CH463947A - Aus synthetischen und/oder anderen Fasern bestehende Füllung für Kissen, Deckbetten oder Formpolster - Google Patents

Description

  Aus synthetischen und/oder anderen Fasern bestehende Füllung       für        Kissen,        Deckbetten    oder Formpolster    Die     Erfindung        betrifft    eine aus synthetischen  und/oder anderen Fasern bestehende Füllung für     Kissen,     Deckbetten oder Formpolster, wobei das zu Vliesen  verarbeitete Füllgut mehrfach geschichtet und zu einem  Schlauch geformt ist.  



  Bekanntlich setzt sich die Verwendung von speziell  für den genannten Füllzweck entwickelten Chemiefasern  immer mehr durch, da diese eine Reihe von Vorteilen  gegenüber der herkömmlichen Füllung aus tierischen  Federn oder aus organischen Fasern aufzuweisen ha  ben.  



  Für Decken oder Bettauflagen werden als Füllung  Vliese mit parallel geordneten Fasern, oder sogenannte       Wirrvliese    mit     verkreuzt    zueinander liegenden Fasern  verwendet. Diese Vliese werden     vielfach    durch chemische  Sprühmittel     verfestigt,    oder zumindest mit dem     Abdeck-          stoff    in verschiedenen     Formen    durch     Absteppung    ver  bunden.  



  Als Füllung für     hochvolumige    Körper, wie Kissen,  werden bisher aus Breitvliesen Bahnen in der erforderli  chen Breite geschnitten und die flachen     Vliesenstreifen    in  entsprechender Länge zusammengerollt, bis die ge  wünschte Füllhöhe erreicht ist. Verschiedentlich werden  auch kreuzgelegte Bahnen verwendet, die nach einer  gewissen Länge abgerissen werden.  



  Es hat sich nun gezeigt, dass die aus dem Faserver  band gerissenen Faserenden durch die ständig wechseln  de Beanspruchung zu einer übermässigen Verflechtung  neigen und im Laufe der Zeit Wülste bilden bzw. zu einer       Verklumpung    des Fasergutes führen, was besonders für  die Kanten der     Vliesenbahnen    zutrifft. Da synthetische  Faservliese an sich besonders gut zu reinigen sind,  werden die genannten fertigungsbedingten Mängel, be  sonders bei einer wiederholten Nassbehandlung der Kis  sen, als sehr nachteilig empfunden.  



  Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, diese  Nachteile zu beseitigen und dadurch die Verwendung von  Fasern als Füllgut für Kissen, Deckbetten usw. noch  vorteilhafter als bisher zu machen. Nach der Erfindung  wird dies dadurch erreicht, dass die Füllung aus minde  stens zwei endlosen Vliesen besteht, die derartig ineinan-    der angeordnet sind, dass sich die Achsen der Schlauch  körper rechtwinklig kreuzen. Vorzugsweise kann dabei  das Vlies für den Schlauchkörper aus vielen feinen Lagen  Faserflor bestehen, welcher im Wickelverfahren in den  erforderlichen Abmessungen als     Endlos-Hochvlies    ge  formt werden kann.  



  Dabei ist es zweckmässig, ein durch eine spezielle  Mischung verschiedener Faserfeinheiten in Verbindung  mit einer hierauf abgestimmten Maschineneinstellung  entstandenen     Wirrvlies    zu verwenden, bei welchem die  einzelnen Fasern der vielen feinen     Florlagen    eng     ineinan-          dergreifen,    so dass eine Auflösung des Wickelkörpers  und Strukturverschiebungen nicht mehr möglich sind.       Wesentlich    ist es dabei, dass der Wickel- bzw.

   Schlauch  körper auch an seinen Kanten einen geschlossenen  Faserverband aufweist und das     Endlos-Hochvlies    in  endgültigen Abmessungen in     gleichmässiger    Höhe oder  in     balliger    Form hergestellt ist, so dass auf das nachteilige  Zuschneiden bzw. Abreissen völlig verzichtet werden  kann.  



  Um die Füllung von innen her zu stabilisieren und  eine durchgehende Abstützung der Belastung zu errei  chen, kann mit Vorteil in den innersten Schlauchkörper  ein Kernkörper eingesetzt sein, dessen Druckwiderstand  grösser als derjenige der Füllung ist. Dabei hält die  allseitige Ummantelung des Kerns diesen in seiner Lage  und verhindert, dass der Kern nach aussen an die       Oberfläche    zur Polsterung wandert.  



  Bei Verwendung eines Kernes aus synthetischen Fa  sern ist es schliesslich vorteilhaft, den Kern zu verfesti  gen, wodurch eine Anpassung des Druckwiderstandes an  den jeweiligen Verwendungszweck möglich ist.  



  In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der  Erfindung dargestellt. Es zeigt:       Fig.    1 ein fertiges Kissen mit einem Ausschnitt,       Fig.    2 die Einzelteile der Füllung.  



  Der Füllkörper des in     Fig.    1 gezeigten Kissens 1 setzt  sich zusammen aus dem äusseren     Endlos-Hochvlies-          Körper    2, einem inneren     Endlos-Hochvlies-Körper    3 und  dem Kern 4.

   Die Herstellung des Füllkörpers, dessen  Teile in     Fig.2    einzeln dargestellt sind, erfolgt in der      Weise, dass zuerst über den Kern 4 der     Vlieskörper    3  gebracht wird, der sich durch seine Eigenelastizität eng  um den Kern schmiegt. Über die Teile 3 und 4 wird dann  der zweite, genau passend hergestellte     Vlieskörper    2  mittels einer     geeigneten    Vorrichtung aufgebracht, derart,  dass sich die Achsen der Körper 2 und 3 kreuzen. Der  ganze Füllkörper 2, 3, 4 wird dann in den Bezug des  Kissens 1 eingebracht.  



  Durch die vorgeschlagene Ausbildung ergibt sich eine  Füllung, bei welcher die typischen Vorteile der syntheti  schen     Füllfaser,    nämlich hohe     Bauschkraft    bei allseitiger  Elastizität und Formhaltung, besonders zur Geltung  kommen. Infolge der wechselweisen Schichtung des Füll  gutes und seiner besonderen Struktur ist ein Verformen  bzw. eine einseitige Verlagerung auch bei langem Ge  brauch nicht mehr möglich.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Aus synthetischen und/oder anderen Fasern beste hende Füllung für Kissen, Deckbetten oder Formpolster, wobei das zu Vliesen verarbeitete Füllgut mehrfach geschichtet und zu einem Schlauch geformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllung aus mindestens zwei endlosen Vliesen (2, 3) besteht, die derartig ineinander angeordnet sind, dass sich die Achsen der Schlauchkör per rechtwinklig kreuzen. UNTERANSPRÜCHE 1.

   Füllung nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass das Vlies für den Schlauchkörper aus vielen feinen Lagen Faserflor besteht, welcher im Wickel- verfahren in den erforderlichen Abmessungen als geformt ist. 2. Füllung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den innersten Schlauchkörper (3) ein Kernkörper (4) eingesetzt ist, dessen Druckwiderstand grösser als derjenige der Füllung ist. 3.

   Füllung nach Patentanspruch und den Unteran sprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei Verwendung eines Kernes (4) aus synthetischen Fasern dieser verfestigt ist.