CH465780A - Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines VerbundwerkstoffesInfo
- Publication number
- CH465780A CH465780A CH1446265A CH1446265A CH465780A CH 465780 A CH465780 A CH 465780A CH 1446265 A CH1446265 A CH 1446265A CH 1446265 A CH1446265 A CH 1446265A CH 465780 A CH465780 A CH 465780A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- aluminum
- steel
- layer
- iron
- production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/0045—Casting in, on, or around objects which form part of the product household utensils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/012—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of aluminium or an aluminium alloy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines aus Stahl und Aluminium bzw. Stahl und Aluminiumlegierungen bestehenden Verbundwerk stoffes, wobei mit Aluminium walzplattiertes Stahlblech als Ausgangsmaterial eingesetzt und hieran der Leicht- metallanguss vorgenommen wird. Das erfindungsgemäs- se Verfahren findet z. B. Anwendung zur Herstellung von Gegenständen aus Stahl-Leichtmetall-Verbund- werkstoff, die z. B. wegen ihrer Formgestaltung im An- gussverfahren bisher nicht oder nur sehr schwierig gehandhabt werden konnten, wie Edelstahlkochgeräte mit Aluminium-Bodenverstärkung, ferner zur wirtschaft- licheren Herstellung von Stahl-Aluminium-Verbundge- genständen einfacher Formgestaltung, wie Bügeleisen sohlen. Es ist bekannt, Deckschichten aus Aluminium auf Stahl zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften anzubringen. Hierzu eignen sich u. a. die bekannten Verfahren des Aufdampfens, Spritzens, Tauchens oder Walzplattierens von Aluminium. Ferner ist es bekannt, mit Aluminium plattierte Stahlbleche zu alitieren und anschliessend mit einer Aluminiumschicht überzuplat- tieren. Nach einem weiteren bekannten Vorschlag zur Herstellung von Stahl/Aluminium-Verbundguss wird ei ne Tauchbehandlung zur Erzeugung einer Aluminium schicht vorgenommen, wobei der Eisenwerkstoff mit einer Aluminiumschmelze bis zur Ausbildung einer Eisen-Aluminium-Legierungsschicht in Kontakt ge bracht und hierauf an die noch flüssige Eisen-Alumi- nium-Legierungsschicht ein weiterer Aluminiumanguss vorgenommen wird. Solche Verfahren befriedigen nicht in allen Fällen der technischen Praxis, da z. B. das Tau chen einerseits aufwendig ist, sich auch nur bei kleinen Gegenständen durchführen lässt und schliesslich auch die Bildung von Eisenaluminidschichten unerwünschte Dicke und Sprödigkeit herbeiführt. Während das Sprit zen zwar auch bei grösseren Werkstücken möglich ist, wird jedoch nach jedem, wegen eines gleichmässigen Aluminiumauftrages mehrfach erforderlichen Spritzvor- gang jeweils ein Einbrennvorgang notwendig, so dass dieses Verfahren umständlich und aufwendig wird. Es ist daher wünschenswert, ein Verfahren zur Her stellung von Stahl/Aluminium-Verbundguss zur Verfü gung zu haben, welches sich der in einer völlig gleich- mässig dicken Aluminiumschicht und in der guten Ver- formbarkeit bestehenden Vorteile eines Ausgangsmate rials aus walzplattiertem Stahlblech bedient und welches ferner die Ausbildung starker und spröder Eisenalu miniumschichten vermeidet. Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstückes gefunden, bei dem auf einer Seite eines Stahlbleches eine dünne Fe-Al-Legierungsschicht erzeugt und an eine über der letzteren befindlichen, nicht mit Eisen auflegierten Aluminiumschicht ein Anguss von Aluminium oder einer Aluminiumlegierung vorge nommen wird, das dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Vormaterial aus einem mit Aluminium walzplattierten Stahlblech so kurzzeitig über die Schmelztemperatur des Aluminiums erhitzt wird, dass dabei eine Eisen-Alumi- niumlegierungsschicht von weniger als 20 ,u Dicke er zeugt wird. Ein solches an sich bekanntes Ausgangsmaterial weist eine Aluminiumschicht von einheitlicher Dicke und Dichte auf und ist auch frei von einer Eisenaluminid- Zwischenschicht und gestattet weiterhin eine praktisch beliebige Formgebung des Vormaterials, an welches dann der weitere Anguss der Aluminiumschicht erfol gen soll. Zur Durchführung des erfindungsgemässen Ver fahrens kann die Aluminiumplattierung aus Reinalumi- nium oder einer Aluminiumlegierung, wie Aluminium- Magnesiumlegierung, bestehen. Geeignete Stähle sind beispielsweise normaler Kohlenstoffstahl, legierter Stahl oder nichtrostender und säurebeständiger Stahl. Gemäss dem Verfahren der Erfindung wird das mit Aluminium plattierte Stahlblech einer nur kurzzeitigen Erhitzung über die Schmelztemperatur des Aluminiums ausgesetzt mit der Massgabe, dass eine, vorzugsweise gleichmässige, dünne Eisen-Aluminiumlegierungs- Schicht von weniger als<I>20</I> ,cc Dicke erzeugt wird. Mit dieser Massnahme wird die Ausbildung einer übermässig dicken Legierungszwischenschicht, wie sie bei der Nach erhitzung tauchveraluminierter Eisenwerkstoffe auftritt, und die wegen ihrer Sprödigkeit kaum verformbar ist, verhindert. Bei der Durchführung des erfindungsgemässen Ver fahrens hat es ich als zweckmässig erwiesen, die walz- plattierte Aluminiumschicht höchstens 8 Sekunden, vor zugsweise etwa 4 Sekunden zu erhitzen, bis sie zum Schmelzen kommt. Während eine solch kurze Erhitzungsdauer die Ruf schmelzung des Aluminiums bewirkt, wird jedoch eine Eisen-Aluminium-Legierungsschicht nur geringer Dicke gebildet, die im allgemeinen kleiner als 15 ,u ist. Eine solche Hitzebehandlung des Verbundwerk stoffes kann in bekannter Weise erfolgen, z. B. in den jenigen Formvorrichtungen, in denen auch der weitere Anguss der Aluminiumschicht im z. B. Druckgiessver- fahren vorgesehen ist. Zweckmässig wird eine solche Hitzebehandlung mit Spezial-Gasbrennern vorgenom men, welche die entscheidende und rasche Durchschrei- tung des kritischen Temperaturgebietes von etwa 600 C gestatten, so dass auch keine Trennung der beiden Verbundwerkstoffe eintritt. Üblicherweise haben solche Bleche bei einer Gesamtdicke von 0,1 bis 1,5 mm eine Aluminiumplattierung von 3-80% der Gesamtdicke. Durch das erfindungsgemässe Verfahren ist ein Weg aufgezeigt, auch solche Gegenstände aus Eisen-Alumi- niumverbundwerkstoffen vorteilhaft einem Aluminium- angussverfahren zuzuführen, die wegen ihrer Formge staltung bisher nicht oder auch nur in teils unvollkom mener Weise mit einem zusätzlichen Aluminiumanguss versehen werden konnten, z. B. Edelstahlkochgeräte aus Stahl/Aluminium-Verbundblech mit zusätzlich erfolgter Bodenverstärkung durch Aluminiumanguss. In den Fäl len aber, in denen Gegenstände einfacher Form über zogen und mit einem Anguss versehen werden sollen, bringt das erfindungsgemässe Verfahren eine wesent liche Vereinfachung der Verfahrensdurchführung bei gleichzeitig verbesserter Qualität und hoher Gleichmäs- sigkeit des angestrebten Verbundwerkstoffes. In besonders günstiger Weise eignet sich das erfin dungsgemässe Verfahren für die Herstellung von Bügel eisensohlen. Während z. B. bei bekannten Herstellungs prozessen von Bügeleisensohlen aus Verbundwerkstoff der Eisenwerkstoff, z. B. Edelstahlblech, in die Alu minium- oder Aluminiumlegierungsschmelze eingebracht oder mit einer solchen behandelt, das in dieser Weise vorbereitete Blech mit der erstarrten Aluminiumschicht in die Form eingebracht, dort die Aluminiumschicht wieder verflüssigt und hieran der Anguss vorgenom men werden musste, kann demgegenüber das erfindungs- gemässe Verfahren in einfacher und technisch fort schrittlicher Weise direkt ein Stahlblech mit plattierter Aluminiumschicht hoher Gleichmässigkeit und Dichte verwenden, welches Vormaterial auch unmittelbar in der Form der an sich bekannten Angussbehandlung zu geführt werden kann. Anhand des nachstehenden Bei spiels wird die Erfindung näher erläutert: Beispiel Für die Herstellung von bimetallischen Verbundguss- sohlen für Bügeleisen verwendet man z. B. 0,4 mm dickes Blech aus nichtrostendem Chrom-Nickel-Stahl mit 18% Chrom und 8% Nickel mit einer einseitigen Aluminium-Walzplattierschicht von etwa 0,1 mm oder mehr. Ein solches in die Druckgiessform eingelegtes Ver bundblech wird dann auf der Aluminiumseite mit einem Spezialgasbrenner in etwa 5 Sekunden zum Aufschmel zen gebracht, wobei sich eine etwa 12,u dicke Eisen Aluminium-Zwischenschicht ausbildet. Die Aluminium sohle wird an den noch flüssigen restlichen Aluminium überzug mit einer handelsüblichen Aluminiumlegierung, z. B. vom Typ AlSi6Cu3, angegossen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstof fes aus Stahl und Aluminium bzw. Stahl und Alumi niumlegierungen, bei dem auf einer Seite eines Stahl bleches eine dünne Eisen-Aluminium-Legierungsschicht erzeugt und an eine über der letzteren befindlichen, nicht mit Eisen auflegierten Aluminiumschicht ein An- guss von Aluminium oder einer Aluminiumlegierung vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet,dass ein Vormaterial aus einem mit Aluminium walzplattierten Stahlblech so kurzzeitig über die Schmelztemperatur des Aluminiums erhitzt wird, dass dabei in der Kontaktzone eine Eisen-Aluminium-Legierungsschicht von weniger als 20 ,u Dicke gebildet wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass man die walzplattierte Aluminium schicht in einem Zeitraum von höchstens 8 Sekunden, vorzugsweise von etwa 4 Sekunden zum Schmelzen bringt. 2.Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass man den Anguss mit Aluminium oder einer Aluminiumlegierung unmittelbar im An schluss an das Erhitzen des Vormaterials auf die noch flüssige Plattierungsschicht vornimmt. PATENTANSPRUCH II Anwendung des Verfahrens gemäss Patentanspruch I zur Herstellung von wärmeübertragenden Gebrauchs gegenständen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM63959A DE1260708B (de) | 1965-01-28 | 1965-01-28 | Verfahren zur Herstellung eines Stahl-Aluminium-Verbundwerkstoffes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH465780A true CH465780A (de) | 1968-11-30 |
Family
ID=7310974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1446265A CH465780A (de) | 1965-01-28 | 1965-10-20 | Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT254413B (de) |
| CH (1) | CH465780A (de) |
| DE (1) | DE1260708B (de) |
| SE (1) | SE311724B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2481969A1 (fr) * | 1980-02-05 | 1981-11-13 | Inst Traktornykh Kombainovyk | Procede de fabrication d'un cylindre bimetallique pour machine a pistons, cylindre bimetallique obtenu par ce procede, moule de fonderie pour la mise en oeuvre du procede et procede de fabrication dudit moule |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3434200A (en) * | 1965-12-01 | 1969-03-25 | Texas Instruments Inc | Method of manufacturing hard-faced metal products |
| DE3107145C2 (de) * | 1981-02-26 | 1982-12-23 | Hermann 6100 Darmstadt Edel | Schutzbau, bestehend aus Aufenthaltsraum und Nebenräumen |
| DE102016122664B4 (de) | 2016-11-24 | 2025-01-16 | Universität Siegen | Beschichtung für ein Trägermaterial, Kernteil zum Herstellen eines Verbundteils, Verbundteil und Verfahren zum Herstellen eines Verbundteils |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE843139C (de) * | 1950-05-24 | 1952-07-07 | Max Dr Armbruster | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verbundmetallkoerpern |
| CH311312A (fr) * | 1953-05-21 | 1955-11-30 | Fairchild Engine & Airplane | Procédé de fabrication d'un objet bimétallique et objet obtenu par ce procédé. |
-
1965
- 1965-01-28 DE DEM63959A patent/DE1260708B/de active Pending
- 1965-10-20 CH CH1446265A patent/CH465780A/de unknown
- 1965-11-08 AT AT1003465A patent/AT254413B/de active
-
1966
- 1966-01-10 SE SE26766A patent/SE311724B/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2481969A1 (fr) * | 1980-02-05 | 1981-11-13 | Inst Traktornykh Kombainovyk | Procede de fabrication d'un cylindre bimetallique pour machine a pistons, cylindre bimetallique obtenu par ce procede, moule de fonderie pour la mise en oeuvre du procede et procede de fabrication dudit moule |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT254413B (de) | 1967-05-26 |
| SE311724B (de) | 1969-06-23 |
| DE1260708B (de) | 1968-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE862651C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundmetall | |
| EP0026946B1 (de) | Verfahren zum Plattieren eines Stahlbandes oder -bleches | |
| CH333186A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Metallüberzügen auf Metallunterlagen | |
| DE2851278A1 (de) | Kontinuierliches verfahren zur herstellung von verzinkten eisenmetallbaendern | |
| DE1042192B (de) | Verbindung zwischen Glasteilen, Metallteilen oder Glas- und Metallteilen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2754801A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines - insbesondere blattartigen - materials aus nicht oxydierbarem stahl | |
| CH465780A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes | |
| DE1527541B2 (de) | Ausgangswerkstueck zum herstellen eines verbundstoffstreifens fuer lagermetallschalen | |
| DE1508993C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Mehrschichtkörpers | |
| DE2637584A1 (de) | Verfahren zum erwaermen von gegen entkohlung geschuetztem stahl und das dabei erhaltene produkt | |
| DE813839C (de) | Verfahren zum Verbinden zweier Metallgenstaende | |
| DE1508989A1 (de) | Mit einem Metallfutter versehenes Erzeugnis,insbesondere Ventil,Pumpe u.dgl. | |
| DE2829339C3 (de) | Verfahren zum Hartlöten unlegierter, untereutektoider Stähle | |
| DE886088C (de) | Verfahren zum Herstellen von alitierten Gluehgeraeten und aehnlichen Gegenstaenden, die zunderfest sein sollen | |
| DE2162699A1 (de) | Verfahren zur erhoehung der haftfestigkeit von durch thermisches spritzen aufgebrachten schichten | |
| CH632437A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines verbundwerkstoffes. | |
| DE102016108278A1 (de) | Mehrschichtiger bandförmiger Verbundwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE428218C (de) | Verfahren zur Herstellung eines aus Kupfer und Eisen bestehenden Doppelmetalls | |
| DE1236899C2 (de) | Stahlkoerper, insbesondere in bandform, mit einem zink-eisen-aluminium-legierungsueberzug, und verfahren zu dessen erzeugung | |
| DE683360C (de) | Verfahren zum schmelzfluessigen UEberziehen von Metallen mit Aluminium | |
| DE1508349A1 (de) | Hartloetfolie und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2006274A1 (de) | Stahlblech für elektrische Zwecke mit einem Gehalt an nicht orientiertem Silicium sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE828031C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundmetallen | |
| DE2332213C3 (de) | Verfahren zur thermochemischen Behandlung von Erzeugnissen aus Gußeisen | |
| DE574903C (de) | Verfahren zum UEberziehen eines Metalls oder einer Metallegierung mit einem oder mehreren anderen Metallen oder Legierungen |