CH453972A - Appareil pour détecter la rupture de fils dans une machine textile - Google Patents

Description

  Appareil pour détecter la rupture de fils dans une machine textile         L'invention    a pour objet un appareil pour détecter  la rupture de fils dans une machine textile présentant,  par fil, un curseur qui se déplace sur un chemin de gui  dage sous     l'influence    du fil en mouvement.  



  Jusqu'à présent, sur les métiers continus à     anneaux,     la vitesse de ces derniers en fonction du nombre de rup  tures de fils par unité de temps est encore toujours réglée  manuellement, soit par l'intermédiaire d'un variateur  mécanique, soit par l'intermédiaire d'un système analo  gue.     Etant    donné que le nombre de ruptures de     fils,    par  unité de temps peut subir des variations sensibles à la  suite de diverses influences qui peuvent se présenter  aussi bien avant ou pendant     le    processus de filature, le  réglage de     la    vitesse de la machine doit de temps à autre  être     adapté,    ce qui entraîne une perte de rendement de  5 à 10 % .

   En effet, ceci a comme conséquence que la  machine ne tourne pas     constamment    à sa vitesse opti  mum. Ou bien la machine tourne trop vite et trop de  ruptures de fils se produisent pour     qu'urne    personne, qui  commande la machine, puisse les réparer     suffisamment     vite et il y a donc     trop    de bobines à l'arrêt, ou bien la  machine     tourne    trop lentement et la personne, qui la  commande,     dispose    de trop de temps.  



  Une autre raison d'une perte de rendement consiste  dans le fait que pour constater les ruptures, ladite per  sonne doit examiner     constamment    les bobines en: tâtant  avec le doigt si le fil y est ou non. Il peut par conséquent  se passer un     temps    relativement long avant qu'une rup  ture soit     découverte,    d'où une bobine sur laquelle le fil  doit être enroulé peut rester longtemps à l'arrêt avant  qu'une rupture de fils soit réparée.  



  L'invention a pour but de     remédier    aux inconvé  nients précités et de     procurer    -un appareil permettant la  détection rapide d'une rupture     @de    fils.  



  A cet     effet,        l'appareil    présente un dispositif qui est  sensible au déplacement du curseur, ce     dispositif    com-         muniquant    avec un organe de signalisation, tel qu'une  lampe témoin.  



  Avantageusement, le dispositif présente un     élémcnt     permettant d'exciter un champ     magnétique    dont le flux  est     coupé    par le trajet du curseur, un     conducteur    entouré  par ledit     champ    étant prévu dans lequel une impulsion  est provoquée par un changement     dudit    flux, ledit con  ducteur étant couplé à l'organe de signalisation, ce der  nier donnant une indication lorsque     l'impulsion    dispa  raît.  



  Suivant une forme de réalisation avantageuse de  l'invention, le dispositif présente un aimant permanent  entouré par une     bobine.     



  Suivant une forme de réalisation particulière de  l'objet de l'invention, le dispositif est branché sur un  générateur d'impulsions qui est alimenté d'une tension  redressée non égalisée.  



  Suivant une forme de réalisation particulièrement  avantageuse de l'invention, le générateur d'impulsions  est branché sur un circuit de porte OU, qui est à son  tour branché sur un compteur à système d'intégration  et à un système de comparaison, dans lequel le nom  bre d'impulsions transmises par le circuit de porte OU       susdit    au compteur pendant un espace de temps déter  miné est comparé à une     valeur    choisie, le système de  comparaison     commandant    un     servo-système    qui agit sur  un variateur de vitesse monté sur un axe d'entraînement  d'une machine textile.  



  Le     dessin    annexé représente, à titre d'exemple, le  schéma d'une forme de réalisation particulière de l'objet  de l'invention.  



  La fi-. 1 représente un schéma-bloc d'une forme de  réalisation particulière de l'invention.  



  La fi-. 2 est une représentation schématique d'une  partie de la forme de réalisation de la fi g. 1.  



  Dans les deux figures les mêmes chiffres de référence  se     rapportent    aux mêmes éléments.      L'appareil décrit ci-après est appliqué sur un mé  tier continu à anneaux.  



  Lorsqu'on analyse le procédé actuel de filature, on  constate que l'on part d'une mèche étirée qui se dirige  vers une bobine à     mèche    entraînée en passant par un       ceillet    se déplaçant sur un anneau. Par le mouvement  rotatif de la     bobine    à mèche.     l'#illet    se     déplace    sur  l'anneau et la mèche est alors, suite au trajet circulaire  décrit par     l'#illet    et le frottement de ce dernier sur       l'anneau,    tordu de manière à obtenir un fil.  



  Lorsque le fil casse, la vitesse de     l'#illet    diminue  pour s'arrêter enfin sur l'anneau.  



  L'invention a maintenant pour but de détecter cette  diminution de vitesse et, par conséquent, la rupture du  fil.     Ceci    peut être réalisé par des moyens     mécaniques,     optiques, électriques, magnétiques,     etc.     



  Dans l'appareil     décrit    ci-dessous la détection a lieu  au moyen d'un système magnétique.  



  Cet appareil est constitué     d'une    série de dispositifs  de détection identiques, ce nombre étant égal dans le  présent cas à     200,    voir     fig.    1. Chacun de ces dispositifs  présente un aimant permanent 2 entouré d'une bobine 1,  cet aimant étant monté à proximité de l'anneau sur  lequel se     déplace        l'oeillet.    L'anneau     avec        l'#illet    n'ont  pas été représentés aux figures. Le flux émis par l'ai  mant 2 coupe par conséquent le trajet décrit par     l'oeillet.     Ce dernier induit des impulsions dans la bobine à chaque       passage    à travers le flux magnétique.

   Cette bobine 1 est  intercalée dans un     circuit    accordé 3, lequel subit une       oscillation        croissante    lors d'une variation de flux par  suite du passage de     l'oeillet.    Aussitôt que le fil casse, la  vitesse de     l'#illet    diminue et les impulsions s'effacent;  ainsi la rupture du fil est     détectée.     



  Les impulsions se     produisant    dans le circuit 3 sont  envoyées dans un     amplificateur    4 et sont     conduites    de là  dans un redresseur 5. Ceci     permet    d'obtenir une impul  sion d'une évolution continue, cette     impulsion    étant diri  gée vers la base d'un amplificateur ayant une impédance  relativement importante 6. tel qu'un     circuit    à charge  d'émetteur.  



       Etant    donné que dans un métier continu à     anneaux     classique le nombre de     bobines    et, par conséquent. le  nombre de fils est égal à 200,     l'appareil    suivant l'inven  tion comprend également 200 des dispositifs décrits ci  dessus.  



  Comme il apparaît     dans    la     fig.    1, ces dispositifs sont       subdivisés    en 20 groupes de 10 et les sorties des dispo  sitifs d'un groupe bien déterminé sont branchées, d'une  part, sur un générateur     d'impulsions    7 et, d'autre part,  sur un circuit de porte OU 8. La sortie de chacun des  circuits de porte OU 8 est     reliée    à une lampe témoin 9.  Si maintenant, par la rupture d'un fil d'un groupe bien  déterminé de dispositifs, les impulsions, disparaissent  dans un de ces derniers, un signal se produit à la sortie  d'un amplificateur correspondant 6 qui est envoyé dans  le circuit de porte OU 8.

   Par la nature de ce circuit, du  courant est envoyé à la lampe témoin 9 qui     indique     quant au moins un fil, contrôlé par le groupe correspon  dant de dispositifs, est     cassé.    Il suffit donc d'examiner  simplement les fils correspondant à ce groupe de dispo  sitifs. Afin de pouvoir     régler    en outre la vitesse du métier  continu à anneaux en fonction du nombre de     ruptures     de fils, tous les générateurs d'impulsions 7 sont branchés  sur un même circuit de porte OU 11.     Etant    donné que  le nombre de dispositifs cités     comporte    200, le nombre  de générateurs d'impulsions 7 est égal à 20.

      Le signal de sortie du circuit de porte 11 est amplifié  et est dirigé vers un compteur 12 sur lequel est branché  un interrupteur à temps 13, ce dernier intègre     les    impul  sions     reçues    par le compteur pendant une     période    déter  minée réglable. Après     cette    période, le compteur 12  donne un signal à un système de comparaison 14 et l'in  terrupteur à temps 13 met un deuxième interrupteur à  temps 10 en marche pendant une période déterminée.  Dans le système 14 une comparaison est     effectuée    entre  le nombre d'impulsions, transmises     pendant    le temps  d'intégration précité vers le compteur 12, et une valeur  choisie.

   Ce système de comparaison 14 est couplé à un       système,    de commande 15 comprenant deux relais non  représentés aux figures, ces relais étant     intercalés    dans  un circuit d'alimentation 16 d'un servomoteur 17. Sui  vant que, d'ans le système 14, la quantité d'impulsions  envoyées provenant du compteur 12 dépasse ou non la  valeur choisie du système de comparaison 14, un des  deux relais est fermé. Si le nombre d'impulsions atteint  la valeur     choisie,    le relais actionnant     le    moteur 17 sui  vant le sens correspondant à un ralentissement du métier  continu à anneaux est fermé, ce métier étant entraîné  par le moteur 18.

   Dans le cas contraire, lorsque le nom  bre d'impulsions envoyées dans le système de comparai  son 14     est    inférieur à la valeur choisie, l'autre relais est  mis en service et le moteur 17 tourne en sens inverse,  ce qui a comme     conséquence    que le métier     accélère.    Les  organes permettant d'obtenir cette variation de vitesse  du métier continu à anneaux sont constitués d'un réduc  teur 19 couplé à l'arbre de sortie du moteur 17, le réduc  teur 19     actionnant    un mécanisme 20 qui est constitué de  deux branches parallèles 21 et 22 s'approchant ou s'écar  tant l'une de l'autre suivant le sens de rotation du mo  teur 17.

   Ces     branches    coopèrent avec deux     disques    de  forme conique respectivement 23 et 24 d'une transmis  sion à courroie 25 montée entre l'arbre de sortie 26 du  moteur 18 et l'arbre d'entraînement 27 du métier con  tinu à anneaux. Suivant que les disques 23 et 24 sont  rapprochés ou écartés l'un de l'autre par     les    branches 21  et 22, l'arbre d'entraînement 27     accélère    ou ralentit     pour     une vitesse constante du moteur 18.  



       Egalement,    après     l'écoulement    de la période d'inté  gration choisie, l'interrupteur à temps 13 met l'interrup  teur 10 en marche pendant     la    période choisie     permettant     le système de comparaison 14 et le servomécanisme 15  couplé sur     ce    dernier d'exécuter les opérations décrites  ci-dessus.

       Les    relais montés dans le système de com  mande 15 ne sont maintenus dans une position fermée  que pendant un temps déterminé indépendamment de  la     différence    entre le nombre d'impulsions, envoyées  dans le système de comparaison 14, et la valeur choisie,  de telle sorte qu'une     correction    constante est     réalisée,     après le temps d'intégration choisi, de la vitesse de  l'arbre d'entraînement 27 du métier continu à anneaux,  suivant l'un ou l'autre sens.  



  Par     conséquent,    aussi longtemps que le nombre de  ruptures reste inférieur à la valeur choisie, le métier  continu à anneaux subira après cette période d'intégra  tion toujours une     accélération    constante. Inversement,  lorsque le nombre de ruptures est supérieur à la     valeur     choisie, le métier continu à anneaux subira, après       cette    période d'intégration, toujours un ralentissement  constant.

Claims (1)

1. REVENDICATION Appareil pour détecter la rupture de fils dans une machine textile, présentant par fil un curseur qui se déplace sur un chemin de guidage sous l'influence du fil en mouvement, caractérisé en ce qu'il comprend, par fil, un dispositif qui est sensible au déplacement du curseur, ce dispositif étant relié à un organe de signalisation. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Appareil suivant la revendication, caractérisé en ce que le dispositif présente un élément permettant d'exci ter un champ magnétique dont le flux coupe le trajet décrit par le curseur, un conducteur entouré par ledit champ étant prévu dans lequel se produit une impul sion provoquée par une variation dudit flux, ce conduc teur étant couplé à l'organe de signalisation qui donne une indication lorsque l'impulsion. disparaît. 2.

   Appareil suivant la sous-revendication 1, caracté risé en ce que le dispositif présente un aimant permanent entouré par une bobine, cet aimant permettant d'exciter le champ magnétique. 3. Appareil suivant la sous-revendication: 2, caracté risé en ce que la bobine est intercalée dans un circuit accordé. 4.

   Appareil suivant la sous-revendication 2, caracté risé en ce qu'un amplificateur, un redresseur et un am plificateur à impédance relativement importante, tel qu'un circuit à charge d'émetteur, sont successivement intercalés entre la bobine et l'organe de signalisation. 5. Appareil suivant la revendication, caractérisé en ce qu'un circuit de porte OU est prévu avant l'organe de signalisation sur lequel sont branchés au moins deux des dispositifs, ceux-ci étant indépendants l'un de l'autre. 6.

   Appareil suivant la sous-revendication 5, caracté risé en ce que le dispositif est branché sur un générateur d'impulsions. 7. Appareil suivant la sous-revendication 6, caracté risé en ce que les dispositifs branchés sur un même cir cuit de porte OU sont également branchés sur le même générateur d'impulsions. 8.

   Appareil suivant 1a, sous-revendication 6, carac térisé en ce que le générateur d'impulsions est branché sur le circuit de porte OU qui est à son tour couplé sur un compteur avec un système d'intégration et un système de comparaison, dans lequel le nombre d'impulsions envoyées par le circuit de porte OU au cours d'une période déterminée, vers le compteur, est comparé à une valeur choisie, le système de comparaison comman- dant un servo-système qui agit sur un variateur de vitesse de la machine textile. 9.

   Appareil suivant la sous-revendication 8, caracté risé en ce qu'il comprend un servomoteur à sens de rotation double et commandé par le servo=systéme. ce moteur entraînant un mécanisme permettant de régler la vitesse d'une transmission à courroie prévue entre l'arbre de sortie d'un moteur d'entraînement de la ma chine textile et l'arbre d'entraînement de cette dernière, la transmission à courroie présentant des disques cons titués de deux parties coniques mobiles l'une par rap port à l'autre, le mécanisme permettant de régler la vitesse,

   présentant une fourchette dont les branches coopèrent avec un des disques et rapprochent ou écar- tent les parties coniques l'une de l'autre suivant le sens de rotation du servomoteur, ledit sens étant à son tour déterminé par un servo=système.