CH456541A - Rührwerk - Google Patents
RührwerkInfo
- Publication number
- CH456541A CH456541A CH1720066A CH1720066A CH456541A CH 456541 A CH456541 A CH 456541A CH 1720066 A CH1720066 A CH 1720066A CH 1720066 A CH1720066 A CH 1720066A CH 456541 A CH456541 A CH 456541A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- agitator
- jacket
- vertical
- guide plates
- space
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 5
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/86—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle
- B01F27/861—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle the baffles being of cylindrical shape, e.g. a mixing chamber surrounding the stirrer, the baffle being displaced axially to form an interior mixing chamber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
Rührwerk Die Erfindung betrifft ein Rührwerk mit Unterteilung des Innenraums durch einen Zylindermantel in zwei kommunizierende Räume, wobei der Mantel auf der Innenseite Längsschikanen aufweist und ein Propellerrührer zur Erzeugung einer vertikalen Strömung innerhalb des Mantels vorgesehen ist. Flüssigkeiten, besonders solche mit hohen Zähigkeiten, lassen sich in den üblichen Rührwerken oftmals nur mit ungenügendem Mischeffekt verarbeiten. Es ist bekannt, ringförmige Einbauten, insbesondere ummantelte Propeller zu verwenden, die Verbesserungen bringen. Oftmals ist aber auch dann noch der Mischeffekt unbefriedigend, da entweder zu kleine Geschwindigkeiten und/oder zu wenig zwangsläufige Umwälzung erreicht werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Mischeffekt, besonders bei sehr zähen Flüssigkeiten, stark zu verbessern. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass im Raum zwischen Mantel und Rührwerkswand mindestens ein vertikales und mindestens ein geneigtes oder mindestens zwei geneigte Leitbleche angebracht sind, um darin grössere Geschwindigkeitsunterschiede in den einzelnen Zwischenkammern zu erzeugen. Bei der Umströmung der Kante des Propellermantels treten zwischen den, hier nunmehr ohne trennende Leitbleche, mit grossen Geschwindigkeitsunterschieden und mit hoher Geschwindigkeit strömenden Flüssigkeitspartien hohe Scherspannungen und Spannungsgefälle auf, die eine unerhört wirksame Durchmischung der Flüssigkeitspartien bewirken. Insbesondere kann die in allen Teilen des Rührwerks und durch die entsprechenden Einbauten zwangsläufig gemachte Strömung (mit vom Propeller unabhängigem Mischeffekt) auch für Flüssigkeiten höchster Zähigkeit aufrechterhalten werden, was in den üblichen Rührwerken nicht der Fall ist. Vorzugsweise wird das Querschnittsverhältnis vom inneren Propellerraum zum äusseren Mantelraum 1,5 :1 bis 5 : 1 gewählt. Die Anzahl der im ringförmigen Zwischenraum angebrachten Leitbleche wird zweckmässig so gewählt, dass entweder neben zwei vertikalen Leitblechen mindestens ein geneigtes Leitblech oder mindestens zwei geneigte Leitbleche vorhanden sind. Vorzugsweise wird die Anzahl der Leitbleche zwischen 2 und 9 betragen. Eine zu grosse Anzahl von Leitblechen erhöht die Reibungsverluste. Die Neigung der geneigten Leitbleche beträgt bevorzugt 150 bis 450 gegen die Vertikale. Im Normalfall liegt die Achse des Zylinderinnenmantels in der Rührwerkachse. Es ist aber auch möglich, die Zylinderinnenachse geneigt und/oder verschoben zur Rührwerksachse anzuordnen. Für bestimmte Anwendungen können die beiden kommunizierenden Rührwerksräume auch räumlich nebeneinander oder hintereinander liegen. Das Rührwerk der Erfindung ist besonders für viskose Flüssigkeiten, z. B. hochpolymere Lösungen, Düngemittellösungen und dergleichen, zu verwenden. Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Rührwerks zeigt Abb. 1 im Schnitt: Ein innerer Zylindermantel a unterteilt die Querschnittsfläche des Rührwerks im Verhältnis von 1,16 (innen) : 1 (aussen), kann aber auch grösser sein, z. B. 3 : 1. Ein Propellerrührer b zwischen vertikalen Leichtblechen c erzeugt eine starke Strömung von vorzugsweise 0,5 - 5 m/s in vertikaler Richtung im Innern des Mantels. In Abb. 2 sind die im Aussenraum zwischen Rührwerkswand f und Propellermantel a angeordneten Leitbleche d und e sichtbar. Der Aussenraum wird durch 3 Leitbleche, nämlich 2 vertikale d und ein unter einem Winkel von 150 bis 450 zur Vertikalen geneigtes Leitblech e, in 3 parallel durchströmte Felder aufgeteilt. Dabei entstehen 3 verschiedene Geschwindigkeitsbereiche der durchströmenden Flüssigkeit. PATENTANSPRUCH Rührwerk mit Unterteilung des Innenraumes durch einen Zylindermantel in zwei kommunizierende Räume, wobei der Mantel auf der Innenseite Längsschikanen aufweist und ein Propellerrührer zur Erzeugung einer vertikalen Strömung innerhalb des Mantels vorgesehen **WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- **WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **.Rührwerk Die Erfindung betrifft ein Rührwerk mit Unterteilung des Innenraums durch einen Zylindermantel in zwei kommunizierende Räume, wobei der Mantel auf der Innenseite Längsschikanen aufweist und ein Propellerrührer zur Erzeugung einer vertikalen Strömung innerhalb des Mantels vorgesehen ist.Flüssigkeiten, besonders solche mit hohen Zähigkeiten, lassen sich in den üblichen Rührwerken oftmals nur mit ungenügendem Mischeffekt verarbeiten.Es ist bekannt, ringförmige Einbauten, insbesondere ummantelte Propeller zu verwenden, die Verbesserungen bringen. Oftmals ist aber auch dann noch der Mischeffekt unbefriedigend, da entweder zu kleine Geschwindigkeiten und/oder zu wenig zwangsläufige Umwälzung erreicht werden.Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Mischeffekt, besonders bei sehr zähen Flüssigkeiten, stark zu verbessern.Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass im Raum zwischen Mantel und Rührwerkswand mindestens ein vertikales und mindestens ein geneigtes oder mindestens zwei geneigte Leitbleche angebracht sind, um darin grössere Geschwindigkeitsunterschiede in den einzelnen Zwischenkammern zu erzeugen.Bei der Umströmung der Kante des Propellermantels treten zwischen den, hier nunmehr ohne trennende Leitbleche, mit grossen Geschwindigkeitsunterschieden und mit hoher Geschwindigkeit strömenden Flüssigkeitspartien hohe Scherspannungen und Spannungsgefälle auf, die eine unerhört wirksame Durchmischung der Flüssigkeitspartien bewirken.Insbesondere kann die in allen Teilen des Rührwerks und durch die entsprechenden Einbauten zwangsläufig gemachte Strömung (mit vom Propeller unabhängigem Mischeffekt) auch für Flüssigkeiten höchster Zähigkeit aufrechterhalten werden, was in den üblichen Rührwerken nicht der Fall ist.Vorzugsweise wird das Querschnittsverhältnis vom inneren Propellerraum zum äusseren Mantelraum 1,5 :1 bis 5 : 1 gewählt.Die Anzahl der im ringförmigen Zwischenraum angebrachten Leitbleche wird zweckmässig so gewählt, dass entweder neben zwei vertikalen Leitblechen mindestens ein geneigtes Leitblech oder mindestens zwei geneigte Leitbleche vorhanden sind. Vorzugsweise wird die Anzahl der Leitbleche zwischen 2 und 9 betragen. Eine zu grosse Anzahl von Leitblechen erhöht die Reibungsverluste.Die Neigung der geneigten Leitbleche beträgt bevorzugt 150 bis 450 gegen die Vertikale.Im Normalfall liegt die Achse des Zylinderinnenmantels in der Rührwerkachse. Es ist aber auch möglich, die Zylinderinnenachse geneigt und/oder verschoben zur Rührwerksachse anzuordnen.Für bestimmte Anwendungen können die beiden kommunizierenden Rührwerksräume auch räumlich nebeneinander oder hintereinander liegen.Das Rührwerk der Erfindung ist besonders für viskose Flüssigkeiten, z. B. hochpolymere Lösungen, Düngemittellösungen und dergleichen, zu verwenden.Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Rührwerks zeigt Abb. 1 im Schnitt: Ein innerer Zylindermantel a unterteilt die Querschnittsfläche des Rührwerks im Verhältnis von 1,16 (innen) : 1 (aussen), kann aber auch grösser sein, z. B. 3 : 1. Ein Propellerrührer b zwischen vertikalen Leichtblechen c erzeugt eine starke Strömung von vorzugsweise 0,5 - 5 m/s in vertikaler Richtung im Innern des Mantels.In Abb. 2 sind die im Aussenraum zwischen Rührwerkswand f und Propellermantel a angeordneten Leitbleche d und e sichtbar. Der Aussenraum wird durch 3 Leitbleche, nämlich 2 vertikale d und ein unter einem Winkel von 150 bis 450 zur Vertikalen geneigtes Leitblech e, in 3 parallel durchströmte Felder aufgeteilt.Dabei entstehen 3 verschiedene Geschwindigkeitsbereiche der durchströmenden Flüssigkeit.PATENTANSPRUCH Rührwerk mit Unterteilung des Innenraumes durch einen Zylindermantel in zwei kommunizierende Räume, wobei der Mantel auf der Innenseite Längsschikanen aufweist und ein Propellerrührer zur Erzeugung einer vertikalen Strömung innerhalb des Mantels vorgesehen ist, gekennzeichnet durch mindestens ein vertikales und mindestens ein geneigtes oder durch mindestens zwei geneigte Leitbleche im ringförmigen Zwischenraum zwischen Mantel und Rührwerkswand, zur Erzielung grösserer Geschwindigkeitsunterschiede in den einzelnen Zwischenkammern.UNTERANSPRÜCHE 1. Rührwerk nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch ein Querschnittsverhältnis zwischen dem inneren, vom Zylindermantel (a) umschlossenen Raum und dem ringförmigen Zwischenraum von 1,16:1 bis 3 : 1.2. Rührwerk nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Leitbleche im ringförmigen Zwischenraum 2 bis 9 beträgt.3. Rührwerk nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung der geneigten Leitbleche 150 bis 450 gegen die Vertikale ist.4. Rührwerk nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderinnenmantel koaxial zur Rührwerksachse liegt.5. Rührwerk nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinderinnenmantelachse geneigt und/oder verschoben zur Rührwerksachse liegt.6. Rührwerk nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden kommunizierenden Räume nebeneinander oder hintereinander angeordnet sind.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1720066A CH456541A (de) | 1966-12-01 | 1966-12-01 | Rührwerk |
| NL6716240A NL6716240A (de) | 1966-12-01 | 1967-11-29 | |
| US686867A US3460811A (en) | 1966-12-01 | 1967-11-30 | Mixing device |
| FR130475A FR1546174A (fr) | 1966-12-01 | 1967-11-30 | Perfectionnements apportés aux agitateurs mécaniques |
| BE707333D BE707333A (de) | 1966-12-01 | 1967-11-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1720066A CH456541A (de) | 1966-12-01 | 1966-12-01 | Rührwerk |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH456541A true CH456541A (de) | 1968-07-31 |
Family
ID=4423536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1720066A CH456541A (de) | 1966-12-01 | 1966-12-01 | Rührwerk |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3460811A (de) |
| BE (1) | BE707333A (de) |
| CH (1) | CH456541A (de) |
| NL (1) | NL6716240A (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4328710A (en) * | 1979-11-05 | 1982-05-11 | Petro-Canada Exploration Inc. | Homogenizer/subsampler for tar sand process streams |
| US4284360A (en) * | 1979-11-05 | 1981-08-18 | Petro-Canada Exploration Inc. | Homogenizer/subsampler for tar sand process streams |
| US5972661A (en) * | 1998-09-28 | 1999-10-26 | Penn State Research Foundation | Mixing systems |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1255944A (en) * | 1917-02-01 | 1918-02-12 | Alfred H Stevens | Mixing and stirring device. |
| US1701164A (en) * | 1925-02-13 | 1929-02-05 | Gilchrist & Company | Mixing apparatus and process |
| US2390460A (en) * | 1944-01-21 | 1945-12-04 | Eric A F Presser | Double-acting kneader improvement |
| US2530814A (en) * | 1945-10-12 | 1950-11-21 | Schenley Ind Inc | Apparatus for aerating liquids |
-
1966
- 1966-12-01 CH CH1720066A patent/CH456541A/de unknown
-
1967
- 1967-11-29 NL NL6716240A patent/NL6716240A/xx unknown
- 1967-11-30 US US686867A patent/US3460811A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-11-30 BE BE707333D patent/BE707333A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6716240A (de) | 1968-06-04 |
| BE707333A (de) | 1968-04-01 |
| US3460811A (en) | 1969-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2430487C2 (de) | "Vorrichtung zum Mischen von gasförmigen und/oder flüssigen Medien in einem Rohr" | |
| DE102005037026A1 (de) | Kavitationsmischer | |
| DE3320753A1 (de) | Lochplatte zur vergleichmaessigung der geschwindigkeitsverteilung | |
| DE202011000439U1 (de) | Vordüse für ein Antriebssystem eines Wasserfahrzeuges zur Verbesserung der Energieeffizienz | |
| CH456541A (de) | Rührwerk | |
| DE1632412B1 (de) | Ablenkk¦rper mit Glasüberzug für ein Mischgefäss | |
| DE2410292A1 (de) | Waermeaustauscher | |
| DE1194116B (de) | Vorrichtung zum Einfuehren eines Luftstroms durch Ejektorwirkung in einen anderen Luftstrom | |
| DE654034C (de) | Vorrichtung zum Mischen von Fluessigkeiten sowie festen und fluessigen Stoffen | |
| EP0153974A1 (de) | Verteiler für Gas-Flüssigkeit-Gemische, die aus dem von einem Gas gebildeten oder aus mehreren Gasen zusammengesetzten Dispersionsmittel mit der darin verteilten, von einer oder mehreren Flüssigkeiten gebildeten dispersen Phase bestehen | |
| DE69128578T2 (de) | Vorrichtung zum Rühren und Mischen einer Flüssigkeit | |
| DE828100C (de) | In beiden Achsrichtungen saugender Mischkreisel | |
| DE19700462C2 (de) | Statischer Mischer | |
| DE500801C (de) | Mehrstrahl-Fluegelradfluessigkeitsmesser | |
| DE181070C (de) | ||
| CH380087A (de) | Umlaufender Feinstbegaser | |
| DE7323200U (de) | Vorrichtung zum Mischen, Emulgieren und Dispergieren | |
| EP0683697A1 (de) | Zerstäubungsvorrichtung | |
| DE1020605B (de) | Mischer fuer Fluessigkeiten, insbesondere Faerbe-, Bleichflotten u. dgl. | |
| DE3725943A1 (de) | Reaktorgefaess | |
| DE1812657A1 (de) | Durchflusshomogenisator,insbesondere fuer Glasmasse | |
| DE2331825A1 (de) | Vorrichtung zum mischen, emulgieren und dispergieren | |
| DE1075559B (de) | Flügelrührer mit hohler Welle zum Zerteilen von Gasen in Flüssigkeiten | |
| DE2900083A1 (de) | Staustrahlmischer | |
| DE1947886C3 (de) | Verfahren zum Mischen einer Flüssigkeit mit einem anderen fluiden Medium |