CH464648A - Mécanisme pour transformer un mouvement relatif rectiligne entre deux organes en un mouvement relatif rotatif entre ces organes et utilisation de ce mécanisme - Google Patents
Mécanisme pour transformer un mouvement relatif rectiligne entre deux organes en un mouvement relatif rotatif entre ces organes et utilisation de ce mécanismeInfo
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Description
Mécanisme pour transformer un mouvement relatif rectiligne entre deux organes en un mouvement relatif rotatif entre ces organes et utilisation de ce mécanisme La présente invention a pour objet un mécanisme pour transformer un mouvement relatif rectiligne entre deux organes en un mouvement relatif rotatif entre ces organes. Ce mécanisme est caractérisé en ce que les deux organes sont montés coulissants et de façon à pouvoir tourner l'un par rapport à l'autre autour d'un axe com mun, des biellettes de liaison s'étendant entre les faces en regard des deux organes, ces biellettes étant inclinées relativement à l'axe et couplées relativement aux deux organes de manière que lorsque ceux-ci sont déplacés axialement l'un par rapport à l'autre, l'inclinaison des biellettes se modifie de façon à produire un mouvement rotatif de l'un de ces organes par rapport à l'autre. La présente invention a également pour objet l'utili sation de ce mécanisme pour la commande d'une per ceuse. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif objet de l'invention la fig. 1 est une vue d'une perceuse comprenant cette forme d'exécution, la fig. 2 est une coupe à plus grande échelle de cette forme d'exécution ; la fig. 3 est une vue partielle montrant une variante d'utilisation de cette forme d'exécution et la fig. 4 est une coupe à plus grande échelle d'un or gane représenté à la fig. 3. La perceuse 10 représentée à la fig. 1 comprend un foret 11 maintenu par un collet 12 qui est verrouillé à une broche 14. La broche 14 peut tourner dans un logement cylindrique d'un carter 15 d'une poupée porte-broche 16 qui peut glisser sur un bras de support 17 de la perceuse auquel elle est couplée par une crémaillère 19 formée à la surface extérieure du carter 15 et engrenant avec un pignon 20 monté sur le bras de support 17 et pouvant tourner autour d'un axe horizontal. Le carter 15 com prend en outre une rainure de clavette non représentée qui coopère avec une clavette formée sur le bras 17 pour empêcher toute rotation du logement 15. La perceuse comprend un socle 23 qui s'étend laté ralement au-dessous du foret 11 et porte un plateau 24 pour supporter la pièce à percer. Un pilier 26 supporté par le socle 23 porte le bras 17. La broche 14 est couplée par un engrenage 27 à l'ex trémité supérieure d'un arbre d'entraînement 27' dont l'extrémité inférieure est logée dans le bras 17 et porte une poulie 28. Celle-ci est couplée par une courroie d'en traînement 29 à une autre poulie 30 entraînée par un moteur électrique 31 à travers un réducteur 32. Le bras 17 porte à son extrémité libre des mâchoires 33 dans lesquelles est maintenue par serrage au moyen d'une poignée de blocage 35 une tige dont l'extrémité supérieure présente un micromètre 36. Un mécanisme transformateur 38 est logé entre le micromètre et une face de butée 37 de la poupée (fig. 1). Ce mécanisme est représenté en détail à la fig. 2. Il com prend un plongeur 40 comportant une partie cylindrique 41 logée dans un manchon 42. Trois biellettes inclinées 46, dont deux seulement sont visibles sur le dessin, sont disposées entre le plongeur 40 et le manchon 42. Chaque biellette 46 a la forme d'un haltère dont l'extrémité sphé rique supérieure 47 est logée dans un évidement 48 du plongeur 40 et l'extrémité sphérique inférieure 49 dans une rainure annulaire 50 formée dans une bride 43 pré sentée par le manchon 42. Ces extrémités inférieures 49 des biellettes sont maintenues en contact ponctuel avec la surface de fond de la rainure 50 par un plateau de pression annulaire 51 qui est poussé élastiquement vers le bas par une extrémité d'un ressort de compression 52 dont l'extrémité supérieure appuie sur un épaulement 53 du plongeur 40. L'action du ressort de compression 52 tend à maintenir un épaulement 55 du manchon 42 ap pliqué contre la face intérieure de la tête d'une vis de butée 54 vissée dans la partie cylindrique 41. La bride 43 forme un épaulement annulaire 56 contre lequel bute l'extrémité supérieure d'une douille de commande 57 ajustée à force sur le manchon 42 et présentant une sur face de butée 57. La douille 57 présente une partie d'alé sage 59 dans laquelle est ajustée l'extrémité supérieure cylindrique 60 du micromètre 36, cette extrémité butant contre un épaulement 58. Cette extrémité supérieure 60 du micromètre est retenue dans la partie d'alésage 59 par un ressort de retenue 61 logé dans une rainure annu laire 62 de la douille 57. Le mécanisme est complété par un capuchon 63 supérieur fixé au plongeur 40 par une vis 64 qui s'étend à travers une ouverture 65 du fond 74 du capuchon contre lequel vient buter la surface de butée 37, et est vissée dans un trou fileté 66 du plongeur 40. Une cheville 67 portée par le plongeur 40 s'étend dans une ouverture ménagée dans la partie supérieure du ca puchon pour empêcher une rotation relative entre le ca puchon et le plongeur. A son extrémité inférieure le ca puchon 63 présente une fente longitudinale 68 qui s'étend vers le haut depuis son bord inférieur 73. Une extré mité 70' d'un ressort 70 est logée dans cette rainure, ce ressort étant enroulé autour d'un rebord cylindrique 71 de la douille de commande 57. L'extrémité 70' du ressort 70 est maintenue dans la rainure 68 par un collier de ver rouillage 72 ajusté sur l'extrémité inférieure du capu chon et qui comporte à son extrémité inférieure un épau lement 73 contre lequel bute l'extrémité 70' du ressort 70. Le fonctionnement est le suivant. Quand on veut com mencer le perçage, la poupée 16 est abaissée et le mouve ment vers le bas du foret est limité par la distance dont peut s'abaisser le capuchon 63 avant que le bord infé rieur 63' du collier 72 bute contre la surface 57' de la douille de commande 57. L'ampleur de mouvement peut être réglée au moyen de la vis de fixation 54 dont la position détermine la distance de séparation initiale des organes 40 et 42 et par conséquent du capuchon 63 et de la douille 57. Quand le plongeur 40 est déplacé vers le manchon 42, l'inclinaison des biellettes 46 par rapport à la verti cale est augmentée et comme les extrémités sphériques inférieures 49 de ces biellettes sont pressées par le pla teau de pression 51 fortement contre le fond de la rai nure annulaire 50, les biellettes 46 tournent autour de leur extrémité supérieure, ceci entraîne une rotation re lative du manchon 42 par rapport au plongeur 40. Com me le plongeur 40 est fixé par la vis 64 au capuchon 63 qui ne peut pas tourner par suite du contact à frotte ment avec la surface de butée 37 de la poupée 16, cette rotation relative est entièrement effectuée par le manchon 42 lequel transmet cette rotation à la douille 57. La douille fait tourner l'extrémité 60 du micromètre de la même quantité pour abaisser ainsi cette partie 60 et par conséquent le mécanisme 38. Quand la pression agissant sur la poupée est relâchée pour retirer le foret de la pièce à percer, toute tendance de la douille 57 à tourner dans un sens opposé à celui décrit est empêchée par l'action de grippage du ressort 70. Ce dernier est enroulé dans un sens tel que la rotation relative du manchon 42 et de la douille 57 en réponse à un mouvement vers le bas du capuchon 63 produit un élargissement de l'enroulement du ressort qui réduit la pression de serrage de ce der nier sur le rebord cylindrique 71 et permet la rotation de l'ensemble relativement au capuchon 63 et à la poupée 16. Cependant, quand la poupée reprend sa position ini tiale et quand le capuchon est déplacé vers le haut en s'écartant de la douille 57, toute rotation relative entre les organes 40 et 42 dans le sens opposé est empêchée par le resserrement du ressort 70 sur le rebord 71. On voit que le rôle du mécanisme 38 décrit est de transformer un abaissement à fond de course de la pou pée 16 en une rotation d'angle invariable du micromètre, l'amplitude étant réglée au moyen de la vis 54, chaque fois qu'un perçage est effectué. Ainsi, à chaque course de la poupée, la profondeur du perçage augmente d'un pas donné. La fig. 3 représente l'utilisation du mécanisme 38 de la fig. 2 avec un dispositif à vernier 75 qui comprend un organe de serrage 76 dans lequel peut glisser une tige de vernier 78 qui porte une plate-forme 79 à son extrémité supérieure et qui peut être bloquée par une poignée 80. Le micromètre commandé par le mécanisme 38 est repré senté en détail à la fig. 4. Il comprend une base 82 dans un évidement de laquelle est logé un aimant 83 de ni veau avec la surface inférieure 84 de la base et fixant le micromètre à la plate-forme 79 de la tige 78. La base 82 porte une partie cylindrique 85 à travers laquelle une vis de blocage 86 est vissée pour fixer l'aimant 83 en place. La partie cylindrique 85 porte un filet micromé trique 87 vissé dans un filetage .intérieur 88 d'un capu chon 89, qui est engagé dans la partie d'alésage 59 du dispositif 38. Lorsque la poupée 16 est abaissée comme décrit en référence aux fig. 1 et 2, le mécanisme 38 fait tourner le capuchon 89 qui se déplace vers le bas, mais pour faire tourner le micromètre auxiliaire 81 qui est fixé à la plate-forme supérieure de la butée à vernier conventionnelle 75 par l'aimant 83. Ainsi chaque abaisse ment de la poupée produit, grâce au mécanisme 38 et par l'intermédiaire du micromètre 81, un abaissement correspondant du fond 74 du capuchon 63 contre lequel bute la face de butée 37 de sorte qu'on obtient une com mande pas à pas de l'avance du foret de petit diamètre de la manière déjà décrite en référence aux fig. 1 et 2. Le micromètre 81 est représenté à la fig. 4 dans sa posi tion totalement contractée. Il est évident que le mécanisme décrit peut être utilisé dans d'autres machines que des perceuses, par exemple dans des fraiseuses et dans toutes les machines nécessi tant commande pas à pas d'un mouvement d'avance. L'avantage principal du mécanisme décrit sur les cons tructions connues tient à sa vitesse de fonctionnement et au fait qu'il supprime la nécessité de disposer d'un spé cialiste habile dans les diverses conditions de fonction nement qui peuvent se présenter.
Claims (1)
- REVENDICATION I Mécanisme pour transformer un mouvement relatif rectiligne entre deux organes en un mouvement relatif rotatif entre ces organes, caractérisé en ce que les deux organes sont montés coulissants et de façon à pouvoir tourner l'un par rapport à l'autre autour d'un axe com mun, des biellettes de liaison s'étendant entre les faces en regard des deux organes, ces biellettes étant inclinées relativement à l'axe et couplées relativement aux deux organes de manière que lorsque ceux-ci sont déplacés axialement l'un par rapport à l'autre, l'inclinaison des biellettes se modifie de façon à produire un mouvement rotatif de l'un de ces organes par rapport à l'autre. SOUS-REVENDICATIONS I.Mécanisme selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour régler la course entre les deux organes afin de déterminer de façon réglable la valeur de la rotation relative se produisant entre ceux-ci. 2. Mécanisme selon la revendication I, caractérisé en ce que les biellettes sont réparties symétriquement autour de l'axe commun. 3. Mécanisme selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend trois biellettes. 4. Mécanisme selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend un ressort de compression qui sépare l'une de l'autre les faces adjacentes des deux organes et s'étend entre ces organes. 5.Mécanisme selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend un organe couplant les deux organes de manière à ne permettre une rotation relative entre eux que dans un seul sens. 6. Mécanisme selon la sous-revendication 5, caracté risé en ce que l'organe de couplage est constitué par un ressort hélicoïdal dont une des extrémités est connectée à l'un des organes;le corps du ressort renfermant et engageant la surface externe d'un élément cylindrique solidaire de l'autre organe de manière qu'une rotation relative entre les organes dans ledit sens tende à élargir le diamètre d'enroulement du ressort afin de réduire la pression appliquée par ce dernier sur la surface cylin- drique et de permettre une rotation relative entre les deux organes dans ledit sens, tandis qu'une rotation re lative entre les organes dans le sens opposé tende à ré duire le diamètre d'enroulement du ressort pour empê cher une rotation relative entre les deux organes dans ledit sens opposé.REVENDICATION II Utilisation du mécanisme selon la revendication I, comme mécanisme commandant dans une perceuse une modification de la distance entre une butée et un organe solidaire de la broche à chaque course de la broche. SOUS-REVENDICATION 7. Utilisation selon la revendication II, caractérisée en ce que l'organe mis en rotation du mécanisme de transformation est agencé pour être connecté à une extré mité d'un organe micrométrique de la perceuse.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CH464648A true CH464648A (fr) | 1968-10-31 |
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| CH557067A CH464648A (fr) | 1966-04-19 | 1967-04-19 | Mécanisme pour transformer un mouvement relatif rectiligne entre deux organes en un mouvement relatif rotatif entre ces organes et utilisation de ce mécanisme |
Country Status (2)
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| CH (1) | CH464648A (fr) |
| GB (1) | GB1117958A (fr) |
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1966
- 1966-04-19 GB GB1702666A patent/GB1117958A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-04-19 CH CH557067A patent/CH464648A/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1117958A (en) | 1968-06-26 |
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