CH477663A - Verfahren zur Herstellung von Kühlrohrkondensatoren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von KühlrohrkondensatorenInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
-
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
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Description
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Verfahren zur Herstellung von Kühlrohrkondensatoren Die Erfindung bezieht :sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Kühlrohrkondensatoren.
Es ist bei Kühlrohrkondensatoren bereits vorgeschlagen worden, die an den Kühlrohrenden befindlichen Auffangkäfige je mit einer umlaufenden Erhebung zu versehen und die Käfige mit dieser Erhebung in entsprechende umlaufende Hinterdrehungen der Bohrungen der Rohrwände, die mit den Kühlrohren gleichachsig liegen, einrasten zu lassen.
Dieses Verfahren schliesst aber die Gefahr in sich, dass beim Herstellen solcher Hinterdrehungen leicht Späne in die Kühlrohre gelangen, was zu späteren empfindlichen Betriebsstörungen führen kann. Ein anderes ähnliches Montageverfahren erfordert ein Aufbohren der eingewalzten Kühlrohre und ein zusätzliches Verstem- men der Ausfangkäfige mit dem Rohrbodenmaterial, was zusätzliche zeitraubende und aufwendige Arbeitsgänge bedeutet.
Die Aufgabe des vorliegenden erfindungsgemässen Verfahrens besteht darin, nicht nur bei herkömmlichen Kühlrohrkondensatoren, bei denen die Kühlrohre durch einfaches Einwalzen in die Rohrböden befestigt wurden, sondern auch bei dem Neubau von derartigen Kondensatoren die Kühlrohre gleich so mit den Rohrböden zu verbinden, dass die Rohrenden auch für die Aufnahme und Befestigung der Auffangkäfige fertiggestellt sind.
Nach dem Vorschlag des vorliegenden Verfahrens wird jedes Kühlrohrende unter gleichzeitiger Aufweitung seines lichten Durchmessers für die Aufnahme eines Auffangkäfiges an der Innenwandung seines äussersten Teiles mit einer umlaufenden Erhebung oder Rast versehen und der Auffangkäfig in diesen äussersten Teil eingesteckt und mit diesem mittels einer mit der Rast oder Erhebung zusammenwirkenden Aussparung in dem Auffangkäfig in feste Verbindung gebracht.
Vorteilhafterweise kann die der Verbindung mit dem Auffangkäfig, und zwar als Widerlager zu diesem dienende umlaufende Rast oder Erhebung durch eine am Ende der Innenwand des Rohrendes angreifende Profilwalze hergestellt werden. Um das Bestücken der Kühl- rohrenden mit den Auffangkäfigen durch einfaches Aufstecken leicht und ohne zusätzliche Arbeitsgänge durchführen zu können, wird ferner vorzugsweise vorgeschlagen, eine Seite der umlaufenden Rast oder Erhebung als eine sich zum freien Ende des äussersten Teiles des Rohrendes hin erweiternde umlaufende Innenrohrwand- fläche zu gestalten.
Die andere Seite der umlaufenden Rast oder Erhebung wird hierbei als eine senkrecht zur Kühlrohrlängsachse stehende Fläche ausgebildet, die mit einer durch die Hinterdrehung im Auffangkäfig entstehenden, zu ihr parallel verlaufenden Fläche als Wi- derlager für den eingesteckten Auffangkäfig zusammenarbeitet. Für die Herstellung neuer, mit Kühlrohren ausgerüsteter Kondensatoren wird vorzugsweise vorgeschlagen, das Einwalzen der umlaufenden Rast oder Erhebung in einem Arbeitsgang zugleich mit dem Einwalzen des Kühlrohres in den betreffenden Rohrboden des Kondensators zu vollziehen.
In den Zeichnungen ist das erfindungsgemässe Verfahren beispielsweise und in schematischen Darstellungen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 ein nach dem herkömmlichen Verfahren eingewalztes Kühlrohr üblicher Ausführung im Teillängsschnitt, Fig. 2 die erste erfindungsgemässe Verfahrensstufe im Teilschnitt durch ein eingewalztes Rohr, während Fig. 3 einen eingesetzten Auffangkäfig teils im Schnitt, teils in Ansicht in grösserer Darstellung veranschaulicht.
In den Fig. 1 bis 3 ist mit 1 einer der beiden Rohrböden eines Oberflächenkondensators bezeichnet, in den ein Kühlrohr 2 durch Aufweitung seines Rohrendes 3 eingewalzt ist. Die Fig. 2 zeigt das Rohr 2 mit seinem aufgeweiteten Rohrende 3.
Der äusserste Teil 4 dieses Rohrendes 3 ist in dieser Darstellung nach dem Verfahren gemäss der vorliegenden Erfindung behandelt worden, wobei die geringere Wandstärke 5 dieses äussersten Teiles 4 gegenüber der des restlichen Teiles des Rohrendes 3 zu erkennen ist, die sich beim Profilwalzen der umlaufenden Rast oder Erhebung 6 ergibt.
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Diese Rast oder Erhebung 6 hat eine sich nach dem freien Rand des äussersten Teiles 4 zu erweiternde Fläche 7 und auf der anderen Seite eine senkrecht zur Rohrlängsachse 8 verlaufende Fläche 9, die als Widerlager zu der in Fig. 3 erkennbaren Fläche 10 der Hinterdrehung oder Aussparung 11 des Auffangkäfigs 12 dient.
In Pfeilrichtung (Fig. 3) kann also der elastische Auffangkäfig 12 in den äussersten Teil 4 des aufgeweite- ten Rohrendes 3 eingedrückt werden, und der Käfig sitzt dann fest in dem Rohr 1, sobald die Fläche 10 hinter die Rast oder Erhebung 6 gelangt und mit der Fläche 9 des Rohrendes 3 zum Anliegen gekommen ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I Verfahren zur Herstellung von Kühlrohrkondensato- ren, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Kühlrohrende (3) unter gleichzeitiger Aufweitung seines lichten Durchmessers für die Aufnahme eines Auffangkäfigs. (12) an der Innenwandung seines äussersten Teiles (4) mit einer umlaufenden Erhebung oder Rast (6) versehen wird und der Auffangkäfig (12) in diesen äussersten Teil (4) eingesteckt und mittels einer mit der Rast oder Erhebung (6) zusammenwirkenden Aussparung (11) in dem Auffangkäfig (12) in feste Verbindung mit dem äussersten Teil (4) gebracht wird. UNTERANSPRÜCHE 1.Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die der Verbindung mit dem Auffangkäfig, und zwar als Widerlager zu diesem dienende umlaufende Rast oder Erhebung (6) durch eine am Ende der Innenwand des Rohrendes (3) angreifende Profilwalze hergestellt wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Seite der umlaufenden Rast oder Erhebung (6) als eine sich zum freien Rand des äussersten Teiles (4) des Rohrendes (3) hin erweiternde umlaufende Innenrohrwandfläche (7) gestaltet wird. 3.Verfahren nach Patentanspruch I und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die andere Seite der umlaufenden Rast oder Erhebung (6) als eine senkrecht zur Kühlrohrlängsachse (8) stehende Fläche (9) ausgebildet wird, die mit der entsprechenden Fläche (10) einer im Auffangkäfig (12) vorgesehenen umlaufenden Aussparung (11) zusammenarbeitet. 4. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Einwalzen der umlaufenden Rast oder Erhebung (6) zugleich mit dem Einwalzen des Kühlrohres (2) in den betreffenden Rohrboden (1) des Kondensators in einem Arbeitsgang durchgeführt wird.PATENTANSPRUCH 1I Kühlrohrkondensator hergestellt nach dem Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Auffangkäfig (12) aus einem elastischen dünnwandigen Kunststoff besteht. UNTERANSPRUCH 5. Kühlrohrkondensator nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die die Rast oder Erhebung (6) aufnehmende Aussparung (11) in einem dünnwandigen Ansatz (13) des Auffangkäfigs untergebracht ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM56303A DE1219051B (de) | 1961-06-02 | 1963-03-29 | Kuehlrohr-Herrichtungsverfahren fuer die Anwendung des Reinigungsverfahrens bei Oberflaechenkondensatoren oder anderen Oberflaechenwaermeaustauschern mit Rohwasserkuehlung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH477663A true CH477663A (de) | 1969-08-31 |
Family
ID=7308576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH399164A CH477663A (de) | 1963-03-29 | 1964-03-26 | Verfahren zur Herstellung von Kühlrohrkondensatoren |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH477663A (de) |
| SE (1) | SE332831B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2521714A1 (fr) * | 1982-02-18 | 1983-08-19 | Baron Walter | Dispositif de retenue de paniers pour elements de nettoyage de tubes d'echangeur de chaleur |
| DE3701865A1 (de) * | 1987-01-23 | 1988-08-04 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Rohranschluss, insbesondere fuer flachrohrverdampfer |
-
1964
- 1964-03-26 CH CH399164A patent/CH477663A/de not_active IP Right Cessation
- 1964-03-31 SE SE394764A patent/SE332831B/xx unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2521714A1 (fr) * | 1982-02-18 | 1983-08-19 | Baron Walter | Dispositif de retenue de paniers pour elements de nettoyage de tubes d'echangeur de chaleur |
| DE3701865A1 (de) * | 1987-01-23 | 1988-08-04 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Rohranschluss, insbesondere fuer flachrohrverdampfer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE332831B (sv) | 1971-02-22 |
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| PL | Patent ceased |