CH476131A - Dispositif pour la confection d'enroulements de fils sur une machine de retordage et de moulinage - Google Patents

Dispositif pour la confection d'enroulements de fils sur une machine de retordage et de moulinage

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CH476131A
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axis
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CH1307768A
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Delerue Dominique
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Delerue Dominique
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/003Twisting machines in which twist is imparted from the supply packages, e.g. uptwist
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/10Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Textile Engineering (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description


  



  Dispositif pour la confection d'enroulements de fils
 sur une machine de retordage et de moulinage
 L'invention est relative à un dispositif pour la confection d'enroulements de fils sur une machine de retordage et de moulinage, ci-après dits   R    fusée gâteau . Une   fusée gâteau   consiste en la disposition à spires croisées du fil selon une surface tronconique en des couches successives obtenues par une avance parallèle à l'axe du support sur lequel a été préalablement enfilée une gaine souple destinée à enrober et à maintenir le produit fini en fin d'opération, après son retrait dudit support.



   On sait que cette   fusée gâteau  a notamment pour avantage de permettre la rétraction des fils de toute nature et de faciliter la teinture en permettant aux fils de garder leur gonflant, les fibres étant traitées sans contrainte.



   A ce jour, pour la confection de a fusées   gâteaux    avec des fils retors, on dispose sur une machine spécialement conçue, des bobines obtenues sur machine de retordage ou de moulinage. Malheureusement, cette double opération de bobinage augmente le prix de revient de la        fusée gâteau   et, de plus, risque de   détériorer    les fils.



   La présente invention, qui a pour but   d'obvier    à ces inconvénients, a pour objet un dispositif pour la confection d'enroulements de fils sur une machine de retordage et de moulinage.



   Ce dispositif est caractérisé en ce que la barre portant les guide-fils est déplacée parallèlement à l'axe des supports d'enroulement, montés perpendiculairement à la face avant de la machine, lesquels sont liés mécaniquement entre eux afin de synchroniser leurs mouvements de rotation qui leur sont fournis à l'aide d'une transmission par le moteur entrainant les bobines d'alimentation en fil à retordre, dont la vitesse de rotation est, par rapport à celle desdits supports, dans une proportion constante mais réglable.



   L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite à titre d'exemple en regard du dessin ci-annexé qui représente:
 les fig. 1 et 2, une installation pour la confection de    fusées gâteaux  >  ;   
 la fig. 3, un support de   fusée gâteau     ;   
 la fig. 4, une installation pour la confection de   fusées gâteaux   et/ou de bobines classiques;
 la fig. 5, une variante de réalisation du dispositif d'avance des guide-fils;
 la fig. 6, une vue de détail.



   La retordeuse se compose d'un bâti 1 sur lequel sont montées plusieurs broches 2 pour les bobines 3 d'alimentation en fil à retordre. Ces broches sont entraînées en rotation à l'aide d'un moteur 4 et par l'intermédiaire de tout moyen connu 5. Le fil 6 est alors passé dans un guide-fils 7. La   fusée gâteau   consistant en un enroulement à spires croisées de fils retors sur une surface tronconique et en des couches successives par une avance parallèle à l'axe, il est prévu de mouvoir les guide-fils 7 en translation parallèle au support 8 de        fusée gâteau        et de leur donner un mouvement d'oscillation dans un plan pour ainsi dire parallèle à l'une des génératrices du tronc de cône.



   Le mouvement d'oscillation est donné par un jeu de leviers 9 et par une came 10 telle qu'une came à rainure taillée dans la surface latérale d'un cylindre. Le mouvement d'avance parallèle à l'axe du support 8 est donné par un dispositif à roue et vis sans fin   1 1    complété par un variateur de vitesse 12, agissant sur des chariots 34 guidés par des barres 35 parallèles aux barres 22, lesquels chariots sont fixés sur la barre porteuse des guide-fils 36 traversant toute la machine dans le sens de la longueur. La barre 36 est entraînée du même mouvement sur toute sa longueur grâce aux chaînes 37 d'entraînement des chariots, disposées à chaque compartiment, dont les extrémités sont reliées à chaque extrémité des chariots 34.



   Dans une variante de réalisation, cette avance est donnée par une roue à rochet 14 (fig. 5) dont l'action du cliquet 15 est contrôlée par une rampe 16 de manière telle qu'il n'entraîne la roue à rochet en rotation que sur un angle déterminé et réglable. Il est prévu un système de débrayage de cette avance par le déplacement manuel de la barre portant les guide-fils 7 et ce, notamment, en fin d'opération. Il est à noter que les variateurs de vitesse, quels qu'ils soient, sont destinés à rendre la vitesse d'avance de la barre porteuse des guide-fils 7 indépendante et réglable par rapport à celle d'oscillation des guide-fils, de rotation des supports 8 et des broches 2 de la machine.

   Ces variateurs permettront donc d'obtenir, en toute circonstance et suivant la nécessité, l'épaisseur de matière convenable sur la        fusée   gâteau    Les variateurs indiqués ici sont donnés de préférence à titre d'exemple parce qu'ils assurent une plage de vitesse suffisamment étendue avec un réglage facile, étant donné la grande variété des fils à travailler en titrage et en nature.



   Par ailleurs, un différentiel, déplaçant constamment la nappe des spires au moment de leur enroulement, permet d'éviter une accumulation de spires due au vaet-vient du guide-fil sur le gros diamètre de la   a    fusée   gâteaux    et de rendre celle-ci plus perméable encore aux produits tinctoriaux et plus adéquate pour assurer un bon défilage après rétraction et/ou teinture. Le levier porte-cliquet 15, solidaire d'un bras 40, donne un mouvement d'oscillation à la friction 41, libre en rotation sur l'arbre A et poussé sur le disque 42 solidaire de l'arbre.



  La douille 43 du pignon réducteur de la commande d'avance des chariots, selon la fig. 6, possède une large   échancrure    permettant à l'arbre A d'osciller sur un certain angle sans que le mouvement ne vienne forcer sur les dents de pignon à chaque oscillation.



   Ainsi, la barre porteuse des guide-fils reçoit un mouvement constant de va-et-vient du différentiel et une avance régulière du système à cliquet.



   Les supports 8 de        fusées gâteaux        sont entraînés en rotation par une transmission 17, garantissant la synchronisation de leur mouvement, cette transmission 17 prenant sa source au moteur 4 par l'intermédiaire d'une réduction 18 adéquate. Afin d'assurer une tension et/ou torsion uniforme du fil 6 à l'enroulement entre le petit et le grand diamètre de la fusée, les   supports    8 peuvent être animés d'une vitesse variable grâce à une poulie 19 à diamètre variable. Cette poulie est constituée de plusieurs secteurs 20 appliqués vers l'axe par au moins un fort élément élastique et susceptibles d'être écartés par un cône 21.

   Le support 8 de        fusée gâteau        est enfilé sur une barre 22 autour de laquelle il peut tourner librement sous l'action de la transmission, cette transmission étant reliée, pour   rentraînement    dudit support 8, à une bague 23, comportant un ergot 23 bis. Ainsi réalisé, par un léger déboîtement du support, ladite bague 23 peut tourner librement à l'arrière dudit support 8 restant de ce fait fixe comme par exemple pour permettre de rattacher le fil qui se serait cassé; à cet effet, il est également prévu un arrêt de la broche correspondante.



   Dans un mode préféré, le support 8 est constitué par un axe creux 24 dont   l'un    des côtés est engagé à   l'inté-    rieur d'un moyeu 25 dans lequel sont fixées, par l'une de leurs extrémités, des tiges 26 judicieusement coudées pour réaliser les génératrices du support
 L'autre extrémité de ces tiges 26 est en appui sur les rampes 27 d'un moyeu coulissant 28; le dégagement de ce moyeu coulissant 28 permet le retrait du produit fini par diminution du diamètre du support 8.



   Les parties extérieures des moyeux 25 et 28 sont décolletées pour recevoir les bagues 29 susceptibles de maintenir en place les   surlongueurs    d'une gaine 30 tendues sur les tiges 26. Cette gaine permettra de préserver la        fusée gâteau        terminée pendant son transport, son stockage ou son traitement.



   Dans une variante de réalisation, l'installation permet également la confection de bobines classiques de fils retors. La prise du mouvement nécessaire au support d'enroulement s'effectue alors sur l'arbre 31 des tambours de friction 32 d'entraînement du fil 6 vers lesdites bobines classiques 33. Ainsi réalisé, on peut passer d'un type d'enroulement à l'autre sans modifier la torsion du fil 6.


Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif pour la confection d'enroulements de fils sur une machine de retordage et de moulinage, caractérisé en ce que la barre portant les guide-fils est déplacée parallèlement à l'axe des supports d'enroulement montés perpendiculairement à la face avant de la machine, lesquels sont liés mécaniquement entre eux afin de synchroniser leurs mouvements de rotation qui leur sont fournis à l'aide d'une transmission par le moteur entraînant les bobines d'alimentation en fil à retordre, dont la vitesse de rotation est, par rapport à celle desdits supports, dans une proportion constante réglable.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que l'avance de la barre portant les guide-fils est commandée et réglée par un dispositif à roue et vis sans fin et par un variateur de vitesse agissant sur des chaînes, disposées à chaque compartiment, ladite barre recevant en même temps un mouvement de va-et-vient commandé par un différentiel.
    2. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que l'avance de la barre portant les guide-fils est commandée par une roue à rochet dont l'action du cliquet est contrôlée par une came de manière qu'il n'entraîne la roue à rochet en rotation que sur un angle déterminé et réglable.
    3. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que le mouvement permettant de réaliser l'enroulement est capté sur l'arbre à tambour de friction commandant les bobines classiques.
    4. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que les supports sont entraînés en rotation par un ergot solidaire de bagues, elles-mêmes commandées par la transmission, et tournant concentriquement sur les barres fixes servant d'axe de rotation auxdits supports.
    5. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé en ce que les supports, avant leur engagement complet sur leur barre, peuvent coulisser et tourner librement autour de cette barre.
    6. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que, en plus de leur avance axiale, les guide-fils ont un mouvement de va-et-vient commandé par une came et un jeu de leviers, afin de répartir le fil par couches tronconiques.
    7. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que les supports d'enroulement sont à même de pouvoir réduire leur périmètre par glissement des extrémités de rayons sur des rampes d'une bague coulissante.
    8. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce qu'une gaine entourant le paquet de fil est maintenue fermement tant sur l'arrière du support qu'à l'avant.
    9. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que la transmission se fait par l'intermédiaire d'une poulie à diamètre variable.
    10. Dispositif selon la revendication et la sousrevendication 9, caractérisé en ce que la poulie à diamètre variable est divisée en plusieurs secteurs, qu'au moins un moyen élastique, reposant dans une gorge centrale, presse et ramène constamment vers leur axe.
    11. Dispositif selon la revendication et les sousrevendications 9 et 10, caractérisé en ce que les secteurs formant la poulie à diamètre variable sont éloignés de leur axe par une pièce conique coulissante.
CH1307768A 1967-09-04 1968-08-30 Dispositif pour la confection d'enroulements de fils sur une machine de retordage et de moulinage CH476131A (fr)

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FR119914A FR1557665A (fr) 1967-09-04 1967-09-04
FR59019148A FR95559E (fr) 1967-09-04 1968-06-27 Dispositif pour la confection d'enroulement perfectionné de fil l'aide de machine de retordage et de moulinage.

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CH476131A true CH476131A (fr) 1969-07-31

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BE720281A (fr) 1969-02-17
FR95559E (fr) 1971-03-26

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