CH466557A - Verfahren zur Herstellung von hellen phenolharzgebundenen Holzwerkstoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hellen phenolharzgebundenen HolzwerkstoffenInfo
- Publication number
- CH466557A CH466557A CH29368A CH29368A CH466557A CH 466557 A CH466557 A CH 466557A CH 29368 A CH29368 A CH 29368A CH 29368 A CH29368 A CH 29368A CH 466557 A CH466557 A CH 466557A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- acid
- neutralization
- light
- phenolic resin
- dependent
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 title description 5
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 6
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- -1 aromatic Carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 14
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 12
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- NKHAVTQWNUWKEO-UHFFFAOYSA-N fumaric acid monomethyl ester Natural products COC(=O)C=CC(O)=O NKHAVTQWNUWKEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- NKHAVTQWNUWKEO-IHWYPQMZSA-N methyl hydrogen fumarate Chemical compound COC(=O)\C=C/C(O)=O NKHAVTQWNUWKEO-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- YWWHKOHZGJFMIE-UHFFFAOYSA-N monoethyl phthalate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O YWWHKOHZGJFMIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/002—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G8/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von hellen phenolharzgebundenen Holzwerkstoffen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von hellen phenolharzgebundenen Holzwerkstoffen, insbesondere Spanplatten. Die Verwendung von flüssigen, wässerigen Phenolharzen auf den mannigfachsten Gebieten, z. B. der Holzindustrie zur Fertigung von Faserplatten, Spanplatten, Sperrholz oder zur Bindung von Sand in der Giesserei oder von Schleifmitteln in Schleifscheiben ist auf Grund der ausgezeichneten Eigenschaften der Phe nolharze - allgemein bekannt. Die Phenolharze härten mit einer dunkelbraun/roten Farbe durch. Diese dunkelbraun/rote Farbe wirkt überall da störend, wo zwar hervorragende Eingeschaften verlangt werden, gleichzeitig jedoch der äussere Eindruck, wie beispielsweise helle Oberflächen bei Schichtpresstoffen oder Spanplatten, farblich nicht beeinflusst werden sollen. Erfindungsgemäss wird dieser Nachteil dadurch vermieden, dass die zur Bindung eingesetzten Phenolresole durch Zugabe von Säuren oder SäureEstern vor oder während des Pressvorganges auf pH-Werte von 6-8 eingestellt werden. Es hat sich nämlich herausgestellt, dass man wässrige, alkalische Phenolharze, sog. Resole, durch Zusatz von Säuren oder Säure-Estern, vorzugsweise aromatischen Sulfonsäuren und Carbonsäuren, bei pH-Werten von 6-8, insbesondere von 7, zur Aushärtung bringen kann, wobei ohne vorherige Ausfällung der Harzsubstanz ein leichtes Arbeiten über längere Zeit ermöglicht ist. Der hierbei erzielte Resitzustand zeigt eine helle, fast weisse Farbe und ist somit ohne Einfluss auf die Farbe des Endproduktes. Die pH-Einstellung kann mit Sulfonsäuren oder Carbonsäuren selbst erfolgen, aber auch mit Mischungen aus beiden, als auch im Gemisch mit bekannten Säuren, wie Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure usw. Die Lagerfähigkeit der klaren, wässrigen Phenolharze bei pH 7 ist überraschend gut und nicht beeinträchtigt. Eine weitere Möglichkeit, die Neutralisation von Phenolharzen auf pH 7 durchzuführen, bietet die Einbringung von Estern der vorgenannten Säuren in die Phenolharze. Die Neutralistation erfolgt dann bei Temperatureinwirkung durch teilweise Aufspaltung der Ester in Säure und Alkohol sowie der Umsetzung der gebildeten Säure mit vorhandenen Alkalimengen. Die speziell mit Mono- und Diester von Dicarbonsäuren versetzten Phenolharzbindemittel zeigen insbesondere bei Spanplatten deutlich eine verbesserte Oberfläche. Derartige Platten sind geschlossener und glatter in der Oberfläche. Die bei normalen Spanplatten notwendige Schleifarbeit kann ganz entfallen oder zumindest stark herabgesetzt werden. Beispiel I 1.000 g eines wässerigen Phenolformaldehyd-Harzes und einem Alkaligehalt von 5 O/o werden mit 215 g para Toluolsulfonsäure auf einen pH-Wert von 7 gebracht. Fertigt man mit dem so neutralisierten Harz eine Spanplatte, so zeigt die fertige Platte eine hellgelbe, fast weisse Färbung, die der Eigenfärbung des eingesetzten Holzspanes entspricht. Beispiel 2 Wie bei Beispiel 1, jedoch wurde zur Neutralisation die theoretisch notwendige Menge von 129 g Maleinsäuremonomethylester zugesetzt. Die völlige Neutralisation des Alkaligehaltes - erfolgte bei diesem Beispiel in der Presse durch Verseifung des Maleinsäuremonomethylesters. Die gefertigte Spanplatte zeichnete sich ebenfalls durch eine besonders helle Oberfläche aus. Der Vorteil der hellen Durchhärtung ist in besonderer Weise bei der Verarbeitung von Celluloseprodukten gegeben. Beispielsweise werden erfindungsgemäss hergestellte Phenolharzspanplatten sehr hell und sich von einer Harnstoffplatte kaum zu unterscheiden. Ebenfalls führen Leimdurchschläge, wie sie in der Sperrholzindustrie vorkommen, nicht mehr zu den bekannten braun/roten Flecken und somit zu Ausschussware, sondern können - bedingt durch die helle Aushärtung - ohne weiteres weiterverarbeitet werden. Pressformteile und Schichtpresstoffe werden farblich von Phenolharzen, die auf pH 7 gebracht wurden, nicht mehr beeinflusst. Die aromatischen Sulfonsäuren und Carbonsäuren gestatten bei Phenolharzen eine optimale Einstellung des EndpH-Wertes für die Durchhärtung, nämlich 7. So zeigt es sich, dass beispielsweise bei Spanplattenfertigungen bei bestimmten Systemen der pH-Wert 7 die besten Platten ergibt mit der höchsten Biegefestigkeit. pH-Werte leicht oberhalb oder unterhalb 7, etwa 8-9 bzw. 6-5, führten eindeutig zu Platten, mit geringerer Festigkeit. Die Helligkeit der Platten ist allerdings schon bei pH Werten des Bindemittels um 7 gleich. Beispiel 3 500 g atro Späne wurden mit 10% Festharz wie üblich beleimt und in einer hydraulischen Presse bei 160-170 C in 10 Min. mit entsprechenden Drucken auf ein gamma von 0,7 verdichtet. Die so-hergestellten Spanplatten wurden I) mit einem üblichen alkalischen Phenolformaldehydresol mit-einem pH-Wert von 13, II) mit dem gleichen Formaldehydresol in neutralisiertem Zustand (pH 7), wobei die Neutralisation mit para-Toluolsulfonsäure durchgeführt wurde, III) mit dem gleichen Formaldehydresol in neutralisiertem Zustand (pH 7), wobei die Neutralisation mit einem Gemisch aus para-Toluonsulfonsäure/Salzsäure vorgenommen wurde, dessen Mischungsverhältnis para Toluonsulfonsäure und Salzsäure 4 : 3 betrug, be leimt, IV) Bei Versuch IV wurde die Neutralisation mit Salizylsäure vorgenommen. V) Bei Versuch V wurde die theoretischen Mengen Phthalsäure-Monoäthylester zugegeben, die zur Neutralisation in der Wärme auf pH 7 notwendig sind. VI) Die Platte 6 ist als Vergleichsmodell eine harnstoffleimgebundene Spanplatte. Nach üblicher Klimatisierung wurden folgende physikalischen Prüfmethoden durchgeführt und miteinander verglichen: 1 II III IV | V | VI Biegefestigkeit 380 364 319 338 280 kg/cm2 280 Querzugsfestigkeit 7,3 7,1 7,0 7,1 6,8 kg/cm2 6,0 Kochquellung 17,2 O/o 17,9 O/o : 19,4 0/o 17,8 O/o zerfällt 2 h/100 C 16,0 O/o Kaltquellung 12,8 o/o 12,8 O/o : 11,7 O/o 12,0 % 12,00/0 2 h/20 C 10,5 % Aussehen/Farbe rötl. braun sehr helle Oberflächen wie bei Phenolharz üblich Die in der Tabelle unter II-V aufgeführten Spanplatten zeigen sehr helle, von Harnstoffleim (VI) gebundenen Spanplatten kaum zu unterscheidende Oberflächen. Es ist zu bemerken, dass durch die pH-Einstellung auf 7 die sehr guten Phenolharzeigenschaften nicht verlorengehen und somit die mechanischen Werte keinesfalls negativ beeinflusst werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von hellen phenolharzgebundenen Holzwerkstoffen, insbesondere Spanplatten, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Bindung eingesetzten Phenolresole durch Zugabe von Säuren oder Säure Estern vor oder während des Pressvorganges auf pH Werte von 6-8 eingestellt werden.UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Phenolresole auf den pH-Wert 7 neutralisiert werden.2. Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Neutralisation durch aromatische Carbonsäuren oder deren Gemische und/oder Sulfonsäuren und/oder andere wasserlösliche Säuren, insbesondere Salzsäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure, Essigsäu re, vor und/oder während des Pressvorganges auf pH 7 durchgeführt wird.3. Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Neutralisation para-Toluolsulfon- säure verwendet wird.4. Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man zur Neutralisation Phthalsäure oder deren Ester verwendet.5. Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man zur Neutralisation Maleinsäure oder deren Ester verwendet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DER0045213 | 1967-02-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH466557A true CH466557A (de) | 1968-12-15 |
Family
ID=7407547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH29368A CH466557A (de) | 1967-02-08 | 1968-01-09 | Verfahren zur Herstellung von hellen phenolharzgebundenen Holzwerkstoffen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT293028B (de) |
| BE (1) | BE710387A (de) |
| CH (1) | CH466557A (de) |
| DE (1) | DE1653267B2 (de) |
| FR (1) | FR1556493A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000058400A1 (en) * | 1999-03-26 | 2000-10-05 | Dynea Chemicals Oy | Method for the preparation of polymers |
| US6245882B1 (en) | 1999-03-26 | 2001-06-12 | Neste Chemicals Oy | Method for the preparation of polymers |
-
1967
- 1967-02-08 DE DE19671653267 patent/DE1653267B2/de not_active Ceased
-
1968
- 1968-01-09 CH CH29368A patent/CH466557A/de unknown
- 1968-01-11 AT AT32468A patent/AT293028B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-02-06 BE BE710387D patent/BE710387A/xx unknown
- 1968-02-06 FR FR1556493D patent/FR1556493A/fr not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000058400A1 (en) * | 1999-03-26 | 2000-10-05 | Dynea Chemicals Oy | Method for the preparation of polymers |
| US6245882B1 (en) | 1999-03-26 | 2001-06-12 | Neste Chemicals Oy | Method for the preparation of polymers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1653267A1 (de) | 1971-07-15 |
| FR1556493A (de) | 1969-02-07 |
| DE1653267B2 (de) | 1976-03-11 |
| BE710387A (de) | 1968-06-17 |
| AT293028B (de) | 1971-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60009165T2 (de) | Herstellung von hochwertigen produkten aus abfällen | |
| DE3789635T2 (de) | Verfahren zur Verleimung von wasserdurchdringbaren Zelluloseteilchen. | |
| DE2716971C2 (de) | Bindemittel für kochwasser- und witterungsbeständige Platten aus lignozellulosehaltigem Material | |
| DE19733925A1 (de) | Bindemittelzusammensetzung, ihre Verwendung sowie ein Verfahren zur Herstellung von Spanplatten | |
| DE1065605B (de) | Verfahren zum Harten von alkalisch kondensierten Kondensationsprodukten aus Phenolen und Aldehyden | |
| EP0648807B1 (de) | Bindemittel auf der Basis von Gerbstoffen. | |
| CH466557A (de) | Verfahren zur Herstellung von hellen phenolharzgebundenen Holzwerkstoffen | |
| EP1907178B1 (de) | Verfahren zur herstellung von holzwerkstoff-artikeln mit geringer emission von chemischen verbindungen | |
| DE2423842A1 (de) | Verfahren zur herstellung von flammenbestaendigen platten oder dgl., einem flammenhemmenden gemisch und einer flammenhemmenden, ein derartiges gemisch enthaltenden bindezusammensetzung | |
| DE2306771B2 (de) | Verfahren zur herstellung von spanplatten | |
| EP0038408B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen mit geringer Formaldehydabspaltung | |
| EP0037878B2 (de) | Herstellung von Holzwerkstoffen mit sehr geringer Formaldehydabgabe | |
| DE102005019627B3 (de) | Verfahren zur Herstellung von mitteldichten Faserplatten und Faserformteilen mit verringerter Emission und niedriger Dickenquellung | |
| DE4022348C2 (de) | ||
| DE2724439B2 (de) | Verfahren zur Herstellung formaldehydfreier Spanplatten | |
| EP0436485B1 (de) | Verfahren zur beschleunigten Aushärtung von Aminoplastleimen und damit hergestellte Holzwerkstoffe | |
| AT403023B (de) | Verfahren zur herstellung von holzfaserplatten | |
| DE863261C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Herstellung von Spanplatten unter Verwendung von Phenolharzen als Bindemittel | |
| AT211452B (de) | Verfahren zum Verkleben oder Verbinden von organischen Stoffen mit reaktionsfähigen Gruppen, wie Holz, Kautschuk u. dgl., mit Hilfe von Vorkondensaten von härtbaren Kondensatharzen | |
| DE2615288B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Spanplatten | |
| DE2043440C3 (de) | Verwendung eines aminoplastischen Holzleims als kalthärtender Holzleim | |
| DE2624673A1 (de) | Kunstharz auf ligninbasis | |
| DE2246591C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen | |
| CH501492A (de) | Verfahren zur Herstellung von Spanplatten und nach diesem Verfahren erhaltene Spanplatte | |
| RU2053878C1 (ru) | Способ изготовления плитного материала |