CH482130A - Vorrichtung zum Vermeiden einer plastischen Deformation mindestens einer mechanischen Zug- oder Druckfeder - Google Patents
Vorrichtung zum Vermeiden einer plastischen Deformation mindestens einer mechanischen Zug- oder DruckfederInfo
- Publication number
- CH482130A CH482130A CH215769A CH215769A CH482130A CH 482130 A CH482130 A CH 482130A CH 215769 A CH215769 A CH 215769A CH 215769 A CH215769 A CH 215769A CH 482130 A CH482130 A CH 482130A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- spring
- lever
- compression spring
- axis
- plastic deformation
- Prior art date
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/006—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves specially adapted for shelters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
- F16F15/06—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
Vorrichtung zum Vermeiden einer plastischen Deformation mindestens einer mechanischen Zug- oder Druckfeder Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ver meiden einer plastischen Deformation mindestens einer mechanischen Zug- oder Druckfeder zum Dämpfen und Rückführen von Körpern mit grossen Verschiebungsge schwindigkeiten, bestehend aus wenigstens einem um eine Achse drehbaren, steifen oder etwas federnden Hebel,
der an seinem einen Ende durch die Feder an den Körper angedrückt wird und an einer von diesem Ende getrennten Stelle des Hebels gegen die Feder wirkt.
Um Luft-, Gas- oder Flüssigkeitsleitungen gegen starke Stosswellen oder Druckwellen von Explosionen, Detonationen oder anderen schnell ausgelösten Ener gieumwandlungen abzuschliessen und damit zu schützen, hat man vorgeschlagen, die Leitung mit einem Ventil körper (z. B. in Form eines Ventiltellers, einer Kugel schale, eines Kegels, einer Pendelklappe oder derglei chen) zu versehen, der durch den in die Leitung eintretenden Druck schnell aus seiner offenen Ruhelage zu einem dichtenden Anliegen gegen einen festen oder etwas federnden Sitz beschleunigt wird. Der Ventilkör per kann gleitbar auf einer oder mehreren Achsen gelagert sein, wobei mechanische Federn, z.
B. vom Schraubenfedern- oder Tellerfederntyp, den Anschlag des Ventilkörpers gegen den Sitz dampfen und diesen Ventilkörper in die offene Lage zurückführen, nachdem die durch den Druck verursachte Belastung aufgehört hat. Die mechanischen Federn sind direktwirkend und müssen die gesamte vom Ventilkörper auf die Feder übertragene Verschiebung aufnehmen.
Beispiele für solche Vorrichtungen zum Schutz gegen Explosionsdruckwellen in Leitungen werden z. B. in der schwedischen Patentschrift 172 226, in der deutschen Patentschrift<B>1153</B> 259, in der englischen Patentschrift 875 912 und der französischen Patentschrift 1247 847 beschrieben.
Wenn man die Forderung aufstellt, dass Ventile der obengenannten Art gegen sehr hohe Belastungen ab- schliessen (gegen diese schützen) sollen und dann auch hinsichtlich des Federmechanismus betriebsfähig sein sollen, tritt eine schwer lösbare technische Aufgabe auf. Der Ventilkörper kann nämlich eine so hohe Geschwin digkeit erhalten, dass die Federn plastisch deformiert werden (gestaucht werden) und daher nach der Bela stung den Ventilkörper nicht in die offene Lage zurück führen können. Es erscheint z.
B. zur Zeit nicht möglich, zu tragbaren Kosten Federmaterial für Schraubenfedern zu beschaffen, das grössere Zusammendrückgeschwin- digkeiten als ca. 30 m/Sekunde ohne plastische Defor mation aufnehmen kann. Unabhängig davon, wo diese Grenze liegt, werden technische Forderungen auf bessere Wirkungsweisen gestellt.
Die Erfindung bezweckt, eine Vorrichtung zu schaf fen, bei der die Geschwindigkeit der Rückführfedern unterhalb der für das Stauchen kritischen Geschwindig keit gehalten werden kann, ohne dass eine bessere Materialqualität für die Federn angewandt zu werden braucht. Die Erfindung kann auch in anderen ähnlichen technischen Zusammenhängen angewandt werden, z. B. um ohne Federstauchung den Anschlag von beliebigen Körpern mit grosser Anschlagsgeschwindigkeit, z. B. fallender Lasten, zu dämpfen.
Einige Ausführungsformen der Erfindung werden als Beispiel an Hand der Zeichnungen beschrieben, die die Anwendung der Erfindung für Schnellventile gemäss den obengenannten Patenten zeigen. Die Erfindung kann, wie bereits erwähnt, anderen Ventilen und Vorrichtun gen angepasst werden, weshalb die Zeichnungen nur Beispiele zeigen.
Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein Schnell ventil, das einen als Gitterrost ausgebildeten Ventilsitz aufweist und in das eine Vorrichtung gemäss der Erfindung eingebaut ist. Figur 2 zeigt einen Teil eines Querschnitts durch den Ventilsitz gemäss Figur 1 ohne Ventilteller.
Figur 3 zeigt einen ausführlichen Längsschnitt durch die Vorrichtung gemäss Figur 1.
Figur 4 zeigt die Vorrichtung nach Figur 3 von oben.
Figur 5 zeigt einen Längsschnitt durch ein Schnell- ventil, das zwei symmetrisch angeordnete Vorrichtungen gemäss der Erfindung mit Schraubenzugfedern auf weist. Gemäss Figur 1 tritt eine Luftstosswellenbelastung in eine mit einem Schnellventil 4 versehene Leitung L ein, wie der Pfeil P zeigt.
Das Schnellventil besteht aus einem auf einer Achse 4a geführten Ventilteller 4, der gegen einen gitterförmigen Sitz 4b schliessen kann, normal jedoch in der in der Zeichnung gezeigten offenen Lage mittels einer Druckfeder 6 gehalten wird, die den Ventilteller mittels eines um eine Achse 1 schwenkbar gelagerten Hebels 2 beeinflusst. Unter der Wirkung der Stosswelle wird der Ventilteller 4 sehr schnell auf eine grosse Geschwindigkeit beschleunigt und drückt hierbei gegen das Ende 3 des Hebels 2, so dass dieser Hebel sich um die Achse 1 dreht. An der Stelle 5 wirkt dieser Bewegung des Hebels die Druckfeder 6 entgegen.
Durch den Hebel 2 wird somit eine Hebelübersetzung erzielt, wobei die Deformationsgeschwindigkeit der Feder 6 bedeutend geringer wird als die Geschwindigkeit des Körpers 4. Durch zweckmässige Wahl des übersetzungs- verhältnisses kann die Deformationsgeschwindigkeit der Feder so niedrig gehalten werden, dass plastische Defor mationen bei einer bestimmten Belastung nicht eintre ten.
Figur 2 zeigt, wie die gesamte Vorrichtung in bequemer Weise zwischen zwei Scheiben eines Gitterro stes eines Schnellventils einmontiert werden kann.
Figur 3 und 4 zeigen im einzelnen ein Beispiel für die Ausbildung der Vorrichtung gemäss Figur 1 und 2. Der Hebel 2 greift in eine Nut 7 ein, die aus der Federachse 8 ausgefräst worden ist. Diese besitzt in der Nut einen Rücken für linienförmige Anlage gegen die Unterseite des Hebels 2. Die Federachse 8 weist eine Verdickung 9 auf, die gegen einen Stapel von Feder scheiben 10 drückt. Der gesamte Federscheibenstapel 10 ist in einem Federgehäuse 11 untergebracht. Die gesamte Vorrichtung ist derart ausgebildet, dass der Hebel 2 in seiner untersten Stellung nicht das dichte Anliegen des Ventilkörpers 4 gegen den Gitterrost hindert, und die Federeinheit kann mittels einer Schraube 13 oder der gleichen lösbar befestigt sein.
Die Federachse 8, die bei Belastung die verminderte Verschiebung mit verminderter Geschwindigkeit auf den Federscheibenstapel 10 überträgt, wird durch einen Anschlag 12 aufgehalten, wobei die Trägheitskräfte der Achse von den Federscheiben entlastet werden.
Figur 5 zeigt ein ähnliches Ventil wie Figur 1. Hier ist jedoch die Vorrichtung in anderer Weise dadurch ausgebildet, dass man eine Zugfeder 6 mit Angriffspunkt 5 am Hebel 2 auf der anderen Seite der Achse 1 im Verhältnis zum Hebelarmende 3 anwendet. Die gesamte Feder liegt in diesem Fall ausserhalb des Gitterrostes 4b.
Die beschriebenen Beispiele dürfen das einfache Prinzip der Erfindung verdeutlichen, das natürlich bei vielen anderen Abänderungen mit u.A. anderen mecha nischen Federtypen oder Federsystemen angewandt wer den kann.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Vermeiden einer plastischen De formation mindestens einer mechanischen Zug- oder Druckfeder zum Dämpfen und Rückführen von Körpern mit grossen Verschiebungsgeschwindigkeiten, bestehend aus wenigstens einem um eine Achse (1) drehbaren, steifen oder etwas federnden Hebel (2), der an seinem einen Ende (3) durch die Feder (6) an den Körper (4) angedrückt wird und an einer von diesem Ende getrenn ten Stelle (5) des Hebels gegen die Feder (6) wirkt, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (2) zur allmähli chen Aufnahme der Druckbeeinflussung des Körpers (4) derart angeordnet ist, dass er in völlig durchgedrückter Lage entlang des grösseren Teils seiner Länge gegen eine feste Unterlage anliegt. UNTERANSPRÜCHE 1.Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Druckfeder aus einem Stapel von Federtellern besteht, die um eine Achse (8) angeordnet sind, deren zweckmässig spitzes Ende mit dem drehba ren Hebel (2) zusammenwirkt. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch oder Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Stelle (5) bei Anwendung einer Druckfeder zwischen der Drehachse (1) und dem einen Ende (3) des Hebels g<B>-</B> egen ist. el 3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die genannte Stelle (5) bei Anwen dung einer Zugfeder auf dem anderen Ende (3) des Hebels (2) gelegen ist (Figur 5). 4.Vorrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (8) gegen einen am Boden eines die Achse (8) umgebenden Federgehäuses (11) befindlichen Anschlag (12) anliegt. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH215769A CH482130A (de) | 1969-02-13 | 1969-02-13 | Vorrichtung zum Vermeiden einer plastischen Deformation mindestens einer mechanischen Zug- oder Druckfeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH215769A CH482130A (de) | 1969-02-13 | 1969-02-13 | Vorrichtung zum Vermeiden einer plastischen Deformation mindestens einer mechanischen Zug- oder Druckfeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH482130A true CH482130A (de) | 1969-11-30 |
Family
ID=4227204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH215769A CH482130A (de) | 1969-02-13 | 1969-02-13 | Vorrichtung zum Vermeiden einer plastischen Deformation mindestens einer mechanischen Zug- oder Druckfeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH482130A (de) |
-
1969
- 1969-02-13 CH CH215769A patent/CH482130A/de not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE7517471U (de) | Vorrichtung zum betaetigen eines steuerorgans bei wahrnehmung einer erschuetterung | |
| DE2729064A1 (de) | Symmetrische flache kraftmesszelle | |
| DE1450531C3 (de) | Federplatte für Mehrringventile | |
| DE1407116A1 (de) | Brennerventil | |
| CH482130A (de) | Vorrichtung zum Vermeiden einer plastischen Deformation mindestens einer mechanischen Zug- oder Druckfeder | |
| DE1907503A1 (de) | Vorrichtung zur Verhinderung einer plastischen Deformation (Stauchung) von Federn,in mechanischen Federsystemen | |
| DE1907503C (de) | Schnellschlußventil mit einer Einrichtung zum Vermeiden einer plasti sehen Deformation der bewegten Ventil teile | |
| DE3006161C2 (de) | Getriebegelenk in Tripod-Bauart | |
| DE1181552B (de) | Selbsttaetige Verschlussvorrichtung fuer Be- und Entlueftungsleitungen von Schutzraeumen | |
| CH625639A5 (en) | Compressed-gas-relief device on a housing, which is subject to gas or fluid pressure at least at times, of a high-voltage device | |
| CH657203A5 (de) | Luftleitung mit einer verschlussklappe. | |
| EP1016812A2 (de) | Federbelastetes Sicherheitsventil | |
| DE3220481C1 (de) | Dichtungsanordnung | |
| DE1138594B (de) | Federscheibenventil, insbesondere fuer Stossdaempfer | |
| DE2810591C3 (de) | Halteflansch zum Einspannen eines Bauteiles | |
| CH622213A5 (de) | ||
| DE724994C (de) | Sicherheitsventil fuer bewegliche Dampfkessel | |
| DE2317592A1 (de) | Axialwaelzlager | |
| CH692214A5 (de) | Steuerventil | |
| DE2110708C3 (de) | Vorrichtung zum Drehen eines Tellerventils für Brennkraftmaschinen | |
| DE659702C (de) | Lagerung der Wellen von Einstellvorrichtungen | |
| CH429322A (de) | Verstellbare Drucklagerkupplung | |
| AT404059B (de) | Selbsttätiges lamellenventil | |
| CH375962A (de) | Ventil | |
| EP1705344B1 (de) | Ventildrehvorrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |