CH461685A

CH461685A - Reinigungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number: CH461685A
Application number: CH1505665A
Authority: CH
Inventors: Meister Hulsh Benjamin
Original assignee: Glamorene Products Corp
Priority date: 1965-11-01
Filing date: 1965-11-01
Publication date: 1968-08-31

Description

Reinigungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung betrifft ein Reinigungsmittel für Tep piche und andere Florgewebe, sowie ein Verfahren zur Herstellung dieses Reinigungsmittels.

Das Reinigungsmittel gemäss der Erfindung ist frei von natürlichen, färbenden Bestandteilen, wie Tannine und Harze, die durch Zerstörung oder Umwandlung in harmlose, nicht färbende Stoffe aus dem Holzmehl entfernt sind. Bei Berührung des Reinigungsmittels mit hellfarbigen Waren werden diese nicht verfärbt.

Das Rennigungsmittel enthält als wesentliche Bestandteile Lö sungsmittel zum Angreifen und Lockern von wasserlös lichen und wasserunlöslichen Verunreinigungen und Holzmehl, um diese Verunreinigungen zu absorbieren und zu entfernen. Das Mittel enthält keine färbenden Stoffe, durch welche moderne hellfarbige Waren fleckig oder missfarben gemacht werden können.

Ein weiterer Gegenstand des Patents besteht in einem Verfahren zur Herstellung dieser Mittel, wobei u. a. dem Holzmehl durch den Bleichmittel- und gegebenenfalls Farbstoff zusatz eine beständige Färbung oder Tönung gegeben wird, die insbesondere leuchtend und hell ist, wodurch nicht nur das Aussehen des Mittels verbessert wird, son dern, dass auch das Aussehen der gereinigten Waren nicht beeinträchtigt wird, wenn auch nach der Reinigung geringe Mengen des trockenen Holzmehls zeitweilig auf ihm verblieben.

Der letztere Vorteil ist von besonderer Bedeutung und liegt im Reinigen von modernen, hellgefärbten Wa ren. Eine spezielle Ausbildungsform des Verfahrens be steht demnach nicht nur im Bleichen des Holzmehls und im Entfernen der natürlichen färbenden Bestand- teile, wie Gerbstoffen, Harzen und anderen Stoffen, sondern in gewissen Fällen auch im Färben des Holz- mehls mittels Direktfarbstoffen, die auf die Cellulose aufziehen und ihr eine schwache Färbung geben, die nicht auf die zu reinigende Ware übertragen wird.

Das hellgefärbte Reinigungsmittel wird beim Gebrauch dunk ler durch Absorption von Verunreinigungen aus der Ware, so dass nach dem Gebrauch die Färbung direkt den Grad der Verunreinigung und die Menge des Schmutzes anzeigt, die aus der Ware beim Reinigen ent fernt worden sind.

Das erfindungsgemässe Reinigungsmittel für Tep- picho und andere Florgewebe ist gekennzeichnet durch einen Gehalt an 18 bis 35 Gew.% gebleichtem Holzmehl, 25 bis 70 GewA Wasser, 10 bis 40 GewA mindestens eines organischen mit Wasser nicht mischbaren Lö sungsmittels, 0,25 bis 1,00 Gew. % mindestens einer organischen oberflächenaktiven Verbindung und 0,25 bis 1,

00 GewA mindestens eines anorganischen alka lisch reagierenden Builders.

Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung des Mittels ist dadurch gekennzeichnet, dass man trocke nes Holzmehl und 0,5 bis 3 GewA bezogen auf das Holzmehl mindestens eines trockenen oxydierenden Bleichmittels homogen vermengt und dazu ein Wasser, organisches Lösungsmittel, oberflächenaktive Verbin dung und Builder enthaltende Emulsion zumischt, wobei der durch Berühren des Bleichmittels mit dem Wasser freigesetzte Sauerstoff im Holzmehl vorhandene uner wünschte Farbstoffe bleicht.

Vorzugsweise werden zur Herstellung eines Mittels der erwähnten Art die nachstehenden Mengen, die aller dings jeweils von den besonderen Umständen und den Anforderungen abhängen, verwendet:
EMI0001.0059

typisch <SEP> Bereich
<tb> Holzmehl <SEP> etwa <SEP> 25% <SEP> 18-35
<tb> Wasser <SEP> etwa <SEP> 50% <SEP> 25-70%
<tb> Petroleumfraktion <SEP> etwa <SEP> 12% <SEP> 5-40
EMI0002.0001

typisch <SEP> Bereich
<tb> chlorierter <SEP> Kohlenwasserstoff <SEP> etwa <SEP> 12% <SEP> 10-40
<tb> organische <SEP> oberflächenaktive <SEP> Verbindung <SEP> etwa <SEP> 0,85% <SEP> 0,25-1,0%
<tb> alkalisch <SEP> reagierender <SEP> Builder <SEP> etwa <SEP> 0,55% <SEP> 0,25-1,0
<tb> Bleichmittel, <SEP> bezogen <SEP> auf <SEP> das <SEP> Holzmehl <SEP> etwa <SEP> 0,25% <SEP> 0,

20-1,0%
<tb> Farbstoffe <SEP> etwa <SEP> 0,001% <SEP> 0,00-0,05 Der Farbstoff wird zweckmässig in Mengen von 4-.20 Gramm je100 kg des Holzmehls zugegeben. Seine Menge hängt ab von der Farbe und von der gewünschten Intensität und kann auch unter 0,1 %, bezogen auf das Holzmehl, zurückgehen.

Das oxydierende Bleichmittel wird im allgemeinen in Mengen zwischen 0,2 und 1,0 %, insbesondere zwischen 0,5 und 3 %, bezogen auf das Gewicht des Holzmehls zugesetzt, was von der Art des Holzmehls und auch von dem verfügbaren aktiven Sauerstoff und von dem Grade der Entfärbung abhängt.

Die nachstehenden Beispiele zeigen die anfängliche Zusammensetzung einiger Reinigungsmittel in Gewichts Prozent:
EMI0002.0012

Beispiel <SEP> I
<tb> Ahornholzmehl <SEP> 25
<tb> Wasser <SEP> 38
<tb> Petroleumfraktion <SEP> 25%
<tb> Trichloräthylen <SEP> 10
<tb> Natriumlaurylsulfat <SEP> (Emulgator) <SEP> 0,5
<tb> Trinatriumphosphat <SEP> (Builder) <SEP> 0,4
<tb> Natriumperborat <SEP> (Bleichmittel <SEP> 0,4
<tb> Pontamine-Farbstoff <SEP> 0,01% Beispiel Il
EMI0002.0014

Ahornholzmehl <SEP> 26
<tb> Wasser <SEP> 40,5
<tb> Naphta <SEP> 20,5
<tb> Trichloräthylen <SEP> 11,2
<tb> Diäthanolamid <SEP> von <SEP> Kokosnussöl <SEP> 0,88
<tb> Trinatriumphosphat <SEP> 0,21%
<tb> Tetrakaliumpyrophosphat <SEP> 0,38
<tb> Wasserstoffperoxyd <SEP> 0,

35%
EMI0002.0015

Beispiel <SEP> 1I1
<tb> Ahornholzmehl <SEP> 25,2
<tb> Wasser <SEP> 49%
<tb> Petroleumfraktion <SEP> 12
<tb> Trichloräthylen <SEP> 11,8
<tb> Isopropylamindodecylbenzolsulfonat <SEP> 0,85
<tb> Trinatriumphosphat <SEP> 0,20
<tb> Tetrakaliumpyrophosphat <SEP> 0,36
<tb> Natriump <SEP> erborat <SEP> 0,24% Auch die Mischungen nach den Beispielen II und III können gewünschtenfalls einen Farbstoff in Mengen von etwa 0,001 bis 0,5 % enthalten.

Das Holzmehl Das verwendete Holzmehl, das auch aus Sägespänen bestehen kann, sollte kenne sehr groben Teilchen und auch keine grösseren Mengen von feinem Staub enthal ten, die eine spätere Entfernung von den Waren er- schweren würden. Ein typisches Holzmehl oder Säge mehl sollte Teilchendurchmesser von 0,7 bis 0,15 mm haben. In vielen ,Fällen ist sogar ein engerer Bereich vorzuziehen, z. B. ein solcher zwischen 0,5 und 0,.18 mm Teilchendurcbmesser. In anderen Fällen kann man auch ein gröberes Sägemehl mit Teilchendurchmessern zwi schen 2,0 und 0,7 mm verwenden.

Das Lösungsmittel Die flüssige Phase des Mittels macht in der Regel etwa 75 Gew. % aus. Sie enthält nicht nur Wasser in einer solchen Menge, dass die wasserlöslichen Schmutzbe standteile angegriffen, gelöst oder gelockert werden können, sondern auch mit Wasser richtmischbare Lö sungsmittel für z.

B. ölige, teerige und ähnliche wasser unlösliche Verunreinigungen. Im allgemeinen enthält das Reinigungsmittel mehr Wasser als wasserunlösliche Bestandteile. Die Wassermenge liegt daher zwischen 25 und 70 GewA. Das Lösungsmittel, welches im wesentli chen aus Kohlenwasserstoffen bestehen kann,

ist in Mengen zwischen 10 und 40 GewA vorhanden. Als Kohlenwasserstoffe verwendet man vorzugsweise Erdöl fraktionen, beispielsweise Naphta, Mineralöle, Leicht öle oder dergleichen, in Mengen von 10 bis 40 %.

Darin, kann ein chlorierter Kohlenwasserstoff einen An teil von über 5 % einnehmen. Wenn eine Feuergefährlich keit ohne Bedeutung ist, kann der chlorierte Kohlen wasserstoff auch ganz weggelassen werden, und man kann anstelle dessen eine Petroleumfraktion verwenden.

Eine sehr geeignete Petroleumfraktion ist ein prak tisch geruchloser Isoparaffinkohlenwasserstoff, der bei der Herstellung von alkyliertem Gasolin anfällt. Leicht öle und Benzine können auch in derselben Menge ver wendet werden mit demselben guten Ergebnis. Auf dem Markt finden sich heutzutage viele derartige Öle und Verdünnungsmittel. Die bestgeeigneten haben einen Siedepunkt von etwa 150 bis 200 C.

Der am meisten empfehlenswerte chlorierte Kohlen wasserstoff ist Trichloräthylen. Dieser ist feuerhem mend, wenig giftig, hat einen erträglichen Geruch, eine hohe Verdunstungsgeschwindigkeit und verschiedene andere gewünschte Eigenschaften. Man kann aber an seiner Stelle auch Kohlenstofftetrachlorid, 1,1,1-Tri- chloräthan, Tetrachloräthylen und andere wohlbekannte chlorierte Kohlenwasserstoffe verwenden.

Wenn z. B. das Verhältnis des Wassers zu der Erd ölfraktion in dem Bereich von wenigstens 4 : 1 gehalten wird, so ist die Feuergefahr im wesentlichen herab gesetzt. Diese Wassermenge verdünnt die Petroleum fraktion so weitgehend, dass die entstehenden Dämpfe praktisch nicht entzündbar sind. Ein chlorierter Koh lenwasserstoff, z.

B. das Trichloräthylen, setzt zusätzlich die Entflanunbarkent herab, insbesondere dann, wenn der chlorierte Kohlenwasserstoff und die Petroleum fraktion in den Mengen vorhanden sind, wie sie etwa im Beispiel 111 beschrieben werden. Die oberflächenaktive Verbindung und die Builder Ausser dem Wasser und den Kohlenwasserstoffen muss man eine oberflächenaktive Verbindung, z. B.

einen .Emulgator oder ein Netzmittel und ausserdem noch einen Builder, verwenden. Der Emulgator gibt der Dispersion von Wasser und dem Lösungsmittel eine sehr feine Verteilung. Bei vollständiger Emulgierung der flüssigen Phase entsteht .ein homogenes Gemisch. Hierzu kann man fast jeden der bekannten oberflächen aktiven Stoffe verwenden, von denen es eine grosse Menge gibt. Unter diesen seien erwähnt die anionischen Netzmittel, wie Alkylarylsulfonate, z.

B. Dodecyliso- propylaminsulfonat, Triäthanolaminsalze von Lauryl- äthersulfaten, sulfonierte Alkohole, wie Natriumlauryl- sulfat. Weiter verwendet werden können nichtionogene Netzmittel, wie die Kondensationsprodukte aus, Diäthan- olamin und einer höheren Fettsäure, z.

B. das Diäthan- olamid von Kokosnussfettsäure und ähnlichen Fettsäu ren und die äthoxylierten Alkylphenole, wie Isooctyl- phenylpolyäthoxyäthanol mit .im Durchschnitt 9 Athy- lenoxydgruppen im Molekül, ebenso wie die verschie denen Alkylarylpolyätheralkohole, alkoxylierte Fett säureester von Glycerin,

Glykol und anderen mehrwer tigen Alkoholen und Kondensationsprodukte von Äthy- lenoxyd mit Fettsäure. Derartige Stoffe sind in weitem Umfange bekannt.

Neben ihrer Wirkung als Emulgator und Netzmittel wirken diese Stoffe auch als Reinigungsmittel, und zwar zusammen mit den Buildern. Die Menge der ver wendeten oberflächenaktiven Verbindung ist nicht be sonders kritisch. Im allgemeinen liegt sie bei etwa 0,5 GewA, jedenfalls aber im Bereich von 0,25 bis 1,0 Gew.%.

Zur Reinigungswirkung trägt ein, alkalisch reagie render Builder bei, der auch die freien Säuren des Holzmehles neutralisieren kann. Daher enthalten Mittel gemäss der Erfindung ein solches Salz. Zu diesen ge hören z. B. die verschiedenen alkalischen Phosphate und Polyphosphate, ebenso wie Natriumcarbonat, Na triumsilikat und dergleichen. Phosphate werden vor zugsweise verwendet, z.

B. Trinatriumphosphat, Tetra- natriumpyrophosphat, Tetrakaliumpyrophosphat und Mischungen dieser Stoffe. Da man die Builder häufig zum Behandeln von Waren aus Wolle verwendet, ist im allgemeinen eine zu grosse Alkalität zu vermeiden.

Der pH-Wert sollte in der Regel nicht über 7, vorzugs weise zwischen 5,5 und 7 liegen. Je nach der Acidität des Holzmehles verwendet man in der Regel 0,5 bis 0,7 Gew.% dieser alkalisch reagierenden Builder, wobei man in dem Bereich von 0,25 bis 1 % bleibt. Die Menge in diesem Bereich hängt aber von den sauren Bestand teilen ab.

Man kann das Trinatriumphosphat oder das Tetranatriumpyrophosphat für sich allein. verwenden, vorzugsweise kombiniert man aber diese beiden Be standteile. Das Bleichmittel Wie schon oben gesagt, müssen die Tannine, Harze und andere färbenden Bestandteile aus dem Sägemehl entfernt werden, da sie entweder hellgefärbte Waren verfärben würden oder einen Verlust der Brillanz mit sich bringen können. Das ist besonders bei hellgefärb ten Waren zu beachten.

Diese verfärbenden Bestandteile müssen durch Bleichen oder eine chemische Behandlung des Holzmehls entfernt oder zerstört werden. In ge nügendem Ausmasse geschieht dies durch die Verwen- dung solcher chemischer Stoffe, die während der Her stellung des Mittels Sauerstoff freisetzen.

Das am besten geeignete Mittel dieser Art ist Na triumperborat, das in Gegenwart von Wasser etwa 10 GewA aktiven Sauerstoff in Form von Wasser stoffperoxyd abspaltet. Man kann aber auch Natrium boratperhydrat verwenden, das je Molekül 1 Molekül Wasser weniger ;enthält, und etwa 15,5 % aktiven Sauer stoff abspaltet.

Andere alkalische Salze, die aktiven Sauerstoff abgeben und daher verwendet werden kön nen, sind Natriumpyrophosphatperoxyd mit etwa 9 aktivem Sauerstoff, Natriumcarbonatperoxyd mit 14 aktivem Sauerstoff und andere ähnliche Salze, die in Berührung mit Wasser Wasserstoffperoxyd abspalten, wie Ammonium-, Natrium- und Kaliummonopersulfat. Natriumperoxyd kann auch verwendet werden, ist aber gefährlich. Man kann auch Wasserstoffperoxyd selbst verwenden, obwohl er nicht bequem zu handhaben ist.

Alle diese alkalischen Salze spalten langsam Was serstoffperoxyd ab, so dass die Bleichwirkung nicht nur während des Mischens und Zusammenbringens statt findet, sondern auch einige Zeit nach dem Verpacken. Das Bleichmittel wird vorzugsweise in einer Menge von etwa 1 GewA, bezogen auf das Holzmehl, eingesetzt. Die Mengen können aber auch schwanken in Abhängig keit von der Art des verwendeten Holzmehls. Wenn man stark bleichen will, so kann das Bleichmittel in einer Menge von 3 GewA, bezogen auf das Holzmehl, zugegen sein.

Bei einem Holzmehlgehalt von etwa 25 % Holzmehl, muss das Bleichsalz zweckmässig in Mengen von 0,25 bis 1,0 GewA zugegen sein. Die Farbstoffe Es ist von Vorteil, dass die gebleichten Holzteilchen eine beständige helle und leuchtende Farbe aufweisen, welche die natürliche dunkle Farbe des Holzmehls über deckt. Das ist von ästhetischer und praktischer Bedeu tung, insbesondere dann, wenn nicht das ganze Bleich mittel gleich nach der Behandlung durch Abbürsten und Absaugen entfernt worden ist.

Zum Färben des Holzmehls kann man Direktfarb stoffe oder für Cellulose substantive Farbstoffe ver wenden. Diese Farbstoffe werden vollständig an der Oberfläche der Cellulose gebunden, z. B. an dem Holz- teilchen, und zwar ohne Verwendung von Beizmitteln. Die Farbstoffe können daher nicht auf andere Ober flächen übertragen werden.

Diese Farbstoffe sind wasserlöslich und können in sehr geringen Mengen in den flüssigen Bestandteilen des Mittels enthalten sein. Diese Menge sollte weniger als 0,1 GewA, bezogen auf das Holzmehl, betragen oder üblicherweise zwischen 0,005 bis 0,025 GewA liegen. Im gesamten Mittel können sie in Mengen zwischen 0,001 bis 0,05 GewA vorhanden sein.

Das obenerwähnte Pontamin rot wird von der Firma E. I. Du Pont de Nemours & Co. hergestellt und erscheint in deren Katalogen als Pontamin Schnellrot 8BLX.

Von derselben Firma werden ferner andere für den vorliegenden Zweck geeignete Farbstoffe unter dem Handelsnamen Pontamin vertrieben. Zu diesen ge hören:

Schnellrosa BL, Schnellblau 4GL, Schnellorange 2GL. Auch die Firma National Aniline Division of Allied Chemical & Dye Corp. vertreibt unter dem Handelsnamen Solantine verschiedene geeignete Far ben, wie zum Beispiel:

Gelb FF Conc, Gelb SGL, Türkis G, Rot 8BLN, Schnellscharlach 4BA.

Ausser den genannten gibt es natürlich noch eine ganze Reihe andere geeignete Farben, die Substantiv auf Cellulose aufziehen.

Bevorzugtes Herstellungsverfahren Zur Herstellung eines Mittels gibt man in einen Behälter zunächst die erforderliche Menge von Wasser, fügt dann den alkalisch reagierenden Builder zu und löst ihn, gegebenenfalls unter Rühren.

Dann gibt man die angegebene Menge eines Emulgators und eines Kohlen wasserstoffes zu, zusammen mit dem chlorierten Koh lenwasserstoff, wenn ein. solcher verwendet wird.

Die Reihenfolge der Zugabe des Emulgators und des mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittels ist nicht von Bedeutung. Während der Zugabe muss die Lösung mit hoher Geschwindigkeit gerührt werden, um eine feine Dispersion oder Emulsion zu erhalten. Wenn man einen Farbstoff verwenden will, wie es z.

B. im Beispiel I be schrieben ist, so löst man diesen in einer geringen Menge von Wasser und gibt die Lösung der Emulsion zu, worauf man durch Rühren innig mischt.

Gleichzeitig bringt man das trockene Holzmehl in ein Mischgefäss, das geeignete Schaufeln besitzt, oder in andere Mischgefässe. Das Bleichmittel, vorzugsweise Natriumperborat, wird jetzt dem Holzmehl in Form eines trockenen Pulvers zugegeben. Dann mischt oder rührt man eine Zeit lang, um das Bleichmittel gleich mässig im Holzmehl zu verteilen.

Nach dem Zumischen des Bleichpulvers zu dem Holzmehl gibt man stufenweise die Emulsion zu, z. B. durch Einsprühen während des Mischens. Man erhält eine homogene gleichmässig gefärbte Masse. Diese Masse entfernt man dann aus dem Mischgefäss und verpackt sie in geeignete Behälter. Das Bleichen und Färben Die Farbstoffe werden anscheinend sehr schnell von der Oberfläche der Holzteilchen aufgenommen.

Das Freisetzen von aktivem Sauerstoff zum Entfärben oder Bleichen der gefärbten Bestandteile im Holzmehl be ginnt, sobald das Wasser in. dem Lösungsmittel in Be- rührung kommt mit dem Bleichsalz, wobei wie oben be schrieben,

Wasserstoffperoxyd gebildet wird. Das Frei setzen von Sauerstoff dauert während des Mischens und Packens an. Das Bleichen beginnt also sofort nach der Berührung der Holzteilchen und des Bleichmaterials mit Wasser,

wobei das Benetzen der Holzteilchen durch die Gegenwart des oberflächenaktiven Stoffes gesichert wird. Wegen des langsamen Freiwerdens von aktivem Sauerstoff aus dem Bleichsalz werden Verluste an Sauer stoff vermieden, und das oxydierende Bleichen schreitet selbst nach dem Verschliessen der Behälter fort.

Das Bleichen muss also nicht notwendigerweise während der Herstellung und des Einpackens zu Ende geführt sein, sondern kann auch noch Stunden nach dem Verschlie ssen der Packgefässe oder sogar noch Tage nachher sich fortsetzen. Beim Fortschreiten des Bleichens verbessert sich der Glanz der Farbstoffe, was gewünscht und wichtig ist, auch aus ästhetischen Gründen.

Das Blei chen greift die Farbstoffe anscheinend nicht stark an, sondern unterstützt und verbessert deren Färbwirkung.

Man kann also mit einer sehr kleinen Menge eines Direkt-Rot-Farbstoffs ein helles leuchtendes Rosa er zielen, insbesondere mit Sägemehl aus Ahornholz. Selbstverständlich kann man ähnliche Wirkungen auch mit anderen Farbstoffen erreichen.

Es sei hervorgehoben, dass das Bleichen sehr we sentlich ist für die Zerstörung oder Entfernung von färbenden in Wasser löslichen Stoffen und für die Auf nahmefähigkeit der Holzteilchen für die Farbstoffe. Das tritt besonders in Gegenwart von oberflächenaktiven Stoffen oder alkalisch reagierenden Buildern zutage.

Die bleichende Behandlung zerstört oder verwan delt Gerbstoffe und andere färbende Stoffe des Holz- mehls. Auch dann, wenn natürliche Harze als färbende Bestandteile vorhanden sind, werden diese umgewan delt oder harmlos gemacht. Da selbst das bevorzugte Holz, z.

B. Ahornholz, gewisse Mengen von Gerbstof fen und anderen färbenden Stoffen enthalten kann, so kann man nach dem erfindungsgemässen Verfahren trotzdem ein sehr gleichmässiges Bleichen erreichen. Im allgemeinen soll man mehr Bleichmittel verwenden, wenn das Holz grössere Mengen von verfärbenden Stof fen enthält.

Das Verfahren kann demnach sehr einfach den Eigenschaften des jeweils verwendeten Holzes an gepasst werden, ebenso wie den späteren Verwendungs zwecken.

Ein. sehr bedeutsamer Vorteil der erfindungsgemä ssen Mittel besteht darin, dass sie wegen ihrer hellen Farbe umso dunkler werden, je mehr Schmutz aus dem Teppich oder aus den anderen Waren aufgenommen wird. Beim Fortschreiten der Reinigungsoperation geht ihre Farbe in ein Gelbgrau oder Grau über, und zeigt damit der Hausfrau oder dem anderen Personal, in welchem Grade das Reinigen fortschreitet.

Bei Mischungen gemäss der Erfindung werden die besten Ergebnisse erhalten, wenn der Wassergehalt und der Gehalt an Lösungsmitteln so bemessen sind, dass eine äussere Phase von organischen Lösungsmitteln und eine innere Phase von Wasser entsteht, die jedes Holz- teilchen. umgibt.

Hierdurch können die organischen Lö- sungsmittel direkt auf die öllöslichen Schmutzteile der Ware einwirken, während das Wasser der inneren Phase die wasserlöslichen Schmutzteile löst. Die gelösten Schmutzteile zusammen mit unlöslichen Schmutzteilchen werden dann später vom Holzmehl absorbiert und kön nen von der Ware entfernt werden.

Da das Holzmehl eine grössere Affinität zu Wasser als zu Kohlenwasser stoffeh hat, absorbiert es eher das Wasser als die Koh- lenwasserstoffe und lässt die letzteren @in der äusseren Phase, wo sie dierekt auf die öllöslichen Schmutzteil chen einwirken können.

Claims

PATENTANSPRÜCHE I. Reinigungsmittel für Teppiche und andere Flor gewebe, gekennzeichnet durch einen Gehalt an 18-35 GewA gebleichtem Holzmehl, 25-70 GewA Wasser, 10-40 GewA mindestens eines organischen mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittels, 0,25-1,00 GewA mindestens einer organischen oberflächenaktiven Ver bindung und 0,25-1,

00 GewA mindestens eines anorga nischen alkalisch reagierenden Builders. II. Verfahren zur Herstellung eines Reinigungs- mittels nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man trockenes Holzmehl und 0,5-3 GewA, bezo gen auf das Holzmehl,

mindestens eines trockenen oxydierenden Bleichmittels homogen vermengt und dazu eine Wasser, organisches Lösungsmittel, oberflächen aktive Verbindung und Builder enthaltende Emulsion zumischt, wobei der durch Berührung des Bleichmittels mit dem Wasser freigesetzte Sauerstoff im Holzmehl vorhandene unerwünschte Farbstoffe bleicht.

UNTERANSPRÜCHE 1. Reinigungsmittel nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass es als organische Lösungsmittel niedrig siedende Mineralölfraktionen, Trichloräthylen, Tetrachlorkohlenstoff, 1,1,1-Trichloräthan, Tetrachlor- äthylen oder Gemische zweier oder mehrerer dieser Stoffe enthält.

2. Reinigungsmittel nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass es als oberflächenaktives Mittel ein nicht-ionogenes und/oder ein anionisches syntheti sches Detergens enthält. 3.

Reinigungsmittel nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass es als Builder Trinatrium- phosphat, Tetranatriumpyrophosphat, Tetrakaliumpyro- phosphat oder Gemische von zwei oder mehreren dieser Stoffe enthält. 4. Reinigungsmittel nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass es zusätzlich 0,00e1-0,05 GeJwA eines für Cellulose substantiven Farbstoffes enthält. 5.

Verfahren nach Patentanspruch 1I, dadurch ge kennzeichnet, dass man als oxydierendes Bleichmittel Natriumperborat, Wasserstoffperoxyd, Ammoniumper- sulfat, Kaliumpersulfat, Natriumpersulfat oder Gemische zweier oder mehrerer dieser Stoffe verwendet. Anmerkung des Eidg. Amtes für geistiges Eigentum: Sollten Teile der Beschreibung mit der im Patentanspruch gegebenen Definition der Erfindung nicht in Einklang stehen, so sei daran erinnert, dass gemäss Art. 51 des Patentgesetzes der Patentanspruch für den sachlichen Geltungs bereich des Patentes massgebend ist.