CH459041A - Verfahren zum Verbinden von Graphitteilen mit Teilen aus Siliziumkarbid, Quarzglas oder Graphit - Google Patents
Verfahren zum Verbinden von Graphitteilen mit Teilen aus Siliziumkarbid, Quarzglas oder GraphitInfo
- Publication number
- CH459041A CH459041A CH93166A CH93166A CH459041A CH 459041 A CH459041 A CH 459041A CH 93166 A CH93166 A CH 93166A CH 93166 A CH93166 A CH 93166A CH 459041 A CH459041 A CH 459041A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- graphite
- parts
- solder
- silicide
- carbide layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/04—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with articles made from glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/001—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/32—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550°C
- B23K35/327—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550°C comprising refractory compounds, e.g. carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C04B37/005—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of glass or ceramic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C04B37/006—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of metals or metal salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6567—Treatment time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/08—Non-oxidic interlayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/04—Ceramic interlayers
- C04B2237/08—Non-oxidic interlayers
- C04B2237/083—Carbide interlayers, e.g. silicon carbide interlayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/16—Silicon interlayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/36—Non-oxidic
- C04B2237/363—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
- C04B2237/32—Ceramic
- C04B2237/36—Non-oxidic
- C04B2237/365—Silicon carbide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/55—Pre-treatments of a coated or not coated substrate other than oxidation treatment in order to form an active joining layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/60—Forming at the joining interface or in the joining layer specific reaction phases or zones, e.g. diffusion of reactive species from the interlayer to the substrate or from a substrate to the joining interface, carbide forming at the joining interface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/70—Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness
- C04B2237/704—Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness of one or more of the ceramic layers or articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/70—Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness
- C04B2237/708—Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness of one or more of the interlayers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/72—Forming laminates or joined articles comprising at least two interlayers directly next to each other
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/76—Forming laminates or joined articles comprising at least one member in the form other than a sheet or disc, e.g. two tubes or a tube and a sheet or disc
- C04B2237/765—Forming laminates or joined articles comprising at least one member in the form other than a sheet or disc, e.g. two tubes or a tube and a sheet or disc at least one member being a tube
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/80—Joining the largest surface of one substrate with a smaller surface of the other substrate, e.g. butt joining or forming a T-joint
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
- C04B2237/84—Joining of a first substrate with a second substrate at least partially inside the first substrate, where the bonding area is at the inside of the first substrate, e.g. one tube inside another tube
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Verfahren zum Verbinden von Graphitteilen mit Teilen aus Siliziumkarbid, Quarzglas oder Graphit Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden von Graphitteilen mit Teilen aus Silizium karbid, Quarzglas oder Graphit mit Hilfe eines Lotes aus einem Metallsilizid. Es ist bereits bekannt, dass zwei Kohlenstoffkörper, z.B. aus Graphit miteinander verbunden werden kön nen, indem Silizium bzw. Metallsilizide, wie z.B. Silizide des Molybdäns, Wolframs, Titans, Zirkons, Tantals oder Chroms, in geschmolzenem Zustand unter nicht oxy dierenden Bedingungen zwischen die zu verbindenden Flächen der Körper gebracht werden und anschliessend abgekühlt werden. Die Aufbringung der Metallsilizide bzw. des Siliziums kann entweder durch Tauchen in die Schmelze oder aber auch durch Aufbringen des Lotes in festem Zustand, z.B. in Form einer Suspension, erfol gen. Wird eine solche Verbindungsstelle längere Zeit höheren Temperaturen, z.B. 800 C, ausgesetzt, so tritt eine Reaktion des Metallsilizids mit dem Kohlenstoff zu Siliziumkarbid ein. Gleichzeitig steigt die Durchläs sigkeit der Verbindungsstelle für Gase derart an, dass eine Verwendung für Zwecke, in denen eine gasdichte Verbindung verlangt wird, nicht mehr infrage kommt. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu grunde, eine gasdichte Verbindung zwischen Graphit teilen und anderen Teilen aus Graphit, Siliziumkarbid oder Quarzglas herzustellen, die auch bei länger dauern der Beanspruchung unter hohen Temperaturen ihre Gasdichtheit beibehält. Derartige Verbindungen werden vor allem benötigt für Reaktorzwecke. Die Verbindung soll zu diesem Zweck bei hohen Temperaturen oxyda- tions- und temperaturwechselbeständig sein. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren der ein gangs beschriebenen Art gelöst, bei dem erfindungsge- mäss die zu verbindenden Graphitflächen vor Auftra- gung des Lotes mit einer diffusionshemmenden Schicht aus Karbiden überzogen werden. Diese Karbidzwischen schicht verhindert eine Reaktion des Metallsilizidlotes mit dem Kohlenstoff, so dass auch bei länger dauernder Hochtemperaturbeanspruchung die Gasdichtheit der Verbindung erhalten bleibt. Ein weiterer Vorteil der Er findung besteht noch darin, dass die Karbidzwischen schicht das Eindringen des geschmolzenen Lotes in die Poren der zu verbindenden Kohlenstoffteile vermindert. Hierdurch wird der Lotverbrauch erheblich herabge setzt. Als besonders geeignet haben sich Titan-, Zirkon- oder Niobsilizide einzeln oder zu mehreren als Lot er wiesen. Entsprechend besteht die Karbidzwischenschicht vorzugsweise aus Karbiden des Titans, Zirkons, Niobs oder des Siliziums, wiederum einzeln oder zu mehreren. Die Ausbildung der Karbidzwischenschicht auf der Verbindungsfläche der zu verbindenden Graphitteile er folgt am einfachsten dadurch, dass das entsprechende Metallsilizid auf die Graphitfläche aufgetragen wird und diese hierauf einer Wärmebehandlung unterworfen wird, wobei das Metallsilizid mit dem Kohlenstoff unter Bil dung von Karbiden reagiert. Zweckmässigerweise wird für die Herstellung der Karbidschicht das gleiche Silizid aufgetragen, das im folgenden Arbeitsschritt auch als Lot verwendet wird. Die Karbidzwischenschicht soll vorzugsweise eine Dicke von 1 bis 40.i, insbesondere 5 bis 25 p und eine Permeabilität von K = 10-7 bis 10-1 cm=/ sec aufweisen. Zur Herstellung der Verbindungsstelle zwischen den verschiedenen Graphitteilen bzw. den Graphit- und Si liziumkarbid oder Quarzglasteilen hat es sich als zweck- mässig erwiesen, das Metallsilizidlot, ggf. mit einem Zu satz von 50 Gew.% des entsprechenden Metallkarbids, pulverförmig auf die zu verbindende Stelle aufzubringen und dort indirekt kurzzeitig bis zum Schmelzpunkt des Silizid s zu erhitzen. Die weitere Erläuterung der Erfindung und ihrer Vorteile erfolgt nun anhand eines Ausführungsbeispieles. <I>Ausführungsbeispiel</I> Ein Rohr aus ESw-.Graphit mit einem Aussendurch messer von 20 mm und einer Wandstärke von 2 mm sollte durch Auflöten eines Graphitplättchens ebenfalls aus ESw-Graphit dicht verschlossen werden. Solche Röhrchen 1 sind in Fig. 1 und 2 zusammen mit den verschliessenden Graphitplättchen 2 dargestellt. Die zu verbindenden Flächen wurden mit einer Aufschlemmung von Titansilizid in einer 2%igen Polyvinyllösung in Wasser bestrichen und hierauf unter Argonspülung etwa 1 Stunde lang auf 1700 C erhitzt. Hierbei wird das aufgebrachte Titansilizid fast vollständig in Karbid um gewandelt. Dann wurden die Verschlussplättchen auf einer Seite nochmals mit einer Aufschlemmung von Ti- tansilizid in einer 2%igen Polyvinylwasserlösung be strichen und auf das Rohr 1 aufgesetzt. Nach einer kurzen Trocknung wurden die beiden oberflächlich an einander haftenden Teile unter Argonspülung auf 1600 C erhitzt und 1/2 Minute lang auf dieser Temperatur ge halten. Die Aufheizzeit betrug ca. 1/2 Minute, die Ab kühlzeit ca. 3 Minuten. Die Messung der Permeabilität ergab einen Durchschnittswert von 4,8 X l0-4 cm2/sec. Zur Feststellung der Hochtemperaturfestigkeit der Ver bindung wurden die so verschlossenen Rohre 500 Std. lang unter Argonspülung auf 800 C gehalten. Eine hier nach vorgenommene Messung der Permeabilität ergab, dass sich diese nicht verändert hatte.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zum Verbinden von Graphitteilen mit Tei len aus Siliziumkarbid, Quarzglas oder Graphit mit Hilfe eines Lotes aus Metallsilizid, dadurch gekennzeichnet, dass die zu verbindenden Graphitflächen vor Auftra- gung des Lotes mit einer diffusionshemmenden Schicht aus Karbiden überzogen werden. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass Titan-, Zirkon- oder Niobsilizid als Lot verwendet wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Karbidschicht aus Karbiden des Ti tans, Zirkons, Niobs oder Siliziums einzeln oder zu mehreren gebildet wird. 3.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass zur Eildung der Karbidschicht auf die zu verbindenden Graphitflächen eine Silizidschicht aufge tragen wird und hierauf eine Wärmebehandlung durch geführt wird, wobei die Karbidschicht ausgebildet wird. 4. Verfahren nach Unteranspruch 3, dadurch ge kennzeichnet, dass für die Ausbildung der Karbidschicht das gleiche Silizid aufgetragen wird, das auch als Lot verwendet wird. 5. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Karbidschicht in einer Dicke von 1 bis 40 11, vorzugsweise 5 bis 25 #t hergestellt wird. 6.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass das Metallsilizidlot pulverförmig auf die zu verbindende Stelle aufgebracht und indirekt kurz zeitig bis zum Schmelzpunkt des Silizids erhitzt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES95148A DE1231151B (de) | 1965-01-25 | 1965-01-25 | Verfahren zum Verbinden von Graphitteilen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH459041A true CH459041A (de) | 1968-06-30 |
Family
ID=7519168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH93166A CH459041A (de) | 1965-01-25 | 1966-01-24 | Verfahren zum Verbinden von Graphitteilen mit Teilen aus Siliziumkarbid, Quarzglas oder Graphit |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH459041A (de) |
| DE (1) | DE1231151B (de) |
| FR (1) | FR1465280A (de) |
| GB (1) | GB1109704A (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4382113A (en) | 1981-03-23 | 1983-05-03 | Energy Development Associates, Inc. | Method for joining graphite to graphite |
| DE4116865C2 (de) * | 1991-05-23 | 1994-08-18 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung von mit Siliziumkarbid beschichteten Verbundkörpern sowie Lotmaterial |
| EP2365949A2 (de) | 2009-07-07 | 2011-09-21 | Morgan Advanced Materials And Technology Inc. | Hybridartikel aus hartem nichtoxid- oder oxidkeramik / hartem nichtoxid- oder oxidkeramikverbund |
| CN116161985B (zh) * | 2023-01-12 | 2024-07-23 | 哈尔滨工业大学 | 碳化硅焊前表面处理方法及碳化硅与高温合金的焊接方法 |
-
1965
- 1965-01-25 DE DES95148A patent/DE1231151B/de active Pending
-
1966
- 1966-01-24 CH CH93166A patent/CH459041A/de unknown
- 1966-01-24 GB GB3194/66A patent/GB1109704A/en not_active Expired
- 1966-01-25 FR FR47062A patent/FR1465280A/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1109704A (en) | 1968-04-10 |
| FR1465280A (fr) | 1967-01-06 |
| DE1231151B (de) | 1966-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1085305B (de) | Zusammengesetzter Gegenstand aus mittels Glas miteinander verbundenen, vorgeformten Teilen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1483471A1 (de) | Verfahren zum Verbinden von Aluminiumteilen miteinander | |
| DE4037902A1 (de) | Werkstoff zum verbinden von keramik und metall und verfahren zum herstellen der verbindung | |
| AT151426B (de) | Verfahren zur Verbinden von Glasteilen. | |
| DE2156823A1 (de) | Verfahren zur Diffusionsverbindung | |
| CH459041A (de) | Verfahren zum Verbinden von Graphitteilen mit Teilen aus Siliziumkarbid, Quarzglas oder Graphit | |
| DE2505830A1 (de) | Verfahren zur vereinigung einer loetlegierung mit einem muttermetallteil | |
| DE69834298T2 (de) | Verbundwerkstoff aus beryllium, kupferlegierung und rostfreier stahl und verfahren zum verbinden | |
| DE3933215C1 (de) | ||
| DE2605874A1 (de) | Hochtemperatur-loetvorformen und ihre verwendung in einem diffusions-loetverfahren | |
| DE3011960A1 (de) | Teilchennachweisgeraet und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE3013441A1 (de) | Anodenteller fuer eine drehanoden-roentgenroehre und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE577128C (de) | Verfahren zur Befestigung von Metallteilen an keramischen Koerpern | |
| DE2330256A1 (de) | Lotmaterial zum flussmittelfreien hartloeten von aluminium oder aluminiumlegierungen | |
| DE625072C (de) | Keramischer Koerper mit Metallueberzug | |
| DE19540900B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Reaktionskammer durch Verbinden von Körpern aus Siliciumcarbid oder Graphit | |
| DE2364017C3 (de) | Germaniumteil für Vakuumgefäße | |
| DE2524362C2 (de) | Methylmethacrylat enthaltendes Bindemittel zum Aufbringen von Metallpulverüberzügen, insbesondere von Lötpulverüberzügen, Verfahren zu seiner Herstellung und dessen Verwendung | |
| DE102005029039B4 (de) | Herstellungsverfahren für Kokille mit Antihaftbeschichtung | |
| DE968976C (de) | Verfahren zum Herstellen eines loetbaren Metallueberzuges auf einem nichtmetallischen Koerper | |
| DE1571409A1 (de) | Verbindungsmassen und Verfahren zum hochvakuumdichten und hochtemperaturfesten Verbinden von Gegenstaenden aus keramischem und bzw.oder glaskeramischem Material extrem niedriger Waermedehnung | |
| DE972452C (de) | Verfahren zum Herstellen einer vakuumdichten Verbindung von Keramik mit den Metallen Aluminium, Magnesium oder deren Legierungen | |
| DE410158C (de) | Verfahren zur Verhinderung des Verschlackens von Roststaeben, Rostflaechen usw | |
| DE1671265B2 (de) | Aufschmelzlegierung | |
| DE2364017B2 (de) | Germaniumteil fuer vakuumgefaesse |