CH464049A - Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Tubus aus einem steifen Bandmaterial - Google Patents

Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Tubus aus einem steifen Bandmaterial

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Description


  
 



  Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Tubus aus einem steifen Bandmaterial
Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung eines Tubus aus einem steifen Bandmaterial, beispielsweise aus einer einseitig oder beidseitig mit einem Kunst  stoffitberzug    versehenen Papierbahn.



   Ein derartiger Tubus wird beispielsweise zur Herstellung von Packungen verwendet. Dabei wird das Ausgangsmaterial, d. h. das Papierband, im allgemeinen von einer am Fusse einer Maschine angeordneten Vorratsrolle abgewickelt und über eine darüber befindliche zylindrische Führungsrolle geleitet. Diese Führungsrolle lenkt die Papierbahn nach unten um, wo sie dann, gemäss einem bekannten Verfahren, durch einen Hohlzylinder geführt und in diesem zu einem Tubus geformt wird. Noch während der Formung dieses Tubus   wird    dabei das Füllmaterial eingeführt, so dass der Tubus gleich nach dem Verlassen des genannten Hohlzylinders an seinen sich überlappenden Längskanten verschweisst und anschliessend zu Packungen, beispielsweise Tetraedern, verformt werden kann.



   Wie die Erfahrung gezeigt hat, weist das Zusammenschweissen der sich überlappenden Längskanten des Tubus zu einer einwandfrei dichtenden Längsnaht immer noch einige ungelöste Probleme auf. Beim Durchlaufen der Heizstrecke, in welcher eine Erweichung der Oberflächenschicht erzielt werden soll, ergeben sich oft lokale, schwer beherrschbare Überhitzungen, die leicht zu unerwünschten chemischen Veränderungen der Kunststoffschichten führen können. Die Führung der zu verschweissenden Papierkanten ist gerade in der Heizstrecke besonders kritisch.



   Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Mängel behoben werden. Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung eines Tubus aus einem steifen Bandmaterial ist dadurch gekennzeichnet, dass das Bandmaterial zu einem Zylinder geformt wird, worauf mindestens eine der sich überlappenden Längskanten eine ständig mit Heissluft beschickte Heizvorrichtung durchläuft und die beiden Längskanten nach dem Passieren der Heizvorrichtung zwecks gegenseitiger Verschwei ssung aneinandergedrückt werden.



   Auf diese Weise lässt sich die Aufheizung der zu verschweissenden Kanten jederzeit gut beherrschen und es werden lokale Überhitzungen und die damit verbundenen chemischen Veränderungen des Materials ausgeschlossen.



   Die Erfindung betrifft des weiteren eine Einrichtung zur Ausführung des vorerwähnten Verfahrens.



  Diese Einrichtung ist erfindungsgemäss gekennzeichnet durch mindestens eine von einer Bandlängskante durchlaufbare Heizkammer, wobei die Innenseite der Heizkammer mit einem nichthaftenden Material ausgekleidet ist und ein mit einer Heissluftquelle in Verbindung stehendes Heissluftrohr in die Heizkammer mündet.



   Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht.



   Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Verschweissungsstrecke zum Verschweissen der Längskanten eines Tubus.



   Fig. 2 ist ein Schnitt durch die Heizkammer gemäss der Linie II-II in Fig. 1, und
Fig. 3 zeigt die beiden zu verschweissenden Längskanten des Tubus im Schnitt.



   Fig. 1 zeigt eine Materialbahn 2, welche bereits zu einem Tubus vorgeformt wurde und nun an ihren beiden sich überlappenden Längskanten 2c und 2e verschweisst werden soll. Dies erfolgt auf einer Verschwei ssungsstrecke, welche eine Heizvorrichtung 7 und ein Paar Anpressrollen 8 umfasst.



   Die Heizvorrichtung 7 dient zum Aufwärmen mindestens einer der Kanten 2c und 2e, wodurch der Kunststoffbelag aufgeweicht und klebrig wird. Sie besteht im wesentlichen aus einem vertikalen Rundstab 9, zwei ebenfalls vertikalen, parallelen Röhren 10 und 11 aus dünnwandigem, rostfreiem Stahl sowie je einem Paar oberer und unterer Verbindungsleisten 12 und 13. In den durch diesen Teil umgrenzten Raum ragt von oben her ein Heissluftrohr 14, das mit einer Heissluftquelle in Verbindung steht und zur ständigen Zufuhr vorgewärmter Luft in die Vorrichtung 7 dient.

   Eine aus nicht haftendem Material bestehende Auskleidung 15,  welche sich in vertikaler Richtung über die ganze Länge der Heizvorrichtung 7 erstreckt, ist mit ihren beiden Enden an den Aussenflächen der Verbindungsleisten 12 bzw. 13 befestigt und im Innern der Vorrichtung so um das Heizrohr 14 herumgeführt, dass innerhalb der Vorrichtung 7 eine von der Auskleidung 15 umgrenzte Heizkammer 16 entsteht. Diese Kammer 16 wird von einer der Bandkanten 2cj2e, im vorliegenden Falle von der Kante 2c, in vertikaler Richtung durchlaufen, während die andere Kante 2e ausserhalb der Heizkammer 16 mitläuft. Die Heissluft tritt durch das Rohr 14 ständig in die Kammer 16 ein, streicht unter Wärmeabgabe an. der Kante 2c vorbei und verlässt die Kammer durch den frontalen Schlitz (siehe Pfeile).

   Die Kunststoff überzüge der Kante 2c werden somit beim Durchlaufen der Kammer 16 aufgeweicht, so dass die Kante 2c beim Passieren der Rollen 8 mit der Kante 2e verschweisst wird.



   Fig. 3 veranschaulicht im Detail den Aufbau der   beiden s, ich überlappenden Materialbahnkanten. Die    mittlere Papierfolie 18 wird beidseitig von je einer Kunststoffolie 19 bzw. 20 umschlossen. Im vorliegenden Falle wurden demnach die Kunststoffschichten 19 und 20 der Kante 2c aufgeweicht, wobei nur die Schicht 20 der Kante 2c zur Verschweissung mit der kalten Schicht 19 der Kante 2e kommt.



   Im allgemeinen dürfte die Aufwärmung einer einzigen Kante 2c zur Erzielung einer einwandfreien Schweissverbindung ausreichen. In Sonderfällen wäre es jedoch durchaus möglich, zwei Heizkammern 16 vorzusehen und durch jede Heizkammer eine Bandkante aufheizen zu lassen. Auch könnten in einer einzigen Heizkammer 16 zwei Durchlaufkammern angebracht werden, deren frontale Auslassschlitze dann auf entgegengesetzten Seiten der Heizkammer liegen müssten.



   Um ein Abreissen der angewärmten Kunststoffschichten zu vermeiden, wird die Auskleidung 15 aus einem nicht haftenden Material, beisepielsweise Teflon Glasgewebe, hergestellt. Die Rohre 10 und 11 sind dünnwandig, so dass deren Wärmeaufnahme gering ist.



  Sie können je nach Bedarf auch von einer Kühlflüssigkeit durchströmt werden.



   Die gesamte bisher beschriebene Heizvorrichtung weist offensichtlich eine relativ geringe Wärmekapazität auf, so dass sie nicht zur Speicherung nennenswerter Wärmemengen neigt. Hierdurch wird erreicht, dass die Einrichtung sofort, d. h. ohne Anheizperiode gestartet werden kann. Anderseits kühlt sich die Einrichtung nach dem Abschalten sehr rasch ab, so dass die Wärmeabgabe an das Bandmaterial gering ist und ein unerwünschtes Ankleben des Bandmaterials ausgeschlossen ist.



   Die Heizkammer 16 könnte beispielsweise auch mit einem   Thermostaten    ausgerüstet sein, der die Temperatur der zuströmenden Heissluft in Abhängigkeit von der Temperatur der Heizkammer regelt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung eines Tubus aus einem steifen Bandmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass das Bandmaterial zu einem Zylinder geformt wird, worauf mindestens eine der sich überlappenden Längskanten (2c) eine ständig mit Heissluft beschickte Heizvorrich tung (7) durchläuft und die beiden Längskanten nach dem Passieren der Heizvorrichtung zwecks gegenseitiger Verschweissung aneinandergedrückt werden.
    II. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch mindestens eine von einer Randlängskante durchlaufbare Heizkammer (16), wobei die Innenseite der Heizkammer (16) mit einem nichthaftenden Material (15) ausgekleidet ist und ein mit einer Heissluftquelle in Verbindung stehendes Heissluftrohr (14) in die Heizkammer mündet.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Auskleidung (15) der Heizvorrichtung (7) an den Aussenflächen der letzteren befestigt und so um das Heissluftrohr (14) herumgeführt ist, dass die so entstehende Heizkammer (16) einen Schlitz zur Durchführung einer Bandkante aufweist.
    2. Einrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung (7) zwei Heizkammern (16) aufweist, welche der gleichzeitigen Aufheizung zweier Bandkanten (2c/2e) dienen.
    3. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Auskleidung (15) aus Teflon Glasgewebe besteht.
    4. Einrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beidseits der Öffnung der Heizkammer je ein Rohr (10, 11) angeordnet ist, das von einem Kühlmittel durchströmt wird.
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