CH450135A - Procédé de fabrication d'un sac à valve - Google Patents

Description

  
 



  Procédé de fabrication d'un sac à valve
 La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un sac à valve à partir d'un manchon tubulaire en matériau thermoplastique tel que par exemple le polyéthylène et certains de ses copolymères, et le chlorure de polyvinyle.



   Les valves de ces sacs servent de moyens de remplissage et elles peuvent se fermer après remplissage ou sous la pression du contenu du sac ou, éventuellement, par une soudure, ligature, couture ou tout autre dispositif de fermeture.



   Dans les sacs à valve actuellement connus, la valve est généralement constituée par un manchon fixé sur un angle du sac rabattu vers l'intérieur et ouvert sur un côté, le manchon étant fixé sur cette ouverture à l'intérieur du sac par soudure ou tout autre procédé analogue.



   L'invention se propose d'apporter un sac à valve présentant l'avantage que la soudure de la valve sur le sac est supprimée, ce qui procure une meilleure résistance de la valve.



   Le procédé objet de l'invention est caractérisé en ce qu'on chauffe à une température supérieure au point de fusion de la matière thermoplastique, une zone du manchon, puis en ce qu'on provoque une déformation de cette zone par exemple soit sous vide, soit sous pression, soit par un procédé d'emboutissage ou tous autres moyens convenables, de façon à obtenir une déformation tubulaire qui formera ladite valve.



   Cette opération de déformation du sac en vue d'obtenir la valve, peut se faire aussi bien sur la gaine servant à fabriquer le sac soit pendant soit après sa fabrication, ou encore sur le sac soudé soit à une extrémité soit aux deux ou mme sur le manchon avant soudure. Cette opération peut également tre effectuée en mme temps que les opérations de soudure.



   Le procédé de l'invention a pour but d'obtenir un sac constitué d'un boyau tubulaire soudé à ses extrémités, comportant dans une direction perpendiculaire à son axe, une déformation qui constitue la valve du sac, ayant une forme généralement tubulaire et dont le diamètre sera égal ou supérieur à celui des becs des machines à ensacher classiques. Cette déformation tubulaire sera, bien entendu, perforée à sa base la plus éloignée de la paroi principale du sac, pour permettre l'écoulement des produits provenant du dispositif d'ensachage.



   On peut donner à cette valve, en procédant par exemple à des opérations successives d'emboutissage de plus en plus profond, alternées avec des réchauffements locaux, une épaisseur variant de la façon la plus convenable pour permettre une étanchéité excellente, mme sans fermeture par soudure après le remplissage.



   On va décrire ci-après, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé une mise en oeuvre du procédé, objet de l'invention.



   Sur ce dessin:
 La fig. 1 représente une partie de la gaine découpée en vue de constituer le sac à valve.



   Les fig. 2 à 6 sont des vues semblables en perspective illustrant les étapes successives d'une mise en   oeuvre    du procédé de l'invention.



   La fig. 7 représente une forme d'exécution d'un sac à valve, et
 La fig. 8 est une vue de détail de la fig. 7 représentant la valve à plus grande échelle.



   La fig. 1 représente le sac ou manchon 1 à partir duquel est fabriqué le sac à valve. Le manchon est obteun à partir d'une gaine ou boyau tubulaire découpé à ses deux extrémités aux dimensions du sac à obtenir et soudé en 1' à l'une desdites extrémités.



   On introduit (fig. 2) dans le manchon 1 par son extrémité restée ouverte un mandrin 2 qui est par exemple constitué par une fraction de cylindre (section de cylin  dre par un plan parallèle à son axe) dans lequel a été pratiquée une ouverture 4, par exemple cylindrique dont le diamètre est légèrement supérieur à celui de la valve à obtenir. Le manchon 1 est fixé sur le mandrin 2, puis un générateur de chaleur 3. type quelconque, porte à la température de fusion la zone de matière thermoplastique du manchon 1 qui se trouve en regard de l'ouverture 4.



   Ensuite on peut soit faire le vide au travers de l'ouverture 4 du manchon, soit appliquer une pression en regard de cette ouverture 4 sur cette zone du manchon ramollie par le générateur de chauffage, soit encore faire pénétrer dans l'ouverture 4 un poinçon d'emboutissage 5 (fig. 3).



   Ce poinçon 5 repoussé au travers de l'ouverture du mandrin 2 (fig. 4) emboutit cette zone réchauffée et donc molle du manchon; on distingue en 6 le fond de la déformation tubulaire ainsi pratiquée dans le manchon 1 par le poinçon 5.



   En faisant ressortir le poinçon S (fig. 5 et 6) par l'intérieur du manchon 1 on détache l'opercule 6 qui constituait le fond de cette déformation tubulaire qui donne ainsi naissance à la valve   7,    après séparation du mandrin 2 du manchon 1.



   L'opération finale consiste à souder le sac suivant son arte 1" (fig. 7). On a ainsi obtenu, un sac à valve dont la valve 7 (fig. 8) est constituée par une déformation tubulaire pratiquée sans soudure dans le manchon du sac. Cette valve comporte, comme connu, deux ouverture 8, 8', I'ouverture 8 étant adaptée aux becs des machines à ensacher, le produit ensaché se déversant dans le sac par l'ouverture 8'.



   Les dispositifs décrits ci-dessus peuvent tre montés sur un carrousel permettant d'obtenir successivement et de façon continue les diverses opérations décrites ci-dessus, y compris le refroidissement après formage de la valve.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION I Procédé de fabrication d'un sac à valve à partir d'un manchon tubulaire en matériau thermoplastique, caractérisé en ce qu'on chauffe à une température supérieure au point de fusion dudit matériau, une zone dudit manchon, puis en ce qu'on provoque une déformation de cette zone en vue de l'obtention d'un boyau tubulaire perpendiculaire à l'axe du manchon et qui après perforation de sa base la plus éloignée de la paroi principale du sac constituera la valve.

   REVENDICATION II Dispositif pour la mise en ceuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend un mandrin destiné à tre introduit dans le manchon et pourvu d'une ouverture le traversant de part en part et dont le diamètre est légèrement supérieur à celui de la valve à obtenir, un poinçon devant traverser ladite ouverture et des moyens de chauffage pour porter à la température de fusion la zone du manchon en regard de ladite ouverture, l'introduction dudit poinçon dans l'ouverture du mandrin emboutissant cette zone du manchon en vue de l'obtention d'une déformation tubulaire dont le fond est ensuite perforé afin d'obtenir la valve.

   REVENDICATION III Sac à valve obtenu par le procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un manchon tubulaire soudé à ses deux extrémités et qui comporte, perpendiculairement à son axe, une valve dont le diamètre est au moins égal à celui des becs des machines à ensacher. cette valve étant perforée à sa base la plus éloignée de la paroi principale du sac pour permettre l'écoulement de produits provenant de la machine a ensacher.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication L caractérisé en ce que ladite déformation est obtenue par action du vide.

   2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que ladite déformation est obtenue sous l'effet d'une pression.

   3. Procédé selon la revendication I, caractérisée en ce que ladite déformation est obtenue par emboutissage.

   4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'opération de déformation est pratiquée en mme temps que la ou les opérations de soudure des extrémités du manchon.

   5. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on donne à ladite valve, par des opérations successives d'emboutissage de plus en plus profond, séparées par des réchauffements locaux, une épaisseur variant de façon à obtenir l'étanchéité sans fermeture par soudure après remplissage.