Zusatzgerät für Teigwalzanaschinen zur Herstellung von Teigrollen Die Erfindung betrifft ein Zusatzgerät für Teigwalz- maschinen mit Oberwalze und Unterwalze, welches Ge rät zur Herstellung von Teigrollen bestimmt ist und ein am Körper der Maschine frei schwenkbar und lösbar an bringbares Gestell aufweist, in welchem Walzen gelagert sind,
die im eingehängten Zustand des Gerätes mit einem drehenden Teil der Maschine in Antriebsverbindung stehen.
Ein bekanntes Zusatzgerät dieser Gattung (Deutsche Auslegeschrift Nr.<B>1</B>148 504) ist für eine Teigwalz- und Einrollmaschine vorgeschlagen worden; es weist ein nach unten geneigtes Förderband auf, das die Teigstücke nach deren Austritt aus dem Walzspalt der Maschine bis in den Wirkbereich der lediglich als Aufrollglieder wirkenden Walzen des Zusatzgerätes befördert.
Abgesehen davon, dass ein solches Zusatzgerät nicht an einer Teigwalzmaschine angebracht werden kann, bei der auf der Auslassseite des Walzwerkes ein horizon tales Wegfördertransportband vorhanden ist, und dass in diesem Zusatzgerät ein nochmaliges Dünnwalzen des Teigstückes, wie es z.
B. anlässlich der Anfertigung des unter dem Namen Hörnchen bekannten Kleingebäk- kes erwünscht ist, nicht möglich ist, hat dieses Zusatz gerät den grossen Nachteil, dass es dem aus dem Walz werk der Maschine austretenden Teigstück ermöglicht, sich vor dem Eingerolltwerden ganz zu entspannen.
Die ses Entspannen erfolgt während der Zeit, in welcher das eben gewalzte Teigstück frei auf dem nach unten geneigten Förderband aufliegt. Es ergeben sich deswe gen lahme, keinen Stand besitzende Teigrollen, die deswegen beim Backen kaum an Volumen gewinnen.
Aus dem auf den Namen des Anmelders lautenden deutschen Gebrauchsmuster Nr.<B>1952</B> 002 ist ein Zu satzgerät bekannt, dem diese Nachteile nicht anhaften, das aber zu teuer ist. Bei ihm ist dafür gesorgt, dass das Wegförderband durch Überführen über ein Umleit- organ, z.
B. einen Rundstab, in einem Winkel zu dem etwa horizontalen Rahmen des Fördertisches zum Um- leitorgan hingeleitet und in einen Winkel zu diesem Rah men vom Umleitorgan weggeleitet ist, während ein vom Wegförderband über Gummitreibrollen, Zahnräder und eine Rolle angetriebenes zweites, mit seinem unteren Trum gegenläufig zum Wegförderband laufendes Ein rollband in seiner untersten Stellung zumindest annä hernd parallel zu dem vom Umlauforgan weglaufenden Wegförderband angeordnet ist,
wodurch das dem Um- leitorgan zugeleitete Wegförderbandtrum und das am Umleitorgan in der entgegengesetzten Richtung vorbei laufende Einrollbandtrum in einen spitzen Winkel zu einander stehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der Nachteile, die diesen bekannten Zusatz geräten anhaften, ein billiges, kompaktes, leicht über einem Wegförderband einer Teigwalzmaschine einhänb bares Zusatzgerät zu schaffen, das zum Formen von Hörnchen und dergleichen Teigrollen bestens geeignet ist, wobei die erhaltenen Teigrollen von zuinnerst bis aussen satt gewickelt sein sollen und einen guten Stand haben sollen.
Das erfindungsgemässe Zusatzgerät ist dadurch ge kennzeichnet, dass es eine mittlere und eine obere Walze aufweist, von denen zumindest die mittlere in an sich bekannter Weise nachgiebig am Gestell gelagert ist, wo bei Anordnung, Drehsinn und Umfangsgeschwindigkeit dieser Walzen so gewählt sind, dass ein nur an der Unterseite gemehltes und deshalb anschliessend an seine Walzung an der Maschinen-Oberwalze klebendes Teig band an der mittleren Walze vorbei zur oberen mit genommen, durch diese von der Maschinen-Oberwalze abgelöst,
nach unten umgelenkt und unter ständigem Gespannthalten der jeweils äussersten Teigrollenlage ein gewickelt wird und dann unter. Mitwirkung der mittle ren Gerätwalze und unter Wegdrängung derselben fer tiggewickelt wird, worauf sofort nach Fertigwicklung der Teig rolle diese nach unten ausgeworfen wird.
Vorzugsweise ist auch eine nachgiebig und/oder lageeinstellbar gelagerte untere Walze vorgesehen, die das Teigband nach dessen Austritt aus dem Walzma- schinenwalzspalt an die Walzmaschinenoberwalze an drückt. Das Zusatzgerät ist nicht auf das Vorhandensein eines Wegförderbandes an der Teigwalzmaschine an gewiesen. Ist aber ein solches vorhanden, so ist es von Vorteil, wenn das Gerät im eingehängten Zustand des selben auf diesem Förderband im Bereich dessen An triebsrolle aufliegende und von ihm den Drehantrieb erhaltende Reibräder aufweist, ferner eine von diesen über ein Getriebe, z.
B. ein Kettengetriebe angetriebene Zwischenwelle, ein diese letztere mit der oberen Walze verbindendes Kettengetriebe und ein die obere Walze mit der mittleren Walze verbindendes Kettengetriebe, wobei die obre Walze auf um die Zwischenwelle schwenkbaren Tragarme gelagert ist, in einem von wel chen das eine dieser Kettengetriebe untergebracht ist, und die mittlere Walze auf um die obere Walze schwenk baren Armen gelagert ist, in einem von welchen das zweite dieser Kettengetriebe untergebracht ist.
Es ist in diesem Zusammenhang zu erwähnen, dass das Zusatzgerät ganz ohne Förderband auskommt; wäre ein solches vorhanden, so würde das für den Antrieb des Zusatzgerätes erforderliche Drehmoment so gross, dass der Antrieb unmöglich bloss durch Reibräder vom För derband der Teigwalzmaschine abgenommen werden könnte.
In Weiterausgestaltung ist bei einer solchen Ausfüh rungsform mit Tragarmen vorzugsweise vorgesehen, dass in mindestens einem der Tragarme der oberen Geräte walze eine Nut vorgesehen ist, in welche von unten her ein von unt=n her federnd abgestütztes Kölbchen hinein ragt, und in einem die Tragarme der mittleren Geräte walze starr miteinander verbindenden Steg ein Bolzen längsverschiebbar gelagert ist, der in ausgeschobener Lage mit seinem freien Ende in die Nut eingreift, um auf dem Kölbchen aufliegen zu können.
Mit einer solchen Ausgestaltung ist es ermöglicht, dass insbesondere je nach Teigbeschaffenheit der Druck, der von der mittleren Rolle auf die in Entstehung be griffene Teigrolle ausgeübt wird, grösser (ohne Abstüt zung auf den federgestützten Kölbchen) oder kleiner (mit solcher Abstützung) ausfällt.
Beiliegende Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 2, wobei auch eine Teigwalzmaschine und ein zu ihr ge hörendes Schutzgitter eing-zeichnet sind, Fig. 2 eine Draufsicht des Zusatzgerätes in seiner Arbeitslage an der Teigwalzmaschine, Fig. 3 ein Antriebsschema und Fig. 4 einen Querschnitt einer Einzelheit nach der Linie IV-IV von Fig. 1.
Die Teiawalzmaschine bekannter Bauart, an welcher das Zusatzgerät zum Einsatz gebracht werden kann, weist zwei seitliche Gehäuse 1, 2 auf, die miteinander starr verbunden sind, unter anderem mittels einer rohr- förmigen Querstrebe 3. Sie weist auch eine Unterwalze 4 und eine gegenüber dieser in der Höhe verstellbare Oberwalze 5, ferner zwei Fördertische 6, 7, auf, ersterer mit einem zufördernden Transportband 8, letzterer mit einem wegfördernden Transportband 9. Die Walzen 4, 5 sind motorisch angetrieben und drehen beim Formen von Teigrollen in den durch die Pfeile 10 bzw. 11 angedeuteten Drehsinnen.
Über dem Transportband 9 ist in bekannter Weise ein aus Seitenplatten und Gitterstäben bestehendes Schutzgitter 12 wegnehmbar angeordnet.
Das zum Anfertigen von Teigrollen dienende Zu satzgerät weist ein Gestell 13 auf, welches aus zwei hohlen Seifenteilen 14, 15 und zwei Querstegen 16, 17 besteht, welche die Seitenteile 14, 15 starr miteinander verbinden. An der Unterseite des Steges 17 sind über dessen Enden herausragende Bolzen 18 ang?schweisst. Diese können zum Anbringen des Zusatzgerätes an der Teigwalzmaschine in Lagerpfannen 19 eingelegt werden, welche in den einander zugewendeten Wänden der Ge häuse 1, 2 festsitzen; sie können gegen ungewolltes Herausheben aus diesen Lagerpfannen gesichert werden durch Einschwenken von flachen Sicherungsarmen 20, die an den eben erwähnten Gehäusewänden bei 21 schwenkbar gilagert sind.
In jedem der Seitenteile 14, 15 ist ein Wellenstum mel 22 frei drehbar und unverschiebbar gelagert, auf dessen nach aussen ragendem Teil ein. Reibrad 23 fest sitzt. Diese zueinander koaxialen Reibräder liegen im eingehängten Zustand des Gerätes, mit dem sich aus dem Gewicht des Gerätes ergebenden Druck, auf dem wegfördernden Transportband 9 auf, und zwar dort, wo dieses von der zugehörigen Antriebsrolle 9a wegläuft.
Zum Gerät gehören ferner drei Walzen, und zwar eine obere Gerätewalze 24, eine mittlere Gerätewalze 25 und eine untere Gerätewalze 26. Die Zapfen der oberen Gerätewalze 24 sind drehbar in den freien En den von Tragarmen 27, 28 gelagert, die auf einer Achse 29 festsitzen, welche in den Gestenseitenteilen 14, 15 drehbar und unverschiebbar gelagert ist. Die mittlere Gerätewalze 25 ist mit ihren Zapfen in den freien Enden von zwei kürzeren Tragarmen 30, 31 gelagert, die auf den Zapfen schwenkbar gelagert und bei ihren freien Enden durch einen Quersteg 32 starr miteinander ver bunden sind.
Die untere Gerätewalze 26 ist mit ihren Zapfen am einen Ende von zwei zweiarmigen Hebeln 33 gelagert, die auf den Wellenstummeln 22 schwenk bar gelagert sind und die an ihrem anderen Ende durch einen Quersteg 34 starr miteinander verbunden sind. Die Antriebsverbindungen der drei Gerätewalzen 24, 25, 26 mit den Reibrädern 23 sind namentlich in Fig. 3 veranschaulicht. Auf den Wellenstummeln 22 sitzt ein Kettenzahnrad 35 fest, welches mittels einer im Innern des Gestellseitenteils 14 bzw. 15 untergebrachten Kette 36 ein Kettenzahnrad 37 antreibt, das auf einer kurzen, zur Achse 29 koaxialen Zwischenwelle 29a festsitzt.
Im Innern des hohlen geteilten Tragarmes 27 sitzt auf der Zwischenwelle 29a ein Kettenzahnrad 38 fest, über wel ches eine Kette 39 läuft; diese treibt ein auf dem einen der Zapfen der Gerätewelle 24 festsitzendes Kettenzahn rad 40 und somit auch die Gerätewalze 24 an. Auf dem anderen Zapfen dieser Walze 24 sitzt ein Ketten zahnrad 41 fest, und zwar innerhalb des hohlen, in Längsrichtung zweigeteilten Tragarmes der mittleren Ge rätewalze 25. Dieses Kettenzahnrad treibt über eine Kette 42 ein Kettenzahnrad 43 an, welches auf dem einen der Zapfen der mittleren Gerätewalze 25 festsitzt.
Durch die eben beschriebene Ausbildung der Antriebs verbindungen ist es den Tragarmen 27, 28 sowie auch den Tragarmen 30 und 31 ohne weiteres ermöglicht, während des Betriebes des Zusatzgerätes zu schwenken, ohne dass der Drehantrieb der Gerätewalzen 24, 25 ge stört wird. Auf dem einen der Drehzapfen der unteren Gerätewalze 26 sitzt ein Zahnritzel 44 fest, welches mit einem Zahnrad 45 kämmt, das auf einem der Wellen stummel 22 festsitzt, um welche, wie bereits erwähnt, die Drehachse der Walze 26 sich bewegen kann.
Somit ist auch ein ständiger Antrieb dieser Gerätewalze 26 bei veränderlichem Abstand derselben von der Maschinen- oberwalze 5 gewährleistet. Der Drehsinn der einzelnen Gerätewalzen, der sich bei gegebenem Umlaufsinn des Förderbandes 9 zwangläufig ergibt, ist ebenso wie der Drehsinn der Maschinenwalzen 4 und 5, in den Fig. 1 und 3 mit Pfeilen angegeben. Von den Umfangsge schwindigkeiten der verschiedenen Walzen wird weiter unten anlässlich der Beschreibung der Arbeitsweise noch die Rede sein.
Die obere Gerätewalze 24, die ebenso wie die beiden anderen Gerätewalzen zweckmässig an ihrem Umfang mit einem fettabstossenden Kunststoff beschichtet ist, hat kurze, schwach verdickte Endteile 24a ebenso wie die untere Gerätewalze 26 kurze, schwach verdickte End- teile 26a hat. Die obere Gerätewalze liegt mit diesen Endteilen 24a unter Schwereeinfluss am Umfang der Maschinenwalze 5 an.
Im Steg 32 ist bei seinem einen Ende ein Loch 46 (Fig. 2 und 4) ausgebohrt, in welches eine längsverlau fende Bohrung einmündet; in dieser ist ein Bolzen 47 verschiebbar, und zwar von Hand ausgehend vom Loch 46 oder von aussen her. In der gezeigten Lage ragt das äussere Ende dieses Bolzens in eine Nut 48, die sich auf der nach innen gewendeten Seite des Tragarmes 27 im oberen Teil dessen Höhe erstreckt, wobei sie den oberen Teil eines Bohrloches 49 überschneidet, das in diesen Tragarm von unten her eingebohrt ist. In diesem Bohrloch lässt sich ein Kölbchen 50 frei verschieben, welches sich auf einer Druckfeder 51 abstützt, die sich ihrerseits auf einem Schraubstift 52 abstützt.
Die sich so ergebende federnde Abstützung des die mittlere Ge rätewalze 25 tragenden Geräteteiles 30, 31, 32, vermin dert den Gewichtseinfluss dieses Geräteteiles und dieser Gerätewalze. Wenn diese Verminderung nicht gewünscht ist, so wird nach vorübergehendem Heraufschwenken des Geräteteiles 30, 31, 32 der Bolzen 47 eingestossen, damit sein freies Ende nicht mehr herausragt. Im Trab arm 30 sitzt ferner ein Anschlagstift 53 fest, der dann an der unteren Begrenzung einer zweiten Nut 54 auf zuliegen kommt, die neben der Nut 48 im Tragarm 27 vorhanden ist; der Geräteteil 30, 31, 32 und die mittlere Gerätewalze 25 nehmen dann die in den Fig. 1 und 3 gezeigte untere Endlage ein.
Im Steg 16 des Gerätegestelles 13 ist ein vertikales Bohrloch vorhanden, das zuoberst durch einen Schraub stift 55 verschlossen ist; auf diesem stützt sich eine Fe der 56 ab, welche das Bestreben hat, ein aus der Unter seite des Steges 16 herausragendes Kölbchen 57 gegen den die Tragarme 33 miteinander verbindenden Steg 34 zu drücken, um so die Tragarme 33 im Uhrzeiger sinn um die Drehachse der Wellenstummel 22 zu schwenken und dadurch die untere Gerätewalze 26 mit ihren Endteilen 26a an die obere Maschinenwalze 5 an zudrücken.
Bei in die Teigwalzmaschine, wie beschrieben, ein gehängtem Zusatzgerät und vorausgesetzt, dass die Maschinenwalzen 4, 5 im Sinne der Pfeile 10 bzw. 11 mit einer Umfangsgeschwindigkeit von beispiels weise 33 m/min drehen, wobei zugleich das Förder band 9 gemäss Pfeil 58 mit einer Geschwindigkeit von etwa 30,5 m/min umläuft, drehen die Gerätewalzen 24, 25, 26 im Sinne der Pfeile, und zwar die obere mit einer Umfangsgeschwindigkeit von etwa 55 m/min, die mittlere mit einer Umfangsgeschwindigkeit von beispiels weise 42 m/min und die untere mit einer Umfangs geschwindigkeit von etwa 47 m/min.
Teigstücke, die eingerollt werden sollen, dürfen nur an ihrer Unterseite, mit der sie auf das zufördernde Transportband 8 aufgelegt werden, gemehlt sein. Sie laufen über einen zur Walzmaschine gehörenden Ab streifer 59 hinweg zum Walzspalt zwischen den Ma schinenwalzen 4 und 5 und erfahren dort eine Wal- zung. Das aus dem Walzspalt auslaufende Teigstück wird nun nicht wie bei einer Hin- und Herwalzung auf das wegfördernde Transportband 9 übertreten,
son dern mit seiner nicht gemehlten Oberseite an der glat ten Oberfläche der Maschinenoberwalze 5 kleben blei ben. Es erreicht so den Walzspalt zwischen der oberen Maschinenwalze 5 und der unteren Gerätewalze 26 und wird gemäss der Einstellung der Weite dieses Walzspaltes in demselben nochmals geringfügig gewalzt, wobei na türlich auch die von der vorhergehenden Walzung her rührende Spannung im Teig eher noch vergrössert wird und wobei zuzüglich das Anhaften des Teigstückes an der Maschinenoberwalze erneuert oder verstärkt wird.
Nach seinem Durchlauf durch diesen zweiten Walzen spalt wandert das Teigstück zur oberen Gerätewalze 24 hin. Sobald die vorlaufende Teigstückkante mit dieser oberen Gerätewalze in Berührung kommt, die ja gegen sinnig zur Maschinenoberwalze 5 und mit erheblich grö sserer Umfangsgeschwindigkeit dreht als diese, wird diese Teigstückkante von der Walze 5 abgelöst, nach unten umgelenkt und beginnt sofort der Einwickelvorgang. Dieser setzt sich vorerst nur in dem Raum ab, der sich keilförmig gegen den zwischen den Walzen 5 und 24 gelegenen Spalt verengt,
wobei die jeweils äussere Lage der in Bildung begriffenen Teigrolle wegen der wesent lich grösseren Umfangsgeschwindigkeit der oberen Ge rätewalze 24 ununterbrochen in Umfangsrichtung ge spannt gehalten wird. Sobald die in Entstehung begrif fene Teigrolle an Durchmesser so viel zugenommen hat, dass sie auch die mittlere Gerätewalze 25 berührt, drängt sie diese Gerätewalze 25 weg.
Sobald die Teigrolle fer tiggestellt ist, d. h. wenn kein Teig mehr durch die Ma schinenoberwalze 5 zur oberen Gerätewalze 24 beför dert wird, wird durch die mittlere Gerätewalze 25, de ren Umfangsgeschwindigkeit ja grösser ist als jene der Maschinenoberwalze 5, die fertiggestellte Teigrolle nach unten befördert, bis sie an der untersten Gerätewalze 26 zum Anliegen kommt, worauf sie durch die mittlere und die untere Gerätewalze gegen das weglaufende Transportband 9 hin ausgeworfen wird. Durch dieses Transportband werden dann diese Teigrollen weggeför dert.
Während des Aufwickelvorganges soll der Druck der Walze 25 der Teigbeschaffenheit gut angepasst sein. Handelt es sich z. B. um Blätterteigstücke, die bekannt lich sehr nachgiebig sind, so soll der Auflagedruck be sonders gering sein, was erreicht wird durch Aufliegen lassen des Bolzens 47 auf dem durch die Feder 49 ge stützten Kölbchen 50. Wenn z.
B. bei der Herstellung von Hörnchen dreieckförmige Teigstücke eingerollt werden, und zwar beginnend mit der Dreieckbasis, so erreicht man durch diese richtige Einstellung des Auf lagedruckes der mittleren Gerätewalze, dass die schrau- benlinienförmig gegeneinanderlaufenden Hörnchenkon- turen ausgeprägt ausfallen;
man erzielt somit eine sehr gute Konturenhaltigkeit der eingerollten Teigstücke. Auch die richtige Einstellung des von der unteren Walze 26 ausgehenden Nachwalzdruckes kann bei gewissen Teigen von Bedeutung sein; diese Einstellung lässt sich durch Verdrehung des Schraubstiftes 55 verändern. Die Minimalweite des Walzespaltes ist durch die Durchmes serdifferenz der Walzenendteile 26a gegenüber dem Hauptteil der Walze 26 gegeben.
Unter Umständen könnte von einer Feder wie 56 abgesehen werden und nur eine Schraube vorgesehen sein, die es ermöglichen würde, die grösste Weite des Walzspaltes zwischen 26 und 5 einzustellen.
Für den Fachmann liegt es übrigens auf der Hand, am gezeigten Ausführungsbeispiel im Rahmen der Er findung Änderungen vorzunehmen.