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Pièce d'horlogerie à remontage automatique par masse oscillante La présente invention a pour objet une pièce d'horlogerie à remontage automatique par masse oscillante dans laquelle cette dernière est montée rotativement sur le bâti du mouvement au moyen d'un roulement à billes.
Des pièces d'horlogerie du type susmentionné sont connues.
Dans de telles pièces d'horlogerie, la bague intérieure du roulement à billes est montée sur le bâti du mouvement par engagement sur un tenon de ce bâti sur lequel elle est fixée par une vis prenant dans un trou taraudé de ce tenon.
Le but de la présente invention est de fournir un moyen de fixation du roulement à billes de la masse de remontage automatique sur le bâti du mouvement qui soit à la fois simple et sûr.
La pièce d'horlogerie suivant l'invention est caractérisée par le fait que la bague intérieure du roulement, taraudée, est vissée sur un élément fileté du bâti du mouvement et est bloquée par un effet de contre-écrou empêchant qu'elle ne se dévisse intempestivement.
Le dessin représente, à titre d'exemple, quatre formes d'exécution de l'objet de l'invention.
Les fig. 1 à 4 sont quatre coupes passant par l'axe de la masse oscillante de remontage indiquant le montage de celle-ci sur le bâti du mouvement d'une pièce d'horlogerie.
Dans la forme d'exécution de la fi-. 1, la masse de remontage, dont seule la planche désignée par 1 est partiellement représentée, est montée rotativement sur un pont 2 du bâti du mouvement au moyen d'un roulement à billes. La bague extérieure 3 de ce roulement, constituant un pignon d'entraînement, est fixée à ladite planche et sa bague intérieure, désignée par 4, est vissée sur une goutte filetée 5a, formant tenon, d'une barrette 5 fixée au pont 2 par des rivets 6. La bague intérieure 4 du roulement présente une fente diamétrale 7 permettant de la faire tourner au moyen d'un tournevis.
Le tenon 5a est percé d'un trou central 8, taraudé, dans lequel se visse une vis de blocage 9 dont la tête 9a est noyée dans une creusure 10 que présente la bague 4 du roulement. Le pas du filet de la vis 9 pourra être différent de celui du tenon 5a.
Dans la forme d'exécution de la fig. 2, la planche 1 de la masse de remontage est fixée à la bague extérieure 3 d'un roulement dont la bague intérieure, désignée par 11, est taraudée et se visse sur l'extrémité d'une vis 12, elle-même vissée dans une barrette 13 fixée à un pont 14 du bâti du mouvement par des vis 15. La vis 12 est à deux diamètres différents et est vissée dans la barrette 13 par sa partie de plus grand diamètre, adjacente à sa tête, alors que c'est sa partie terminale, de plus petit diamètre, qui reçoit la bague 11. Cette dernière est percée de trous borgnes 16 servant de prise à un outil permettant de la faire tourner.
Dans la forme d'exécution de la fig. 3, la planche 1 de la masse de remontage est fixée à la bague extérieure 3 d'un roulement à billes, comme dans les formes d'exécution précédentes. La disposition représentée dans cette forme d'exécution est très voisine de celle de la fig. 1, à la différence que la partie sur laquelle se visse la bague intérieure du roulement, désignée par 17, n'est pas une goutte d'un élément du bâti du mouvement, mais est constituée par une vis 18 sur laquelle se visse, à l'instar d'un contre-écrou, la bague 17. Une vis de blocage 20 est vissée dans un trou central taraudé 21 que présente la vis 18, laquelle est vissée dans un pont 19 du bâti.
La bague 17 présente une fente diamétrale 22 permettant de la faire tourner au moyen d'un tournevis, ainsi qu'une creusure 23 servant de logement à la tête, désignée par 20a, de la vis 20.
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Il est à remarquer que, dans cette forme d'exécution, la sécurité du blocage de la bague centrale 17 du roulement est double, étant assurée, d'une part, par l'effet de contre-écrou de cette bague sur le filetage extérieur de la vis 18 et, d'autre part, par l'effet de contre-écrou de la vis 20 prenant dans le trou central taraudé de la vis 18.
Enfin, dans la forme d'exécution de la fig. 4, la planche 1 de la masse de remontage automatique est fixée à la bague extérieure 3 d'un roulement à billes dont la bague intérieure, désignée par 11, est identique à.celle de la forme d'exécution de la fig. 2. Cette bague 11 se visse sur une vis 24 par ailleurs vissée dans une barrette 25 fixée à un pont 26 du mouvement par des vis 27. La bague 11, en se vissant sur la vis 24, forme contre-écrou.
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A timepiece with automatic winding by oscillating mass The present invention relates to a timepiece with automatic winding by means of an oscillating mass in which the latter is rotatably mounted on the frame of the movement by means of a ball bearing.
Timepieces of the aforementioned type are known.
In such timepieces, the inner ring of the ball bearing is mounted on the frame of the movement by engagement on a tenon of this frame on which it is fixed by a screw taking in a tapped hole of this tenon.
The object of the present invention is to provide a means for fixing the ball bearing of the automatic winding mass to the frame of the movement which is both simple and secure.
The timepiece according to the invention is characterized in that the internal ring of the tapped bearing is screwed onto a threaded element of the frame of the movement and is blocked by a counter-nut effect preventing it from unscrewing. untimely.
The drawing represents, by way of example, four embodiments of the object of the invention.
Figs. 1 to 4 are four sections passing through the axis of the winding oscillating weight indicating the assembly of the latter on the frame of the movement of a timepiece.
In the embodiment of the fi-. 1, the winding mass, of which only the plate designated by 1 is partially shown, is rotatably mounted on a bridge 2 of the movement frame by means of a ball bearing. The outer ring 3 of this bearing, constituting a drive pinion, is fixed to said board and its inner ring, designated by 4, is screwed onto a threaded drop 5a, forming a tenon, of a bar 5 fixed to the bridge 2 by rivets 6. The inner ring 4 of the bearing has a diametral slot 7 allowing it to be rotated by means of a screwdriver.
The tenon 5a is pierced with a central hole 8, threaded, into which a locking screw 9 is screwed, the head 9a of which is embedded in a recess 10 which the ring 4 of the bearing has. The pitch of the thread of the screw 9 may be different from that of the tenon 5a.
In the embodiment of FIG. 2, the plate 1 of the winding mass is fixed to the outer ring 3 of a bearing, the inner ring of which, designated by 11, is threaded and is screwed onto the end of a screw 12, itself screwed into a bar 13 fixed to a bridge 14 of the frame of the movement by screws 15. The screw 12 has two different diameters and is screwed into the bar 13 by its part of largest diameter, adjacent to its head, whereas it is its terminal part, of smaller diameter, which receives the ring 11. The latter is pierced with blind holes 16 serving as a socket for a tool allowing it to be turned.
In the embodiment of FIG. 3, the plate 1 of the winding mass is fixed to the outer ring 3 of a ball bearing, as in the previous embodiments. The arrangement shown in this embodiment is very similar to that of FIG. 1, with the difference that the part on which is screwed the inner ring of the bearing, designated by 17, is not a drop of an element of the frame of the movement, but is constituted by a screw 18 on which is screwed, to Like a locknut, the ring 17. A locking screw 20 is screwed into a central tapped hole 21 that the screw 18 has, which is screwed into a bridge 19 of the frame.
The ring 17 has a diametrical slot 22 enabling it to be turned by means of a screwdriver, as well as a recess 23 serving as a housing for the head, designated by 20a, of the screw 20.
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It should be noted that, in this embodiment, the security of the locking of the central ring 17 of the bearing is double, being ensured, on the one hand, by the counter-nut effect of this ring on the external thread. of the screw 18 and, on the other hand, by the counter-nut effect of the screw 20 taking in the central tapped hole of the screw 18.
Finally, in the embodiment of FIG. 4, the plate 1 of the automatic winding mass is fixed to the outer ring 3 of a ball bearing, the inner ring of which, designated by 11, is identical to that of the embodiment of FIG. 2. This ring 11 is screwed onto a screw 24, which is also screwed into a bar 25 fixed to a bridge 26 of the movement by screws 27. The ring 11, by screwing onto the screw 24, forms a lock nut.