CH461441A - Mischvorrichtung mit mehrschichtiger Mischgehäusewandung - Google Patents

Description

  
 



     Mischverrichtung    mit mehrschichtiger Mischgehäusewandung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Mischvorrichtung mit mehrschichtiger Mischgehäusewandung für Gemenge, deren Komponenten überwiegend in körnigen Feststoffen bestehen.



   Es ist bekannt, die Gehäusewandung von Mischern aus mehreren Schichten aufzubauen. So wurden bereits gusseiserne Gehäuse, wie   Mischtröge    oder Mischtrom  meln,    zur Verringerung des Verschleisses mit Stahlblechen belegt, oder es wurden zur Verbesserung der Korrosionsanfälligkeit die Gehäusewände mit Kunststoffen beschichtet. Neben Verschleiss- und Korrosionsproblemen wirft das Mischen von Feststoffen besonders drängend Fragen der Lärmbekämpfung auf. Diese akustischen Probleme lassen sich mit in der beschriebenen Art mehrschichtig aufgebauten Gehäusewänden nicht zufriedenstellend lösen.



   Die bisherigen Massnahmen zur Bekämpfung des Lärms beim Betrieb von Mischeinrichtungen beschränkten sich meistens - ein Beispiel dafür sind Frei  fallbetonmischmaschinen - auf    die Anordnung ruhigerer Getriebe, wie Reibradantriebe, und auf den Einsatz hölzerner Schuren. Die vom Mischgehäuse, also vom Mischtrog, von der Mischtrommel oder vom Mischbehälter ausgehenden, durch Gleiten, Reiben und Rollen des Mischgutes verursachten Geräusche wurden weiterhin in Kauf genommen.



   Zur Vermeidung der beschriebenen Nachteile wird eine Mischvorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, bei der erfindungsgemäss die Mischgehäusewandung aus einem Verbund von zwei Metallblechen und einer zwischen den Blechen angeordneten schwingungsdämpfenden Kunststoffschicht von 0,1 bis   1,0 mm    Stärke besteht. Vorzugsweise besitzt die Kunststoffschicht eine Stärke von 0,2 bis 0,5 mm.



   Solche Verbunde aus dünnen Blechen mit innenliegender schwingungsdämpfender Kunststoffschicht stellen Bauteile von komplexer Steife dar. Der vorwiegend von Biegewellen als Luftschall abgestrahlte Körperschall im tiefen und mittleren Bereich, etwa mit Frequenzen von 100 bis   8000 dz,    kann damit auf ein nicht mehr lästiges Mass gedämpft werden.



   Die Verbunde können leicht hergestellt werden; sie lassen sich schneiden, biegen, ziehen, schweissen, bördeln, nieten und kleben. Es können daher Mischgehäuse mit ebenen und gewölbten Wänden, mit scharfen und gerundeten Kanten durch herkömmliche Verbindung in bekannter Weise vorgeformter Teile aus solchen Verbunden gefertigt werden. Die Verbundbleche haben vorzugsweise Dicken von 0,8 bis 3 mm. Das Verhältnis der Blechstärken des Verbundes liegt vorteilhaft zwischen 1:1 und   1 : 4.   



   Für Mischvorrichtungen mit Mischgehäusen, die etwa 15001 fassen, können Verbunde aus einem 2 mm und aus einem   0,8 mm    starken Stahlblech mit einer Zwischenlage aus einer 0,3 mm starken schwingungsdämpfenden Kunststoffschicht ausreichend sein. Diese Zahlen geben einen nur ungefähren Anhalt; die tatsächliche Ausführung richtet sich nach der Belastung der Wände sowie nach dem Frequenzbereich der Geräusche.



   Die zwischen den Blechen angeordnete schwingungsdämpfende Schicht besteht vorzugsweise aus einem Thermoplasten. Besonders vorteilhaft in bezug auf die Dämpfung und Verarbeitung sind selbstklebende Copolymerisatzwischenschichten aus 50 bis 75   Gew.-O/o    Vinylacetat und 50 bis 25   Gew.-o/o    Dibutylmaleinat, die 20 bis   50 Gew.- /o,    bezogen auf die Mischung, Weichmacher wie Dioctylphthalat, Dibutylphthalat oder Trikresylphosphat enthalten.



   Die Trommel oder der Trog der Mischvorrichtung kann zum Korrosionsschutz zusätzlich mit äusseren Schichten aus Kunststoff versehen werden. Diese Schichten sind in bekannter Weise, z. B. durch Spritzen oder Plattieren, leicht aufzubringen. Geeignete Kunststoffe sind beispielsweise Thermoplaste, wie Polyvinylchlorid.  



   In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Neuerung wiedergegeben.



   Fig. 1 zeigt das Mischgehäuse eines Freifallmischers. Diese Mischtrommel ist aus zwei konischen Teilen 5, 6 und aus einem zylindrischen Teil 7 zusammengesetzt. Jedes der Teile besteht aus einem Verbund aus zwei Stahlblechen 1 und 2 und einer zwischen den Blechen angeordneten selbstklebenden Schicht 3 eines Vinylacetat-Dibutylmaleinat-Copolymerisates mit Trikresylphosphat und Dioctylphthalat als Weichmacher.



  Die Blechstärken des Verbundes betragen   2 mm    und 0,8 mm, die Stärke der Kunststoffschicht 0,3 mm.



   Fig. 2 veranschaulicht in grösserem Masstab den Aufbau der Gehäusewand. Das stärkere Blech 2 liegt auf der Gehäuseinnenseite. Das dünnere äussere Blech 1 ist durch eine Kunststoffschicht 4 gegen Korrosion geschützt.



   Fig. 3 stellt das Mischgehäuse eines Zwangsmischers dar. Die Böden 8 und der zylindrische Mantel 9 des Gehäuses bestehen in Verbunden gemäss Fig. 2.



   Fig. 4 zeigt eine Mischvorrichtung mit trogförmigem Mischgehäuse, dessen Bodenteil 10 und dessen zylindrisches Oberteil 11 ebenfalls aus Verbunden gemäss Fig. 2 besteht.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Mischvorrichtung mit mehrschichtiger Mischgehäusewandung für Gemenge, deren Komponenten überwiegend in körnigen Feststoffen bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischgehäusewandung aus einem Verbund von zwei Metallblechen (1 und 2) und einer zwischen den Blechen angeordneten schwingungsdämpfenden Kunststoffschicht (3) von 0,1 bis 1,0 mm Stärke besteht.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Mischvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Blechstärken des Verbundes zwischen 1:1 und 1:4 liegt.

   2. Mischvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die schwingungsdämpfende Kunststoffschicht aus selbstklebenden, 20 bis 50 Gew.-O/o, bezogen auf die Mischung, Weichmacher enthaltenden Copolymerisaten aus 50 bis 75 Gew.- /o Vinylacetat und 25 bis 50 Gew.- /o Dibutylmaleinat besteht.

   3. Mischvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusewandung ein- oder beidseitig mit äusseren Kunststoffbelägen (4) versehen ist.