CH487041A - Feuille pour emballage, son procédé de fabrication, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Feuille pour emballage, son procédé de fabrication, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé

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CH487041A
CH487041A CH271069A CH271069A CH487041A CH 487041 A CH487041 A CH 487041A CH 271069 A CH271069 A CH 271069A CH 271069 A CH271069 A CH 271069A CH 487041 A CH487041 A CH 487041A
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sheet
filiform
packaging
clamp
guides
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CH271069A
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Weber Jacques
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Kustner Freres Cie Sa
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Description


  



  Feuille pour emballage, son procédé de fabrication, et   dispositif pour h    mise en oeuvre de ce procède
 La presente invention concerne the feuille pour emballage,   portant un organe filiforme apptiqué et fixe    sur elle dans le but. à em ballage constitué, d'en permettre l'ouverture par déchirement.



   A noter qu'une telle feuille d'embailage sera généralement profilée sous forme d'une découpe adaptée à la forme de l'organe filiforme peut aussi bien se faire être obtenues par poinçonnage à   parier    d'un bande    continue de matériau d'emballage. ! t est évident que ! a    fixation de l'orane filiforme peut aussi bien se faire sur   ! a découpe terminée, que sur la bande avant    poinconnage ou decoupage du profil désire.



   L'invention concerne également un procédé de fabrication de cette feuilles un dispositif pour la mise en ouvre de ce procédé et, à titre d'utilisation particulière de l'objet de l'invention, l'utilisation de la feuille pour l'emballage d'un corps prismatique à   base en forme de      secteur circulaire.   



   La   f. uille selon    l'invention se   distingue    oar le fait que l'organe filiforme suit un contour non rectiligne sur la   feuiHe posée a ptat
 Cet organe pourra, en particulier suivre un contour    fermé. Le procédé de fabrication de cette feuille consiste, de   son côté, à    saisir l'extrémité libre de l'organe filiforme, à le tendre autour de guides en   fixant ! e contour    non rectiligne puis à le faire glisser le long de ces guides en direction de la feuille jusqu'à l'y appliquer pour en  suitc l'y fixer.   



   Cette fixation pourra être effectuée par simple   col-      lagc, eu encore    par   soudure thermoptastique, soit que    la feuille soit enduite   d'une    couche   d'un    matériau adéquat, soit que   Forgane filiforme en soit enduit,    soit les deux   ;    la fois.



   Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé est caractérisé par un support angulairement deplaçable. portant une pince et au moins un   guide    dirigé vers une pièce plane opposée et perpeniculairement à la face de cette derniére, par des moyens d'intreduchtien de l'extémité libre de l'organe filiforme dans la pince, par des moyens imprimant au support, à la pince et au guide ou aux guides le mouvement angulaire précité, dans le but de tender l'organe filiforme autour de ce ou de ces derniers et par des moyens propres à faire glisser cet organe le long de ce ou de ces guides jusqu'à l'appliquer sur la pièce plane   supportant ! a    feuille et a le fixer   enfin sur cette dernicre.   



   L'invention comprend également l'utilisation de la feuille pour l'emballage d'un corps prismatique à base en forme de secteur circulaire. l'organe filiforme d'ouverture par   déchirement    de   l'enveloppe suivant le con-      tour en forme de secteur circulaire de) a base opposée      :') sa fermeture et traversant    sa face   cy ! indrique.   



   Le dessin annexé   représente ptusieurs formes d'exé-    cution de la feuille d'emballage, et un dispositif pour la mise en ceuvre du procédé. le tout à titre d'exemple.



   La fig. t est une vue en   plan d'une feuille ou dvcoupe    profilée dans le but d'emballer un corps prismatique à base en forme de secteur circulaire comme par exemple une portion de fromage fondu, et munie d'un organe filiforme   permettant d'en arracher) a base opposée à sa    fermeture.



   La   fis. 2 montre,    en perspective, ledit corps emballe.



   La fig. 3 est une vue semblable après arrachement de la base en forme de secteur de cercle que l'organe   riliforme entourait à cet effet.   



   La fig. 4 est une vue en plan du dispositif destiné à la mise en place de l'organe filiforme de l'exemple des   fig.    1 à 3, ledit organe étant introduit dans la pince destinée à le saisir et à permettre de le tendre selon le profil en forme de secteur de cercle désiré.



   La fig. 5 est une vue   semb) ab) e montrant l'organe    filiforme ainsi tendu autour des guides du dispositif.



   La fig. 6 est une vue partielle en   élévation      correspon-    dante. 



   La fig. 7 en est une coupe verticale longitudinale.



   La fig. 8 est une coupe semblable au moment où ù l'organe filiforme est appliqué sur la feuille en vue de l'y fixer.



   La fig. 9 est une vue en plan d'une découpe destinée   a      cnveiopper un corps paraiïéiépipédique    et portant un   organe fiiïforme destine a permettre d'arracher une      grande face de Fenvetoppe    du corps emballé.



   La fig. C montre ce dernier en perspective.



   Les fig. 11 et 12 sont des vues semblables à celles des fig. 9 et 10, mais ne prévoyant que l'arrachage par  tiel d'une arande    face.



     Les fig. t3 et) 4 sont    des vues semblables à celles des fig. 9 et   10,    dans le cas où l'arrachage intéresse une grande face et une petite face adjacente du corps emballe.



   Les fig. 15 et   16    montrent une solution analogue dans le cas de l'arrachage simultané d'une grande face et de deux côtés adjacents.



   La fig. 17 est une vue en plan d'une découpe destinée à envelopper un corps cylindrique plat et portant un organe filiforme permettant d'arracher un disque en recouvrant l'une des grandes faces.



   La fig. 18 montre, en perspective, le corps emballé et le disque arrache
 La   feuille d'emballage ou découpe profilée I    de la   fig. I présenie la forme classique d'une telle feuille, des-    tinée à envelopper un corps prismatique à base en forme de secteur de cercle et se retrouve, en particulier, dans les portions de fromage fondu de ce profil.



   Sur cette découpe est applique et fixé un fil de   déchi-    rement   2.    11 suit ici un contour non rectiligne fermé. reproduisant, au centre de la découpe, la forme de sec  teur    de cercle de)   a    base de la portion emballée opposée à sa fermeture.   L'une    des extrémités de ce fil, partant du centre de la portion circulaire de cette base, s'étend perpendiculairement à la tangente à cette dernière en 2'et se prolonge en sorte d'émerger du profil de la découpe.



   De cette découpe, on constitue par emboutissage une coquille, on la remplit de la pâte de fromage fondu et,   y    posant un couvercle 3 sur lequel on rabat les bords de la découpe, on obtient le corps emballé représenté en perspective à la fig. 2.



   Le fil   2    en suit les arêtes de la base opposée au coucercle de fermeture 3 et apparat en   2'sur    ledit   cou-    vercle (ligne dentelée).



   En retournant le corps ainsi emballé couvercle en dessous et en arrachant le fil, celui-ci fendra la face in  curvée    qu'il traverse en 4 et séparera la base   5    du reste de l'enveloppe.



   Voici maintenant un exemple d'un dispositif permettant de réaliser une feuille et un emballage   correspon-      dants    à ce que   Fon vient de décrire.   



   La fig. 4 en est une vue en plan avec arrachement. et coupes   partielles, en début d'opération d'introduc-    tion du fil à poser sur la découpe.



   Cette dernière se trouve   en 1 et    fera de préférence partie d'une bande 6, avançant pas à pas dans le sens de la flèche 7, le découpage des profils] successifs s'effectuant alors en synchronisme avec ces déplacements, après pose et fixation du fil.   à) a gauche du dispositif    dans   ! a position représentée.   



   Cette bande fi glisse sur une table inférieure   8,    audessus de   laquellc se trouve un organe rotatif    9 en forme de disque, tournant dans un support 10 surmontant la table   8.   



   Ce disque   9    est porteur de trois tiges   11, 12, 13    diri  ces vers la table S, jusqu'à une distance    de cette dernière pratiquement suffisante à laisser passer la bande   6    de matériau d'emballage.



   De disque 9 est traverse par un axe 14 porteur d'un second disque 15 percé de trous livrant passage aux trois tiges 11. 12, 13 et servant, comme on le verra plus loin, d'organe éjecteur du fil à poser sur la découpe 1.



   Ce disque éjecteur présente en outre un logement 16 destiné à contenir une pince saisissant l'extrémité libre du fil.



   Cette pince se compose d'une butée 17, solidaire dudit disque et   d'un      excentrique 18, d'axe) 9, traversant    le disque 9 et en partie le disque   15.   



   Les fig. 6 et 7 permettent de se rendre compte en   élé-    vation de la disposition des organes décrits jusqu'ici sur   ! a fig. 4.   



   Sur cette figure) le fil 2   provient d'une    bobine de réserve   20      portée par 1a table 8. Il est guidé    par un cou  loir d'introduction 21, le conduisant à la pince 1 7-18    et transporté par) a paire de galets introducteurs 22.



   La vue en plan de la fig. 4 montre l'extrémité libre du fil introduit et déjà serré dans la pince et, comme cela ressort de   Féiévation    de   la fi-.    7, à un niveau pra  tiquement    situé dans le plan de la face inférieure du disque éjecteur   5.   



   Si, partant de la position de)   a      fig. 4, on imprime    aux disques 9 et 15 et aux éléments qu'ils portent, une rotation d'un tour dans le sens de la flèche   23.    on   obtient ic résultat représenté aux fig.    5   a 7.   



   Entraîné par la pince, le fil 2 se sera en quelque sorte enroulé, tendu, autour des tiges 11, 12, 13. Le profil déterminé par ces tiges correspond pratiquement au secteur de cercle de la   fig. 1.    Le côté incurvé est en effet remplacé par sa corde, mais la flèche correspondante étant très petite dans de tels emballages, la coïncidence est pratiquement suffisante. La tige   12,    oc  cupant Fangie aigu du secteur    sera de préférence profi  lc    en conséquence. comme cela ressort de la fig.   5.   



   Un   f) éau 24. relié à !'axe entoure    au surplus l'axe   19,    par rapport auquel il peut coulisser longitudinalement. Ce fléau peut monter et descendre en direction des   flèches 25 de la fig.    7 dans laquelle il occupe sa posi  tion la plus élevéc par rapport à la table 8.   



   L'axe]   4, à    son tour, peut coulisser axialement dans le disque   9.    mais est par contre axialement et rotativement solidaire du disque éjecteur 15.



   Lors de la rotation précitée de 360"des disques 9 et   15.    le fléau 24 participe à ce mouvement.



   Lc mécanisme   d'entrainement    en rotation des   élé-    ments précités   n'est    pas représenté.



     LTne    fois le fil 2 placé autour des tiges II, 12, 13 selon la disposition et le profil résultant des fig. 5, 6 et 7, il ne reste plus qu'à l'appliquer et le fixer sur la    découpe I ou sur la hande 6. dans laquelle cette découpe    sera poinçonnée.



   La coupe verticale de] la   fig. S montre comment    s'effectue cette opération.



   Le   f) éau 24 étant abaissé glisse te long de l'axe i9    de   t'excentrique de) a    pince, mais entraîne avec lui l'axe 14, solidaire du disque éjecteur   5.    Celui-ci glisse à son tour le   lonXT    des   tiges I 1, 12, 1 s poussant devant lui le fil    2 et l'appliquant avec pression sur la découpe. Dans la table   8,    sous] ledit organe éjecteur   15,    se trouve un élément chauffant 25'. en l'occurrence une résistance électrique.



  Par l'intermédiaire de cet élément chauffant, le fil 2 est thermiquement soude sur la bande 6 à l'endroit correspondant à la découpe ou sur une découpe, dans le cas   d'un    transport une à une de découpes déjà profilées.



   La soudure thermique se fera, soit que la bande 6 ou la découpe comporte une couche d'un enduit   thermo-    plastique, soit que le fil soit enduit d'un tel matériau. soit enfin, que tous deux soient prépares de la sorte.



     T1    est évident que tout autre moyen de collage pourrait être envisagé.



     . Aux    fig. 7 et 8 apparaissent deux   éléments supplé-    mentaires dont voici la raison d'être :
 Tout d'abord une tige 26 se terminant par une partie plate mince   27    pénétrant dans le couloir d'introduction de   fil 21    et qui, en position d'application et fixation du fil à la découpe, s'abaisse (fig.   8)    et applique l'extrémité du fil sur la découpe.



   Ensuite, un couteau   28,    destiné à couper le fil entre le couloir précité et une plaque perforée 29, par le trou de laquelle le fil pénètre dans ledit couloir.



   En résumé, un mécanisme de commande qu'il n'est pas nécessaire de décrire en détail commandera et déclenchera   ! a suite d'opérations ci-après'   
 Avance et immobilisation de la bande 6, ou mise en place   d'une    découpe dans le dispositif.



   Transport du fil 2 et sa prise dans la pince 16-17.



   Rotation d'un tour des disques   15    et 24, dans le but de tendre le fil 2 autour des   tiges 11, 12,    13 ou de tiges disposées selon toute autre répartition correspondant au profil à obtenir.



   Abaissement de l'organe éjecteur 15 et de la plaque   27,    dans le but de séparer le fil 2 des tiges en   détermi-    nant le contour et de l'appliquer sur la bande de matériau d'emballage, respectivement sur une découpe, en même temps que le tronçon de fil nécessaire sera sectionné par le couteau 28.



   Enfin, chauffage, dans le cas d'une fixation par soudure thermique, ou collage par tout autre procédé   adé-    quat, après quoi les opérations précédentes se   répètent.   
   ici    existe. bien entendu, des profils très divers, quant aux contours à donner aux fils ou rubans fixés de la sorte sur des découpes destinées à des emballages.



   Les figures suivantes 9   i    18 en donnent des   exem-    ples.



   Dans le cas des fig. 9 et   10, il s'agit d'une découpe    quadrangulaire 30, destinée   a    envelopper un corps   parallélipidédique    selon ce qui est représenté en perspective à   la fig.    10.



   Le fil   31    est ici disposé au centre, selon un profil quadrangulaire, dans lequel il pénètre en 32, en   direc-    tion de l'un des axes du   rectangle. II s'agit d'un    contour fermé, qui pourrait être tel qu'en 33 les brins du fil se croisent, au lieu de passer l'un à côté de l'autre, comme dessiné.



     A emballage constitué, selon la fig. 10,    le fil en occupe les arêtes dentelées et en l'arrachant, on libère le fond   34    ou grande face inférieure.



   Dans le cas des fig.   I I    et   12,    le fil décrit un contour entourant une zone moitié moins grande que dans le cas précédent, ce qui permet,   a    emballage constitué selon la fig.   12,    de n'en ouvrir que la moitié 36 de   l'une    de ses grandes faces.



   S'appliquant toujours à l'enveloppement d'un corps   parallélipipdique, l'exemple sclon les    fig. 13 et   14    dif  fre    de celui des fig. 9 et 10 en ce sens que le pourtour   rectangulaire décrit par ! e fi)    37 est latéralement élargi et décentré, en sorte, à emballage terminé, d'entourer une grande face 3S et une petite face contiguë 39, qui seront ainsi simultanément séparées de l'ensemble lors   cle l'arrachage du fil.   



   Dans l'exemple   scl (ln les fig. 15 et 16, le    contour du fit   40 fixe à) a découpe quadrangulaire 41 est    tel   qu'à    emballage terminé, il entoure une grande face   42    et deux faces contiguës   opposées 43 et 44.    que l'arrachage du fil séparera ainsi du surplus de l'enveloppe.



   L'exempte des fi. 17 et   18    se rapporte enfin à   l'en-      veloppement      d'un    corps cylindrique au moyen d'une   découpe 45    en forme de disque, à laquelle on ajoutera un fond non représenté (comme dans le cas de   l'exem-    pie des fig. I à   3).    Au centre du disque,   le fil 46 décrit    un contour circulaire concentrique 47 permettant, à em  ballage terminé,    d'en obtenir l'ouverture comme le mon  tre    la perspective de   la fig. 13.   



     II    est évident que de nombreux autres profils pourraient encore être prévus.



   On pourrait également donner à l'organe filiforme un contour tel, au moment de son application sur la feuille, qu'il découpe dans au moins une face de   l'em-    ballage, un contour prédéterminé, par exemple un signe, un sigle, un symbole ou tout autre profil de caractère publicitaire.



   REVENDICATIONS
   1.    Feuille pour emballage, comportant un organe filiforme appliqué et fixé sur celle-ci dans   le but, à    em  ballage constitué,    d'en permettre l'ouverture par   déchi-    rement, caractérisée en ce que l'organe filiforme suit un contour non rectiligne sur la feuille posée à plat.


Claims (1)

  1. 11. Procédé de fabrication d'une feuille pour embal lage selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on saisit l'extrémité libre de l'organe filiforme et le tend autour de guides en fixant le contour non rectiligne, puis le fait glisser le long de ces guides en direction de la feuille jusqu'à l y appliquer pour ensuite l'y fixer.
    111. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé sclon la revendication IT, caractrisé par un support angulairement dép) açab) e, portant une pince et au moins un guide dirigé vers une pièce plane opposée et per pendicu) airement à ! a face de cette dernière, par des moyens d'introduction de l'extrémité libre de l'organe filiforme dans la pince, par des moyens imprimant au support, à la pince et au guide ou aux guides le mouvement angulaire précité, dans le but de tendre ledit organe autour de ce ou de ces derniers et par des moyens propres à faire glisser cet organe le long de ce ou cle ces guides jusqu'à l'appliquer sur la pièce plane supportant la feuille et le fixer enfin sur cette dernière.
    IV. Utilisation de la feuille selon la revendication I pour l'emballage d'un corps prismatique à base en forme de secteur de cercle, l'organe fiiifortje d'ouverture par déchirement de l'enveloppe, suivant le contour en forme de secteur circulaire de la base opposée à sa fermeture et traversant sa face cylindrique.
    SOUS-REVENDICATIONS L Feuille selon la revendication I, caractérisée en ce que l'organe filiforme suit un contour fermé.
    Z. Feuille selon la revendication 1, et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que t'organe filiforme pré- sente un recouvrement ou un croisement à l'endroit de la fermeture du contour, afin qu'après arrachement du contour fermc, la partie de la feuille ainsi détachée de l'emballage reste attenante à l'organe filiforme.
    3. Procède selon la revendication II, caractérise en ce que l'on applique et fixe l'organe filiforme sur une bande de matériau d'emballage quc l'on découpe ensuite en vue de] ui conférer le profil de la feuille d'emballage désirée.
    4. Procède selon la revendication II, caractérise en ce que l'on applique et fixe l'organe filiforme sur une feuille découpée au profil prévu pour l'emballage auquel elle est destinée.
    5. Dispositif selon la revendication III, caractérisé par deux disques coaxiaux superposés à une table destinée à supporter la feuille à munir de l'organe filiforme. le disque le plus éloigné de ladite table portant la pince et lc ou les guides. lesquels traversent l'autre disque, axialement mobile en direction de la table en sorte, en tant poussé et appliqué sur cette dernière, de pouvoir y pousser et appliquer l'organe filiforme entourant les guides.
    6. Dispositif selon la revendication IH et la sousrevendication 5, caractérisé par un mécanisme compor- tant des moyens déclenchant successivement les opcra- tions suivantes :
    a) faire avancer l'organe filiformc et l'introduire dans la pince ouverte. h) fermer) la pince en sorte de saisir l'extrémité libre de l'organe filiforme, c) imprimer aux deux disques et aux éléments qu'ils supportent une rotation dans le but de tendre l'or gane filiforme autour du ou des guides, d) abaisser le disque éjecteur en direction de la table jusqu'à y appiiquer t'organe filiforme, e) effectuer la fixation dudit organe sur la feuille préalablement poséc sur la table, par collage ou par échauffement, f) actionner un organe sectionnant l'organe filiforme extérieurement à la zone intéressée par le disque mo- bile précité.
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