CH456855A - Dispositif de refroidissement et de dépoussiérage d'une installation comprenant un four comportant à une extrémité un brûleur produisant un flux de gaz chauds, et à l'autre, un distributeur de matériaux à cuire - Google Patents

Description

      Dispositif    de     refroidissement    et de dépoussiérage d'une     installation     comprenant un four     comportant    à une extrémité un brûleur produisant un flux de gaz chauds,  et à l'autre, un distributeur de matériaux à     cuire       La     présente    invention a pour     objet    un dispositif de  refroidissement et de dépoussiérage d'une installation  comprenant un four comportant à une extrémité un     brû-          leur    produisant un flux de gaz     chauds,    et à     .'autre,    'un  distributeur de matériaux à cuire,

   les gaz et les maté  riaux parcourant de four en sens inverses, et les gaz       refroidis    en     marche    normale de     l'installation    au     contact     des matériaux à cuire, traversant, au ;sortir du four, des  moyens     épurateurs    avant de parvenir à une cheminée  d'évacuation à l'air libre.  



  Des     installations    de ce type sont notamment utilisées  pour la fabrication du ciment, pair voie .sèche ou humide.  En     marche    normale, les gaz parvenant à "extrémité  du four ;sont     isuffisament    refroidis au contact des maté  riaux à cuire pour pouvoir être introduits sans incon  vénient dans des moyens épurateurs conventionnels  (filtre électrique, dépoussiéreur et autres).

   En revanche,  lors de la mise en     marche    ou lors de l'arrêt de l'instal  lation, alors que     l'alimentation    en matériaux à cuire est  interrompue,     les    gaz     parviennent    à     l'extrémité    du four  à une température par .trop élevée et sont évacués, dans  ;

  es     installations    connues, par une cheminée dite   d'al  lumage  ,     ïsans    passer dans les moyens     épurateurs.    Cette       cheminée,    à tirage     naturel,    laisse     donc        échapper    des gaz  contenant des     poussières        polluant        (atmosphère.     



  L'invention a pour but die pallier cet inconvénient,  et à cette fin, selon l'invention, un dispositif de refroi  dissement et de dépoussiérage comportant des moyens       auxiliaires        permettant    d'introduire de Vair froid dans le  flux de gaz chauds afin de refroidir ce flux peu avant       ,son    passage dans dies moyens épurateurs est     incorporé     à     l'instal,ation.     



  On peut ainsi     ;ramener    la température de     ce    flux à  une     ;température        ,acceptable    pour les moyens épurateurs,    alors que     l'alimentation    en matériaux à cuire n'est pas  encore enclenchée.  



  Dans une forme d'exécution préférée, lesdits moyens  auxiliaires     comportent    une conduite formant -un by-pass       contournant    les moyens distributeurs et     comportant    une  prise d'air frais.  



  Le     dessin        représente,    à titre d'exemple, deux instal  lations pour la cuisson du ciment     comportant    une forme  d'exécution :du dispositif, objet de l'invention.  



  La     fig.    1 ;est une vue schématique d'une     instaulation     pour la cuisson de ciment fabriqué par voie sèche.  La     fig.    2 est une vue partielle de     cette        installation,     à     plues    grande échelle.  



  La     fig.    3 est une vue schématique d'une     installation     pour la cuisson<B>de</B> ciment fabriqué par voie humide.  L'installation     représentée    à la     fig.    1, pour la cuisson  de ciment fabriqué pair voie sèche, comporte un four  rotatif 1 présentant à une extrémité un brûleur 2, et à  l'autre, un     préchauffeur    3, à     gri!he    mobile, comportant  un distributeur 4     alimentant    le four die manière conti  nue. La farine de ciment     brute    descend le long du four  à contre-courant du flux de gaz chaud produit par le  brûleur 2.

   Une fois     transformée    en     clinker,        elle        isort    du  four par un refroidisseur 5. Le flux de     gaz,sort    du     pré-          chauffeur    3 par une conduite 6, et traverse un filtre  électrique 7 avant     d'être    refoulé à l'air     libre    .par u n     ven-          ti.'ateur    8     communiquant    avec une cheminée 9.  



  Une conduite 11 constitue un by-pass contournant  le préchauffeur 3. Cette     ;conduite    11     comporte    une che  minée verticale 12 débouchant dans un caisson 13 de  plus grande section par une tubulure d'extrémité 14       (fig.    2). Le caisson 13 comporte à ;sa baise, d'une part,  une prise d'air latérale 15 et, d'autre ,part, une tubulure  de sortie latérale 16 raccordée à un séparateur centri  fuge 17 par une conduite 18. Une     -conduite    19 munie      d'un papillon     d'obtumition    20,     relie    la     sortie    du     s6pa-          rateur    17 à la conduite 6.  



  Un     obturateur    21, mobile     verticalement    dans le cais  son 13, comporte un chapeau 21a placé en regard de  la tubulure 14 et une jupe 21b     .susceptible    d'obturer les  ouvertures de la prise d'air 15 et de la tubulure     de,so:r-          ,tie    16.  



  Dans la position     relevée    de l'obturateur 21     r:eprésen-          tée    sur la, moitié gauche du caisson à la     fig.    2, la     tubu-          lure    14     ,et    les     ouvertures    15 et 16 sont     ouvertes    tandis  qu'en position abaissée, :représentée     sur        ,lao    moitié de  droite du     caisson,        cette        tubulure    :

  et     ces    ouvertures sont       fermées.        L'obturateur    21, dont la position est     comman-          dée    par un     mécanisme    non     représenté,    peut aussi être       placé    dans des positions intermédiaires.  



  La conduite 18, le séparateur 17 et une partie de la       conduite    19 sont     :entourés    par une gaine 22 parcourue  par une     circulation    d'eau de     refroidissement.    Pour aug  menter     'es        surfaces    d'échange, la paroi     intérieure    de la  conduite 18     comporte    des     ailettes    longitudinales 18a.  



  En marche normale, les gaz qui ont     une    tempéra  ture d'environ 15000 C dans la zone de     clindcerisation,     se refroidissent     ,suffisamment    au     contact    de ,lia     farine    de  ciment pour sortir du     préchauffeur    3 :à :une     température     de 150 à     2001,    C, compatible avec leur passage     dans    le  filtre     électrique    7.

   On     ferme    donc     l'obturateur    21     de     manière que la     conduite    de by-pass 11 soit hors ser  vice et que la chaleur disponible     isoit        utilisée    au     mieux.     



  En revanche, lorsque     l'alimentation    en     fairine    est       interrompue,    les gaz     parviennent    à     l'extrémté    du four  à une     .température    plus     élevée,    d<B>e</B> l'ordre de 8000 C à  1000 C environ. On ouvre alors l'obturateur 21 et     le          papillon    20, pour mettre la conduite de by-pass 11 en  service.  



  Avec     ,certains    types de     préchauffeur,    .à     grille        1-epol     notamment, la mise en     service    de la conduite de by-pass  11 est aussi     nécessaire    lors d'un arrêt     quelconque    de  la     grille    de distribution., celle-ci ne     permettant    un,     pas-          sa:ge        satisfaisant    des gaz que lors de son     mouvement.     



  Une fois la conduite 11 ouverte, ces gaz chaudes mon  tant dans la cheminée 12 débouchent dans le caisson 13,  hors duquel ils sont     aspirés    par le ver     tilatmr    8, par     @",in-          termédiaire    du séparateur 17.

   Par suite de     là.    dépression  établie dans le caisson 13, de :l'air     frais    pénétrant par  la prise d'air 15 est mélangé aux gaz chauds.     Le    refroi  dissement dû à la circulation d'eau. dans les     gaines    22  contribue aussi à     refroidir    les gaz dont la     température     est abaissée à 1500 C environ,     .températu,re        compatible     avec     le    bon fonctionnement du filtre     e'ectrique    7.  



  Les gaz sont alors     filtrés    avant leur     :rejet,    ce qui :per  met d'éviter toute     pollution    de l'air.  



  Le by-pass 11 peut aussi être utilisé momentanément  en cas de mauvais     fonctionnement    du     préchauffeur,    et       ors    note que la cheminée 12 peut aussi     servir,    en     cas    de       nécessité,    à une     évacuation        directe    des gaz par :l'ouver  ture 15, si le papillon 20 est maintenu fermé alors que  l'obturateur 21 est ouvert..  



       Dans        l'instah'ation        représentée    à la     fig.    3, pour la  cuisson de     ciment    fabriqué par voie     humide,    un four  30 ne comporte pas de     section    de préchauffage à grille,       mais    débouche, par le canal d'un     distributeur    à roue  31, dans une chambre de dépoussiérage 32.  



  Une     conduite    de by-pass 33     agencée   <B>de</B> la même       manière        que    la conduite 11 de     d'instaillation        .précédente     est     établie    entre la partie aval 34 du four et la     partie       amont 35 de la chambre 32, un registre 36, ou tout  autre moyen     d'obturation,    permettant     d'isoler    le four  30 de la chambre de dépoussiérage 32 lors de la mise  en :service     de    la conduite de by-pass.  



       La,        ,présence        d'ans    les     insiaMations    représentées des  conduites de     by        ;pris    1.1 et 33 a les     avantages        suivants     - !les     poussières    et autres impuretés sont :retenues  également     :

  pendant        les    phases de mise en marche  et d'arrêt, par le moyen des filtres .ou épurateurs de       marche    normale,  - les by-pass peuvent être utilisés     occaisionne,'le-          ment        comme    mise     directe    à l'air libre;  -     :l'introduction        d'air    dans le flux     permet    de refroi  dir     suffisamment    ce dernier     ;sans    consommation       importante    d'eau. ;

    -,]!introduction d'air ne     nécessite    aucun ventilateur       supplémentaire    ;  - la     !conduite        de    by-pass peut facilement     être        instal-          lée    dans des installations     existantes,    entre la chemi  née     d'a,Jlumaege    et le     conduit    d'aspiration du filtre.

    L'invention n'est pas     limitée    aux     installations    pour  la     préparation    du     ciment    mais     s'applique        également    à  des fours d'autres types.

Claims (1)

1. REVENDICATION Dispositif de refroidissement et de dépoussiérage d'aune installation comprenant un four comportant à une extrémité un brûleur produisant un flux de gaz chauds, et à l'autre, un distributeur de matériaux à cuire, les gaz et les matériaux parcourant ie four en sens inverses et les gaz refroidis en marche normale de l'installation au. contact dies matériaux à cuire ,traversant,

   au sortir du four, des moyens épurateurs avant de parvenir à une cheminée d'évacuation à 1Yair libre, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens auxiliaires .permettant <B>1 \</B> in! traduire de d'air froid dans le flux de gaz chauds

   peu avant .son passage dans les moyens épurateurs, afin de refroidir ce flux. SOUS-:REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé :en ce que lesdits moyens auxiliaires comportent une conduite constituant un by-pass contournant ,'es moyens distri buteurs et comportant une prise d'air frais.

   2. Dispositif salon la revendication et la sou s-reven- d:icaton 1,RTI ID="0002.0214" WI="16" HE="4" LX="1298" LY="1984"> caractérisé en ce que ladite conduite com porte en .outre des moyens échangeurs de chaleur refroi dis par la circulation d'un fluide de refroidissement.

   3. Dispositif selon la .revendication et .la sous-reven- d:ication 1, caractérisé en ce que ladite :conduite com porte un. séparateur centrifuge. 4.

   Dispositif ,selon la revendication et les souis-reven- d.ications 1 et 3, caractérisé en ce que ce :séparateur est situé à l'aval d @e la prise d'air. 5.

   Dispositif ses'on la revendication :et la sous-:reven- dication 1, placé sur u n fouir comprenant une partie non ,rotative de préchauffage des matériaux comportant 'les moyens distributeurs et une grille mobile sur laquelle sont déposés les matériaux, caractérisé en ce que ladite con duite contourne cette partie de préchauffage. 6.

   Dispositif selon la revendication et les @souis-r:even- d:ications 1 et 3, caeractérisé en ce que ladite conduite comporte une cheminée verticale débouchant dans un caisson de plus grande section par une tubulure d'ex- trémité, ce caisson comprenant à sa base une prise d'air latéra:e et une tu-buJure de :

   sortie latérale raccordée au séparateur centrifuge, un obturateur mobile axialement dans le caisson comprenant une jupe susceptible de recouvrir partiellement au moins les ouvertures de la pris;, d'air et de la tubulure. 7.

   Dispositif selon lia revendication et les ;sous-reven- dications 1 -et 3, caractérisé en ce que les moyens échan geurs de chaleur comportent un tronçon de la conduite situé à l'ava@ dudit caisson, tronçon dans lequel les gaz passent dans un tuyau pourvu d'ailettes intérieures et qui est entouré par une gaine pour une circulation d'eau. 8.

   Dispositif selon la revendication et lia sous-,reven- d.icaition 1, caractérisé en ce que ladite conduite est agen cée pour pouvoir constituer une cheminée d'allumage permettant également l'évacuation directe des gaz à l'air libre.