Kehrichtsack und Verfahren zu dessen Herstellung
Die Zulässigkeit und Verwendbarkeit von Kehrichtsäcken zur Kehrichtabfuhr war bisher unter anderem deshalb umstritten, weil es in vielen Fällen unterlassen wurde, die vollen Kehrichtsäcke zuzubinden. Obwohl daher die Kehrrichtsäcke bei richtiger Verwendung, d. h. in verschnürtem Zustand für das Abfuhrpersonal gegenüber Eimern erhebliche Vorteile bieten, sind sie in unverschlossenem Zustand derart unpraktisch, dass es in gewissen Fällen so weit kam, dass Kehrichtsäcke verboten wurden.
Ausgehend von der Tatsache, dass Kehrichtsäcke in den meisten Fällen nur deshalb nicht verschnürt werden, weil gerade keine passende Schnur zur Ver fügung steht und weil ausserdem das Verschnüren der verhältnismässig steifen und glatten Papiersäcke gewisse Schwierigkeiten bietet, wird nun gemäss vorliegender Erfindung ein Kehrichtsack vorgeschlagen, welcher dadurch gekennzeichnet ist, dass an der Sackwand unterhalb der Öffnung ein Verschlussband angebracht ist.
Dadurch fallen gleichzeitig beide erwähnten Gründe für das häufige Nichtverschliessen der Kehrichtsäcke weg.
Es ist nämlich von vorneherein in allen Fällen ein Verschlussband vorhanden und das Verschnüren des Sackes wird dadurch erheblich erleichtert, dass das Verschlussband mindestens an einer Stelle, vorzugsweise aber auf einer gewissen Länge des Sackumfangs, bereits mit der Sackwand verbunden ist.
Die Erfindung betrifft ausserdem ein Verfahren zur automatischen Herstellung des oben beschriebenen Kehrichtsacks in einer Sackmaschine, welches Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Verschlussband eingezogen und durch Aufbringen eines Deckblattes an der Sackwand befestigt wird. Diese Herstellungsart lässt sich ganz besonders einfach durchführen in einer Sackmaschine mit zwei Bodenformeinrichtungen und Einlegvorrichtung eines Aufreissbandes lin den Sackboden.
Bei einer solchen Maschine ist es möglich, bei unwirksamer Bodenverschlusseinrichtung das Aufreissband in der üblichen Weise einzuführen und durch Aufbringen eines Deckblattes mittels der ebenfalls üblichen Bodenblatteinrichtung an der Sackwand zu befestigen. Man benötigt daher überhaupt keine besonderen Vorrichtungen zur Herstellung des erfindungsgemässen Kehrichtsackes, sondern es ist lediglich eine spezielle Einstellung der Sackmaschine erforderlich.
Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des Kehrichtsackes näher erläutert.
Der im flachen Zustand dargestellte Kehrichtsack 1 weist unterhalb der Öffnung 2 an der Sackwand ein Verschlussband 3 auf, das mittels eines Deckplattes 4 auf der Sackwand gehalten ist. Das Verschlussband 3 weist links ein kürzeres und rechts ein längeres, unter dem Deckblatt 4 vorstehendes, frei erfassbares Ende auf.
Als Verschlussband 3 wird vorzugsweise ein übliches Aufreissband für Papiersäcke verwendet, in welchem eine dünne starke Kunststoffschnur zwischen Papierstreifen angeordnet ist. Das Verschlussband 3 dient zum Schliessen des gefüllten Kehrichtsackes, wobei dieser Vorgang dadurch erheblich erleichtert wird, dass das Verschlussband auf eine gewisse Strecke unter dem Deckblatt 4 festgehalten ist, und deshalb nicht nach oben vom zusammengerafften Sackende abgleiten kann.
Die Herstellung des dargestellten Kehrichtsackes kann in besonders einfacher Weise in einer bestehenden Sackmaschine erfolgen, mit welcher die vorbereiteten Sackschläuche rechtwinklig zu ihrer Längsrichtung gefördert werden und dabei auf beiden Seiten der Durchlaufbahn eine Bodenformeinrichtung vorgesehen ist, welche wahlweise wirksam gemacht werden können, um an den durchlaufenden Sackschläuchen einen Boden und/oder einen Verschluss mit Füllventil zu bilden. Diese Sackmaschinen sind allgemein ebenfalls mit einer Vorrichtung zum Einlegen eines Aufreissbandes in den Sackboden und/oder in den mit Ventil versehenen Sackverschluss ausgerüstet. Schliesslich sind diese Sackmaschinen auch mit einer Deckblatteinrichtung zum Aufbringen eines Deckblattes auf den gebildeten Boden und/oder auf den gebildeten Sackverschluss mit Füllventil ausgerüstet.
In dieser Maschine wird nun auf der einen Seite die Bodenformeinrichtung unwirksam gemacht und man lässt auf dieser Seite das Aufreissband in der üblichen Weise kontinuierlich einlaufen. Nach dem Durchgang an der unwirksamen Bodenformeinrichtung wird durch die wirksame Deckblatteinrichtung das Deckblatt 4 über das eingelaufene Aufreissband auf die flachliegende Sackwand aufgebracht und damit das Aufreissband angeheftet. Schliesslich wird dann das Aufreissband an einer Stelle durchgeschnitten, und zwar so, dass auf der in Durchlaufrichtung vorderen Seite, d. h. links in der Zeichnung, ein kürzeres freies Ende des Aufreissbandes vorsteht als rechts.
Das hat den Zweck, dass das in Durchlaufrichtung vorne liegende freie Ende des Aufreissbandes nur wenig Angriffsmöglichkeiten an ortsfesten Teilen der Maschine bietet und somit nicht durch übermässigen Zug nach rückwärts, d. h. nach rechts in der Zeichnung, das noch schwach haftende, soeben aufgebrachte Deckblatt 4 aufreissen oder abreissen kann. Auf der gegenüberliegenden, in der Zeich- nung nicht dargestellten Seite des Sackschlauches ist die Bodenformvorrichtung wirksam und bildet den üblichen Sackboden mit Deckblatt.
Die Herstellung des Kehrichtsackes auf solchen bestehenden Maschinen ist deshalb aussergewöhnlich einfach, weil praktisch überhaupt keine zusätzlichen Einrichtungen vorzusehen, sondern die bestehenden Einrichtungen nur passend eingestellt werden müssen. Für die Herstellung können ausserdem übliche Materialien verwendet werden, wobei lediglich anstelle der üblichen Papierrolle zur Herstellung der Bodenblätter eine Rolle etwas geringerer Breite eingesetzt wird, da zum Anheften des Verschlussbandes 3 kein Deckblatt von der für Bodenblätter üblichen Breite benötigt wird. Die Schneidvorrichtung für das Aufreissband ist etwas ab zuändern. Die Einrichtung schneidet nämlich üblicherweise das Aufreissband an zwei Stellen durch, um einen gewissen überschüssigen Teil dieses Bandes zu entfernen.
Die Einrichtung ist in dem Sinne abzuändern, dass nur noch an einer Stelle geschnitten wird, wobei diese Stelle, wie erwähnt, vom rechten Rand des Deckblattes geringeren Abstand aufweist als vom linken Rand des Deckblattes.
Garbage bag and process for its manufacture
The admissibility and usability of rubbish bags for rubbish collection has so far been controversial because, in many cases, it has been neglected to tie the full rubbish bags. Therefore, although the garbage bags, if used properly, i. H. When tied, they offer considerable advantages for the removal personnel over buckets, but when they are unlocked they are so impractical that in certain cases rubbish bags have been banned.
Based on the fact that garbage bags are in most cases only not tied because there is no suitable cord available and because the tying of the relatively stiff and smooth paper sacks also presents certain difficulties, a garbage bag is now proposed according to the present invention, which is characterized in that a closure tape is attached to the bag wall below the opening.
As a result, both of the reasons mentioned for the frequent non-closing of the garbage bags are eliminated.
In fact, a fastening strap is present from the outset and the tying of the sack is made considerably easier by the fact that the fastening strap is already connected to the sack wall at least at one point, but preferably over a certain length of the sack's circumference.
The invention also relates to a method for the automatic production of the above-described garbage bag in a bag machine, which method is characterized in that a closure tape is drawn in and fastened to the bag wall by applying a cover sheet. This type of production can be carried out in a particularly simple manner in a bag machine with two bottom forming devices and a device for inserting a tear strip into the bottom of the bag.
With such a machine it is possible, when the bottom closure device is ineffective, to introduce the tear tape in the usual way and to attach it to the bag wall by applying a cover sheet by means of the bottom sheet device, which is also common. No special devices are therefore required at all for the production of the garbage bag according to the invention, only a special setting of the bag machine is required.
The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment of the garbage bag shown in the drawing.
The garbage bag 1 shown in the flat state has below the opening 2 on the bag wall a closure tape 3 which is held on the bag wall by means of a cover plate 4. The fastener tape 3 has a shorter end on the left and a longer end on the right, protruding under the cover sheet 4 and freely graspable.
A conventional tear-off tape for paper sacks, in which a thin, strong plastic cord is arranged between paper strips, is preferably used as the closure tape 3. The fastening tape 3 is used to close the filled garbage bag, this process being made considerably easier by the fact that the fastening tape is held for a certain distance under the cover sheet 4 and therefore cannot slide upward from the gathered end of the bag.
The garbage bag shown can be produced in a particularly simple manner in an existing bag machine, with which the prepared bag hoses are conveyed at right angles to their longitudinal direction and a bottom forming device is provided on both sides of the continuous path, which can optionally be made effective in order to Bag tubes to form a base and / or a closure with a filling valve. These bag machines are generally also equipped with a device for inserting a tear strip into the bottom of the bag and / or into the bag closure provided with a valve. Finally, these bag machines are also equipped with a cover sheet device for applying a cover sheet to the bottom and / or to the bag closure with filling valve.
In this machine, the bottom forming device is now made ineffective on one side and the tear tape is allowed to run in continuously on this side in the usual way. After the passage at the ineffective bottom forming device, the cover sheet 4 is applied to the flat sack wall by the active cover sheet device via the tear-off tape that has run in, and the tear-off tape is thus attached. Finally, the tear tape is then cut through at one point, namely in such a way that on the front side in the direction of passage, ie. H. on the left in the drawing, a shorter free end of the tear-off tape protrudes than on the right.
The purpose of this is to ensure that the free end of the tear-off tape which is at the front in the direction of passage offers only a few opportunities to attack stationary parts of the machine and thus not caused by excessive pulling backwards, i.e. H. to the right in the drawing, the still weakly adhering, just applied cover sheet 4 can tear open or tear off. On the opposite side of the bag tube, not shown in the drawing, the bottom forming device is effective and forms the usual bag bottom with cover sheet.
The production of the garbage bag on such existing machines is therefore extraordinarily simple because practically no additional devices at all are to be provided, but the existing devices only have to be adjusted appropriately. Customary materials can also be used for production, a roll of somewhat smaller width being used instead of the customary paper roll for producing the bottom sheets, since no cover sheet of the width customary for bottom sheets is required to attach the fastening tape 3. The cutting device for the tear tape has to be changed a little. This is because the device usually cuts the tear-open tape in two places in order to remove a certain excess of this tape.
The device is to be modified in such a way that it is only cut at one point, this point, as mentioned, being at a smaller distance from the right edge of the cover sheet than from the left edge of the cover sheet.