CH466716A - Procédé d'impression électrostatique des matières textiles, notamment des tissus - Google Patents

Description

  Procédé d'impression     électrostatique    des     matières    textiles,     notamment    des     tissus       La présente invention a pour objet un procédé d'im  pression électrostatique des matières textiles,     notamment     des tissus, dans lequel on produit une     image    latente sous  forme de charges électrostatiques sur un support d'image  comportant une couche photoconductrice, on développe  l'image latente à l'aide d'une matière d'impression ou  matière colorante en poudre,

   on place l'image ainsi  développée et la matière textile à     imprimer    dans un  champ électrostatique établi entre le support d'image et  une plaque     conductrice    pour projeter la matière d'im  pression le long des     lignes    de force du champ électro  statique sur la matière textile.  



  Le brevet     français    No 1282489 décrit un     procédé     d'impression électrostatique des tissus qui consiste à  établir un champ électrostatique dans l'intervalle d'air  compris entre un support     d'image,    formé par un pochoir  conducteur dans lequel les zones d'impression     constituent     une trame à mailles fines ouvertes, et une plaque conduc  trice espacée de celui-ci, à appliquer une poudre d'im  pression finement divisée et chargée au contact de la  face du pochoir opposée à la plaque conductrice, à  introduire ladite poudre à travers les interstices de la  trame dans le champ électrostatique pour la projeter  le long des lignes de force du champ électrostatique sur  le tissu à imprimer,

   ledit tissu étant introduit de telle  sorte qu'il soit espacé de la trame et adjacent à la plaque  conductrice pour intercepter la poudre projetée vers  ladite plaque. La poudre de marquage est ensuite fixée  sur le tissu en y formant l'image reproduite.  



  Le pochoir conducteur utilisé pour la mise en     oeuvre     du procédé du brevet français N  1282489 a un caractère  permanent et il ne peut en aucun cas être réutilisé pour  porter plusieurs images différentes. D'autre part, la  matière d'impression ou pigment colorant est amenée en  contact avec la face arrière du pochoir, qui est entière  ment recouverte par cette matière d'impression. La  matière d'impression est donc retenue mécaniquement    par les parties du pochoir qui ne présentent pas de perfo  rations et le pochoir joue ici le rôle d'un cache lorsque  le champ électrique est établi.  



  Le brevet britannique N <B>891719</B> a trait à un procédé  d'impression électrostatique de tissus qui consiste à  charger uniformément le revêtement photoconducteur  d'un support     d'image,    à projeter des images lumineuses  sur ce support d'image à différents endroits pour pro  duire une image latente     électrostatique    ou un répartition  de champ électrostatique à la surface du photoconduc  teur,

   à mettre le tissu à     imprimer    en contact avec la sur  face du photoconducteur et à appliquer un     développeur     liquide dans la zone de contact du tissu et du photo  conducteur de façon que les particules de marquage en  suspension dans le     développeur    liquide qui sont attirées  par le champ     électrostatique    d'image soient interceptées  par le tissu à imprimer.  



  Le tissu est ici directement en contact avec la     surface     du photoconducteur et imprimé sur la     face    opposée à  celle qui est en contact avec l'image latente du photo  conducteur, ce qui présente le désavantage d'une dimi  nution du pouvoir séparateur de l'image développée.  



  Le brevet américain No 3124483 a trait à un procédé  d'impression électrostatique dans lequel le support  d'image, sous la forme d'une bande transporteuse sans  fin comportant une fine feuille d'aluminium recouverte  d'une couche photoconductrice, passe successivement au  chargement     uniforme,    à l'exposition pour produire  l'image latente électrostatique, au développement par  saupoudrage et au transfert et fixation de l'image sur  un support de transfert, le tout se faisant en déplacement  continu. Dans le procédé décrit dans le brevet américain  cité plus haut, la distance entre le support d'image et le  tissu est nulle et ces deux éléments sont en     contact.    Si  cette condition n'est pas réalisée, des distorsions se pro  duisent lors de l'impression.

        Le brevet américain No 2917385 se rapporte à un  procédé     électrophotographique    utilisant un     support     d'image constitué par un support conducteur recouvert  d'une mosaïque d'éléments conducteurs espacés et recou  verts sur leur sommet d'un revêtement photoconducteur.  



  Le procédé, objet de la présente invention, est carac  térisé en ce qu'on produit l'image latente sur un support  d'image se     présentant    sous forme d'une trame compre  nant un réseau de fils conducteurs revêtus d'une couche  photoconductrice, les particules de poudre de la matière  d'impression se     plaçant    lors du développement de l'image  latente entre les interstices de la trame.  



  L'image latente produite sur la trame peut être à  tout moment effacée en rechargeant     uniformément    ladite  trame, qui ne présente donc pas le     caractère        permanent     du pochoir décrit dans le brevet français. L'utilisation  de cette trame en combinaison avec le     champ    électrique       permet        d'obtenir    une image imprimée nette et ne présen  tant aucune distorsion.  



  Le procédé, objet de l'invention, sera décrit plus en  détail à l'aide du dessin annexé, dans lequel  La     fig.    1 est une vue schématique en partie en éléva  tion de profil, d'un appareil utilisant une image électro  nique dans un champ électrostatique pour projeter une  matière colorante pulvérulente sur un tissu de façon à  y     imprimer    une image.  



  La     fig.    2 est une vue de face d'une partie de l'ap  pareil de la     fig.    1.  



  La     fig.    3 représente une partie du support d'image  sur lequel l'image électrostatique est     formée,    ledit sup  port étant représenté en plan et à une échelle beaucoup  plus grande que celle des     fig.    1 et 2.  



  La fi-. 4 est une vue, en     partie    en coupe, du     support     suivant la ligne 4-4 de la     fig.    3.  



  La     fig.    5 représente une variante d'une partie de  l'appareil selon la     fig.    1.  



  La     fig.    6 est une vue en plan du     support    d'image de  la     fig.    3, mais qui montre une connexion électrique néces  saire pour adapter le support avec la variante de l'appa  reil représenté dans la     fig.    5.  



  En se référant maintenant au dessin et plus parti  culièrement à la     fig.    1 et à la     fig.    2, un     transporteur    sans  fin 11 comprend un support d'image se présentant sous  forme d'une trame 13 portée par des roues dentées d'en  traînement 15, 16, 17 et 18, de façon à tourner     sans    fin.  Un entraînement commun est assuré par     l'intermédiaire     d'une courroie 20 et d'une poulie 21, d'une courroie  supplémentaire 22 et du moteur 23.  



  La trame 13 est     constituée    par une     grille    de fils élec  triquement conducteurs plats ou ronds, représentée par  les fils séparés 24 des     fig.    3 et 4. Les fils 24 sont recou  verts, avant d'être réunis suivant la trame, par un revête  ment photoconducteur 26 sensible à la lumière. Les fils  de trame 24 peuvent être faits en     n'importe    quelle  matière     conductrice    et flexible appropriée, telle que du  métal ou du  Nylon  conducteur.

   Des résultats satis  faisants ont été obtenus avec une trame de nickel recou  verte d'une     mince    couche de matière photoconductrice,  telle que de l'oxyde de zinc dans un liant de résine       organique.    Le revêtement peut être chargé par rapport  à la trame et conserver la charge pendant au moins une  courte période     tant    qu'il reste dans un endroit sombre  ou faiblement éclairé, par exemple lorsqu'il est enfermé  dans une enceinte (non représentée) entourant l'appareil  de la     fig.    1.  



  Un rouleau en fourrure ou en peluche 23' est     entraîné     continuellement par un moteur 28' et est légèrement en    contact avec la trame 13 de façon à distribuer une charge       uniforme    sur     cette        surface.    Une     petite    tige de     métal    25  frotte légèrement sur le rouleau 23 et est reliée à la masse  de façon que les charges électriques ne s'accumulent  pas sur la peluche.

   Le transporteur sans fin 11 étant  entraîné dans le sens de la     flèche,    la     trame    chargée 13  se présente devant une zone de     formation        d'images    élec  trostatiques établie par l'arrangement de projection de  lumière 27.  



  Quand une opération d'impression continue est  souhaitée, par exemple dans le cas de l'impression de  dessins sur un tissu, un modèle 29, porté par une boucle  sans fin- est     utilisé    pour projeter des images sur la trame  13. Un mécanisme d'exposition à fentes comprenant un  moyen de projection, qui comprend une lentille 30, une  fente de     formation    d'image 32 et une fente de projec  tion 34, est prévu de telle sorte que la lentille projette  une image sur la trame 13 à travers la fente 32. Le  dessin du modèle 29 est transmis à travers la fente de  projection 34 à la vitesse voulue imposée par le moyen  d'entraînement 36 à roues dentées qui est évidemment  synchronisé avec la vitesse de la trame 13.

   L'image  électrostatique latente, indiquée par les lettres minuscules  x est produite sur la trame 13.     Cette    image est composée  de charges     réparties    le long des     surfaces    du revêtement  photoconducteur 26 de la trame 13, de telle     sorte    que  les     limites    des interstices délimitent en fait la charge  d'image 31.  



  Une chambre de saupoudrage 41 est représentée à  proximité de la surface intérieure du transporteur sans  fin 11, son écran 41' étant du côté opposé, de telle sorte  qu'un nuage de poudre est développé par la brosse  intérieure en rotation et appliqué à la trame 13 et les  particules, qui ont une granulométrie suffisamment petite  sont attirées à travers les interstices de la trame 13 et  adhèrent aux zones ayant une charge opposée à celle de  l'image latente     électrostatique,    en la développant. Les  particules de poudre peuvent comprendre de la matière  d'impression ou matière colorante pulvérulente d'un type  thermodurcissable ou     d'autres    matières d'impression  semblables comme mentionné ou     utilisées    dans le com  merce.  



       L'image    électrostatique latente 31 maintenant sau  poudrée pénètre dans un champ électrostatique d'une  intensité     relativement    grande en comparaison avec les  charges de l'image latente. Ce champ est formé entre  d'une part la     trame    composée des fils 24, tous réunis  dans une     connexion    électrique par une bande 45     (fig.    3)  et d'autre part une électrode plate 47     (fig.    1) espacée  de la trame de façon à former un intervalle d'air électro  statique.  



  La     différence    de potentiel électrique a la polarité  correcte pour projeter les     particules    d'image à travers  l'intervalle d'air vers l'électrode plate 47. Toutefois, ces  particules sont interceptées sur leur trajectoire par le       tissu    49 entraîné en synchronisme avec la     trame    13 par  le dispositif d'entraînement à rouleau 51. Le tissu 49  est maintenu en contact ou en contiguïté avec la plaque  conductrice 47.  



  Le mécanisme d'entraînement du tissu 49 et le trans  porteur sans fin 11 sont synchronisés de telle     sorte    que  la surface du tissu à imprimer se     déplace    à travers le       champ        électrostatique    à la même vitesse que     l'image          électrostatique    portée par la trame 13. L'espacement  dans     l'intervalle    d'air (qui est représenté avec beaucoup       d'exagération)    est petit, de telle sorte qu'une tension  relativement petite puisse établir un champ de lignes de      force électrostatiques suffisamment intense pour une  impression de détails fins.

   Un intervalle d'air de quelques  dixièmes de millimètre entre le transporteur 13 et     la     surface à imprimer exige une tension de plusieurs cen  taines de volts (continue de     préférence)    entre l'élec  trode 47 et la trame interne du transporteur constituée  par les fils 24 pour produire une impression convenable.  La tension nécessaire pour obtenir une impression     obti-          mum    dépend de la largeur de l'intervalle d'air, du degré  d'humidité, du type d'impression, du type de matière  colorante et du type de tissu. La largeur de l'intervalle  d'air peut atteindre jusqu'à 2,54 millimètres pour des  tensions de 1500 volts.  



  On pense que l'ionisation de cet intervalle d'air n'est  pas nécessaire mais que les particules de matière d'im  pression pulvérulente chargées sont simplement projetées  à travers l'intervalle d'air de façon à frapper la surface  du tissu qui est naturellement tendue pour rester parallèle  au transporteur 13. Le     parallélisme    n'est pas essentiel  à l'impression par ce procédé, mais l'espacement doit  être uniforme pour empêcher l'amorçage d'arcs dans les  zones étroites.    L'image ainsi transférée est ensuite fixée, si cela est  nécessaire, par exemple par les enroulements chauffants  55 (quand la matière d'impression est thermodurcissable)  situés le long du trajet de parcours du tissu.

   En ce qui  concerne     la    trame constituée par les fils 24, un nombre  de mailles par centimètre compris entre 79 et 127 est  satisfaisant pour une impression détaillée. En outre, une  trame plate en nickel, formée électriquement, comportant  de 79 à 98 mailles par     centimètre,    peut être     recouverte     d'un revêtement photosensible de façon à former un  support d'images approprié.  



  Dans la variante représentée dans les     fig.    5 et 6, la  trame formée par les fils 24' du transporteur 13' est  mise à la masse, ainsi qu'il est indiqué par le curseur 61  qui est en contact par frottement avec la bande commune  45', et le champ électrostatique est formé entre la plaque  conductrice plate 47' et une seconde plaque conductrice  63. De même, la chambre de saupoudrage de poudre 41'  est représentée à la surface extérieure du transporteur 13'  de telle sorte qu'une infiltration de     particules    ne se pro  duise pas. Toutefois, une impression plus épaisse résulte  d'une plus grande accumulation de matière     d'impression     pulvérulente sur l'image latente électrostatique, qui est  formée de la manière expliquée précédemment sur la  trame sans fin 13'.

   Quand l'image pénètre dans le champ,  la matière d'impression pulvérulente est attirée sur la  plaque 47' et le tissu (ondulé d'après le dessin) 49' l'in  tercepte à des fins d'impression.  



  Dans le mode d'exécution et la variante décrits, la       matière    d'impression est choisie d'une manière appro  priée de façon à permettre l'impression sur les différentes  sortes de tissu.  



  On comprendra que le mode d'exécution décrit peut  être adapté à un fonctionnement continu ou intermittent,  étant donné qu'il suffit de synchroniser ou rendre soli  daire le mécanisme d'entraînement mécanique d'après  des principes bien connus.  



  Dans un exemple de mise en     aeuvre    du procédé, on  a     utilisé        une        matière        colorante        composée        de        90        %        de          résine        polystyrène        et        de        10        %        de        noir        de        carbone        

  pour          imprimer        un        tissu        comprenant        35_%        de        coton        et        65        %     de polyester. Après impression, la matière colorante a    été fixée en soumettant le tissu à une température située  entre 90 et 950 C pendant une minute.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. Procédé d'impression électrostatique des matières textiles, notamment des tissus, dans lequel on produit une image latente sous forme de charges électrostatiques sur un support d'image comportant une couche photo conductrice, on développe l'image latente à l'aide d'une matière d'impression ou matière colorante en poudre, on place l'image ainsi développée et la matière textile à imprimer dans un champ électrostatique établi entre le support de l'image et une plaque conductrice pour projeter la matière d'impression le long des lignes de force du champ électrostatique sur la matière textile, caractérisé en ce qu'on produit l'image latente sur un support d'image se présentant sous forme d'une trame comprenant un réseau de fils conducteurs revêtus d'une couche photoconductrice,

   les particules de poudre de la matière d'impression se plaçant lors du développement de l'image latente entre les interstices de la trame. 11. Matière textile imprimée obtenue par la mise en couvre du procédé selon la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on charge électrostatiquement la trame agencée sur un transporteur sans fin avant de la soumettre, pour produire l'image latente, à la projection d'une image lumineuse provenant d'un modèle également porté par une boucle sans fin et se déplaçant en synchronisme avec la trame et en ce qu'on développe l'image latente en plongeant la trame dans un nuage de matière d'im pression. 2.

   Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la poudre d'impression est chargée, en ce qu'on fait avancer la matière textile à imprimer en syn chronisme avec la trame, ladite matière textile étant espacée de la trame et adjacente à la plaque conductrice pour intercepter la matière d'impression attirée par ladite plaque conductrice de façon à reproduire l'image développée de la trame et en ce qu'on fixe ensuite la matière d'impression interceptée par la matière textile. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fils formant la trame sont des fils métalliques. 4. Procédé selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce que les fils formant la trame sont des fils de nickel. 5.

   Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce que les fils formant la trame sont des fils de nylon conducteur. 6. Procédé selon la sous-revendication 3 ou la sous- revendication 5, caractérisé en ce que la matière photo conductrice entourant les fils est de l'oxyde de zinc aggloméré dans un liant de résine organique.

   Ecrits et images opposés en cours d'examen <I>Mémoire exposé suisse</I> N <B><I>2610161</I></B> <I>Brevets américains Nos 2 917 385, 3124 483</I> <I>Brevet</I> britannique <I>N 891719</I> Brevet français N- <I>1282 489</I>