CH452849A - Plafond formé de panneaux contigus et procédé de fabrication de ce plafond - Google Patents

Description

  Plafond formé de     panneaux        contigus    et procédé de     fabrication    de ce plafond    La présente invention a pour objet un plafond formé  de panneaux contigus rectangulaires ou carrés.  



  Ce plafond est     caratérisé    en ce que les panneaux  sont placés en files parallèles sur des pièces maîtresses  fixées en position parallèle au     gros-oeuvre    ou à un bâti  de support, ces     pièces    maîtresses étant     espacées    les unes  des autres avec un entre-axes correspondant à la largeur  hors-tout des panneaux établis pour chaque file à cheval  entre deux     pièces    maîtresses dont ils     recouvrent    par leurs  bords la moitié de la     face    de champ,

   ces     pièces    maî  tresses présentant sur leurs     faces    latérales des nervures  longitudinales formant des guides de support et les pan  neaux étant engagés à coulissement derrière ces nervures  latérales par des ailes latérales situées sur leur face  arrière en retrait par rapport à leurs bords latéraux exté  rieurs correspondants.  



  L'invention comprend également un procédé pour la  fabrication de ce plafond, qui est caractérisé en ce qu'on  fixe les pièces maîtresses au     gros-oeuvre,    en ce qu'on  engage les     panneaux    les uns après les autres derrière les  nervures latérales des deux pièces maîtresses corres  pondant à chaque file en bout de ces nervures, puis en  ce qu'on déplace les panneaux par coulissement le long  des pièces maîtresses pour les amener à former des files  continues.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme  d'exécution du plafond objet de l'invention et illustre  une mise en     aeuvre    du procédé selon l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en plan de cette forme d'exécu  tion, le plafond étant vu de dessous.  



  La     fig.    2 est une coupe selon la ligne 2-2 de la     fig.    1.  Les     fig.    3 et 3a sont des vues à plus grande échelle  d'une pièce     maîtresse    du plafond de la     fig.    1, cette pièce  étant représentée en élévation et en coupe transversale.  



  La     fig.    4 est une vue à plus grande échelle d'un pan  neau du plafond de la     fig.    1, le panneau étant vu de  dessus.    La     fig.    5 est une vue de profil de     ce    panneau selon  la flèche F de la     fig.    4.  



  Le plafond représenté comprend des panneaux 1  établis en files parallèles sur des pièces maîtresses 2  fixées en position parallèle au     gros-oeuvre    indiqué en 3,  par le moyen de vis 4.  



  Les panneaux 1 sont carrés et l'entre-axes L des       pièces    maîtresses voisines     correspond    à la largeur     hors-          tout    B des panneaux de sorte que chaque panneau recou  vre par ses bords la moitié de la face de champ 5 des  pièces maîtresses attenantes.  



  Les pièces maîtresses 2 sont formées par des carrelets  de bois dans lesquels sont creusées deux rainures longi  tudinales 2a bordées par des ailes 2b constituant des  nervures longitudinales sur les pièces maîtresses.  



  Les panneaux 1 présentent sur chacun de leurs qua  tre côtés une rainure latérale 1 a ayant une largeur appro  ximativement égale à l'épaisseur des ailes longitudinales  2b des pièces maîtresses. Cette rainure la est bordée sur  la     face    arrière du panneau par une aile lb ayant une  épaisseur approximativement égale à la largeur des rai  nures 2a des     pièces    maîtresses. Cette aile lb est en retrait  par rapport au bord extérieur     1c    de la     face    avant du  panneau.  



  Comme visible aux     fig.    1 et 2, les     ailes    2b des pièces  maîtresses     constituent    des guides de support derrière les  quels les panneaux 1 sont engagés à coulissement par  leurs nervures arrière constituées par les ailes lb des  panneaux.  



  Selon le procédé que comprend l'invention, pour éta  blir le plafond représenté, on fixe tout d'abord au     gros-          oeuvre    les pièces maîtresses 2 par le moyen des vis 4  alors accessibles. On engage alors les panneaux 1 les uns  après les autres derrière les ailes 2b des pièces maîtresses  correspondantes, en bout de ces nervures, puis on dé  place les panneaux 1 par coulissement le long des pièces  maîtresses pour les amener à former des files continues.      Avant de serrer les panneaux 1 les uns contre les  autres, on place entre eux des languettes 6 qui viennent  s'engager mi-partie dans chacune des rainures latérales  la des panneaux et qui assurent une parfaite continuité  de la file clé panneaux.  



  On note que l'introduction des panneaux entre les  pièces maîtresses ne se fait pas nécessairement à l'extré  mité de ces dernières mais peut aussi se faire à des  extrémités des nervures des pièces maîtresses résultant  d'encoches faites dans ces nervures.  



  Les panneaux et les pièces maîtresses peuvent être en  tous matériaux, bois naturels ou aggloméré, matériaux  synthétiques à base de     carton    ou de fibre de bois, gypse,  etc. et on remarque que le montage des panneaux peut  se faire au moyen d'un simple chevalet roulant sans qu'il  soit nécessaire de recourir à un pont continu ou à toute  autre forme coûteuse d'échafaudage.  



  Les panneaux     peuvent    rester libres dans leur rainure  de support, ce qui évite l'emploi de clous de fixation et  permet, le cas échéant, un démontage facile. Les têtes  des organes de fixation des pièces maîtresses sont dissi  mulées par les panneaux qui peuvent avoir des aspects  décoratifs de tous genres.

Claims (1)

1. REVENDICATION I Plafond formé de panneaux contigus rectangulaires oz: carrés, caractérisé en ce que les panneaux sont placés en files parallèles sur des pièces maîtresses fixées en gros-#uvre ou à un bâti de support, ces pièces maîtres ses étant espacées les unes des autres avec un entre-axes correspondant à la largeur hors-tout des panneaux éta blis pour chaque file à cheval entre deux pièces maî tresses dont ils recouvrent par leur bords la moitié de la face de champ, ces pièces maîtresses présentant sur leurs faces latérales des nervures longitudinales formant des guides de support et les panneaux étant engagés à coulissement derrière ces nervures latérales par des ailes latérales situées sur leur faces arrière en retrait par rap port à leurs bords latéraux extérieurs correspondants.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Plafond selon la revendication I, caractérisé en ce que les pièces maîtresses sont des carrelets dans lesquels sont creusées deux rainures longitudinales bordées par des ailes constituant lesdites nervures longitudinales. 2. Plafond selon la revendication I et la sous-reven- dication 1, caractérisé en ce que les panneaux présentent sur leurs côtés appuyés sur les pièces maîtresses une rainure latérale ayant une largeur approximativement égale à l'épaisseur desdites ailes longitudinales des pièces maîtresses. 3.

   Plafond selon la revendication I et les sous-reven- dications 1 et 2, caractérisé en ce que la rainure latérale des panneaux est bordée sur la face arrière du panneau par une aile ayant une épaisseur approximativement éga le à la largeur de ladite rainure longitudinale de la pièce maîtresse. 4. Plafond selon la revendication I et les sous-reven- dications 1 et 2, caractérisé en ce que les panneaux pré sentent le même profil sur leurs quatre côtés. 5.

   Plafond selon la revendication I et les sous-reven- dications 1 à 4, caractérisé en ce que les panneaux voisins d'une même file sont réunis par une languette engagée mi-partie dans les rainures latérales contiguës des panneaux.

   REVENDICATION II Procédé de fabrication d'un plafond selon la revendi cation I, caractérisé en ce qu'on fixe les pièces maîtresses au gros-oeuvre, en ce qu'on engage les panneaux les uns après les autres derrière les nervures latérales des deux pièces maîtresses correspondantes en bout de ces ner vures, puis en ce qu'on déplace les panneaux par coulis sement le long des pièces maîtresses pour les amener à former des files continues.