CH459270A - Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe - Google Patents

Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe

Info

Publication number
CH459270A
CH459270A CH141668A CH141668A CH459270A CH 459270 A CH459270 A CH 459270A CH 141668 A CH141668 A CH 141668A CH 141668 A CH141668 A CH 141668A CH 459270 A CH459270 A CH 459270A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sword
conveyor system
paper sheets
chain device
conveying
Prior art date
Application number
CH141668A
Other languages
English (en)
Inventor
Mueller Hans
Original Assignee
Mueller Hans Grapha Masch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mueller Hans Grapha Masch filed Critical Mueller Hans Grapha Masch
Priority to CH141668A priority Critical patent/CH459270A/de
Publication of CH459270A publication Critical patent/CH459270A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/32Saddle-like members over which partially-unfolded sheets or signatures are fed to signature-gathering, stitching, or like machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4479Saddle conveyor with saddle member extending in transport direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description


  
 



  Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe, mit einer motorisch getriebenen in vertikaler Ebene umlaufenden Ketteneinrichtung zum Transport gefalzter Papierbogen und mit einem Schwert zum Abheben der Papierbogen von der Ketteneinrichtung und zur Übergabe der Papierbogen an anschliessende Förderorgane.



   Eine derartige Förderanlage ist in der Schweizerischen Patentschrift Nr. 358 100 beschrieben und weist für die Papierbogen eine motorisch betriebene Trans  porteinrichtung    mit in vertikaler Ebene und unter einer Reitschiene umlaufenden mit Mitnehmern versehene Ketteneinrichtung auf. Dieser Ketteneinrichtung ist eine Abhebevorrichtung mit einem Abhebeschwert zugeordnet, welches unter einem in der Reitschiene angebrachten Längsschlitz angeordnet ist. Dabei hebt das Schwert die Papierbogen von der Reitschiene ab und bewegt sie zwischen hintereinander angeordnete Rollenpaare, deren Drehachsen parallel zur Bewegungsebene des Schwertes und je senkrecht zu dessen schrägen Bewegungskomponente gerichtet sind.

   Die einen der Rollen dieser Rollenpaare sind angetrieben während die andern freilaufend gelagert sind und federnd an die angetriebenen Rollen angepresst werden.



   Bei dieser bekannten   Vorrichtung    wird das Schwert durch eine nockengesteuerte Hebelübersetzung angehoben und nach dessen Freigabe in die Ausgangsstellung zurückbewegt. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, dass die Rückstellbewegung des Schwertes zu langsam erfolgt, so dass eine Steigerung der Fördergeschwindigkeit der Ketteneinrichtung beschränkt ist. Diese Beschränkung macht sich insbesondere bei der Verwendung langformatiger Papierbogen bemerkbar, was zur Folge hat, dass oberhalb einer kritischen Fördergeschwindigkeit ein auf der Ketteneinrichtung befindlicher nachfolgender Papierbogen gegen das in die Ausgangsstellung zurückkehrende Schwert stösst und beschädigt wird, was Betriebsstörungen verursacht und ein   Stillegen    der Anlage erzwingt.



   Zweck der vorliegenden Erfindung war die Schaffung einer Förderanlage der eingangs erwähnten Art, welche ohne das Risiko von Betriebsstörungen eine weitgehende Steigerung der Arbeitsgeschwindigkeit ermöglicht. Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Schwert zwischen der Ketteneinrichtung und den Förderorganen, sowie die Förderorgane selbst je eine Geschwindigkeitskomponente in Förderrichtung der Ketteneinrichtung aufweisen, welche in grober Näherung gleich der Geschwindigkeit der letzteren und parallel zu deren Förderrichtung sind, und dass eine motorisch angetriebene Exzentervorrichtung das Schwert auf einer stetigen und geschlossenen Kurve bewegt.



   Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird von der Erfindung eine beispielsweise Ausführungsform erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Frontansicht der Förderanlage, wobei Teile weggelassen sind und
Fig. 2 ein Schnitt längs der Linie II-II nach Fig. 1.



   In einem Maschinengestell 1 ist eine motorisch angetriebene Welle 2 drehbar gelagert. Auf der Welle 2 sind drehfest ein Kegelrad 3 und dahinter (in der Zeichnung nicht sichtbar) ein Ritzel angeordnet, welches mit einem um die Achse 4 drehenden Ritzel 5 kämmt. Das Ritzel 5 seinerseits steht mit einem Zahnrad 6 in Eingriff, welches mit zwei Gliederkettentriebrädern 7 drehfest auf einer Welle 8 aufgesetzt ist. Die Gliederkettentriebräder 7 sind hintereinander angeordnet, weshalb in Fig. 1 nur das eine sichtbar ist. Über die beiden Gliederkettentriebräder 7 sind zwei endlose parallele Ketten 9 mit Mitnehmerflügeln 10 für die Papierbogen 47 geführt. Die Ketten 9 laufen gleichsinnig und gleichförmig in Richtung des eingezeichneten Pfeiles je in einer vertikalen Ebene.



   Ein mit dem Kegelrad 3 in Eingriff stehendes Kegelrad 11 treibt über eine Welle 12 und ein Winkelgetriebe 13 eine Achse 14, welche drehbar in einem Lagerkörper 15 und einem Wandteil 16 gelagert ist.  



  Auf der Achse 14 sind drehfest eine Riemenscheibe 17 und sechs Zahnräder 18 angeordnet.



   An der Wand des Gehäuses 1 sind sechs Supports 19 befestigt, in   welchen    je zwei Riemenrollen 20 und 21 drehbar gelagert sind und über welche je ein endloser Riemen 22 geführt ist.   Mif    jeder der Riemenrollen 20 ist auf derselben Drehachse drehfest ein schrägverzahntes Zahnrad 23 angeordnet, welche je mit einem der Zahnräder 18 in Eingriff stehen, so dass die endlosen Riemen 22 durch die Achse 14 angetrieben werden. Im Wandteil 16 und   symmetrisch    dazu   in      einem    Wandteil 24 sind je ein Winkelglied 25 um einen Zapfen 26 schwenkbar gelagert.

   Zwischen dem Winkelglied 25 und einem mit dem Wandteil 16 fest verbundenen Widerlager   2 &     ist eine   Schraubenfeder    29 vorgesehen, welche das Winkelglied 25 in Richtung gegen die endlosen Riemen 22 zu schwenken versucht.



   Das Winkelglied 25 ist mit dem symmetrisch am Wandteil 24 angeordneten und nicht dargestellten Winkelglied starr mit einem Flachprofil 30 verbunden. Am Flachprofil 30 sind jedem der endlosen Riemen 22 zugeordnet je ein Support 31 befestigt, welche je eine zu den Drehachsen der Riemenrollen 20 und 21 parallele Drehachse aufweisen. Um jede dieser Drehachsen ist frei drehbar eine Rolle 32 gelagert. Unter der Wirkung der Feder 29 wird jede der Rollen 32 gegen einen der endlosen Riemen 22 gepresst. In Fortsetzung der die Riemenrollen   20,    21 die endlosen Riemen 22 und die Rollen 32 aufweisenden Förderorgane ist eine Walzenbahn 33 vorgesehen, deren einzelne Walzen durch einen endlosen Riemen 34   getrieblieh    miteinander ver bunden sind.

   Die erste der   Walzen,    um welche der Riemen 34 herumgeführt ist, wird von der Riemenscheibe 17 über einen Riemen 35 angetrieben.



   Das Ritzel 5 treibt die Ritzel 36, 37 und 38 einer Exzentervorrichtung, welche auf den Wellen 39 und 40 mit den Ritzeln 36 bzw. 38 drehfest verbundene Exzenterarme 41 und 42 aufweist. Die Exzenterarme 41 und 42 weisen je einen Exzenterzapfen 43 bzw. 44 auf, welche ein daran angelenktes Schwert 45 auf einer Kreisbahn bewegen. Das Schwert 45 weist an seinem oberen Ende Höcker 46 auf, mit welchen auf den Ketten 9 transportierte Bogen 47 während der Aufwärtsbewegung abgehoben werden. Die beschriebene Vorrichtung funktioniert wie folgt. Das auf einer Kreiskurve bewegte Schwert 45 hebt in seiner aufwärts gerichteten Bewegungsphase die auf den Ketten 9 mit Abstand voneinander transportierten Bogen 47 von unten kommend von den Ketten 9 ab und schiebt sie zwischen die Riemen 22 und die Rollen 32.

   Von den Rollen 32 gegen die Riemen 22 gepresst, werden die Bogen durch die Bewegung der letzteren auf   die Wal    zenbahn 33 aufgelegt und darauf weiter   transpórtiert.   



  Um bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten ein störungsfreies Abheben und Weitertransportieren der Bogen 47   zu ermöglichen, sind die Geschwindiglkeite} l der För-    derorgane 20, 21, 22 der Ketten 9 und die Umlaufgeschwindigkeit des Schwertes 45 derart gewählt3 dass je in Förderrichtung der Ketteneinrichtung eine Geschwindigkeitskomponente besteht, die unter einander in grober Näherung gleich sind. Überdies ermöglicht die zwangsläufig abhängige Bewegung des Schwertes 45 von der Umlaufgeschwindigkeit der Ketten 9, dass sich das Schwert 45 mit den Höckern 46 bei Ankunft eines Bogens 47 unter den Förderorganen in jedem Falle unterhalb der fördernden Kettentrums der Ket  teneinrichtung    ist.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe, mit einer motorisch angetriebenen in vertikaler Ebene umlaufenden Ketteneinrichtung zum Transport gefalzter Papierbogen und mit einem Schwert zum Abheben der Papierbogen von der Ketteneinrichtung und zur Über- gabe der Papierbogen an anschliessende Förderorgane, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwert zwischen der Ketteneinrichtung und den Förderorganen, sowie die Förderorgane selbst, je eine Geschwindigkeitskomponente in Förderrichtung der Ketteneinrichtung aufweisen, welche in grober Näherung gleich der Geschwindigkeit der letzteren und parallel zu deren För- derrichtung sind, und dass eine motorisch angetriebene Exzentervorrichtung das Schwert auf einer stetigen und geschlossenen Kurve bewegt.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Förderanlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzentervorrichtung zwei Drehachsen mit zwei parallel wirksamen Exzenterhe beln aufweist, an welchen das Schwert mit seinem Fussende angelenkt ist, so dass die Kurve ein Kreis ist.
    2. Förderanlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderorgane mehrere parallele endlose Bänder aufweisen, gegen welche je eine Rolle federnd anliegt, um die übernommenen Papierbogen gegen die Bänder zu pressen,
CH141668A 1968-01-30 1968-01-30 Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe CH459270A (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH141668A CH459270A (de) 1968-01-30 1968-01-30 Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH141668A CH459270A (de) 1968-01-30 1968-01-30 Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH459270A true CH459270A (de) 1968-07-15

Family

ID=4209932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH141668A CH459270A (de) 1968-01-30 1968-01-30 Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH459270A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2232610A1 (de) * 1971-07-19 1973-02-01 Mueller Hans Grapha Masch Ketteneinrichtung zu einer foerderanlage fuer papierverarbeitende betriebe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2232610A1 (de) * 1971-07-19 1973-02-01 Mueller Hans Grapha Masch Ketteneinrichtung zu einer foerderanlage fuer papierverarbeitende betriebe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68909702T2 (de) Sortiereinheit für Bandfördersysteme.
DE4213035C2 (de) Kurvengurtförderer
DE3202382C2 (de) Reversierbare Stauförderbahn
DE4205310C2 (de) Umlaufendes Rollenkettenband
DD143514A5 (de) Staufoerderer fuer stueckgut
DE3910193C1 (de)
DE2748569C3 (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Beschicken einer Vereinzelungsvorrichtung
DE3836952C2 (de) Palettenförderer
CH459270A (de) Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe
DE3910524C2 (de)
DE1988577U (de) Ein- und ausladevorrichtung fuer foerderer in hydrostischen koch- oder aehnlichen apparaten.
DE2653039C3 (de) Verteileinrichtung für Stückgüter
DE2651404C2 (de) Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe
DE1011810B (de) Endloser Plattenbandfoerderer
CH385715A (de) Verpackungsmaschine
CH525142A (de) Förderanlage für papierverarbeitende Betriebe
DE2508942C2 (de) Selbsttätige Flaschenaufgabevorrichtung für Flaschenreinigungsmaschinen
DE2142723C3 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln von stabförmigen Teilen
DE69913120T2 (de) Anordnung an einer mittels endlosriemen arbeitenden fördervorrichtung
DE735352C (de) Hoehenfoerderer mit an Gliedern des Foerderbandes schwingend gelagerten Mitnehmerrechen
CH670616A5 (de)
DE356822C (de) Torffoerdervorrichtung
DE1919561A1 (de) Abgabevorrichtung fuer eine Foerdervorrichtung
DE943339C (de) Zwischenantrieb fuer endlose Kettenfoerderer
DE2364829C2 (de) Vorrichtung zum größenmäßigen Sortieren von insbesondere Obst und Gemüse