dans le béton froid, c'est-à-dire là où la température est suffisamment basse pour que la relaxation des câbles soit acceptable (température de l'ordre de 501, C). Si le caisson est fait entièrement de béton chaud , ces câbles seront disposés dans la partie extérieure.
Des systèmes de tuyaux de refroidissement auxi liaires 12 sont prévus sur la peau 8 (ils pourraient l'être ailleurs dans l'espace entre la peau et le système de refroidissement principal 11). La chaleur récupérée par ces systèmes de refroidissement auxiliaires peut éven tuellement être utilisée.
Dans une variante, la peau 8 (avec son système de refroidissement 12) pourrait se trouver à l'intérieur du béton. à la limite entre le béton chaud et le béton froid .
Le caisson décrit a l'avantage d'éliminer un calo rifuge coûteux qui ne participe pas à sa résistance et de présenter de ce fait un diamètre extérieur réduit à une valeur minimum, étant donné l'encombrement de l'équipement thermique et nucléaire qu'il contient. C'est en effet le béton chaud qui forme lui-même calo rifuge tout en participant à la résistance mécanique du caisson.
L'invention n'est évidemment pas limitée au cas d'un caisson cylindrique.
Claims (1)
- REVENDICATION Caisson en béton précontraint, destiné à renfermer une source de chaleur sous pression telle que, par exem ple, un réacteur nucléaire, une chaudière ou un four, caractérisé en ce qu'au moins la partie de ses parois qui est la plus proche de la source de chaleur est faite en un matériau résistant à chaud. c'est-à-dire jusqu'à 250-300 C au moins, pour servir de calorifuge tout en participant de façon classique à la résistance mécanique du caisson. SOUS-REVENDICATIONS 1.Caisson selon la revendication et présentant un circuit de refroidissement noyé dans l'épaisseur de ses parois, caractérisé en ce que la partie de ces parois comprise entre sa surface intérieure et ledit circuit de refroidissement est en béton résistant à chaud. 2. Caisson selon la revendication, caractérisé en ce que le matériau à chaud est un béton fait à partir d'un agrégat calcaire. 3. Caisson selon la revendication, caractérisé en ce que le matériau résistant à chaud est un béton fait à partir d'un ciment de haut fourneau. 4.Caisson selon la revendication, caractérisé en ce que les câbles de précontrainte sont disposés dans la partie extérieure du béton qui le constitue, où la tem pérature est compatible avec la valeur acceptable de la relaxation de ces câbles. 5. Caisson selon la revendication, caractérisé par le fait que la peau d'étanchéité est placée dans l'épaisseur des parois du caisson, à une distance convenable de la face intérieure du caisson.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1871466A CH449231A (fr) | 1966-12-29 | 1966-12-29 | Caisson en béton précontraint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1871466A CH449231A (fr) | 1966-12-29 | 1966-12-29 | Caisson en béton précontraint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH449231A true CH449231A (fr) | 1967-12-31 |
Family
ID=4434861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1871466A CH449231A (fr) | 1966-12-29 | 1966-12-29 | Caisson en béton précontraint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH449231A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1857614A3 (fr) * | 2006-05-16 | 2009-08-05 | Ed. Züblin Aktiengesellschaft | Accumulateur thermique pour le stockage d'air comprimé adiabatique à des fins d'économies d'énergie |
-
1966
- 1966-12-29 CH CH1871466A patent/CH449231A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1857614A3 (fr) * | 2006-05-16 | 2009-08-05 | Ed. Züblin Aktiengesellschaft | Accumulateur thermique pour le stockage d'air comprimé adiabatique à des fins d'économies d'énergie |
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