CH477331A - Récipient d'emballage - Google Patents

Récipient d'emballage

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CH477331A
CH477331A CH210469A CH210469A CH477331A CH 477331 A CH477331 A CH 477331A CH 210469 A CH210469 A CH 210469A CH 210469 A CH210469 A CH 210469A CH 477331 A CH477331 A CH 477331A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
tube
locking pieces
slot
slots
container according
Prior art date
Application number
CH210469A
Other languages
English (en)
Inventor
J Mansfield Stanley
Original Assignee
J Mansfield Stanley
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Publication date
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Publication of CH477331A publication Critical patent/CH477331A/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
    • B65D47/2037Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure the element being opened or closed by actuating a separate element which causes the deformation, e.g. screw cap closing container slit

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tubes (AREA)

Description


  



  Récipient d'emballage
 La présente invention a pour objet un récipient d'emballage formé d'un segment de tube flexible. Elle concerne notamment un emballage tubulaire économique.



   Un but de l'invention est de fournir un emballage tubulaire formé de segments de tubes en résine synthétique de divers diamètres,   dont    une première partie peut être fermée de façon permanente, par exemple par scellage à chaud, et une seconde partie peut être fermée à volonté.



   Un autre but est de fournir un tel récipient tubulaire dans lequel les parties fermées sont formées par des portions découpées du tube.



   Un autre but est de fournir un emballage flexible en résine synthétique d'un très faible prix de revient permettant une large vente et un usage étendu.



   Les récipients peuvent servir d'emballages pour de petits objets, des liquides ou des matières en particules.



   Ces emballages ont une apparence particulièrement attractive et peuvent servir comme emballages d'exposition.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, cinq formes d'exécution de l'objet de l'invention et des variantes:
 la fig. 1 est une vue frontale de la première forme d'exécution;
 la fig. 2 est une vue latérale prise depuis la gauche de la fig.   1 ;   
 la fig. 3 est une vue latérale montrant un premier stade de fermeture,
 la fig. 4 est une vue frontale montrant la première forme d'exécution complètement fermée;
 la fig. 5 est une vue frontale correspondant à la fig. 1 mais montrant la forme d'exécution fermée;
 la fig. 6 est une vue frontale montrant le côté opposé de celui représenté à la fig. 5;
 la fig. 7 est une vue frontale de la seconde forme   d'exécution;   
 la fig. 8 est une vue d'une variante de la première forme d'exécution et correspond à la fig.   5;

     
 la fig. 9 est une vue montrant le côté opposé à celui représenté à la fig. 8, certaines parties étant déplacées
 la fig. 10 est une vue frontale de la troisième forme d'exécution,
 la fig.   1 1    est une vue frontale de la quatrième forme d'exécution;
 la fig. 12 est une vue montrant une variante de la quatrième forme d'exécution, et
 la fig. 13 est une vue frontale de la cinquième forme d'exécution.



   Dans sa première forme d'exécution, le récipient 10 est formé d'un segment d'un tube de résine synthétique et comprend une première partie extrême 11 et une seconde partie extrême 12. Le tube peut être en acétate de cellulose ou en polyéthylène, par exemple, et de préférence en une matière présentant des caractéristiques de scellage à chaud et une certaine élasticité.



   La première partie extrême   1 1    présente une fente axiale 13 s'étendant en travers du corps du tube et communiquant avec deux fentes 14 qui sont disposées angulairement par rapport à la fente 13, les fentes 13 et 14 formant deux pièces de verrouillage élastiques 15 (fig. 1 et 2). La première partie extrême   1 1    est fermée en formant une ligne de pliage 16, de préférence par action mécanique, et en pliant la partie du tube disposée audessus de la ligne 16 (fig. 3). La partie 20 du tube disposée au-dessus de la ligne de pliage 16 et au-dessous de la fente 14 est aplatie pour permettre aux pièces de verrouillage 15 de s'étaler jusqu'à un point où elles passent sur la partie restante du tube relativement non tordue et se contractent afin de conserver la position représentée aux fig. 4 et 6.



   La seconde partie extrême 12 peut être scellée à chaud comme représenté pour constituer une fermeture permanente, ou elle peut être fermée par un bouchon non représenté ou tout autre moyen équivalent.



   Dans la seconde forme d'exécution représentée à la fig. 7, les parties similaires à celles décrites dans la première forme d'exécution portent les mêmes signes de référence augmentés de 100. Cette seconde forme diffère de la première en ce que les fentes 114 sont formées en une seule opération et sont disposées toutes deux perpendiculairement à l'axe de la fente 113. Par ailleurs, les deux formes d'exécution sont identiques.



   La variante représentée aux fig. 8 et 9 comprend un manchon tubulaire 22 qui peut être déplacé vers le haut depuis la position représentée en traits mixtes de manière à recouvrir les pièces de verrouillage engagées 15 et empêcher leur dégagement accidentel par rapport au corps du tube. Dans la condition représentée à la fig. 9, le manchon peut être utilisé pour maintenir le récipient en condition ouverte pour l'expulsion de son contenu.



   Dans la troisième forme d'exécution représentée à la fig. 10, les parties correspondant à celles décrites jusqu'ici sont désignées par les mêmes chiffres de référence, précédés d'un   e      2    Ce récipient comprend en fait deux composants 210 joints par leurs secondes extrémités et formant un seul segment d'un tube continu.



  Cette forme d'exécution est particulièrement utile, par exemple, pour l'emballage d'adhésifs époxy multiphasés et d'articles similaires. Elle peut être employée aussi pour l'emballage de différents assaisonnements comme le sel et le poivre, par exemple.



   Dans la quatrième forme d'exécution représentée à la fig. 11, à nouveau les composants semblables aux précédents portent le même chiffre de référence précédé par   e    3  . Cette forme présente des fentes supplémentaires 25 disposées entre des fentes 314 et une ligne de pliage 316, pour permettre le retrait d'une petite quantité du contenu du tube sans nécessiter le dégagement des pièces de verrouillage 315. Cette forme est particulièrement utile pour dispenser de la moutarde ou de la crème de café, par exemple.



   Dans la variante représentée à la fig. 12, un tissu saturé 33 permet d'utiliser le récipient comme inhalateur.



   Dans la cinquième forme d'exécution 410, le récipient est plus grand que les précédents pour permettre l'emballage d'articles du commerce, par exemple une brosse à dents 34.


Claims (1)

  1. REVENDICATION Récipient d'emballage, formé d'un segment de tube flexible, caractérisé en ce qu'il comprend une première extrémité fermée et une seconde extrémité opposée à la première et pouvant être fermée, cette seconde extrémité présentant une première fente axiale et des seconde et troisième fentes disposées angulairement et communiquant avec la première fente pour délimiter deux pièces de verrouillage élastiques agissant en sens opposés, de façon que par formation d'un pli transversal et pliage des pièces de verrouillage, ces dernières puissent s'écarter pour engager élastiquement la surface externe du tube afin d'effectuer la fermeture de la seconde extrémité.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Récipient selon la revendication, caractérisé en ce que les seconde et troisième fentes sont disposées perpendiculairement à la première fente.
    2. Récipient selon la revendication, caractérisé en ce que les seconde et troisième fentes sont disposées selon un angle autre qu'un droit par rapport à la première fente.
    3. Récipient selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend un manchon cylindrique entourant le tube et pouvant glisser entre une première et une seconde position, les pièces de verrouillage étant au moins partiellement couve, rtes par le manchon dans une position de ce dernier pour empêcher leur dégagement accidentel de la surface extérieure du tube, le manchon pouvant se déplacer longitudinalement dans l'autre position sur les pièces de verrouillage à l'état dégagé afin que la section droite du tube soit maintenue selon une configuration arquée pour faciliter le remplissage ou le vidage du contenu du tube.
CH210469A 1969-02-12 1969-02-12 Récipient d'emballage CH477331A (fr)

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