CH483863A - Verfahren zur Steuerung des Arbeitszyklus von Filteranlagen - Google Patents
Verfahren zur Steuerung des Arbeitszyklus von FilteranlagenInfo
- Publication number
- CH483863A CH483863A CH1910768A CH1910768A CH483863A CH 483863 A CH483863 A CH 483863A CH 1910768 A CH1910768 A CH 1910768A CH 1910768 A CH1910768 A CH 1910768A CH 483863 A CH483863 A CH 483863A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- filter
- filter cake
- cake
- working cycle
- controlling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/06—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material
- G01B11/0616—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material of coating
- G01B11/0625—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material of coating with measurement of absorption or reflection
- G01B11/0633—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness ; e.g. of sheet material of coating with measurement of absorption or reflection using one or more discrete wavelengths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/47—Scattering, i.e. diffuse reflection
- G01N21/49—Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid
- G01N21/53—Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid within a flowing fluid, e.g. smoke
- G01N21/534—Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid within a flowing fluid, e.g. smoke by measuring transmission alone, i.e. determining opacity
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Verfahren zur Steuerung des Arbeitszyklus von Filteranlagen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Steuerung des Arbeitszyklus von Filteranlagen in Abhän gigkeit von der Menge der auf dem Filtermedium abgelagerten Feststoffe. Diese auf dem Filtermedium als sogenannter Filterkuchen abgelagerten Feststoffe nehmen je nach dem Gehalt der filtrierten Flüssigkeit an Feststof fen mehr oder weniger rasch zu, die Dicke des Filterku chens wächst also entsprechend verschieden rasch an. Die Steuerung des Arbeitszyklus von Filteranlagen, etwa nach einem Zeitprogramm: Bildung der Anschwemmfil terschicht - Filtration - Leerdrücken - Auswaschen des Rückstandes - Trocknen - Kuchenabwurf und Austragung ist deshalb nicht möglich, weil die Filtrationsdauer von den jeweils verschiedenen Feststoffgehalten der fil trierten Flüssigkeit abhängt und demgemäss stark wech seln kann. Ist in dem programmierten Filterzyklus die Zeit der eigentlichen Filtration einem hohen Feststoffgehalt angepasst, so wird die Ausnützung der Filteranlage ungünstige Werte geben, weil die Filtrationszeit gegen über den Totzeiten zu kurz bemessen ist; wenn aber die Filtrationszeit einem geringen Feststoffgehalt angepasst und daher lang bemessen ist, steigt die Dicke des Filterkuchens rascher an als vorgesehen ist, was zur Leistungsverminderung oder auch Beschädigungen der Filterelemente führen kann. Da mit der Dicke des Filterkuchens auch der Filterwiderstand, also die Druckdifferenz zwischen Ein- und Ausgang der Filtervorrichtung steigt, hat man zur Steuerung des Filterzyklus diese Druckdifferenz herangezogen, indem ein Druckdifferenz- messer einen Steuerimpuls auslöst, der die Unterbrechung der Filtrationsarbeit und die zur Reinigung des Filters erforderlichen Aktionen in Gang setzt. Wenn der Filterkuchen eine feste Masse bildet. so kann auch ein mechanischer Taster angewandt werden, der die Dicke des Kuchens von Zeit zu Zeit abfühlt, nach Erreichen einer festgelegten Grenze die Filtration unterbricht. Alle diese Möglichkeiten sind jedoch nicht anwendbar, wenn der Filterkuchen einen verhältnismässig geringen Filterwiderstand aufweist und aus leicht gegeneinander verschieblichen Feststoffteilen besteht. Anderseits kann aber auch ein solcher Filterkuchen den Ablauf eines programmierten Filterzyklus erheblich stören, besonders wenn es sich um Filtervorrichtungen mit automatischem Kuchen abwurf handelt. Ist nämlich bei einer solchen Filtervor richtung eine grössere Zahl von nahe beieinanderliegen den Filterelementen vorhanden, ist eine völlige Ausfül lung der Zwischenräume für einen Kuchenabwurf hin derlich. Bei Kerzenfiltern mit einer zum Kuchenabwurf atmenden also sich ausdehnenden Zylinderoberfläche werden die auf den Kerzen abgelagerten und ohne Zwischenraum benachbarten Filterkuchen nicht abge worfen. sondern zusammengepresst, und bei Scheibenele mentfiltern, die zum Abwurf des Filterkuchens durch Zentrifugalkraft in rasche Drehung versetzt werden, werden die zwischen den Scheibenfilterelementen festge schwemmten Kuchen nicht oder nur unvollkommen ausgeschleudert. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu lehren, nach welchem auch bei weniger festen Filterku chen eine Überladung der Filterelemente vermieden und der Arbeitszyklus der Filteranlage in Abhängigkeit von der Menge der auf dem Filtermedium abgelagerten Feststoffe gesteuert wird. Das Verfahren besteht darin, dass der die Nachbehandlung der ausgeschiedenen Fest stoffe in Gang setzende Steuerimpuls durch eine im Bereich der Schichtdickengrenze des Filterkuchens ange ordnete, aus Strahlenquelle und Strahlendetektor beste hende Vorrichtung ausgelöst wird. Zur Durchführung des Verfahrens wird beispielsweise in der Gehäusewand der Filtervorrichtung eine durch Druckmittelkolben oder auch mechanisch bewegliche Vorrichtung angebracht, die zu Beginn der Filtration mit ihrem vordersten Teil, welcher eine Lichtquelle und eine Photozelle trägt, einem der Filterelemente so genähert wird, dass der von der Lichtquelle zur Photozelle gerichtete Lichtstrahl im Bereich der zugelassenen Kuchendik ke liegt. Erreicht der Filterkuchen dann die zulässige Dicke, wird der Lichtstrahl unterbrochen und der durch den Lichtmangel in der Photozelle bewirkten Änderung des Widerstandes (bzw. der Spannung) entspricht ein zur Steuerungsanlage gegebenes Signal zur Auslösung des Arbeitszyklus: Zurückziehen der photoelektrischen Ab tastvorrichtung aus dem Bereich des Filterelements Schliessen des Zulaufventils zur Filteranlage - Leer drücken des Filters - Auswaschen des Filterkuchens Extrahieren - Trocknen - Kuchenabwurf - Entleeren - usw. (Je nach der Art des Filtergutes und der Filtervorrichtung wird der Ablauf des Arbeitszyklus in üblicher Weise festgelegt). Als letzter Schritt, vor Ingangsetzen der nächsten Filtration folgt im Programm das Wiedereinfahren der photoelektrischen Abtastvorrichtung in den Bereich der zulässigen Filterkuchendicke an dem Filterelement. Damit kann der Zyklus von neuem beginnen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Steuerung des Arbeitszyklus von Filteranlagen in Abhängigkeit von der Menge der auf dem Filtermedium abgelagerten Feststoffe, dadurch gekennzeichnet, dass der die Nachbehandlung der ausgeschiedenen Feststoffe in Gang setzende Steuerimpuls durch eine im Bereich der Schichtdickengrenze des Filterkuchens angeordnete, aus Strahlenquelle und Strahlendetektor bestehende Vorrichtung ausgelöst wird.UNTERANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Schichtdickengrenze des Filterkuchens angeordnete Vorrichtung nach Auslösen des Steuerimpulses mittels einer durch diesen Impuls gesteuerten Einrichtung aus dem Bereich des Filterkuchens wegbewegt und nach Ablauf des Nachbehandlungszyklus wieder in seine-AusgangsstelIung gebracht wird.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1910768A CH483863A (de) | 1968-12-16 | 1968-12-16 | Verfahren zur Steuerung des Arbeitszyklus von Filteranlagen |
| BE741823D BE741823A (de) | 1968-11-22 | 1969-11-18 | |
| NL6917357A NL6917357A (de) | 1968-11-22 | 1969-11-19 | |
| SE15869/69A SE353025B (de) | 1968-11-22 | 1969-11-19 | |
| DK611269AA DK134144B (da) | 1968-11-22 | 1969-11-19 | Centrifugalrensningsfilter. |
| DE19691958568 DE1958568A1 (de) | 1968-11-22 | 1969-11-21 | Zentrifugalreinigungsfilter |
| FR6940301A FR2023942A1 (de) | 1968-11-22 | 1969-11-21 | |
| US00878654A US3712471A (en) | 1968-11-22 | 1969-11-21 | Filter device |
| GB1290492D GB1290492A (de) | 1968-11-22 | 1969-11-21 | |
| CS7696A CS161736B2 (de) | 1968-11-22 | 1969-11-21 | |
| DE6945240U DE6945240U (de) | 1968-11-22 | 1969-11-21 | Zentrifugalreinigungsfilter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1910768A CH483863A (de) | 1968-12-16 | 1968-12-16 | Verfahren zur Steuerung des Arbeitszyklus von Filteranlagen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH483863A true CH483863A (de) | 1970-01-15 |
Family
ID=4437424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1910768A CH483863A (de) | 1968-11-22 | 1968-12-16 | Verfahren zur Steuerung des Arbeitszyklus von Filteranlagen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH483863A (de) |
-
1968
- 1968-12-16 CH CH1910768A patent/CH483863A/de not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2828976C2 (de) | Anschwemmkerzenfilter-Vorrichtung für Trockenaustrag und Verfahren zur Reinigung der Vorrichtung | |
| DE102009012444A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Filtern einer Flüssigkeit | |
| DE3428428C2 (de) | ||
| WO2015059091A1 (de) | Verfahren zur klärung eines fliessfähigen produktes mit einer zentrifuge | |
| CH483863A (de) | Verfahren zur Steuerung des Arbeitszyklus von Filteranlagen | |
| DE2552298B2 (de) | Verfahren zum Abtrennen und Abführen von Staub aus einem Schüttschichtfilter | |
| DE1214200B (de) | Rueckspuelbare Filtrieranlage | |
| DE1875987U (de) | Dekantier- und/oder siebzentrifuge. | |
| DE581433C (de) | Fluessigkeitsfilter | |
| DE2244917A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum beschicken einer filtervorrichtung | |
| EP4426458A1 (de) | Verfahren und filterpresse zur herstellung von pellets aus einer partikelbeladenen flüssigkeit sowie anlage zur herstellung von pellets | |
| DE2740308A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur abscheidung von feststoffteilchen aus fluessigkeitssuspensionen | |
| DE2946356A1 (de) | Verfahren zum beseitigen der verstopfung von filterplatten von filteranlagen fuer faserstoff-suspensionen und anlage zum durchfuehren des verfahrens | |
| DE29513610U1 (de) | Vorrichtung zum Filtern von verunreinigten flüssigen Medien | |
| DE1823332U (de) | Vorrichtung zum schonenden trennen von schlammigen fluessigkeiten. | |
| DE4307723A1 (en) | Pressure back-flushing in-line filter for removing solids from liquids - with differential pressure monitoring of fouling | |
| DE8717728U1 (de) | Funkenerosionspartikelfilter | |
| EP2188029A1 (de) | Verfahren zur steuerung einer trennung eines gemisches | |
| DE102004052098A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pflegen, Filtrieren und Reinigen eines Arbeitsmediums | |
| DE3519484C1 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von Verunreinigungen aus Flüssigkeiten | |
| DE2706501A1 (de) | Dem feststoffkuchen zugewandte oberflaeche des schubbodens von schubzentrifugen | |
| DE1988626U (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen verstellung von filtrattrennzonen am steuerorgan von drehfiltern. | |
| DE9303566U1 (de) | Leitungsfilter | |
| DE853373C (de) | Entstaubungsfilter | |
| DE10162710B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pflegen und Reinigen eines Arbeitsmediums |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |