CH484710A - Verfahren zur Herstellung von Muttern aus von einem vorgeformten Flachstab abgescherten Abschnitten - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung von     Muttern     aus von     einem    vorgeformten Flachstab     abgescherten    Abschnitten    Die Erfindung     betrifft    ein Verfahren zur Herstellung  von     Vielkantmuttern,    insbesondere     Sechskantmuttern,     aus vorgeformten,     abgescherten        Flachstababschnitten,    die       anschliessend        facettiert,    beidseitig vorgelocht und alsdann  gelocht werden.  



  Bei dem bekannten Verfahren zur Herstellung von       Sechskantmuttern,    das es mit der Erfindung zu verbes  sern gilt, wird ein Flachstab zunächst im Bereich seiner  Schmalseite mit     V-förmigen        Kerben    versehen, wobei die  Flanken einer     Kerbe    einen Winkel von 120  einschliessen  und     wobei    ferner die Kerben paarweise symmetrisch zu  einer zur     Stablängserstreckung    rechtwinklig verlaufenden       Ebene    angeordnet sind.

   Anschliessend werden von die  sem vorgeformten Flachstab Abschnitte     abgeschert,    wo  bei jeweils die     Scherebene    im Bereich der engsten Stelle  des vorgeformten Flachstabes verläuft. Daraufhin werden  diese Abschnitte bei freier     Breitung    unter gleichzeitigem       Facettieren    einem     Planier-Richtvorgang    unterworfen,  wonach sich ein     Beschneidvorgang    anschliesst. Im weite  ren     Arbeitsverlauf    werden diese     Mutternrohlinge    beidsei  tig vorgelocht und in einem weiteren Arbeitsgang durch  gelocht, um anschliessend mit Gewinde versehen zu  werden.  



  Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, dieses  Verfahren     zu    vereinfachen und ausserdem den Werk  stoffabfall zu vermindern.  



  Die Lösung dieser Aufgabe liegt darin, dass der  Flachstab auf ein     gegenüber    dem     Schlüsselfertigmass     geringeres Schlüsselmass vorgeformt wird, dann in einem  folgenden Schritt der vorgeformte     Flachstababschnitt     unter allseitigem     Einschluss    auf ein grösseres     Schlüssel-          mass        vorkalibriert    wird,     wobei    letzteres jedoch     noch     kleiner als das     Schlüsselfertigmass    ist,

       ferner    dabei der       Flachstababschnitt    gerichtet und     facettiert    wird, alsdann  dieser Rohling unter mantelseitigem Einschluss beidseitig  vorgelocht, dabei auf das     Schlüsselfertigmass        kalibriert     und in der Endphase des     Verlochens    auf das     Muternhö-          hen-Fertigmass    planiert wird, um anschliessend     durchge-          locht    zu werden.  



  Durch diese Massnahmen erübrigt sich das bisher  erforderliche Beschneiden des     facettierten    Flachstabab-         schnittes    woraus einerseits eine Verringerung der zur  Herstellung     bedingten        Arbeitsgänge    um     einen    Arbeits  gang als bisher und andererseits eine Verminderung des  Werkstoffabfalles von etwa     50%    resultiert.  



       Ferner    kann     beim        Vorkalibrieren    und     Facettieren    der       Flachstababschnitt    stirnseitig konvex geformt werden.  Auf diese Weise wird ein Fliessen des Werkstoffes  nach aussen     begünstigt.     



  Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn     beim        vorbeschriebe-          nen    Verfahren der     vorkalibrierte    und     facettierte    Rohling  auf der einen Stirnseite spitz und auf der anderer  Stirnseite     flach    vorgelocht wird.  



  Hierdurch wird weiterhin das Fliessen des     Werkstof          fes    zur vollständigen Ausfüllung der     Kalibrierform    unter  stützt.  



  In der Zeichnung ist das Verfahren nach der     Erfin          dung    schematisch und beispielsweise dargestellt. Es     zei     gen:       Fig.    1 das Kerben des     Flachstabes,          Fig.    2 einen     abgescherten,    vorgeformten     Flachstabab     schnitt,       Fig.    3 das     Vorkalibrieren    und     Facettieren,          Fig.    4 einen Rohling nach diesem     Arbeitsgang    in de  Draufsicht,       Fig.    5 desgleichen in der Seitenansicht,

         Fig.    6 das Vorlochen des Rohlings in der erste  Phase,       Fig.    7 desgleichen in der zweiten Phase,       Fig.    8 das Durchlochen des Rohlings.  



  Nach     Fig.l    wird     ein    Flachstab 1 mittels     zweie     Kerbwerkzeuge 2 mit Kerben 3 versehen und     davo:     Abschnitte 4     abgeschert        (Fig.    2).

   Letzterer hat ein       gegenüber    der Fertigform geringere Schlüsselweite     un@     wird daran anschliessend in einem aus einem     mitti     zweigeteilten     Gesenk    5 mit     Ausstossern    6     bestehende     Werkzeug unter allseitigem Einschluss     vorkalibriert,        fs          cettiert    und     stirnseitig    konvex geformt.

   Einen solche  Rohling zeigen die     Fig.4    und 5, dessen Schlüsselweit  geringfügig grösser als die des     Flachstahlabschnittes,        abc     noch kleiner als das     Schlüsselfertigmass    ist. Alsdann wir  dieser Rohling 4' mittels     zweier    Stempel 7 und 8     ir         Bereich beider     Stirnseiten    unter mantelseitigem Ein  schluss vorgelocht     (Fig.6)    und     in    der Endphase des       Vorlochens    auf das     Mutternhöhenfertigmass    gestaucht.

         Dabei    wird der Werkstoff durch die     Vorlochstempel    7  und 8 mantelseitig nach aussen gedrängt, bis die Mantel  seiten 9 des Rohlings völlig ausgefüllt sind.     Hiernach     wird der Rohling 4' mit einem Stempel<B>10</B>     durchge-          locht.  

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Vielkantmuttern, ins besondere Sechskantmuttern, aus vorgeformten, abge- scherten Flachstababschnitten, die anschliessend facet- tiert, beidseitig vorgelocht und alsdann gelocht werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Flachstab auf ein gegenüber dem Schlüsselfertigmass geringeres Schlüssel- mass vorgeformt wird,

   dann in einem folgenden Schritt der vorgeformte Flachstababschnitt unter allseitigem Ein- schluss auf ein grösseres Schlüsselmass vorkalibriert wird, wobei letzteres jedoch noch kleiner als das Schlüs- selfertigmass ist, ferner dabei der Flachstababschnitt gerichtet und facettiert wird, alsdann dieser Rohling unter marftelseitigem Einschluss beidseitig vorgelocht,

   dabei auf das Schlüsselfertigmass kalibriert und in der Endphase des Vorlochens auf das Mutterhöhen-Fertig- mass planiert wird, um anschliessend durchgelocht zu werden. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass beim Vorkalibrieren und Facettieren der Flachstahlabschnitt stirnseitig konvex geformt wird. 2.

   Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass der vorkalibrierte und facettierte Rohling auf der einen Stirnseite spitz und auf der anderen Stirnseite flach vorgelocht wird.