CH489392A - Einrichtung zum Zusammenfassen runder Tabletten in Rollenform - Google Patents
Einrichtung zum Zusammenfassen runder Tabletten in RollenformInfo
- Publication number
- CH489392A CH489392A CH34468A CH34468A CH489392A CH 489392 A CH489392 A CH 489392A CH 34468 A CH34468 A CH 34468A CH 34468 A CH34468 A CH 34468A CH 489392 A CH489392 A CH 489392A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- tablets
- grooves
- running
- barrier
- angled
- Prior art date
Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1492—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a feeding conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Einrichtung zum Zusammenfassen runder Tabletten in Rollenform
Diese Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zusammenfassen runder Tabletten in Rollen, wobei die Tabletten hochkant von einer Vorratsstelle aus in eine Reihe paralleler, abwärts geneigter Laufrillen geleitet werden und besondere Vorrichtungen die Laufrillen in horizontale Schwingungen versetzen, so dass die Tabletten in den Laufrillen abwärts rollcn und in Rollenform z. B. in die Taschen cincs Förderers falten, der eine Rolle nach der anderen zu einer Verpackungsmaschine bringt.
Die grösste Schwierigkeit crgibt sich bei einer derartigen Einrichtung beim Einfüllen der Tabletten von der Vorratsstelle in die Laufrillen. Zur Zeit sind dabei zwei Methoden gebräuchlich.
Die erste Methode setzt den Gebrauch von Wendeplatten voraus. Die Laufrillen weisen im vorderen Abschnitt einen nach und nach abnehmenden Querschnitt auf; die flach liegenden Tabletten werden in die Kanäle eingeführt, und die Wendeplatten stellen sie dann hochkant, wenn sie die anschliessenden Abschnitte der Laufrillen erreichen.
Die hauptsächlichen Nachteile dieser Methode sind:
1. Bei den Eingängen zu den Laufrillen wird ein Kontrollarbeiter benötigt, damit die Tabletten die ersten Abschnitte der Kanäle in flacher Lage erreichen.
2. Die Wendeplatten bewirken eine Verengung des Tablettenstromes und vermindern damit die Zuteilungsgeschwindigkeit.
3. Werden schon verpackte Tabletten eingeführt, so kann die Tätigkeit der Wendeplatten das Packmaterial lockern und in der Nähe derselben Verstopfungen verursachen, welche dann von Hand behoben werden müssen; dadurch wird die Förderleistung weiter vermindert.
Die zweite bekannte Methode beruht auf der Verwendung vertikaler, am Eingang der Laufrillen eingebauter, hin und her gehender Platten, welche zwischen festen Wänden angeordnet sind. Ferner ist eine rotierende Bürste vorgesehen, welche die Tabletten in die Laufrillen leitet, falls sie auf den Platten liegen- bleiben.
Die hauptsächlichsten Nachteile dieser Methode sind:
1. Bei Tabletten mit schr grossem Durchmesser im Vergleich zu ihrer Dicke besteht die Gefahr, dass die Tabletten vor ihrem Fall in die Laufrillen einige Zeit lang auf den Platten liegenbleiben, wodurch die Tablettenförderung vermindert wird.
2. Manche Tablettensorten werden leicht durch die hin und her gehenden Platten bescha digt, die auf ihre Oberfläche treffen (z. B. Tabletten mit einem Überzug aus kristallisiertem Zucker, wie Fruchtbonbons).
3. Bei schon verpackten Tabletten können die hin und her gehenden Platten das Packpapier lockern; dieses wickelt sich dann oft um die Platten herum und verursacht damit Verstopfungen und eine Verminderung des Tablettenstromes.
Die den Gegenstand der obigen Erfindung bildende Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die horizontal schwingenden Laufrillen einen oberen Abschnitt aufweisen, in welchem die zwischen den Laufrillen angeordneten Trennwände in ihrem oberen Teil mindestens auf einer Seite jeder Laufrille abgewinkelt sind, derart, dass die quer auf eine Laufrille auftreffenden Tabletten gekippt und hochkant gestellt werden, wobei am unteren Ende des genannten oberen Laufrillenabschnitts eine Schranke vorgesehen ist, welche die Tabletten abfängt, die nicht mehr im unteren Laufrillenabschnitt Platz finden.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel sowie eine Variante des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Einrichtung gemäss der Erfindung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Hälfte der Einrichtung,
Fig. 3 einen Schnitt gemäss der Linie A-A in Fig. 1, stark vergrössert,
Fig. 4 eine vergrösserte Tcilansicht einer Abfangschranke,
Fig. 5 einen vcrgrösscrten Schnitt gemäss der Linie A-A aus Fig. 1, eine Konstruktionsvariante zeigend,
Fig. 6 zeigt die glciche Variante gemäss einem vcrgrösserten Schnitt nach der Linie B-B in Fig.
Die in Fig. l bis 4 gezeigte Einrichtung enthält eine Stützkonstruktion 1() sowie Tragarme lt mit Profilen 12, welche Rollen 13 auf einem vibrierenden Ge- stell 14 tragen. Auf dem Gestell 14 ist ein Einfüllkasten 15 angeordnet sowie eine Anzahl obercr Laufrillen 16, welche durch senkrechte Wände 17 ge2en- einander abgegrenzt sind und Seitenwände tS aufweisen.
Ferner sind untcre Laufrillen 19 vorgesehen. die dieselbe Breite wie die oberen Laufrillen 16 aufweisen und mit diesen fluchten. sowie eine Bürste 20, welche auf einer Wellc 21 I sitzt, die ihrerseits auf Schwenk- armen 22 gelagert ist, welche bei 23 am Gcstell ange- lenkt sind.
Das Gestell 14 wird durch die Welle 24 in horizontalc Schwingungen versetzt, wobei der An tricb über einen Treibriemen'5. einen Exzenter 26 und eine Kurbelstange 97 crfolgt. Dic Kurbelstange 27 ist mit dem unteren Ende eines Hebels 211 verbunden, welcher bei 29 an der Stützkonstruktion 10 schwenkbar gelagert Ist und dessen obercs Ende durch einen Lenker 30 mit dem Gestell 14 verbunden ist. Die Bürste 20 wird, wie in Fig. 1 angedeutet, durch die Wcllc 24.
Zahnräder 3 1 und einen Riemen 32 im Uhrzeigersinne in Drehung versetzt.
Ist die Maschine in Betrieb, so rollen die Ta betten 33 vom Einfüllkasten 1 5 nacheinander hochkant durch die Laufrillen und gelangen so zu den Taschen 34 eines intermittierend arbeitenden Förderers 35, wobei die Steuerung durch eine bei 37 am Gestell drehbar gelagerte Klappe 36 crfolgt.
Durch seitliche, winklig angeordnete Führungen 311 (Fig. 2) werden die Tablettenrollen wihrend der Förderung zusammenge schonen, worauf sic aus den Taschen des Förderers durch eine bekannte, nicht dargestellte Vorrichtung zu einer Verpackungsmaschine gelangen.
Wie Fig. 3 zeigt. ist der gegenseitige Abstand P der oberen Laufrillen 1 6 grösser als der Durchmesser der Tabletten 33 und gleich der Breite einer Laufrille zuzüglich der Dickc W einer Trennwand 17.
Die Zwischenwände 17 sind in ihrem oberen Teil, wic bei 39, abgeschrägt. Eine flach auf einer solchen schrägen Wandfläche liegende Tablette berührt die vertikale benachbarte Wandfläche somit nur mit einer Kante, wodurch jegliches Verklemmen ausgeschlossen wird. Die Neigung der schrägen Oberflächen 39 der Trennwände 1 7 ist den Abmessungen der Tabletten angepasst. Die rotiercndc Bürste 2 < ) ist oberhalb des Austritts der oberen Laufrillen 16 angeordnet und bürstet die überzähligen Tabletten wieder zurück, welche von den bereits gefüllten unteren Laufrillen 19 nicht mehr aufgenommen werden können.
Wenn die Tabletten aus dem Einfüllkasten 15 aufgrund der Vibration des Gestelles 14 hervorquellen, so fällt ein grosser Prozentsatz der Tabletten direkt in die oberen Laufrillen 16 und zwar fällt jede Tablette dank der schrägen Ausbildung der oberen Wandflächen 39 auf ihre Schmalseite. Die waagrechte, hin und her gehende Bewegung des Gestells 14 wird selbstverständlich auf die Wände 17 übertragen, so dass alle Tabletten, welche nicht direkt in die Laufrillen 16 gelangten, aufgrund dieser Bewegung von selbst in die Laufrillen hineinfallen. Da der Abstand P der Trcnnwände 1 7 grösser ist als der Durchmesser der Tabletten 33, können die Tabletten nicht auf den Oberkanten der Wände 1 7 liegenbleiben, sondern müssen sogleich kippen, so dass sie der Laufrille 16 ihre Schmalseite zuwenden.
Der in Fig. 3 mit X bezeichnetc Abstand zwischen dcm unteren Ende der schrägen Fläche 39 einer Wand 17 und der Basis der benachbarten Laufrillen 16 sollte grösser sein als der Durchmesser der Tablette, aber kleiner als der doppelte Durchmesser der Tablette, so dass ein Verstopfen der Laufrillen unterhalb der Bürste 20 vermieden wird.
Mit der beschriebenen Einrichtung kann ein verhältnismässig grosser Durchsatz erzielt werden, da keinc Wendeplatten und auch keine vertikalen, hin und her gehenden Leisten verwendet werden. Die Tabletten kön ncn frei, d. h. ohne das Risiko einer Verstopfung. und ohne Beschädigung gefördert werden. Bei der Kon struktionsvariante gemäss Fig. 5 und 6 ist die Anordnung im wesentlichen unverändert, mit Ausnahme der Tatsache, dass hier beide Seiten 40 der oberen Laufrillen 16 abgeschrägt sind.
Auch hier ist der Abstand P der die Laufrillen voneinander trennendcn Kup pcn grösser als der Durchmesser der Tabletten, so dass die Tabletten automatisch auf den Grund der Laufrillen fallen und sich dabei sofort hochkant stellen.
Dic Breite der Laufrillen nimmt in Richtung der Bürste 20 nach und nach ab (Fig. 6), so dass die Tabletten beim Übergang in die unteren Laufrillen 19 unterhalb der Bürste 21) aufgerichtet werden. Dic Breite der unteren Laufrillen entspricht derjenigen der unteren Endabschnitte der oberen Laufrillen 16.
Der Einfüllkasten muss nicht unbedingt an der Schwingbewegung des Gestells 14 teilnehmen. Er kann auch ortqfcst angeordnet sein, wobei dann die Tabict- tcn von Hand in die vibrierenden oberen Laufrillen 1 6 gebracht werden. Auch können die Tabletten von der Vorratsstelle zu den oberen Laufrillen 16 durch eine beliebige andere Fördervorrichtung gefördert werden.
Dic einzige Aufgabc der Bürste 20 besteht darin, überzählige Tabletten, welche nicht in die unteren Laufrillen 19 gelangen können, zurückzufegen; die Bürste kann daher auch durch eine ortsfcste Schranke oder durch eine hin und her gehende Leiste ersetzt werden.
Der Förderer 35 kann, falls gewünscht. auch durch einen horizontalen, rotierenden, mit Fördertaschen versehenen Scheibenförderer ersetzt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Einrichtung zum Zusammenfassen runder Tabletten in Rollen, wobei die Tabletten hochkant von einer Vorratsstelle aus in eine Reihe paralleler, abwärts geneigter Laufrillen geleitet werden und besondere Vorrichtungen die Laufrillen in horizontale Schwingungen versetzen, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontal schwingenden Laufrillen einen oberen Abschnitt aufweisen, in welchem die zwischen den Laufrillen angeordneten Trennwände in ihrem oberen Teil mindestens auf einer Seite jeder Laufrille abgewinkelt sind, derart, dass die quer auf eine Laufrille auftreffenden Tabletten gekippt und hochkant gestellt werden, wobei am unteren Ende des genannten oberen Laufrillenabschnitts eine Schranke vorgesehen ist, welche die Tabletten abfängt, die nicht mehr im unteren Laufrillenabschnitt Platz finden.UNTERANSPRÜCHE 1. Einrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwände aufrechtstehendc Leisten mit abgewinkelten oberen Enden sind.2. Einrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzcichnet, dass beide Seiten des oberen Laufrillenabschnitts abgewinkelt sind und sich die Breite der Laufrillen des oberen Abschnittes in Richtung auf die Schranke nach und nach verringert.3. Einrichtung nach Patentanspruch oder einem der Unteransprüche I und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schranke eine rotierende Bürste ist.A. Einrichtung nach Patentanspruch, geiicnnzeich- net durch einen Tabletten-Einfüllkasten der an der Schwingbewegung der Laufrillen teilnimmt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB200467 | 1967-01-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH489392A true CH489392A (de) | 1970-04-30 |
Family
ID=9731902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH34468A CH489392A (de) | 1967-01-13 | 1968-01-10 | Einrichtung zum Zusammenfassen runder Tabletten in Rollenform |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH489392A (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0769460A1 (de) * | 1995-10-17 | 1997-04-23 | Erwin Wijnants | Vorrichtung zum Positionieren von stabförmigen Gegenständen in einem gleichmässigen Muster |
| WO1998031618A1 (en) * | 1997-01-15 | 1998-07-23 | Colt Technologies Inc. | Foodstuff collating system and method |
| FR2789983A1 (fr) * | 1999-02-18 | 2000-08-25 | Nessim Elharrar | Dispositif d'alignement d'objets et installation de conditionnement correspondante |
| WO2000059809A3 (de) * | 1999-04-06 | 2001-01-04 | Winklhofer & Soehne Gmbh | Fördereinrichtung zum zuführen von kleinteilen zu einer kettenmontage-einheit |
| WO2004113204A1 (de) * | 2003-06-24 | 2004-12-29 | Sanaro Ag | Dosierapparat für tabletten |
| DE102004049560A1 (de) * | 2004-10-12 | 2006-04-20 | Mediseal Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einlegen von Tabletten in die Höfe tiefgezogener Bodenfolie |
-
1968
- 1968-01-10 CH CH34468A patent/CH489392A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0769460A1 (de) * | 1995-10-17 | 1997-04-23 | Erwin Wijnants | Vorrichtung zum Positionieren von stabförmigen Gegenständen in einem gleichmässigen Muster |
| BE1009714A3 (nl) * | 1995-10-17 | 1997-07-01 | Wijnants Erwin | Inrichting voor het volgens een regelmatig patroon positioneren van balkvormige voorwerpen. |
| WO1998031618A1 (en) * | 1997-01-15 | 1998-07-23 | Colt Technologies Inc. | Foodstuff collating system and method |
| US6006890A (en) * | 1997-01-15 | 1999-12-28 | Colt Technologies Inc. | Foodstuff collating system and method |
| AU723573B2 (en) * | 1997-01-15 | 2000-08-31 | Colt Technologies Inc. | Foodstuff collating system and method |
| FR2789983A1 (fr) * | 1999-02-18 | 2000-08-25 | Nessim Elharrar | Dispositif d'alignement d'objets et installation de conditionnement correspondante |
| WO2000059809A3 (de) * | 1999-04-06 | 2001-01-04 | Winklhofer & Soehne Gmbh | Fördereinrichtung zum zuführen von kleinteilen zu einer kettenmontage-einheit |
| WO2004113204A1 (de) * | 2003-06-24 | 2004-12-29 | Sanaro Ag | Dosierapparat für tabletten |
| DE102004049560A1 (de) * | 2004-10-12 | 2006-04-20 | Mediseal Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einlegen von Tabletten in die Höfe tiefgezogener Bodenfolie |
| DE102004049560B4 (de) * | 2004-10-12 | 2006-08-31 | Mediseal Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einlegen von Tabletten in die Höfe einer tiefgezogenen Bodenfolie |
| US7134460B2 (en) | 2004-10-12 | 2006-11-14 | Mediseal Gmbh | Method and apparatus for placing tablets into pockets of thermoformed bottom foil |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3784691T2 (de) | Maschine zum Füllen von Behältern mit stabförmigen Gegenständen. | |
| DE1632165A1 (de) | Zigarettenmaschine | |
| CH437120A (de) | Maschine zum schnellen, schonenden Fördern von zerbrechlichen Gegenständen, z.B. Eiern, zum Verpacken derselben | |
| DE1436508B2 (de) | Zufuehrvorrichtung fuer eine kapselmarkierungsmaschine | |
| DE69800529T2 (de) | Vorrichtung zum Lösen von gestapelten Produkten in einem Verkaufsautomat | |
| DE1917062C3 (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Verteilen von Gegenständen | |
| EP0283670B1 (de) | Gruppiereinrichtung zur Bildung von Behältergruppen | |
| DE2602249A1 (de) | Schaelvorrichtung | |
| DE4017692A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln und verpacken von packungen | |
| CH489392A (de) | Einrichtung zum Zusammenfassen runder Tabletten in Rollenform | |
| EP0208190B1 (de) | Speicher für stabförmige Gegenstände, insbesondere Zigaretten | |
| DE4135515A1 (de) | Geraet zum speisen scheibenfoermiger produkte an einer verarbeitungseinheit | |
| DE2602564B2 (de) | Vorrichtung zum Füllen eines Behälters mit stabförmigen Gegenständen | |
| DE10151971A1 (de) | Schneckensingulator | |
| DE69504837T2 (de) | Eine magazinanordnung | |
| DE3103836C2 (de) | ||
| DE4039678C2 (de) | ||
| DE3936874C2 (de) | Abgabevorrichtung für Behälter, insbesondere für Flaschen | |
| DE2803317C2 (de) | ||
| DE630206C (de) | Vorrichtung zum Befeuchten von Spulen, Koetzern, Straehnen o. dgl. | |
| DE1586076C3 (de) | Vorrichtung zur direkten Einspeisung eines Zigarettenflusses in den Speisetrichter einer Zigarettenverpackungsmaschine | |
| DE2603177A1 (de) | Vorrichtung mit ausgleichsmagazin in systemen fuer die direkte beschickung von zigaretten von der bzw. den herstellungsmaschinen zum trichter der verpackungsmaschine | |
| DE1100551B (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von mindestens geringfuegig biegsamen plattenfoermigen Teilen, z. B. Oblaten, aus einem Stapel | |
| CH582088A5 (en) | Packing machine for cotton wool buds on sticks - has toothed belt gripping items by suction and vertically reciprocating ejector | |
| DE2200390A1 (de) | Vorrichtung zum ueberfuehren von gegenstaenden in sammelpackungen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |