CH496134A - Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigen textilen oder nichttextilen Flächengebilden - Google Patents
Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigen textilen oder nichttextilen FlächengebildenInfo
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Description
Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigen textilen oder nichttextilen Flächengebilden
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln, z. B. Trocknen, Dämpfen, Fixieren oder Kondensieren von bahnförmigen textilen oder nichttextilen Flächengebilden, die während der Behandlung auf wenigstens einem unter Saugzug stehenden Sieb aufliegen und durch den Saugzug auf dem Sieb gehalten werden, mit Luft und/oder Dampf.
Es sind Vorrichtungen mit unter Saugzug stehenden Siebtrommeln bekannt. Bei diesen Vorrichtungen wird das zu behandelnde Gut allein durch den Saugzug auf den Siebtrommeln gehalten und durch Drehen der Siebtrommeln durch die Behandlungskammer transportiert. Die Siebtrommeln können dabei in einer waagrechten oder senkrechten Reihe oder in zwei Reihen versetzt zueinander angeordnet sein. Die Siebtrommeln werden bei diesen Vorrichtungen im allgemeinen nur teilweise vom Material bedeckt. Abdeckbleche im Innern der Siebtrommeln schirmen den Saugzug an der materialfreien Seite ab. In vielen Fällen, insbesondere bei Behandlung von empfindlichen Textilgütern, sind die Siebtrommeln mit einem engmaschigen Siebgewebebelag bedeckt, welcher auf den Siebtrommeln befestigt ist.
Durch Anwendung grosser Saugzüge wird das Material fest gegen die Siebtrommel bzw. den Siebgewebebelag gedrückt. Ein Schrumpfen des Materials in der Breite wird so weitgehend verhindert. In vielen Fällen ist jedoch ein Schrumpfen des Materials, insbesondere in Kettrichtung, erwünscht. Dies ist bei Sieb trommeltrocknern in einfacher Weise dadurch möglich, dass die Einzugsorgane am Einlauf, z. B. ein Walzen paar oder ein Förderband, mit grösserer Geschwindigkeit als die erste Siebtrommel angetrieben werden, so dass das Material mit Voreilung auf die erste Siebtrommel aufgelegt wird. Hierdurch ist es möglich, das Material in Kettrichtung vollkommen spannungsfrei auf den Siebtrommeln zu führen und so ein Ausschrumpfen des Materials zu ermöglichen.
Überraschende Vorteile dieser Siebtrommelvorrichtungen sind die sichere, spannungslose, faltenfreie Führung des Materials auch bei höchsten Arbeitsgeschwindigkeiten durch Auflage und Festsaugen auf den Siebtrommeln und äusserst kurze Behandlungszeiten sowie eine vollständig gleichmässige Behandlung, da die Fasern beim Durchleiten des gasförmigen Behandlungsmediums durch das Material allseitig vom Behandlungsmedium umspült werden.
Trotz dieser überraschenden Vorteile werden bei vielen Lohnausrüstem zur Behandlung der bahnförmigen Textilgüter immer noch Spannrahmen eingesetzt, da es mit diesen Spannrahmen möglich ist, eine vorbestimmte Endbreite der Ware nicht zu unterschreiten.
Es ist dabei auch möglich, die Ware in der Breite zu strecken, so dass die Endbreite grösser als die Anfangsbreite ist. Die Ware wird auf den Spannrahmen durch schwere Nadel- oder Kluppenketten an den Rändern gehalten. Sie hängt dabei frei durch, so dass insbesondere bei nasser Ware zusätzlich zu den Schrumpfkräften das Warengewicht Zugsspannungen erzeugt. Von Nachteil bei Spannrahmen ist ferner, dass diese lediglich mit Materialbedüsung arbeiten können.
Die Textilbahn wird somit lediglich an den beiden Oberflächen belüftet. Dies hat z. B. bei der Hochveredelung von Textilien zur Folge, dass die Kunstharzim prägnierung beim Trocknen an die beiden Oberflächen wandert, sich dort anlagert und so zu einem brettigen Ausfall der Ware führt. Auch ist eine Unegalität zwischen Warenkanten und dem übrigen Teil der Textilbahn häufig zu beobachten, welche auf die anderen Temperaturverhältnisse an den Nadel- oder Kluppenketten zurückzuführen sind. Durch die grossen Temperaturunterschiede zwischen Behandlungskammer und Aussenatmosphäre tritt ein starker Verschleiss der Ketten auf. Ferner ist bei der Verwendung für Färbevorgänge und Kunstharzausrüstungen ein starkes Verschmutzen der Kettenglieder zu beachten.
Neben den hohen Anschaffungskosten gelten somit als weitere wesentliche Nachteile des Spannrahmens seine Störanfälligkeit und seine grossen Wartungskosten. Behandlungsvorrichtungen mit unter Saugzug stehenden Siebtrommeln sind nicht nur wesentlich billiger, sondern durch ihren robusten Aufbau auch äusserst störunempfindlich und weitgehend wartungsfrei.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der das Material äusserst wirtschaftlich behandelt werden kann, wie es z. B. auf den Saugtrommelvorrichtungen möglich ist und dabei sicherzustellen, dass eine vorbestimmte Endbreite des Materials erhalten werden kann.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist gekennzeichnet durch ein Spannfeld mit Nadelketten und ein Gehäuse, in dem mindestens ein unter Saugzug setzbares Sieb als Transportelement und Ventilatoren zum Erzeugen des Saugzuges und zum Umwälzen des Behandlungsmediums sowie eine Heizeinrichtung angeordnet sind, wobei das Spannfeld wenigstens teilweise ausserhalb des Gehäuses als Einlauf- und Zuführeinrichtung und/oder als Auslaufeinrichtung angeordnet ist.
Zweckmässig weist das bzw. weisen die unter Saugzug setzbare(n) Sieb(e) die Form einer Siebtrommel auf.
Bei einem Spannfeld am Einlauf ist es vorteilhaft, dieses vom im Gehäuse umzuwälzenden Behandlungsmedium anzuschirmen. Für verschiedene Zwecke, insbesondere dann, wenn das Spannfeld am Auslauf angeordnet ist, ist es günstig, dieses teilweise mit einer Kammer zu umgeben und hierin das Gut einer Teilbehandlung zu unterziehen, beispielsweise einer Wärmeeinwirkung zu unterwerfen.
Insbesondere wenn die Spannelemente am Einlauf angeordnet sind, ist es zweckmässig, die Spannelemente als Nadelketten auszubilden und diese senkrecht oder annähernd senkrecht umzulenken, also mit einer senkrechten Keffenführung zu versehen und das nachgeschaltete, unter Saugzug setzbare Sieb diesem Umlenkbereich unmittelbar zuzuordnen. Nur wenn die Aufnadelung im Umlenkbereich erfolgt, so ist es auch möglich, die Ausnadelung wieder im Umlenkbereich vorzunehmen, da im Umlenkbereich die einzelnen Nadelglieder einen etwas grösseren Abstand voneinander als im waagrecht geführten Bereich besitzen.
Bei den üblichen Spannrahmen erfolgt die Aufnadelung jedoch nicht im Umlenkbereich, sondern in dem ebenen Bereich. Um die Aufnadelungseinrichtungen und den gesamten Einlauf ohne Abänderungen wie bei einem Spannrahmen gestalten zu können, wird zur Ausnadelung und Übergabe an das nachfolgende Sieb zweckmässig eine Walze vorgesehen, die vorzugsweise als Siebwalze ausgebildet ist und unter Saugzug setzbar ist. Diese Walze hat den Zweck, das Gut von der Ausnadelung bis zur Übergabe an das Sieb der Behandlungskammer zu führen und zu halten. Zweckmässig ist es dabei, die Ausnadelung und Übergabe des Gutes an der engsten Stelle zwischen Spannketten und dem nachfolgenden Sieb, vorzugsweise einer Siebwalze, durchzuführen, wobei die Ausnadelung durch den Saugzug des nachfolgenden Transportelementes und/ oder durch feststehende oder rotierende Teile erfolgen kann.
Behandlungsvorrichtung und Einlaufspannfeld besitzen zweckmässig einen gemeinsamen, stufenlos änderbaren Antrieb und ein stufenlos regelbares Getriebe zwischen Antrieb und Einlaufspannfeld oder Antrieb und Behandlungsvorrichtung, um das Gut mit jeder beliebigen Voreilung dem nachfolgenden Sieb übergeben zu können, so dass das Gut während der Behandlung auf dem Sieb entsprechend der Voreilung frei schrumpfen kann. Ist zwischen Spannfeld und Vorrichtung eine Walze zur Übergabe angeordnet, so ist diese mit dem Antrieb des Einlaufspannfeldes zu verbinden und/oder durch dieses anzutreiben. Die Voreilung erfolgt dann erst zwischen Walze und nachfolgendem Sieb der Behandlungskammer.
Es ist jedoch auch möglich, die Übergabe zwischen Spannketten und Siebtrommel ohne Zwischenschalten eines Ausnadelelementes durchzuführen. Hierbei ist jedoch zu beachten, dass die Ausnadelung vor der Umlenkung der Spannketten bzw. in der Führungsebene der Spannketten erfolgt und die Führungsebene der Spannketten annähernd tangential zur angrenzenden Siebtrommel angeordnet ist. Durch eine derartige Anordnung ist es wiederum möglich, das Gut durch Saugzug der Siebtrommel aus den Spannketten herauszunehmen, und ohne dass dieses einspringen kann, auf der Siebtrommel zur Auflage zu bringen. Die Nadelspitzen der Spannketten können dabei nur wenige Millimeter, z. B. 1-2 mm vom Siebtrommelmantel an der Übergabestelle entfernt sein.
Es ist vorteilhaft, die Nadelspitzen der Spannelemnte in der neutralen Zone der Spannketten oder unterhalb der neutralen Zone anzuordnen. Dadurch ist es dann auch möglich, im ebenen Bereich der Spannketten das Gut einzunadeln und dieses im Umlenkbereich auszunadeln. Da bei einer derartigen Führung der Spannelemente im Umlenkbereich ein Dehnen des Gutes und im Spreizen der Nadeln nicht mehr erfolgt und sich das Gut deshalb einwandfrei ausnadeln lässt.
Um die Ware im Spannfeld zu fixieren und damit bei einer bestimmten Endbreite einzufrieren wird vorgeschlagen, dem Spannfeld ein Gebläse und/oder Düsenkästen zuzuordnen zum Kühlen und TlÇlimatisie- ren der Ware.
Insbesondere für Wirk- und Strickwarenbehandlung wird vorgeschlagen, am Einlauf ausserhalb der Behandlungskammer der Walze zur Ausnadelung und Materialübergabe an die nachfolgende Siebtrommel und/oder dem Spannfeld eine Dämpfeinrichtung zuzuordnen.
Zur Dämpfbehandlung kann der Vorrichtung als Einlauf ausserhalb der Behandlungskammer ein dampfdurchlässiges Förderelement, z. B. ein Siebband, zugeordnet sein, mit einer Dämpfeinrichtung, z. B.
Dampfdüsenrohren. Am Auslauf der Behandlungskammer kann ein Spannfeld angebracht werden mit einer Kühleinrichtung. Bei Wirk- und Strickwaren ist anzustreben, diese möglichst ohne Längsspannung vor und während der gesamten Behandlung zu führen. Dies ist in einfacher Weise bei der gezeigten Vorrichtung möglich, wenn die Warenrolle bzw. der Warenwickel auf dem Einlauftransportorgan angeordnet ist, wobei z. B.
die Waren rolle in seitlichen, feststehenden, z. B. am Einlauftransportorgan angeordneten Teilen mit oben offenen Führungsschlitzen geführt wird.
Für Behandlungen, die längere Behandlungszeiten erfordern, wird eine Vorrichtung mit wenigstens einer Siebtrommel am Einlauf, danach einem Warenspeicher, vorzugsweise in Form von zwei Walzenreihen, über die das Textilgut abwechselnd geführt wird und am Auslauf ein Spannfeld vorgeschlagen.
Anstelle einer Siebtrommel kann auch ein unter Saugzug stehendes Siebband verwendet werden. Auch als Warenspeicher kann ein Siebband dienen, auf dem dann die Ware in Faltenlage gestapelt abgelegt wird.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung mit einem Spannfeld am Einlauf,
Fig. 2 eine ähnliche Vorrichtung wie Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Einlaufteil der Vorrichtung nach Fig. 2,
Fig. 4 eine Vorrichtung mit nachgeschalteten Spannelementen,
Fig. 5 einen anders gestalteten Einlauf einer ähnlichen Vorrichtung.
Bei der Vorrichtung nach Fig. 1 wird ein bahnförmiges Gut 1 über Walzen 2, welche auch als Ausbreitwalzen ausgebildet sein können und einer Umlenkwalze 3 einem Spannfeld 4 iibergeben, welches zwei in der Breite verstellbare Nadelketten 5 besitzt. Bürstenrollen 6 dienen zum Eindrücken des Gutes 1 in die Nadeln der Nadelketten 5.
Die Breitenverstellung der Nadelketten 5 erfolgt bei dem Ausführungsbeispiel wie in Fig. 3 gezeigt, mittels Handrädern 7 und Gewindespindeln 8. Es kann jedoch auch eine selbsttätige Verstellung durch einen Stellmotor (nicht gezeigt) vorgesehen werden.
Bei der Vorrichtung nach Fig. 1 erfolgt die Übergabe an eine nachfolgende, unter Saugzug stehende Siebtrommel 8 durch den Saugzug der Siebtrommel und durch zusätzliche exzentrisch angeordnete Teile 10. Bei einer derartigen Ausnadelung muss jedoch die Kettenführung so gewählt werden, dass die Nadelspitzen im Teilkreis der Umlenkung liegen. Die Behandlungsvorrichtung selbst besitzt ein wärmeisoliertes Gehäuse 11, das durch eine Längswand 12 (Fig. 3) in einen Ventilatorraum 13 und einen Behandlungsraum 14 unterteilt ist. Im Behandlungsraum befinden sich die unter Saugzug stehenden Siebtrommeln 9 und im Ventilatorraum Ventilatorräder 16. Der Saugzug ist an der materialfreien Seite durch ein in jeder Siebtrommel 9 angeordnetes Abdeckblech 15 abgeschirmt. Die aus den Trommeln abgesaugte Luft wird beidseitig, d. h. nach oben und unten, in den Behandlungsraum 14 zurückgeblasen.
Sie durchströmt dabei eine Heizeinrichtung, die in den Ausführungsbeispielen nicht gezeigt ist. Zur Vergleichmässigung der Luft oberhalb und unterhalb der Siebtrommeln 9 Siebdecken 17 vorgesehen.
Damit die Nadelketten 5 und die weiteren Elemente des Einlaufspannfeldes 4 weitgehend von der Temperatureinwirkung im Behandlungsraum 14 und der Einwirkung des Behandlungsmediums entzogen sind, ist ober- und unterhalb des in den Behandlungsraum hineinragenden Spannfeldes 4 eine über die gesamte Breite des Behandlungsraumes sich erstreckende Abschirmung 18 und 19 vorgesehen. Diese Abschirmung kann aus wärmeisolierten Teilen bestehen und an der materialfreien Seite durch einen Dichtstreifen 20 bis direkt an die Siebtrommel 9 reichen. Das Spannfeld ist bei dieser Ausführung ferner teilweise von einem Einlaufgehäuse 21 umgeben, dessen Decke 22 abklappbar ist. Der Antrieb 23 für die Ventilatoren 16 befindet sich aussem am Gehäuse 11, während der Antrieb 24 für Spannfeld und die nachfolgenden Siebtrommeln unterhalb des Spannfeldes 4 angeordnet ist.
Die Vorrichtung nach den Fig. 2 und 3 ist ähnlich aufgebaut wie die Vorrichtung nach Fig. 1. Bei dieser Vorrichtung ist jedoch zur Ausnadelung und Übergabe an die nachfolgende Siebtrommel 9 eine Saugwalze 25 vorgesehen. Diese Saugwalze 25 besitzt, wie in Fig. 3 gezeigt, zum Erzeugen des Saugzuges ein eigenes Radialgebläse 26 mit einem Ventilatorgehäuse 27, wobei die aus der Saugwalze 25 abgesaugte Luft in den Bedienungsraum abgeblasen wird. Zum Dämpfen ist der Saugwalze 25 ein Dampfsprührohr 28 zugeordnet.
Weitere Dampfsprührohre (nicht gezeigt) können auch dem Spannfeld 4 zugeordnet werden.
Eine Trennwand 29, die sich sowohl über den Behandlungsraum 14 als auch über den Ventilatorraum 13 erstreckt, unterteilt die Vorrichtung in ein Trocknungs- und Fixierabteil 30 am Anfang und in ein Kühl- und Klimatisierabteil 31 am Auslauf. Durch eine weitere Trennwand 32, welche gestrichelt angedeutet ist, kann auch das gemeinsame Trocknungs- und Fixierabteil 30 in eine Trocknungskammer und eine Fixierkammer unterteilt werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist das Spannfeld 4 der Siebtrommel 9 nachgeschaltet. Es befindet sich teilweise im Gehäuse 11, so dass das Gut bei der Aufnadelung die gleiche Temperatur wie auf den Siebtrommeln 9 hat. Das Gut 1 wird bei dieser Vorrichtung über einen Einlaufgalgen 33 einem Warenbahnführer 34 zugeführt und über ein Walzenpaar 35 einer Siebtrommel 9 übergeben. Durch entsprechend höhere Geschwindigkeit des Walzenpaares 35 gegenüber der Siebtrommel 9 kann das Gut in jeder beliebigen Voreilung auf die Siebtrommel aufgelegt werden und kann dann auf der Siebtrommel frei schrumpfen. Die Übergabe des Gutes 1 auf das Spannfeld 4 erfolgt mittels einer Rutsche 36. An ihrer Stelle kann jedoch auch eine Walze vorgesehen werden. Es ist möglich, das Material mit Voreilung aufzunadeln.
Das bahnförmige Gut kann dann, wenn ein Breitstrekken von z. B. 10 cm oder mehr erforderlich ist, mittels Infrarotstrahler 37 oder mittels Heissluft, die aus Düsenkästen (nicht gezeigt) ausströmt, über die vorherige Behandlungstemperatur aufgeheizt und in diesem Zustand breitgestreckt werden. Ausserhalb des Gehäuses 11 sind Düsenkästen 38 zum Kühlen des Gutes 1 angebracht.
Bei der Vorichtung nach Fig. 5 ist am Einlauf ein dampfdurchlässiges Förderband 39 vorgesehen. Das Gut 1 wird als Wickel 40 vorgelegt. Der Wickel 40 liegt dabei auf dem Förderband 39 auf und ist in seitlichen Schlitzen 41 eines Gestells 42 geführt. Dampfsprührohre 28 sind ober- und unterhalb des Siebbandes zum Dämpfen des Gutes angebracht. Der überschüssige Dampf kann über einen Schacht 43 abgesaugt werden. Am Einlauf ist anstelle eines Walzenpaares dem Förderband 39 eine lose aufliegende Walze 44 zugeordnet.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCHVorrichtung zum Behandeln von bahnförmigen textilen oder nichttextilen Flächengebilden, die während der Behandlung auf wenigstens einem unter Saugzug stehenden Sieb aufliegen und durch den Saugzug auf dem Sieb gehalten werden, mit Luft und/oder Dampf, gekennzeichnet durch ein Spannfeld mit Nadelketten und ein Gehäuse, in dem mindestens ein unter Saugzug setzbares Sieb als Transportelement und Ventilatoren zum Erzeugen des Saugzuges und zum Umwälzen des Behandlungsmediums sowie eine Heizeinrichtung angeordnet sind, wobei das Spannfeld wenigstens teilweise ausserhalb des Gehäuses als Einlauf- und Zuführeinrichtung und/oder als Auslaufeinrichtung angeordnet ist.UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. die unter Saugzug setzbare(n) Sieb(e) die Form einer Siebtrommel aufweist bzw.aufweisen.2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlaufspannfeld vom im Gehäuse umzuwälzenden Behandlungsmedium abgeschirmt ist.3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannfeld teilweise von einer Kammer umgeben ist.4. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadelketten senkrecht oder annähernd senkrecht umgelenkt sind und das nachgeschaltete, unter Saugzug setzbare Sieb diesem Umlenkbereich unmittelbar zugeordnet ist.5. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie zur Ausnadelung und Übergabe der Flächengebilde an das nachfolgende Sieb eine Walze, vorzugsweise eine unter Saugzug setzbare Siebwalze, enthält.6. Vorrichtung nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnadelungs- und Übergebe- walze an der engsten Stelle zwischen Spannketten und dem nachfolgenden Sieb angeordnet ist.7. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel zur Ausnadelung unter Saugzug setzbare nachfolgende Transportelemente und/ oder feststehende oder rotierbare Teile vorgesehen sind.8. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Behandlungsvorrichtung und das Einlaufspannfeld einen gemeinsamen, stufenlos änderbaren Antrieb besitzen und ein stufenlos regelbares Getriebe zwischen Antrieb und Einlaufspannfeld oder Antrieb und BeandIungsorriehtung angeordnet ist.9. Vorrichtung nach einem der Unteransprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze an der Übergabestelle mit dem Antrieb des Einlauffeldes verbunden und/oder durch dieses antreibbar ist.10. Vorrichtung nach Patentanspruch oder nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnadelungsorgane vor der Umlenkung der Spannketten bzw. in der Führungsebene der Spannketten angeordnet sind und die Führungsebene der Spannketten die angrenzende Siebtrommel tangiert.11. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadelspitzen der Spannelemente in der neutralen Zone des Umlenkbereiches oder darunter liegen.12. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Behandlungskammer mit wenigstens einer unter Saugzug stehenden Siebtrommel ein Spannfeld nachgeschaltet ist.13. Vorrichtung nach Unteranspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannfeld zumindest teilweise innerhalb der Behandlungskammer angeordnet ist.14. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die das Spannfeld teilweise umgebende Kammer heizbar ist.15. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannfeld mit Kühl- oder Klimatisiereinrichtungen, vorzugsweise Gebläsen und/oder Düsenkästen ausgerüstet ist.16. Vorrichtung nach Unteransprüchen 5 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass der unter Saugzug setzbaren Siebwalze am Einlauf ausserhalb der Behandlungskammer und/oder dem Spannfeld eine Dämpfeinrichtung zugeordnet ist.17. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Einlauf ausserhalb der Behandlungskammer ein dampfdurchlässiges Förderelement, vorzugsweise Siebband, angeordnet ist, dem eine Dämpfeinrichtung, vorzugsweise in Form vom Dampfdüsenrohren, zugeordnet ist und dass am Auslauf der Behandlungskammer ein Spannfeld angeordnet ist, dem eine Kühleinrichtung zugeordnet ist.18. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie Organe zur Aufnahme von Warenrollen oder -wickeln auf dem Einlauftransportorgan enthält, insbesondere solche mit seitlichen, feststehend angeordneten Teilen, die einen oben offenen Führungsschlitz aufweisen.19. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Spanneinrichtung im Gehäuse Düsenkästen, die mit der Quelle für das Behandlungsmedium verbunden sind und/oder eine Heizeinrichtung, z. B. Infrarotstrahler, zugeordnet sind bzw. ist.20. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung wenigstens eine Siebtrommel am Einlauf, danach einen Warenspeicher, vorzugsweise in Form von zwei Walzenreihen, und am Auslauf ein Spannfeld besitzt.
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