CH466717A - Presse zum Pressen von plattenförmigen Körpern - Google Patents

Presse zum Pressen von plattenförmigen Körpern

Info

Publication number
CH466717A
CH466717A CH828567A CH828567A CH466717A CH 466717 A CH466717 A CH 466717A CH 828567 A CH828567 A CH 828567A CH 828567 A CH828567 A CH 828567A CH 466717 A CH466717 A CH 466717A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
press
plate
conveyor belt
columns
plates
Prior art date
Application number
CH828567A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Dr Rohrer
Bucher Albert
Original Assignee
Bell Ag Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bell Ag Maschf filed Critical Bell Ag Maschf
Priority to CH828567A priority Critical patent/CH466717A/de
Publication of CH466717A publication Critical patent/CH466717A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description


  Presse zum Pressen von     plattenförmigen    Körpern    Die Erfindung betrifft eine Presse zum Pressen von  plattenförmigen Körpern, mit zwei parallelen, waagrecht  liegenden,     zwischeneinander    eine Presszone begrenzen  den Pressplatten, mindestens einem unteren, endlosen,  über Walzen geführten Transportband für das Ein-     bzw.     Austragen der zu pressenden plattenförmigen Körper in  die bzw. aus der Presszone und beidseits des bzw. in       Transportbänder    angeordneten Säulen für die gegenseiti  ge Lagerung der Pressplatten.  



  Bei den bekannten Pressen dieser Art ist von dem  unteren bzw. dem unteren und oberen Transportband  sowohl das den plattenförmigen Körper     transportierende          Trum    als auch das jeweils rücklaufende     Trum    zwischen  den beiden Pressplatten durch die Presszone geführt.  Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, dass beim  Pressvorgang auch das jeweils zurücklaufende     Trum    des  Transportbandes vom Pressvorgang     erfasst    wird. Beim  Ein- bzw. Austragen der zu pressenden     plattenförmigen     Körper müssen die beiden     Trums    in entgegengesetzten  Richtungen bewegt werden.  



  Der     Erfindung    liegt die Aufgabe zugrunde, die ge  schilderten Nachteile zu vermeiden. Diese Aufgabe wird  bei einer Presse der eingangs     beschriebenen        Art    erfin  dungsgemäss dadurch gelöst, dass von dem Transport  band bzw. von mindestens einem der Transportbänder  nur das den     plattenförmigen    Körper transportierende       Trum    zwischen die beiden Pressplatten geführt ist,  während das jeweils     zurücklaufende        Trum    ausserhalb der  zwischen den beiden Pressplatten befindlichen Presszone  geführt ist.  



       Vorteilhafterweise    werden dabei für das     Auswechseln     des bzw. der Transportbänder die auf der einen Seite des  bzw. der     Transportbänder    befindlichen, der gegenseitigen  Lagerung der Pressplatten dienenden Säulen abnehmbar  ausgebildet. Ebenso ist es von Vorteil, wenn für eine oder  beide Pressplatten auf der den abnehmbaren Säulen  gegenüberliegenden Seite eine die     Pressplatte    bzw. die  Pressplatten nach Abnehmen der Säulen fliegend tragen  de Lagerung vorgesehen wird.  



  In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des  Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt. Es zei  gen:         Fig.    1 eine Seitenansicht einer     erfindungsgemässen     Presse und       Fig.    2 einen Schnitt nach der Linie     II-II    in     Fig.    1.  



  Die in     Fig.    1 dargestellte Presse     zum    Pressen eines       plattenförmigen    Körpers 1 weist zwei parallele, waag  recht liegende,     zwischeneinander    eine Presszone begren  zende Pressplatten 2 und 3 auf. Zwischen der oberen  Pressplatte 2 und dem zu pressenden Körper 1 verläuft  ein endlos über     Walzen    4 geführtes Transportband 5.  Zwischen der unteren Pressplatte 3 und dem zu pressen  den Körper 1 verläuft ein über Walzen 6 geführtes  Transportband 7. Die untere Pressplatte 3 ist Bestandteil  eines Presskissens B.  



  Die obere Pressplatte 2 ist durch einen aus einer  Anzahl von parallel zueinander verlaufenden Trägern 9  gebildeten Stützverband versteift, der an zwei     Tragbalken     10 und 11 aufgehängt ist, die wiederum auf Säulen 12  bzw. 13 ruhen, welche auf dem Maschinenfundament 14  stehen. Der Boden 15 des die untere Pressplatte 3  aufweisenden Presskissens 8 ist mittels eines durch  parallel verlaufende Träger 16 gebildeten Stützverbandes  versteift. Die Träger 9 und 16 fluchten jeweils miteinan  der in der senkrecht zur Plattenebene verlaufenden  Richtung und sind durch als Zugelemente ausgebildete,  ebenfalls in dieser Richtung verlaufende Säulen 17 und  18 miteinander verbunden.  



  Bei beiden Transportbändern 5 und 7 ist jeweils nur  das den plattenförmigen Körper 1 oben bzw. unten  erfassende und     transportierende        Trum    19 bzw. 20 zwi  schen die beiden Pressplatten 2 und 3 geführt. Das  jeweils zurücklaufende     Trum    21 bzw. 22 aber ist mittels  der Walzen 4 bzw. 6 ausserhalb der zwischen den  Pressplatten 2 und 3 befindlichen Presszone     geführt.     



  Diese Ausbildung hat die folgenden Vorteile: Ausser  dem zu pressenden Körper 1 müssen in der Presszone  nur die beiden, den zu pressenden Körper transportieren  den     Bändertrums    19, 20 beim Ein- bzw. Austragen  bewegt werden. Es sind nur diese drei Teile in der       Presszone    vorhanden und sie haben alle drei die gleiche  Bewegungsrichtung und Geschwindigkeit. Es kann also  mit kleinerem Hub und mit kürzeren Taktzeiten gearbei  tet werden, als das bei den bekannten Pressen der Fall      ist, bei denen auch das     rücklaufende        Trum    durch die  Presszone läuft.

   Da die Transportbänder nicht mehr in  engem Abstand gegeneinander laufen, ist die Transport  leistung und auch der     Verschleiss    der Transportbänder  wesentlich kleiner. Bei Entwässerungspressen wird zu  dem die Wiederbefeuchtung des Pressgutes nach erfolgter  Pressung durch das     im    Transportband gespeicherte Was  ser gegenüber den bekannten Pressen     verringert,    der  Trockengehalt des gepressten Körpers erhöht.  



  Um das     Auswechseln    der endlosen Transportbänder  5 und 7 zu ermöglichen, ist die Presse in der sogenannten       Cantilever-Bauart    ausgeführt,     d.h.    die Presse ist so  ausgebildet, dass die Pressplatten 2 und 3 nach Wegnah  me der auf der Bedienungsseite befindlichen Säulen  fliegend gelagert sind. Dazu sind eine     Anzahl    der Träger  9 und 16 auf der Antriebsseite der Presse über die als  Zugelemente ausgebildeten Säulen 18 hinaus verlängert,  und die Verlängerungen 23 bzw. 24 dieser Träger 9 bzw.  16 sind jeweils mittels eines Zugankers 25 im Fundament  14 verankert.  



  Wenn die Säulen 17 weggenommen sind, kann das  untere Transportband 7 ohne weiteres aus- und eingefä  delt werden. Zum Auswechseln des oberen Transport  bandes 5 besitzen die Säulen 12 an ihrem oberen Ende  ein abnehmbares Zwischenstück 26. Wenn die beiden  Zwischenstücke 26 herausgenommen sind, ist dann auch  die obere Pressplatte 2 nur noch fliegend     gelagert.  

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Presse zum Pressen von plattenförmigen Körpern, mit zwei parallelen, waagrecht liegenden, zwischeneinander eine Presszone begrenzenden Pressplatten, mindestens einem unteren, endlosen, über Walzen geführten Trans portband für das Ein- bzw. Austragen der zu pressenden plattenförmigen Körper in die bzw. aus der Presszone und beidseits des bzw. der Transportbänder angeordne ten Säulen für die gegenseitige Lagerung der Pressplat- ten, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Transport band bzw.
    von mindestens einem der Transportbänder (5, 7) nur das den plattenförmigen Körper (1) transportier ende Trum (19, 20) zwischen die beiden Pressplatten (2, 3) geführt ist, während das jeweils zurücklaufende Trum (21, 22) ausserhalb der zwischen den beiden Pressplatten (2, 3) befindlichen Presszone geführt ist. UNTERANSPRÜCHE 1.
    Presse nach Patentanspruch, dadurch gekennzeich net, dass für das Auswechseln des bzw. der Transport bänder (5, 7) die auf der einen Seite des bzw. der Transportbänder befindlichen Säulen (12, 26, 17) für die gegenseitige Lagerung der Pressplatten (2, 3) zumindest teilweise abnehmbar ausgebildet sind. 2. Presse nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Press- platten (2, 3) auf der den abnehmbar ausgebildeten Säulen (12, 26, 17) gegenüberliegenden Seite eine die Pressplatte (2, 3) nach Abnehmen der Säulen (26, 17) fliegend tragende Lagerung aufweist.
CH828567A 1967-06-12 1967-06-12 Presse zum Pressen von plattenförmigen Körpern CH466717A (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH828567A CH466717A (de) 1967-06-12 1967-06-12 Presse zum Pressen von plattenförmigen Körpern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH828567A CH466717A (de) 1967-06-12 1967-06-12 Presse zum Pressen von plattenförmigen Körpern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH466717A true CH466717A (de) 1968-12-15

Family

ID=4337969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH828567A CH466717A (de) 1967-06-12 1967-06-12 Presse zum Pressen von plattenförmigen Körpern

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH466717A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006079022A2 (en) 2005-01-22 2006-07-27 Blentech Corporation Semi-continuous meat press method and apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006079022A2 (en) 2005-01-22 2006-07-27 Blentech Corporation Semi-continuous meat press method and apparatus
EP1845794A4 (de) * 2005-01-22 2009-01-28 Blentech Corp Halbkontinuierliches fleischpressverfahren und -vorrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1159317B (de) Vorrichtung zum Herstellen eines an eine Aufarbeitungsmaschine abzufuehrenden Faservlieses
DE2612206A1 (de) Heb- und senkbare formlingsbeschickungs- und pressunterlagen-entleerungsvorrichtung fuer eine mehretagenpresse
DE2505989C3 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE2208765A1 (de) Plattenpresse mit kontinuierlicher Arbeitsweise
DE901284C (de) Vorrichtung zum Trocknen von Textilgut, insbesondere von Kardenbaendern, Kammzug, losem Fasermaterial, Geweben, Trikotwaren od. dgl.
EP0398131B1 (de) Vorrichtung zum Nachpressen von Rübenschnitzeln
CH466717A (de) Presse zum Pressen von plattenförmigen Körpern
DE1653299B1 (de) UEbergabevorrichtung fuer den Transport von Gutmatten zur Herstellung von Spanplatten,Faserplatten od.dgl.
DE2635010C2 (de) Presse zum Trocknen nasser Felle mit endlosen, seitlich abnehmbaren Filzbändern
DE1610909B2 (de) Vorrichtung zum behandeln von textilguetern
DE4315122A1 (de) Kontinuierliche Presse für das Pressen von Preßgutmatten oder Preßgutbahnen im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl.
DE1502249A1 (de) Obstpresse
DE2657040B1 (de) Kontinuierlich arbeitende vor- oder fertigpresse zum herstellen von platten, wie span-, faserplatten o.dgl.
DE2107963C3 (de) Um eine waagerechte Achse drehbare Müllpresse
DE654276C (de) Vorrichtung zum Behandeln von auf wandernde Formen aufgezogenen Textilwaren, insbesondere Struempfen
DE2441241A1 (de) Presse fuer die entwaesserung von schlaemmen oder aehnlichen suspensionen
DE2644849C3 (de) Walk- und Waschmaschine für breitgeführte Textilware, insbesondere Filzbahnen
DD294281A5 (de) Vorrichtung zum auspressen von pflanzlichen bestandteilen, insbesondere zum nachpressen von ruebenschnitzeln
AT85822B (de) Vorrichtung zum Entwässern von Stoffbahnen.
DE2557998C2 (de) Teigrundwirkmaschine
DE669557C (de) Bandpresse zur mechanischen Druckentwaesserung von Torf
AT89429B (de) Presse mit endlosen Bändern.
DE3729646C2 (de)
DE2111074A1 (de) Gurtband-Trennfoerderer
DE617050C (de) Aufbereitungsanlage fuer Ruebenblaetter mit einer Waschvorrichtung, einer an den Waschtrog angeschlossenen Presse und einem Reisswolf