CH494608A - Procédé de fabrication de pierres d'horlogerie - Google Patents
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Description
Procédé de fabrication de pierres d'horlogerie Les procédés de fabrication employés pour lobtenW tion de pierres d'horlogerie (levées, ellipses, pierres à trou, contre-pivots) reposent actuellement sur l'utilisation de pierres synthétiques, en particulier de rubis et de spinelles. Ces matières brutes se présentent sous la forme d'une poire plus ou moins régulière. Par des opérations successives de sciage au moyen de scies diamantées. on débite à partir de la matière bruite des parallélépipèdes qui servent d'ébauches pour la fabrication des pierres. Le principal inconvénient de ce procédé de fabrication réside dans le fait de la petitesse des ébauches obtenues, dont le volume est de l'ordre du millimètre cube. Les chemins de scies présentent un volume beaucoup plus grand que celui des ébauches obtenues. Le déchet de matière brute est donc oonsidérable et est encore augmenté par le fait de la forme plus ou moins régulière de la matière brute. Or, comme il s'agit d'une matière première relativement coûteuse et que l'utilisation de diamant pour le sciage est assez considérable, il y aurait avantage à partir d'une matière première dont la forme permette de réduire les sciages et par conséquent les déchets. La présente invention vise à remédier aux inconvénients susmentionnés. Elle a pour objet un procédé de fabrication de pierres d'horlogerie, qui est caractérisé en ce qu'on utilise une feuille en matière plastique chargée d'au moins un oxyde métallique cristallin, en ce qu'on effectue ensuite, dans un ordre quelconque, les deux opérations suivantes: découpage dans ladite feuille des ébauches de pierres d'horlogerie par des moyens adéquats, et traitement thermique provoquant tout d'abord l'élimination de la matière plastique, puis le frittage à haute température, et en ce que l'on soumet ensuite l'ébauche à au moins une opération de finition. On a déjà proposé, il est vrai, un procédé pour fabriquer des pierres en corindon, suivant lequel on mélange avec de l'eau des substances à l'état colloïdal, comprenant de l'alumine, de la silice, de l'hydroxyde de magnésium, de l'hydroxyde de fer et de l'hydroxyde de titane, de manière à former une masse analogue à une pâte, on sèche cette masse, la réduit en poudre et confectionne les articles désirés, on chauffe ces articles à une température comprise entre 1500 et 18000 C et maintient cette température pendant une durée d'une à quatre heures. Les pierres ainsi obtenues sont vitreuses à cassure con choidale. Or, c'est exactement le contraire de ce que la titulaire a cherché à réaliser, à savoir une céramique ayant une certaine porosité. Ce produit, testé durant plus de 5 ans, a donné d'excellents résultats dans la montre. D'autre part, on connaît également un procédé de fabrication de petites pièces en céramique, selon lequel un oxyde métallique est incorporé à une matière thermoplastique de manière à former une bande dans laquelle les ébauches des pièces à obtenir sont découpées, puis soumises à la cuisson. Au contraire, dans le procédé selon l'invention, on élimine la matière plastique dans une première opération, puis procède au frittage proprement dit. Cela permet d'éviter une trop grande porosité qui serait très préjudiciable à l'emploi d'une telle céramique dans la montre. Enfin, on a proposé un procédé de fabrication d'un article céramique alvéolé présentant des canaux de forme et de grandeur prédéterminées. Dans ce procédé, on applique une matière céramique frittable pulvérilsée et un liant organique sur chaque face d'un support organique flexible, on ondule le support revêtu, on façonne le support ondulé en un article de la forme désirée et on cuit celui-ci pour fritter les particules de céramique en une structure cohérente. Ces articles servent de régénérateurs, de récupérateurs, de radiateurs, de supports de catalyseur, de filtres, d'isolants, etc., mais ne conviennent pas du tout comme pierres d'horlogerie. D'autre part, la structure alvéolaire du produit, présentant des canaux à son intérieur, permet d'obtenir un grand rapport surface poids, ce qui est tout le contraire de ce que cherche à réaliser la titulaire. Le produit obtenu par le procédé selon l'invention ne présente ni alvéoles, ni canaux, mais seuIement une faible porosité à pores fermés, ce qui ne compromet pas la résistance mécanique. La présente invention se fonde sur les considérations suivantes: Pour l'obtention de composants ou d'éléments de composants électroniques en oxyde métallique cristallin réfractaire ou non, on utilise une technique dite en feuille qui convient particulièrement à la fabrication de pièces minces. La technique consiste à charger une matière plastique appropriée (par exemple du polyéthylène) par une poudre formée par les oxydes métalliques désirés (par exemple de I'oxyde d'aluminium de phase a). La poudre subit au préalable une préparation appropriée dans le but de la granuler et éventuellement de lui adjoindre certains produits (liants) destinés à favoriser le frittage ultérieur. La matière plastique et sa charge sont laminées à l'épais seur voulue. On obtient ainsi des feuilles dans lesquelles il est possible de découper par exemple par étampage ou par cisaillage les pièces de forme que l'on désire fabriquer. Ces pièces découpées subissent ensuite l'opération de frittage à haute température, opération au cours de laquelle le plastique s'élimine dans une première phase, alors que dans une seconde le frittage proprement dit se produit. L'ensemble de cette technique est directement adapta ble à la fabrication de pierres d'horlogerie. Pour les levées, il suffit de les découper soit à l'étampe, soit par cisaillage dans la feuille de plastique avec la charge appropriée. Pour les ellipses, les pierres à trou et les contrepivots, il suffit de découper des cylindres dont l'axe est orienté dans le sens de l'épaisseur de la feuille. Les pièces ainsi découpées en tenant compte du retrait qui apparaît lors de l'opération de frittage subissent celui-ci et l'on obtient ainsi sans aucun sciage les ébauches désirées. Selon un autre mode de réalisation, l'opération de frittage précède le découpage des ébauches, celles-ci étant obtenues dans une feuille frittée d'épaisseur appropriée au moyen de deux sciages pour les levées et par trépanation (emporte-pièce) pour les autres pierres. Les ébauches de pierres obtenues sont ensuite soumises à au moins une opération de finition qui les amène à l'état désiré. On peut se demander si la matière ainsi obtenue par frittage présente les caractéristiques indispensables aux fonctions que doivent remplir les pierres d'horlogerie et si des inconvénients majeurs ne sont pas à craindre. Des essais pratiques reposant sur plusieurs années montrent que si la composition et les conditions de fabrication des ébauches sont tenues dans les limites définies, les céramiques obtenues par frittage présentent les caractéristiques tant physiques que chimiques désirables pour la pierre d'horlogerie. Les pierres d'horlogerie obtenues par le procédé selon l'invention sont opaques. De préférence, elles sont colorées en rouge, pour leur donner l'apparence du rubis. REVENDICATION I Procédé de fabrication de pierres d'horlogerie, caractérisé en ce qu'on utilise une feuille en matière plastique chargée d'au moins un oxyde métallique cristallin, en ce qu'on effectue ensuite, dans un ordre quelconque, les deux opérations suivantes: découpage dans ladite feuille des ébauches de pierres d'horlogerie par des moyens adéquats, et traitement thermique provoquant tout d'abord l'élimination de la matière plastique, puis le frittage à haute température, et en ce que l'on soumet ensuite l'ébauche à au moins une opération de finition. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on ajoute à l'oxyde métallique un liant destiné à favoriser le frittage ultérieur. 2. Procédé selon la revendication I, dans lequel l'opération de frittage suit le découpage des ébauches, caractérisé en ce qu'on découpe les ébauches dans la feuille en tenant compte du retrait intervenant lors de l'opération de frittage ultérieure. 3. Procédé selon la revendication I, dans lequel l'opération de frittage précède le découpage des ébauches, caractérisé en ce qu'on obtient les ébauches dans une feuille frittée d'épaisseur déterminée au moyen de deux sciages pour les levées et par trépanation pour les autres pierres. REVENDICATION II Pierre d'horlogerie obtenue par le procédé selon la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 4. Pierre d'horlogerie selon la revendication II, caractérisée en ce qu'elle est opaque. 5. Pierre d'horlogerie selon la revendication II, caractérisée en ce qu'elle est colorée en rouge. Ecrits et images opposés en cours d'examen Brevet allemand N" 1066193 Brevets américains Nos 2427454, 2966719 Brevet français No 1234598 **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. son intérieur, permet d'obtenir un grand rapport surface poids, ce qui est tout le contraire de ce que cherche à réaliser la titulaire. Le produit obtenu par le procédé selon l'invention ne présente ni alvéoles, ni canaux, mais seuIement une faible porosité à pores fermés, ce qui ne compromet pas la résistance mécanique.La présente invention se fonde sur les considérations suivantes: Pour l'obtention de composants ou d'éléments de composants électroniques en oxyde métallique cristallin réfractaire ou non, on utilise une technique dite en feuille qui convient particulièrement à la fabrication de pièces minces. La technique consiste à charger une matière plastique appropriée (par exemple du polyéthylène) par une poudre formée par les oxydes métalliques désirés (par exemple de I'oxyde d'aluminium de phase a). La poudre subit au préalable une préparation appropriée dans le but de la granuler et éventuellement de lui adjoindre certains produits (liants) destinés à favoriser le frittage ultérieur.La matière plastique et sa charge sont laminées à l'épais seur voulue. On obtient ainsi des feuilles dans lesquelles il est possible de découper par exemple par étampage ou par cisaillage les pièces de forme que l'on désire fabriquer. Ces pièces découpées subissent ensuite l'opération de frittage à haute température, opération au cours de laquelle le plastique s'élimine dans une première phase, alors que dans une seconde le frittage proprement dit se produit.L'ensemble de cette technique est directement adapta ble à la fabrication de pierres d'horlogerie. Pour les levées, il suffit de les découper soit à l'étampe, soit par cisaillage dans la feuille de plastique avec la charge appropriée. Pour les ellipses, les pierres à trou et les contrepivots, il suffit de découper des cylindres dont l'axe est orienté dans le sens de l'épaisseur de la feuille. Les pièces ainsi découpées en tenant compte du retrait qui apparaît lors de l'opération de frittage subissent celui-ci et l'on obtient ainsi sans aucun sciage les ébauches désirées.Selon un autre mode de réalisation, l'opération de frittage précède le découpage des ébauches, celles-ci étant obtenues dans une feuille frittée d'épaisseur appropriée au moyen de deux sciages pour les levées et par trépanation (emporte-pièce) pour les autres pierres.Les ébauches de pierres obtenues sont ensuite soumises à au moins une opération de finition qui les amène à l'état désiré.On peut se demander si la matière ainsi obtenue par frittage présente les caractéristiques indispensables aux fonctions que doivent remplir les pierres d'horlogerie et si des inconvénients majeurs ne sont pas à craindre. Des essais pratiques reposant sur plusieurs années montrent que si la composition et les conditions de fabrication des ébauches sont tenues dans les limites définies, les céramiques obtenues par frittage présentent les caractéristiques tant physiques que chimiques désirables pour la pierre d'horlogerie.Les pierres d'horlogerie obtenues par le procédé selon l'invention sont opaques. De préférence, elles sont colorées en rouge, pour leur donner l'apparence du rubis.REVENDICATION I Procédé de fabrication de pierres d'horlogerie, caractérisé en ce qu'on utilise une feuille en matière plastique chargée d'au moins un oxyde métallique cristallin, en ce qu'on effectue ensuite, dans un ordre quelconque, les deux opérations suivantes: découpage dans ladite feuille des ébauches de pierres d'horlogerie par des moyens adéquats, et traitement thermique provoquant tout d'abord l'élimination de la matière plastique, puis le frittage à haute température, et en ce que l'on soumet ensuite l'ébauche à au moins une opération de finition.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on ajoute à l'oxyde métallique un liant destiné à favoriser le frittage ultérieur.2. Procédé selon la revendication I, dans lequel l'opération de frittage suit le découpage des ébauches, caractérisé en ce qu'on découpe les ébauches dans la feuille en tenant compte du retrait intervenant lors de l'opération de frittage ultérieure.3. Procédé selon la revendication I, dans lequel l'opération de frittage précède le découpage des ébauches, caractérisé en ce qu'on obtient les ébauches dans une feuille frittée d'épaisseur déterminée au moyen de deux sciages pour les levées et par trépanation pour les autres pierres.REVENDICATION II Pierre d'horlogerie obtenue par le procédé selon la revendication I.SOUS-REVENDICATIONS 4. Pierre d'horlogerie selon la revendication II, caractérisée en ce qu'elle est opaque.5. Pierre d'horlogerie selon la revendication II, caractérisée en ce qu'elle est colorée en rouge.Ecrits et images opposés en cours d'examen Brevet allemand N" 1066193 Brevets américains Nos 2427454, 2966719 Brevet français No 1234598
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