CH489663A - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbündeln - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbündeln

Info

Publication number
CH489663A
CH489663A CH935769A CH935769A CH489663A CH 489663 A CH489663 A CH 489663A CH 935769 A CH935769 A CH 935769A CH 935769 A CH935769 A CH 935769A CH 489663 A CH489663 A CH 489663A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
bundle
individual wires
wire
tensioned
anchoring head
Prior art date
Application number
CH935769A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Dipl Ing Leitl
Original Assignee
Karl Dipl Ing Leitl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Dipl Ing Leitl filed Critical Karl Dipl Ing Leitl
Priority to CH935769A priority Critical patent/CH489663A/de
Publication of CH489663A publication Critical patent/CH489663A/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/002Making parallel wire strands

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description


  Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbündeln    Bei verschiedenen Verwendungsarten von Draht, ins  besondere bei der Vorbereitung von Draht zur Ver  wendung als     Betonarmierung,    tritt das Problem auf,  Drahtbündel aus einer mehr oder weniger grossen Zahl  von Einzeldrähten herstellen zu müssen, wobei bei Ver  wendung von hochfesten Drähten, die auch     undressiert     sein können, infolge deren hoher Festigkeit Schwierig  keiten entstehen können. In solchen für die     Betonarmie-          rung    bestimmten Bündeln müssen die einzelnen Drähte  gleich lang sein; es müssen aber auch die einzelnen  Bündel selbst gleiche Länge haben.  



  Die Erfindung bezweckt die Lösung dieser Aufga  ben durch Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung  gleichmässig langer und einheitlich gespannter Draht  bündel aus Einzeldrähten, bei welchem die freien Enden  einer entsprechenden Anzahl von Einzeldrähten in einem       Verankerungskopf        zusammengefasst    werden, die gefassten  Drähte von einem Vorrat auf eine Länge ausgezogen  werden, die grösser ist als die gewünschte Bündellänge,  die Einzeldrähte in Parallellage durch Reibungskräfte  gespannt und in diesem gespannten Zustand mittels  einer Trennscheibe auf die gewünschte Bündellänge ab  geschnitten werden.

   Alsdann können die abgeschnittenen  Drahtenden durch einen     Verankerungskopf    zusammen  gefasst und das entstandene Bündel mittels dieses zweiten       Verankerungskopfes    an einer     Rückspultrommel    befestigt  und auf derselben aufgespult werden.  



  Die Erfindung umfasst weiters eine Vorrichtung zur  Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens. Die  Vorrichtung besteht aus einer Anzahl von Drahthaspel  ständen, von welchen aus die Einzeldrähte abgezogen  werden können, einem     Verankerungskopf,    in welchem  die freien Drahtenden zusammengefasst werden können,  einer Feststellvorrichtung, die z. B. mit Klinken aus  gestattet sein kann, in welcher der     Verankerungskopf     festhaltbar ist, einer rückseitigen Spannvorrichtung, mit  tels welcher die über die gewünschte Bündellänge hinaus  ausgezogenen Drähte gegenüber der     Feststellvorrichtung     spannbar sind, sowie einer auf die gewünschte Bündel  ringe einstellbaren Trennscheibe.

   Für die anschliessende         Aufspulung    der fertigen Bündel kann eine Trommel vor  gesehen sein, auf welcher das Drahtbündel, zweckmässig  nach     Anlegung    eines     Verankerungskopfes,    mittels wel  chem die abgeschnittenen Enden des Drahtbündels zu  sammengefasst werden, aufgespult werden kann. Die  Spannvorrichtung besteht zweckmässig aus einer dreh  baren Walze. z. B. aus Stahl, gegen welche das Draht  bündel, das     endseitig    mittels des     Verankerungskopfes     an der Feststellvorrichtung festgehalten wird, mittels ge  eigneter Mittel, z. B. mittels Rollen oder Walzen, auf  einen geeigneten     Umschlingungswinkel    angedrückt wer  den kann.  



  Ein Ausführungsbeispiel der     erfindungsgemässen     Vorrichtung ist in den Zeichnungen in     Fig.        Lein    Seiten  ansicht und in     Fig.    2 im     Grundriss    schematisch darge  stellt. Von den Drahthaspeln 1 wird die notwendige  Anzahl von Einzeldrähten 2 abgenommen und die Drähte  zu einem Band     zusammengeführt.    Die freien Enden  der Drähte werden mittels des     Verankerungskopfes    3  zusammengenommen und dieser in der Feststellvorrich  tung 4, z. B. mittels Klinken 5, festgehalten.

   Die losen  Drähte laufen über die     Rückspannvorrichtung    6, wel  che vorzugsweise aus einer in Pfeilrichtung a     antreib-          baren    Walze 7 grösseren Durchmessers besteht. Mit  dieser Walze 7 wirken Rollen oder Walzen 8 kleineren  Durchmessers zusammen, die die einzelnen Drähte des  losen Bündels vor und hinter der Achse der Walze  7 gegen dieselbe drücken. Der Andruck, z.

   B. durch  nicht gezeichnete Druckspindeln, und die Hubhöhe die  ser Rollen oder Walzen 8 werden so gewählt, dass ein  genügend grosser     Umschlingungswinkel    gebildet wird, da  mit beim Rotieren der Walze 7 in Pfeilrichtung a von  der Feststellvorrichtung 4 weg die noch losen     @Einzel-          drähte    2 gespannt werden, die schon gespannten Drähte  jedoch schlüpfen können. Die so gespannten Einzel  drähte des Bündels werden sodann mittels der Trenn  scheibe 9 einer     Schneidvorrichtung   <B>10</B> auf die gewünschte  Länge des Bündels abgeschnitten.

   Diese abgeschnittenen  Enden werden sodann mittels eines     nichtdargestellten          Verankerungskopfes        zusammengefasst.    Die     fcrti@gen         Drahtbündel werden sodann frei abgelegt, sie können  aber auch mittels einer Haspel 11 rückgespult werden,  indem der gelöste     Verankerungskopf    3 daran befestigt  und die Haspel in Drehung versetzt wird.  



  Die beschriebene Vorrichtung bewältigt die eingangs  erwähnten Probleme in wirtschaftlichster Weise, die er  haltenen Drahtbündel sind von einheitlicher Länge, die  Einzeldrähte sind vollkommen gerade und gleichmässig  gespannt, und es können die hochfesten wie auch     walz-          harten    Einzeldrähte mit gleichem Erfolg verarbeitet wer  den.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH I Verfahren zur Herstellung gleichmässig langer und einheitlich gespannter Drahtbündel aus Einzeldrähten, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden einer entsprechenden Anzahl von Einzeldrähten in einem Ver- ankerungskopf zusammengefasst werden, die gefassten Drähte von einem Vorrat auf eine Länge ausgezogen werden, die grösser ist als die gewünschte Bündellänge, die Einzeldrähte in Parallellage durch Reibungskräfte gespannt und in diesem gespannten Zustand mittels einer Trennscheibe auf die gewünschte Bündellänge ab geschnitten werden. UNTERANSPRUCH 1.
    Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, d.ass die abgeschnittenen Drahtenden des Drahtbündels mitttels eines Verankerungskopfes zu sammengefasst und das Bündel rückgespult wird.
    PATENTANSPRUCH 11 Vorrichtung zur Durchführung der Verfahren nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch eine Anzahl von Drahthaspelständen, von welchen aus die Einzel drähte abgezogen werden können, einen Verankerungs- kopf zum Zusammenfassen der freien Drahtenden, eine Feststellvorrichtung zum Festhalten des Verankerungs- kopfes, eine rückseitige Spannvorrichtung, mittels wel cher die auf über die gewünschte Bündellänge hinaus ausgezogenen Einzeldrähte gegenüber der Feststellvor richtung spannbar sind, sowie eine auf die gewünschte Bündellänge einstellbare Trennscheibe. UNTERANSPRÜCHE 2.
    Vorrichtung nach Patentanspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung eine dreh bare Walze, z. B. aus Stahl, sowie geeignete Andrück- vorrichtungen, z. B. Rollen oder Walzen, umfasst, die vor und hinter der Achse der drehbaren Walze parallel zu dieser angeordnet sind, so dass mittels dieser An- drückvorrichtungen die Einzeldrähte des Bündels über einen ausreichenden Umschlingungswinkel an die dreh bare Walze angedrückt werden kann. 3.
    Vorrichtung nach Patentanspruch 11, dadurch ge kennzeichnet, dass eine Rückspulvorrichtung vorgesehen ist, mittels welcher das fertige Drahtbündel aufgehaspelt werden kann.
CH935769A 1969-06-19 1969-06-19 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbündeln CH489663A (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH935769A CH489663A (de) 1969-06-19 1969-06-19 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbündeln

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH935769A CH489663A (de) 1969-06-19 1969-06-19 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbündeln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH489663A true CH489663A (de) 1970-04-30

Family

ID=4351130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH935769A CH489663A (de) 1969-06-19 1969-06-19 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbündeln

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH489663A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1781458B1 (de) Rollenwickel aus einem auf eine zentrische Trommel aufgewickelten Drahtstrang und Verfahren zum Herstellen des Rollenwickels
DE2420690B2 (de) Vorrichtung zum biegen von rohrabschnitten
DE906988C (de) Verankerung einer vorgespannten Umschnuerung auf einem Bauglied und Verfahren zum Umschnueren eines Baugliedes
DE2257981A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ziehen von rohren
AT261369B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbündeln
DE2325295A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von betonrohren
DE885085C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von streifenfoermigem, leicht bruechigem und sich verziehendem Material
CH489663A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drahtbündeln
EP0234211A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Drahtziehen
DE843436C (de) Aufwickelrolle zur Herstellung von Drahtringen od. dgl.
DE385207C (de) Einrichtung zum Entseilen
DE2449268A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum kontinuierlichen kaltverfestigen von stabfoermigem metallischem walzgut, insbesondere stahldraht
DE2405286A1 (de) Verfahren und einrichtung zum wickeln von reifen aus draht oder aus bandstahl zur vorspannung eines druckbehaelters
DE826438C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Richten gekruemmter Fasern, Draehte und aehnlicher Natur- und Kunstprodukte
DE2430603A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines sackvorrats sowie zum darbieten der saecke aus dem vorrat
DE3231413A1 (de) Einrichtung zur herstellung von mittels fadenschichteinlagen verstaerkten flexiblen schlaeuchen insbesondere grossen durchmessers
DE1685656A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum selbsteinfaedeln des spinnfadens in den ringlauf der ringspinnmaschine oder dergl
DE2261291A1 (de) Tragelement aus gebuendelten draehten und verfahren zu seiner herstellung
DE1274935B (de) Verfahren zur Herstellung von Litzen oder Seilen und Schnellverseilmaschine zur Durchfuehrung des Verfahrens
CH358773A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von metallenen längsgewellten Bändern
AT354794B (de) Anordnung zum befestigen von hopfenfuehrungen im boden
DE2929085C2 (de) Vorrichtung zum Einbringen von Markierungen in die Oberfläche eines frisch aufgebrachten noch formbaren Straßenbelags
DE2414134A1 (de) Vorrichtung zum ziehen von strangfoermigem gut
DE676112C (de) Verfahren zur Herstellung biegsamer Metallschlaeuche oder -rohre
DE61318C (de) Vorrichtung zur Herstellung grofser Cementrohre

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased