CH475068A - Dispositif pour l'usinage par électroérosion de pièces métalliques - Google Patents

Description

  Dispositif pour l'usinage par électroérosion de pièces     métalliques       Le brevet principal se rapporte à un dispositif pour  l'usinage par électroérosion .de     pièces    métalliques, no  tamment de pièces de grandes dimensions, comprenant  un générateur fournissant l'énergie électrique d'usinage,  au moins une électrode-outil et au moins un mécanisme  d'avance automatique, suivant un axe, de l'électrode par       rapport    à la     pièce    à     usiner,    ce mécanisme d'avance auto  matique étant contrôlé par un dispositif sensible aux  conditions électriques régnant dans l'espace d'usinage.

    Le dispositif selon le brevet principal est caractérisé en  ce que le mécanisme d'avance automatique comprend  au moins trois vérins, ces vérins étant commandés par le       dispositif    sensible aux conditions électriques, ces vérins  étant associés à des moyens de synchronisation de leurs  déplacements.  



  La présente invention a pour objet un dispositif pour  l'usinage de pièces métalliques, notamment de pièces de  grandes dimensions, tel que défini ci-dessus, caractérisé  en ce que les vérins supportent au moins une traverse  portant l'électrode, cette traverse étant guidée sur des  montants situés hors de la cuve.  



  Ce dispositif offre la possibilité de charger et de dé  charger l'électrode et la pièce par le haut de la machine,  c'est-à-dire un avantage considérable par rapport à tou  tes les     machines        d'électro-érosion        connues    où ce char  gement doit être effectué latéralement, ce qui est particu  lièrement     difficile    et laborieux lorsqu'on a affaire à des  pièces et des électrodes lourdes et de grandes dimen  sions.  



  Le dessin annexé illustre, schématiquement et à titre  d'exemple, une     forme    d'exécution de l'objet de l'inven  tion.  



  La     fig.    1 est une vue d'ensemble du dispositif.  



  La     fig.    2 montre à plus grande échelle un détail de  la     fig.    1.  



  Le dispositif comprend une cuve 10 à l'intérieur de  laquelle est placé un     support    9 pour une pièce à usiner 7.    L'usinage est obtenu par électroérosion au moyen d'une  électrode-outil 6 portée par un bloc 8. Le guidage entre le  support 9 et le bloc 8 est obtenu grâce à des moyens de  guidage comprenant des colonnes 11 solidaires du sup  port 9 et coulissant pratiquement sans jeu dans des  douilles fixées dans des trous correspondants du bloc 8.  Bien entendu, une isolation est prévue au moins à un  endroit entre le support 9 et le bloc 8.  



  Le bloc 8 est porté par deux traverses 5, dont une  seule est visible au dessin, reposant chacune par leurs  extrémités sur deux vérins 2 et 3 logés dans des mon  tants 1 et 4 disposés en dehors de la cuve 10.  



  La     fig.    2 représente plus en détail le montant 1 et son  vérin 2. Les quatre vérins     portant    les deux traverses 5  sont identiques.  



  Le montant 1 est formé en tôles d'acier soudées de  façon à     former    des caissons. Le socle 12     formant    la  base du support abrite un moteur hydraulique, non re  présenté,     entraînant,    par l'intermédiaire d'une vis sans  fin 14, une roue dentée 13     fixée    à l'extrémité inférieure  d'une vis verticale 17. Cette vis présente un palier de  butée, représenté schématiquement par une bride 16  reposant sur une douille 15. La vis 17 est en prise avec  un écrou 18 fixé à la base d'une coulisse 19. Cette der  nière présente une portée annulaire 20 constituant une  surface d'appui pour un manchon cylindrique 21 formant  l'extrémité de la traverse 5.

   Ce manchon 21 est solide  ment fixé à la coulisse 19 par une entretoise 22 et un  écrou 23 vissé sur l'extrémité supérieure filetée de la  coulisse 19.  



  Les quatre vérins peuvent être synchronisés mécani  quement ou encore électriquement, selon le principe indi  qué dans le brevet principal     (fig.    2).  



  Dans ce dispositif, les colonnes de guidage 11, soli  daires du bloc 8 et coulissant dans les douilles fixées au       support    9, ne sont pas indispensables pour assurer une      relation géométrique     déterminée    de l'électrode 6 par  rapport à     la        pièce    7, dans un plan perpendiculaire au  mouvement de l'électrode.     Cette    relation est déjà assurée  par les coulisses 19     coulissant    sans jeu dans les montants  1, 4, l', 4'.  



  Un autre avantage de     cette    forme     d'exécution    est que  le bloc 8 portant l'électrode 6 et     fixé    à la transverse 5  peut être entièrement dégagé de la machine par le haut  après qu'on a dévissé les écrous 23 et dégagé les entre  toises 22 sans qu'on ait besoin de désassembler les vé  rins 2.  



  On pourrait également assurer la synchronisation des  moteurs     actionnant    chaque vérin au moyen de boucles  d'asservissement à     commande        numérique,    l'arbre de cha  que moteur     étant,    par exemple, pourvu d'un capteur de  position photoélectrique digital inséré dans chacune de  ces boucles.

Claims (1)

1. REVENDICATION Dispositif pour l'usinage par électroérosion selon la revendication I du brevet principal, caractérisé en ce que les vérins supportent au moins une traverse portant l'électrode, cette traverse étant guidée sur des montants situés hors de la cuve. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que la traverse est portée par une coulisse à chacune de ses extrémités, chaque coulisse étant logée dans un montant dégagé à sa partie supérieure de façon à per mettre de soulever la traverse par des moyens de levage extérieurs et d'éloigner ainsi la traverse et l'électrode. 2. Dispositif selon la revendication et la sous-reven dication 1, caractérisé en ce qu'il comprend quatre mon tants reliés deux à deux par deux traverses. 3.

   Dispositif selon la revendication et les sous-reven- dications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de fixation des traverses sur les coulisses.