CH476528A - Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von kunstlederartigen nicht textilen Materialien durch Beschichten von bewegten Trägerbahnen mit Kunststoffen - Google Patents

Description

  Verfahren und Vorrichtung     zur    kontinuierlichen Herstellung von     kunstlederartigen    nicht  textilen Materialien durch Beschichten von bewegten Trägerbahnen mit     Kunststoffen       Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Ver  fahren zur kontinuierlichen Herstellung von     kunstleder-          artigen    nicht textilen Materialien durch Beschichten von  bewegten Trägerbahnen mit plastischen, vorzugsweise       emulgierten    Kunststoffen, wobei der Kunststoff vor  einem feststehenden Streichmesser auf die Trägerbahn  aufgebracht und von dieser in einer dem Durchgangs  spalt unter dem Streichmesser entsprechenden Schicht  dicke mitgeführt wird.  



  Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Schaf  fung einer Vorrichtung zur Ausführung dieses Ver  fahrens.  



  Das Aufstreichen plastischer oder flüssiger Kunst  stoff-Reaktionsgemische auf Gewebe oder andere be  wegte Trägerbahnen zur Herstellung von beispielsweise  Kunstleder, Wachstuch und dergleichen wird stark be  hindert durch das Austreten von Luftblasen aus der  Oberfläche der aufgestrichenen, noch plastischen Kunst  stoffschicht.

   Die Luftteilchen werden im Verlauf des  intensiven Rührvorganges bei der Anfertigung der Aus  gangsemulsion mit eingemischt und suchen nach dem  Verteilen des Gemisches in vergleichsweise dünner  Schichtung auf der Trägerbahn wieder     herauszudiffun-          dieren.    Da jede einzelne Luftblase eine Fehlstelle in  der Oberfläche der Deckschicht hinterlässt, beeinträch  tigt     ihr    gehäuftes Auftreten das optische Erscheinungs  bild der fertigen Ware und führt in schwereren Fällen  zu nicht weiter verwertbarem Ausschuss.

   Es wäre zwar  denkbar, das     Reaktiosgemisch    unter gleichzeitiger Ein  wirkung von Unterdruck auf die Trägerbahn aufzu  bringen, und damit die Entgasung in die einleitenden  Verfahrensschritte vorzuverlegen und so weit zu fördern,  dass sie nach dem Durchgang durch den Spalt unter  dem Streichmesser im wesentlichen abgeschlossen ist.  Eine solche     Unterdruckbehandlung    ist jedoch mit ver  gleichsweise hohem technischem Aufwand verbunden  und bringt dazu nur schwer beherrschbare Abdichtungs  probleme mit sich.  



  Es ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung, ein    Verfahren zu schaffen, welches die beschriebenen Nach  teile nicht aufweist.  



  Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass  der Kunststoff in Form einer gegenüber der Trägerbahn  mit wesentlich höherer linearer Geschwindigkeit beweg  ten Warenbahn von einem Bruchteil der Schichtdicke  entsprechender Dicke auf die Trägerbahn aufgebracht  wird.  



  Dies kann beispielsweise so erfolgen, dass der Kunst  stoff zunächst auf eine mit wesentlich höherer Geschwin  digkeit als die Trägerbahn bewegte Unterlage aufge  bracht, auf dieser zu einer Warenbahn von einem Bruch  teil der endgültigen Schichtdicke entsprechender Dicke  ausgezogen und anschliessend der Trägerbahn zugeführt  wird.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren ergibt über  raschenderweise einen vollständig oder nahezu vollstän  dig blasenfreien Aufstrich. Offenbar wird den Luft  blasen durch das vorhergehende Ausziehen der Streich  masse auf eine vergleichsweise geringe Schichtdicke und  die als unmittelbare Folge davon mehrfache Vergrö  sserung der Berührungsfläche mit der Aussenluft das Aus  diffundieren wesentlich erleichtert, so dass mit dem Ein  setzen des eigentlichen Streichvorganges die Entgasung  abgeschlossen ist. Der erforderliche     Massefluss    zu dem  Streichmesser wird dabei durch eine entsprechende Er  höhung der Zuführungsgeschwindigkeit aufrechterhalten.

    Es ist damit auch möglich, Ungleichmässigkeiten in der       Masseförderung    durch Änderung der     Zuführgeschwin-          digkeit    auszugleichen oder umgekehrt durch Ändern der  bestehenden Geschwindigkeitsdifferenz die     Schichtbil-          dung    zu beeinflussen.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren ist mit verhältnis  mässig einfachen Mitteln realisierbar. Eine hierzu ge  eignete Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine in  Bewegungsrichtung vor dem Streichmesser der Träger  bahn angeordnete, mit wesentlich höherer Geschwindig  keit als die Trägerbahn angetriebene Unterlage zum  Zuführen des Kunststoffes zu der Trägerbahn und Mit-           tel    zum Verteilen des Kunststoffes auf der Oberfläche  der Unterlage.  



  Die zur vorübergehenden Aufnahme der Kunststoff  streichmasse bestimmte Unterlage kann ein endloses  Förderband oder eine beliebige andere Transporteinrich  tung sein. Vorteilhaft ist sie als in Drehrichtung ange  triebene Trommel ausgebildet und mit in bezug auf  den Trommelmantel feststehenden     Mitteln    zum Vertei  len des Kunststoffes, beispielsweise in Form eines über  die wirksame axiale Breite des     Trommelmantels    geführ  ten, auf einen einem Bruchteil der Schichtdicke auf der  Trägerbahn entsprechenden Abstand vom Trommelman  tel einstellbaren Streichmessers, versehen. Die Lagerung  und Beschickung einer solchen einfachen Trommel er  fordern im Vergleich zu mehrteiligen     Förder-    und Auf  gabeeinrichtungen den geringsten Aufwand.

   Wenn die  Trommel so angebracht ist, dass ihr Umfang sich wenig  stens zum Teil auf einem Niveau oberhalb der Träger  bahn befindet, kann die Streichmasse leicht unter       Schwerkrafteinwirkung    mit Hilfe eines     Umlenkbleches     auf die nachgeschaltete Trägerbahn aufgegeben werden.  



  Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, die  schematisch ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung  darstellt, beispielsweise erläutert.  



  Die gezeichnete Streichvorrichtung enthält als we  sentlichen Bestandteil einen Bandförderer 1 mit einem  feststehenden Streichmesser 2. Der Bandförderer wird  von der     Umlenkrolle    3     in    Pfeilrichtung angetrieben und  führt die von einem Wickel 4 ablaufende Gewebebahn 5  als eigentliche Trägerbahn mit sich unter dem Streich  messer 2 hindurch. im Bereiche des Streichmessers  ist unterhalb des Förderbandes ein festes     Widerlager    12  beispielsweise in Form einer Blechplatte vorgesehen.  Vor dem Streichmesser staut sich die aufgegebene  Streichmasse in Form eines Wulstes 6 auf, um nach  Passieren der Messerkante eine gleichmässige Deck  schicht auf der Gewebebahn 5 zu bilden.  



  Die     chemische    Zusammensetzung und die physika  lische Beschaffenheit der Streichmasse richten sich nach  dem vorgesehenen Verwendungszweck. Im allgemeinen  handelt es sich um     polymerisierbare    Kunststoffe in Form  von     Wasser-in-Öl-Emulsionen,    beispielsweise     Vinylver-          bindungen    wie     Styrol,        Vinylacetat    oder dergleichen,  Acryl- und     Methacrylsäure-Ester,        Vinylidenchlorid,          Acrylnitril    oder Gemische dieser Verbindungen,

   wobei  der Emulsion zur Erhöhung der Wasseraufnahmefähig  keit auch     polymerisierbare    ungesättigte Polyester zu  gegeben werden können. Die fertig beschichtete Gewebe  bahn läuft als Rohling 7 in Pfeilrichtung zu den nicht  weiter dargestellten Behandlungsstellen, an denen unter  Wärmeeinwirkung das Wasser aus der Emulsion ver  dampft und der Kunststoff polymerisiert und ausgehär  tet wird.  



  Der     Aufgabestelle    A des Bandförderers 1 ist eine  Trommel 8 mit einem zugeordneten Streichmesser 9  und angebautem     Massebehälter    10 vorgeschaltet. Die  Trommel 8 ist in feststehenden Lagern drehbar gelagert  und wird über ein nicht gezeichnetes     stufenlos    verstell  bares Regelgetriebe in Pfeilrichtung     angetrieben.    Das in  dem Behälter 10 befindliche und im Verlauf des Ar  beitsverfahrens ständig nachgefüllte - symbolisch durch  das     Bechergefäss    11 angedeutet - in flüssiger Phase vor  liegende Reaktionsgemisch wird von dem eine Begren  zungswand des Behälters 10 bildenden Trommelmantel  geschöpft und zunächst als unregelmässiger Oberflächen  belag mitgerissen.

   Beim Durchgang unter dem Streich  messer 9, das auf einen gegenüber der Schichtdicke des    fertigen Rohlings 7 sehr schmalen Spalt über dem Trom  melmantel eingestellt ist, wird der Oberflächenbelag zu  einer dünnen Schicht ausgezogen, die in Form     einer    auf  der Trommel 8     aufliegenden    Warenbahn 13 weiterge  fördert und über ein     Ablenkblech    14 der Aufgabe  stelle A des Bandförderers 1 zugeführt wird.  



  Die filmartig dünne Warenbahn 13 läuft in konti  nuierlichem Fluss von der Trommel 8 ab. Da diese mit.  einer im Vergleich zu der Transportgeschwindigkeit des  Bandförderers 1 wesentlich höheren Umfangsgeschwin  digkeit umläuft, ist stets eine ausreichende blasenfreie  Gemischmenge zum     Aufbau    des Wulstes 6 vor dem  Streichmesser 2 vorhanden. Auftretende Unregelmässig  keiten können durch Verstellen der Trommeldrehzahl  ausgeglichen werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von kunstlederartigen nicht textilen Materialien durch Be schichten von bewegten Trägerbahnen mit plastischen, vorzugsweise emulgierten Kunststoffen, wobei der Kunststoff vor einem feststehenden Streichmesser auf die Trägerbahn aufgebracht und von dieser in einer dem Durchgangsspalt unter dem Streichmesser entspre chenden Schichtdicke mitgeführt wird, dadurch gekenn zeichnet, dass der Kunststoff in Form einer gegenüber der Trägerbahn mit wesentlich höherer linearer Ge schwindigkeit bewegten Warenbahn von einem Bruch teil der Schichtdicke entsprechender Dicke auf die Trä gerhahn aufgebracht wird. Il.

   Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss Patentanspruch I, gekennzeichnet durch eine in Bewegungsrichtung vor dem Streichmesser (2) der Trä gerbahn (5) angeordnete, mit wesentlich höherer Ge schwindigkeit als die Trägerbahn angetriebene Unter lage zum Zuführen des Kunststoffes zu der Trägerbahn und Mittel zum Verteilen des Kunststoffes auf der Ober fläche der Unterlage. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass der Kunststoff zunächst auf eine mit wesentlich höherer Geschwindigkeit als die Trägerbahn bewegte Unterlage aufgebracht, auf dieser zu einer Wa renbahn von einem Bruchteil der vorgesehenen Schicht dicke entsprechender Dicke ausgezogen und anschlie ssend der Trägerbahn zugeführt wird. 2.

   Vorrichtung gemäss Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlage als in Drehrichtung angetriebene Trommel (8) ausgebildet und mit in bezug auf den Trommelmantel feststehenden Mitteln zum Ver teilen des Kunststoffes versehen ist. 3. Vorrichtung gemäss Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass die Trommel mit einem über ihre wirksame axiale Breite geführten, auf einen einem Bruchteil der Schichtdicke auf der Trägerbahn entspre chenden Abstand vom Trommelmantel einstellbaren Streichmesser (9) versehen ist. 4. Vorrichtung gemäss Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Trommelumfang sich wenig stens zum Teil oberhalb der Trägerbahn befindet. 5.

   Vorrichtung gemäss Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeitsdifferenz zwi schen Trägerbahn und Unterlage bzw. Trommel änder bar ist.