CH490150A - Muttergewindeschneidautomat - Google Patents

Description

  Muttergewindeschneidautomat    Die Erfindung bezieht sich auf einen Muttergewinde  schneidautomat für Massenherstellung von     Befestigungs-          muttern,    bei dem die formgebende Bewegung durch  den sich drehenden Gewindebohrer mit axialer Ver  schiebung der zu schneidenden Mutter oder durch Ro  tation und axialen Vorschub der Mutter bei festste  hendem Gewindebohrer erreicht wird.  



  Bei der Massenherstellung von Muttern wird das  Gewinde mittels Gewindebohrern mit gekrümmtem  Schaft auf Vollautomaten oder mit verlängerten ge  raden Gewindebohrern auf Halbautomaten hergestellt.  



  Die formgebende Bewegung kann durch einen am  Ort rotierenden Gewindebohrer mit axialer Verschie  bung der Mutter, durch rotierenden und axial fort  schreitenden Gewindebohrer bei feststehenden Muttern  und durch feststehenden Gewindebohrer mit rotieren  den und axial fortgeschobenen Muttern erreicht wer  den.  



  Die bekannten Muttergewindeschneidautomaten und  Halbautomaten weisen folgende Nachteile auf: begrenzte       Produktionsleistung    und häufige Brüche der Gewinde  bohrer während des Arbeitsprozesses.  



  Der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden  zu schneidenden Muttern, der die Produktionsleistung  des Automaten und die Belastung des Gewindebohrers  angibt, ist, wegen der ungenügenden Festigkeit des  letzteren, sehr gross. Bei sämtlichen Muttergewinde  schneidautomaten \wird das Drehmoment vom hinteren  Ende des Gewindebohrers aufgenommen bzw. über  tragen.  



  Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Steigerung  der Produktionsleistung der Muttergewindeschneidauto  maten.  



  Der Muttergewindeschneidautomat gemäss der Er  findung ist dadurch gekennzeichnet, dass er einen Aus  gleichmechanismus aufweist, dessen Ausgleichswellen  mit zwei an beiden Enden des Gewindebohrers beim    Gewindeschneiden angeschlossenen, mit Kasten und  Mitnehmer versehenen Spindeln verbunden sind.  



  Die beiliegende Zeichnung stellt zwei beispielsweise  Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dar.  



  Die Fig. 1 zeigt ein Halbstrukturschema eines Mut  tergewindeschneidautomaten mit nichtrotierendem Ge  windebohrer.  



  Die Fig. 2 zeigt ein Halbstrukturschema eines     Mut-          tergewindeschneidäutomaten    mit rotierendem Gewinde  bohrer.  



  Als Beispiel ist eine Ausführung eines Doppel  spindel-Muttergewindeschneidautomaten mit feststehen  den Gewindebohrern und mit rotierenden und axial  verschobenen Muttern im Halbstrukturschema gemäss  Fig. 1 angegeben. Auf die zu schneidenden Muttern  wird die Bewegung eines Hauptmotors 1 über ein ge  meinsames Einstellglied 2 einem Spindelgruppenpaar 7,  11 übertragen, wobei jeder Spindelgruppe 7, 11 eine  Büchse 14 zugeordnet ist. Jede Spindel 7 trägt an der  Spindelnase einen Kasten 8, der eine entsprechende  gekrümmte Führung zum gekrümmten Schaft eines Ge  windebohrers 9 bildet, auf dem sich die bereits ge  schnittenen Muttern anreihen. Der Gewindebohrer 9  ist am verlängerten Vorderende zur Kupplung mit der  zugeordneten Hilfsspindel 11 geformt.

   Diese ist von  einem Stössel 10 umfasst, der den Muttern den für den  entsprechenden Gang erforderlichen Zwangsvorschub er  teilt.  



  Der Stössel 10 führt, zusammen mit der Hilfsspin  del 11, den mit      a     bezeichneten Teil des Arbeitshubes,  und zwar bis sich ein     Mitnehmer    17 dem vorderen  Ende des Gewindebohrers anschliesst, und allein über  die Länge  b , den restlichen Teil des Arbeitshubes  aus.

   Seine     Arbeits-    und Rückbewegung erhält der Stö  ssel 10 von einem zweiarmigen Hebel 5, der mit einem  durch ein Schneckenrad 6 angetriebenen Nocken 12  verbunden ist, wobei dieser     Antriebmechanismus    mit      der die     betreffende    rotierende Führungsbüchse 14 ent  haltenden Hohlspindel, eine geschlossene kinematische  Kette bildet, in der auch ein für die Gewindesteigungs  und Gewinderichtungsauswahl vorgesehenes Einstell  glied 3 eingeschlossen ist. Die Führungsbüchse 14 er  teilt den Muttern die rotierende Bewegung.

   Die Spindel 7  und ihre gleichachsige     Hilfsspindel    11 sind mit dem  hinteren bzw. dem vorderen Ende des Gewindebohrers  zu einer zweiten geschlossenen kinematischen Kette ge  kuppelt, die auch den Ausgleichmechanismus 4 zu be  friedigendem Ausgleich der vom Bohrer auf die mit  ihm gekuppelten Spindeln übertragenen Drehmomente  aufweist. Wird die Gewinderichtung geändert, ist die  Drehrichtung des Hauptmotors umzukehren und ein  Zwischenrad in jedem Einstellglied 3 einzuschalten. Das  Beschickungsmagazin 15 führt jeder Spindelgruppe 7,  11 eine oder gleichzeitig mehrere Muttern zu, die inner  halb desselben Arbeitstaktes zu schneiden sind.  



  Eine Beispielausführung eines Doppelspindel-Mut  terschneidautomaten mit rotierendem Gewindebohrer  und axial verschiebbaren Muttern ist in dem Halb  strukturschema der Fig. 2 angegeben.  



  Mittels des für beide Spindelgruppen gemeinsamen  Einstellgliedes 2 wird die Bewegung des Hauptmotors 1  über je einen Drehmomenten-Ausgleichs- und Verteil  mechanismus 16 zu jeder Spindel 7, ebenso wie zur  jeweils zu ihr gleichachsigen Spindel 11 übertragen.  Die Spindel 7 trägt an der Spindelnase den Kasten 8  mit der gekrümmten Führung. Das verlängerte vor  dere Ende der Spindel 7 ist zur Verkupplung mit der  Spindel 11 eingerichtet. Letztere ist vom Stössel 10  umfasst, der den Muttern den für die entsprechende  Gewindesteigung erforderlichen Zwangsvorschub erteilt.

    Der Stössel 10 führt, zusammen mit der Hilfsspindel 11,  den mit      a     bezeichneten Teil des Arbeitshubes aus,  zwar nur bis sich der Mitnehmer 17 dem vorderen  Ende des Gewindebohrers anschliesst, worauf er weiter  allein, entsprechend der Länge      b ,    den restlichen Teil  des Arbeitshubes übernimmt. Seine Arbeits- und Rück  bewegung erhält der Stössel 10 vom zweiarmigen He  bel 5. Dieser Hebel 5 mit dem Nocken 12, den Spin  deln 7 und 11 und auch mit dem Ausgleichmecha-    nismus 16 und vorgesehenen Einstellglied 3 bilden eine  geschlossene kinematische Kette. Bei     Änderung    der Ge  winderichtung ist die Drehrichtung des Hauptmotors  umzukehren, wobei auch ein Zwischenrad im Einstell  glied 3 eingeschaltet wird.

   Je ein Beschickungsmagazin  15 führt den Spindelgruppen 7, 11 ein oder gleich  zeitig mehrere Muttern zu, um sie innerhalb desselben  Arbeitstaktes zu schneiden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Muttergewindeschneidautomat für Massenherstel lung von Befestigungsmuttern, bei dem die formgebende Bewegung durch den sich drehenden Gewindebohrer mit axialer Verschiebung der zu schneidenden Mutter oder durch Rotation und axialen Vorschub der Mutter bei feststehendem Gewindebohrer erreicht wird, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Ausgleichsmechanismus (4, 16) aufweist, dessen Ausgleichswellen (18, 19) mit zwei an beiden Enden des Gewindebohrers (9) beim Gewindeschneiden angeschlossenen, mit Kasten (8) und Mitnehmern (17) versehenen Spindeln (7, 11) verbun den sind. UNTERANSPRÜCHE 1.

   Muttergewindeschneidautomat gemäss Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingangswelle des Ausgleichsmechanismus (4) ortsfest angeordnet ist, während die Ausgleichswellen (18, 19) und Spindeln (7, 11) je gleichachsig angeordnet sind, wobei zwi schen diesen Spindeln der Gewindebohrer (9) beim Ge windeschneiden festgehalten wird, und für die über tragung der rotierenden Arbeitsbewegung auf die zu schneidende Mutter eine kinematische Antriebkette (4, <B>11,</B> 17) vorgesehen ist.

   2. Muttergewindeschneidautomat gemäss Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine kinematische Kette zum Antrieb der Spindeln (7, 11) den Ausgleich mechanismus (16) aufweist, dessen zu den Spindeln (7,<B>11)</B> gleichachsige Wellen (18, 19) mit den Spindeln (7, 11) zur Übertragung der Drehbewegung auf beide Bohrerenden verbunden sind.