CH457228A - Elektronischer Fadenwächter an einer Wickelvorrichtung - Google Patents
Elektronischer Fadenwächter an einer WickelvorrichtungInfo
- Publication number
- CH457228A CH457228A CH1626867A CH1626867A CH457228A CH 457228 A CH457228 A CH 457228A CH 1626867 A CH1626867 A CH 1626867A CH 1626867 A CH1626867 A CH 1626867A CH 457228 A CH457228 A CH 457228A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- thread
- winding device
- winding
- thread monitor
- electronic
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 15
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
- B65H63/032—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
- B65H63/0321—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
Elektronischer Fadenwächter an einer Wickelvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf einen elektronischen Fadenwächter an einer Wickelvorrichtung mit changierendem Faden. Da die Ansprechgeschwindigkeit mechanischer Fadenwächter mit zunehmender Spulgeschwindigkeit infolge ihrer Massenträgheit nicht gross genug ist, sind elektronische Fadenwächter für Wickelvorrichtungen bekannt geworden, bei denen optische, kapazitive, piezoelektrische oder elektromechanische Messfühler verwendet werden. So ist beispielsweise ein elektronischer Fadenwächter mit kapazitivem Messfühler bekannt, der in an sich bekannter Weise aus zwei Kondensatorbelägen besteht, in deren elektrischem Felde sich der zu überwachende Faden befindlet. Bei einem Fadenbruch verlässt der Faden das elektrische Feld, so dass die Kapazität des Messfühlers verändert wird. Diese Kapazitätsänderung dient zur Anzeige des Fadenbruches. Bei den bekannten Vorrichtungen befindet sich der Messfühler in demjenigen Teil des Fadenlaufes, in wei- chem der Faden mindestens annähernd geradlinig ge führt ist. Dabei wird das Vorhandensein des s Fadens stets ins Verhältnis gesetzt zu einem vorgegebenen Wert, also z. B. zu einem Kapazitätswert bei kapazitiven Messfühlern, zu einem vorgegebenen Abschattungswert bei optischen Messfühlern usw. Ein Nachteil dieser bekannten Vorrichtungen besteht darin, dass dieser Verhältniswert starken Schwankungen unterlie- gen kann, die beispielsweise bei kapazitiven Messfühlern durch unterschiedliche Feuchtigkeit des Fadens oder der Luft, bei optischen Messfühlern durch Streu- lichteinflüsse hervorgerufen werden. Zur Vermeidung dieser Fehlerquellen ist ein verhältnismässig grosser Aufwand erforderlich. Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektronischen Fadenwächter für Wickelvorrichtungen zu schaffen, welcher von den vorgenannten Störeinflüssen unabhängig ist, so dass aufwendige Stabilisie rungs- und Zusatzsteuereinrichtungen nicht erforderlich sind. Diese Aufgabe wird bei dem erfindungsgemässen Fadenwächter an einer Wickelvorrichtung mit changie- rendem Faden dadurch gelöst, dass der Messfühler im Changierbereich angeordnet ist. Solange der Faden läuft, ruft er infolge seiner Changierbewegung im Messfühler eine Wechselspannung hervor. Sobald der Faden gebrochen ist und den Messfühler verlassen hat, kann keine Wechselspannung mehr erzeugt werden. Die zugehörige Messeinrichtung braucht also keine e genauen Messergebnisse anzuzeigen, sondern lediglich zu unterscheiden, ob eine Wechselspannung erzeugt wird oder nicht. Dabei kommt der Vorrichtung noch der besondere Vorteil zugute, dass ein Fadenbruch auch dann angezeigt wird, wenn der Faden aus irgendwelchen Gründen im Messfühler hängenbleibt. Bei den bekannten Vorrichtungen erweckt ein im Messfühler hängenbleibender Faden den Ein druck eines ordnungsgemässen Spulverlaufes. Der Fadenwäch, ter kann also die an ihn gestelle Aufgabe nicht unter allen Umständen einwandfrei erfüllen. Im vorliegenden Fall kann aber ein im Messfühler bänigen- der Faden, welcher infolge des Fadenbruches zwangsläufig nicht mehr changiert, keine Wechselspannung hervorrufen, so dass auch in diesem Fall eine sichere Anzeige des Fadenbruches gewährleistet ist. Anhand der Fig. 1 und 2 sei das Prinzip der Erfindung bei einer schematisch angedeuteten Kreuzspulma- schine näher erläutert. Man erkennt in beiden Figuren den Rahmen 1 einer Spulmaschine, an deren oberem Ende die von der Fadenführungstromm l 2 angetriebene Kreuzspule 3 in an sich bekannter Weise gelagert ist. Man erkennt in beiden Figuren, dass der von der Fadenführungstrommel 2 angetriebene Kreuzspule 3 in an sich bekannter Weise gelagert ist. Man erkennt in beiden Figuren, dass der von der Fadenführungstrom- mel 2 hin-und hergeführte Faden auf seinem Weg zwischien dem letzten Fadenführungsglied 4, beispielsweise einem Spanner oder einer Fadenöse, und der Faden führungstrommel 2 zwischen den Endlagen F' und F" changiert. Der Messfühler eines an sich bekannten elektronischen Fadenwächter ist nun im Changierbe- reich, also im Bereich zwischen den Fadenlagen F' und F" angeordnet. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist ein optischer Messfühler dargestellt, bestehend aus einem von der Lampe 5 ausgehenden Lichtstrahl 6, welcher auf die lichtempfindliche Zelle 7, z. B. ein Fotoelement, eine Fotodiode, eine Fotozelle oder dergleichen, auftrifft. Dabei verlaufen die Lichtstrahlen in Richtung der Changierbewegung des Fadens. Je nach dem, ob der Faden die Lage F' oder die Lage F" einnimmt, wird das lichtempfindliche Element 7 mehr oder weniger abgeschattet. Diese ständige Schwankung der Abschattung des lichtempfindlichen Elementes 7 ruft eine Wechselspannung hervor, die in an sich bekannter Weise verstärkt werden kann und als Messgrösse für den vorhandenen Fadenlauf dient. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist ein kapazitiver Messfühler 8 verwendet t worden, dessen Messfeld in diesem Falle senkrecht zur Changierbewegung des Fadens verläuft. Die Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf den Messfühler 8 der Fig. 2 in Richtung des Pfeiles III. Dabei erkennt man die beiden Kondensatorplatten 9 und 10, welche beispielsweise in Kunststoffhalterungen 9a und 10a eingebettet sind, wobei diese Kunststoffhalterungen zugleich mit Einfädelkonturen 9b und 9c sowie 10b und 10c versehen sind, um den Faden sicher zwischen den beiden Kondtensator- platten 9 und 10 hindurchzuführen. Diese I (unststoff- halterungen sind mittels Schrauben 11 und 12 an einer aus Isolierstoff bestehenden Halteplatte 13 befestigt, wobei die Anordnung gleich so getroffen werden kann, dass die Stromzuführungen 9d und 10d zu den Kondensatorplatten 9 und 10 in die Kunststoffhaiterungen eingebettet und an die Schrauben 11 und 12 angeschlossen sind, die damit zugleich zum Anschluss der zum nicht dargestellten Verstärker führenden Messleitungen dienen. Sowohl in bezug auf die Anordnung als auch in bezug auf die Ausbildung der Messfühler sind verschiedene andere I, ösungsformen möglich. Beispielsweise kann der in Fig. 1 dargestellte optische Messfühler ebenfalls senkrecht zur Changierbewegung des Fadens angeordnet werden. Auch ist es möglich, mehrere Messfühler im Changierbereich neben-oder hinteren anderzuschalten, um grössere Impulse oder höhere Frequenzen zu erzielen. Es wurde bereits darauf hinge- wiesen, dass es bei der vorliegenden Vorrichtung im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen nicht auf genaue Messergebnisse ankommt, so dass der zugehörige Verstärker beispielsweise mit geringen Mitteln aufgebaut werden kann. Ebenso wie bei kapazitiven Messeinrichtungen der Feuchtigkeitsgehalt der Fäden bzw. der Luft für das Messergebuis bedeutungslos geworden ist, haben auch bei den optischen Messfüblern störende Fremdlichteinflüsse nicht mehr die Bedeutung wie bei den bisher bekannten elektronischen Fadenwächtern. Da die Verstärkeranordnung nur aus und ein zu unterscheiden braucht, kann man bei Spulmaschinen mit mehreren Spulstellen einen für alle Messstellen aller Spulstellen gemeinsamen Hochfrequenzgenerator verwenden und in das gemeinsame Stronversorgungs- kabel eine zusätzliche Hochfrequenzleitung g für die Fadenwächter einziehen. Dabei kann von dieser Hoch frequenzieitung an jeder Spulstelle ein Abzweig zu dem elektronischen Fadenwächter vorhanden sein, da Pegelunterschiede der Hochfrequenz im vorliegenden Falle, welcher, wie bereits erwähnt, keine genauen Messungen erfordert, ohne Bedeutung sind.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Elektronischer Fadenwächter an einer Wickelvorrichtung mit changierendem Faden, dadurch gekennzeichnet, dass der Messfühler (6, 8) im Changierbereich angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1560582A DE1560582C3 (de) | 1966-11-23 | 1966-11-23 | Elektronischer Fadenwächter fur Wickelvorrichtungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH457228A true CH457228A (de) | 1968-05-31 |
Family
ID=7407371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1626867A CH457228A (de) | 1966-11-23 | 1967-11-21 | Elektronischer Fadenwächter an einer Wickelvorrichtung |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3592400A (de) |
| BE (1) | BE706848A (de) |
| CH (1) | CH457228A (de) |
| DE (1) | DE1560582C3 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2841740A1 (de) * | 1977-10-05 | 1979-04-12 | Loepfe Ag Geb | Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen des bewegungszustandes eines fadens an einer textilmaschine |
| DE4423548A1 (de) * | 1993-08-25 | 1995-03-02 | Rieter Ag Maschf | Fadenüberwachungsvorrichtung |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2052117A1 (de) * | 1970-10-23 | 1972-04-27 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung der Wickelbildung an der Fadenführungstrommel von Spulmaschinen |
| US4010908A (en) * | 1974-07-29 | 1977-03-08 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for handling linear elements |
| JPS51147638A (en) * | 1975-06-10 | 1976-12-18 | Nippon Selen Co Ltd | Prevent apparatus for uncorrect winding of traverse yarn winder |
| DE3625963A1 (de) * | 1986-07-31 | 1988-02-04 | Union Special Gmbh | Fadenwaechter fuer naehmaschinen |
| CH675132A5 (de) * | 1987-09-01 | 1990-08-31 | Zellweger Uster Ag | |
| DE3909817C2 (de) * | 1989-03-24 | 1998-05-20 | Sipra Patent Beteiligung | Einrichtung zum Ein- und Ausschalten wenigstens eines Funktionsteils einer Strickmaschine |
| DE4140952A1 (de) * | 1991-12-12 | 1993-06-17 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und vorrichtung zur reinigung der sensorflaechen einer garnueberwachung |
| DE4225348A1 (de) * | 1992-07-31 | 1994-02-03 | Schlafhorst & Co W | Fadentransport- und -verlegevorrichtung |
| CH686779A5 (de) * | 1993-10-29 | 1996-06-28 | Luwa Ag Zellweger | Vorrichtung zur Ueberpruefung der Wickelqualitaet von Garnspulen und Verwendung der Vorrichtung an einer Spul- oder Spinnmaschine. |
| US5676328A (en) * | 1996-03-13 | 1997-10-14 | Threlkeld; James O. | Method and apparatus for controlling tension in a traveling strand of rubber yarn during traverse winding |
| DE102011080743A1 (de) * | 2011-08-10 | 2013-02-14 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Radial-Rollenwälzlageranordnung, insbesondere für eine Nadelhülse |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2506174A (en) * | 1946-05-10 | 1950-05-02 | Clark Thread Co | Electronic thread clearer |
| US2565500A (en) * | 1947-08-06 | 1951-08-28 | Deering Milliken Res Trust | Control of filamentary material |
| US2699701A (en) * | 1950-08-01 | 1955-01-18 | Deering Milliken Res Trust | Yarn diameter measuring and recording instrument |
| US2936511A (en) * | 1954-08-06 | 1960-05-17 | William Hollins & Company Ltd | Yarn clearing apparatus |
| US3185924A (en) * | 1959-07-14 | 1965-05-25 | Zellweger Uster Ag | Apparatus utilizing capacitance measuring means for the continuous monitoring of elongate materials during production to permit determination of the devlation of the denier from a desired value |
| US3158852A (en) * | 1960-08-23 | 1964-11-24 | Gordon E Schacher | Apparatus and procedure for sensing passage of moving thread or the like |
| NL120426C (de) * | 1961-07-25 | |||
| US3132407A (en) * | 1961-09-22 | 1964-05-12 | Philips Corp | Cutting mechanism for use in an electronic yarn cleaner |
| FR1316957A (fr) * | 1962-03-06 | 1963-02-01 | Dispositif pour supprimer les zones défectueuses d'une matière filiforme continue | |
| CH448836A (de) * | 1962-12-22 | 1967-12-15 | Loepfe Ag Geb | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle eines laufenden Fadens insbesondere in einer Textilfadenspulmaschine |
| US3389867A (en) * | 1966-09-08 | 1968-06-25 | Leesona Corp | Textile apparatus |
-
1966
- 1966-11-23 DE DE1560582A patent/DE1560582C3/de not_active Expired
-
1967
- 1967-11-21 CH CH1626867A patent/CH457228A/de unknown
- 1967-11-21 BE BE706848D patent/BE706848A/xx unknown
- 1967-11-22 US US685065A patent/US3592400A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2841740A1 (de) * | 1977-10-05 | 1979-04-12 | Loepfe Ag Geb | Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen des bewegungszustandes eines fadens an einer textilmaschine |
| DE4423548A1 (de) * | 1993-08-25 | 1995-03-02 | Rieter Ag Maschf | Fadenüberwachungsvorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3592400A (en) | 1971-07-13 |
| DE1560582B2 (de) | 1975-07-31 |
| DE1560582C3 (de) | 1980-06-26 |
| DE1560582A1 (de) | 1971-03-04 |
| BE706848A (de) | 1968-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0041743B1 (de) | Steuereinrichtung für die Lage einer bewegbaren Materialbahn, insbesondere Bobinenhalterung | |
| DE1560582C3 (de) | Elektronischer Fadenwächter fur Wickelvorrichtungen | |
| DE2166950C3 (de) | Verfahren zum Oberwachen und Messen von Titerschwankungen eines synthetischen Filamentgarnes | |
| EP0365471B1 (de) | Vorrichtung zur Fadenüberwachung an einer Textilmaschine | |
| DE1448061B2 (de) | Vorrichtung zur Messung und überwachung des Titers von Fäden der Textilindustrie | |
| CH651858A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung einer den verschlingungszustand von verschlungenen mehrfadengarnen charakterisierenden groesse. | |
| DE3335792A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines ballenoeffners, insbesondere zur ermittlung von ballengrenzen von textilfaserballen | |
| CH698639A2 (de) | Sensor für eine Textilmaschine. | |
| DE69330017T2 (de) | Kettspannungskontrollvorrichtung für Webmaschinen | |
| DE2528290C3 (de) | Arbeitsverfahren und Vorrichtung zum Überwachen des gesponnenen Fadens an Offen-End-Rotorspinnmaschinen | |
| DE2105559A1 (en) | Weft thread detector - fitted to air jet shuttless looms | |
| DE2708417C2 (de) | Vorrichtung zum Messen einer Querdimension eines längsbewegten kontinuierlichen Gutes | |
| AT242036B (de) | Registriereinrichtung an einer Aufspulvorrichtung für Garne oder Filme | |
| DE2815488A1 (de) | Vorrichtung zur ermittlung des steigungswinkels gedrehter faeden waehrend der falschdralltexturierung | |
| DE1660500A1 (de) | Relaxiervorrichtung an Streckspulmaschinen | |
| EP0423380B2 (de) | Vorrichtung zur Messung von Unregelmässigkeiten von Fäden | |
| DE2059418A1 (de) | Vorrichtung zum Steuern von Maschinen zum Verarbeiten von Materialstraengen | |
| DE3527424C2 (de) | ||
| DE2052745A1 (de) | Vorrichtung zur Messung der Setzung einer Bodenoberfläche | |
| DE1560540A1 (de) | Vorrichtung zur UEberwachung laufender Faeden | |
| DE4019461C2 (de) | Fadenwächter für eine Textilmaschine | |
| DE2653233A1 (de) | Registriereinrichtung der fadenungleichmaessigkeit an spulautomaten und rotorspinnmaschinen | |
| AT211564B (de) | Vorrichtung zur Feststellung von spontanen Querschnittsänderungen in Textilmaterial | |
| DE3813707A1 (de) | Zugkraftmesser fuer textilfaeden | |
| WO2008151454A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur prüfung von garn |