CH497220A - Installation de refroidissement d'un moule de coulée - Google Patents

Description

  
 



  Installation de refroidissement d'un moule de coulée
 La présente invention a pour objet une installation de refroidissement d'un moule de coulée formé par une roue de coulée présentant une rainure périphérique et par une bande qui ferme la rainure sur un secteur limité à une extrémité par une roue de support adjacente à la roue de coulée. Cette installation comprend un premier dispositif de refroidissement disposé à proximité de ladite rainure et de la roue de support et dirigeant un réfrigérant contre la bande selon une trajectoire pratiquement perpendiculaire à celle-ci.



   Les installations connues de refroidissement de tels moules de coulée ne pennettent pas de diriger un réfrigérant contre le moule à proximité immédiate de l'entrée du métal dans le moule par le fait que le réfrigérant pourrait rejaillir dans ce moule avant l'entrée du métal fondu dans ce dernier, ou rejaillir sur le métal fondu quand il entre dans le moule, avec le risque que le réfrigérant, de l'eau par exemple. réagisse de façon explosive avec le métal fondu. On a essayé d'éviter cette difficulté en ne refroidissant pas le moule tout de suite après la réception du métal fondu dans le moule, mais les méthodes proposées non seulement conviennent mal au refroidissement initial propre du métal fondu dans le moule mais aussi entraînent fréquemment un endommagement du moule par la chaleur dégagée du métal fondu.



   L'installation qui fait l'objet de l'invention surmonte les difficultés mentionnées. Elle est caractérisée par un second dispositif de refroidissement avancé s'étendant entre la roue de support et le brin de la bande quittant cette roue de support et dirigeant un réfrigérant contre ce brin selon une trajectoire dirigée vers la première.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'installation de refroidissement objet de l'invention:
 la fig. 1 est une vue d'une machine à couler équipée de l'installation de cette forme d'exécution,
 la fig. 2 est une vue à plus grande échelle du dispositif d'arrosage d'entrée représenté à la fig. 1, et
 la fig. 3 est une coupe selon 3-3 de la fig. 2.



   La machine équipée de l'installation représentée (fig.   1)    comprend une roue de coulée 10 et une bande sans fin 11 disposée contre la périphérie de la roue 10 par des roues de support 12, 12', 12". La roue 10 comprend une pièce annulaire 13 munie d'une rainure périphérique 14 qui est fermée par la bande 11 pour constituer un moule M comportant une extrémité d'entrée A pour recevoir un métal fondu 15 provenant d'un creuset 16, et une extrémité de sortie B d'où sort un métal coulé 17.



   Le refroidissement de la surface périphérique interne 18 de la pièce annulaire 13 est assuré par un réfrigérant dirigé contre cette surface 18 par des tuyères 19 communiquant avec des chambres 20 et 21 auxquelles le réfrigérant est envoyé par des tubes d'amenée 22 à partir d'une conduite d'alimentation principale 23. De même les parois latérales 24 de la pièce annulaire 13 sont refroidies par un réfrigérant dirigé contre ces parois 24 par des tuyères 25 à partir de tubes arqués 26 auxquels le réfrigérant est amené par des tubes d'amenée 27 reliés à la conduite 23.



   Le refroidissement de la surface périphérique interne 18 et des parois 24 de la pièce annulaire 13 n'est pas décrit plus en détail. L'installation de refroidissement comprend un réfrigérateur R destiné à refroidir la bande 11. Ce réfrigérateur R en agissant sur la bande   1 1    relativement mince constitue un moyen efficace pour contrôler la vitesse à laquelle le métal fondu 15 dans le moule M est refroidi.



   Le réfrigérateur R pour la bande   1 1    comprend des dispositifs d'arrosage 30, 31, 32 disposés successivement entre l'entrée A du moule M et un point C le long d'une trajectoire arquée suivie par le métal fondu 15 quand il  se déplace avec le moule M, le point C étant celui auquel on désire que le refroidissement initial du métal fondu 15 soit pratiquement terminé. Le dispositif d'arrosage d'entrée 30 est disposé pratiquement immédiatement après que le métal fondu 15 a été reçu dans le moule M à l'extrémité d'entrée A de ce dernier.



   Le dispositif d'entrée 30 comprend plusieurs pièces d'arrosage 33 en forme de coin montées parallèlement sur un tube d'alimentation 34 qui s'étend entre la roue de coulée 10 et la roue de support 12 supportant la bande 11 à l'extrémité d'entrée A du moule. Chaque pièce 33 comporte des parois parallèles 35, 36 jointes par un plateau de tuyères 37 et des parois 38, 39 et 40 afin de délimiter une   chambre    41 de réception du réfrigérant à travers laquelle le tube 34 s'étend et dans laquelle passe le réfrigérant par des ouvertures 42 dans le tube 34 relié lui-même à la conduite principale 23.



   Les pièces d'arrosage 33 sont insérées dans l'espace entre la roue de coulée 10 et la roue de support 12, le sommet 43 de chaque pièce 33 étant à proximité d'une tangente commune à la roue de support 12 et à la roue de coulée 10, le plateau de tuyères 37 de chaque pièce 33 s'étendant vers le bas à proximité de la bande 11 à l'extrémité d'entrée A du moule. Chaque plateau 37 est percé de canaux de décahrge 44 pour le réfrigérant, s'étendant vers le bas à travers le plateau dans une direction telle que les jets de réfrigérant ont une trajectoire rasante dirigée vers le bas le long de la surface de la bande 11.



  Ainsi, chaque pièce 33 sert à diriger des jets de réfrigérant contre la bande à proximité de l'extrémité d'entrée
A du moule, selon des trajectoires qui obligent le réfrigérant à se déplacer le long de la bande 11 à distance de l'extrémité d'entrée A.



   Les dispositifs de refroidissement 31 et 32 sont disposés successivement à proximité de la trajectoire arquée du métal fondu 15 quand il se déplace avec le moule M du dispositif de refroidissement d'entrée 30 au point C.



  Chaque dispositif 31 et 32 est constitué par un tube arqué 44' disposé à proximité de la bande 11 et comportant des tuyères 45 réparties sur la longueur de ces tubes pour diriger des jets de réfrigérant contre la bande   1    le long de trajectoires pratiquement perpendiculaires à cette bande. Le réfrigérant est envoyé dans les tubes arqués 44' depuis la conduite principale 23 au moyen de vannes 46 et 47 par des tubes d'alimentation 48.



   La trajectoire du réfrigérant depuis le dispositif de refroidissement d'entrée 30 est telle que le réfrigérant dirigé contre la bande 11 par le dispositif 30 se déplace le long de la bande à distance de l'extrémité d'entrée A du moule M, et quand ce réfrigérant atteint le réfrigérant dirigé contre la bande 11 par le dispositif 31, le réfrigérant dirigé contre la bande 11 par ce dispositif 31 se déplace le long de la bande à distance de l'extrémité d'entrée A du moule même s'il est dirigé contre la bande selon des trajectoires pratiquement perpendiculaires à celle-ci.



   Ainsi, le dispositif de refroidissement d'entrée 30 assure non seulement la projection du réfrigérant contre la bande   1 1    immédiatement à proximité de l'extrémité d'entrée A du moule, mais il produit aussi un courant de réfrigérant le long de la bande 11 à distance de l'extrémité d'entrée A du moule qui déplace les réfrigérants provenant des dispositifs 31 et 32 à distance de cette extrémité d'entrée. De plus, le dispositif d'entrée 30 et les dispositifs 31 et 32 constituent trois zones de refroidissement réglables indépendamment à travers lesquelles passe le métal fondu 15 quand il se déplace avec le moule M entre l'extrémité d'entrée A du moule et le point C.

  Le tube d'alimentation 34 comporte une vanne 50 et la conduite principale 23 une vanne 51, et il est entendu qu'en réglant les vannes 50, 46 et 47 quand la vanne d'alimentation principale 51 est ouverte, on règle le réfrigérant provenant d'une source non représentée et dirigé contre la bande 11 successivement par les dispositifs de refroidissement 30, 31 et 32 pour assurer pratiquement tout refroidissement initial désiré du métal fondu 15 entre l'extrémité d'entrée A du moule et le point C.



   En outre, le dispositif d'entrée 30 constitue un moyen pour pré-refroidir la bande 11 avant que le métal fondu 15 entre dans le moule. Ce pré-refroidissement du moule est particulièrement avantageux quand le réfrigérant doit être dirigé contre la bande 11 sous des pressions relativement élevées pour refroidir le métal fondu 15 dans le moule, car ces pressions, en l'absence de la chaleur produite par le métal fondu dans le moule, créent une vapeur qui pourrait entrer dans le moule M en dépit de l'action du dispositif d'entrée 30.



   Quand on utilise ce dispositif 30 pour pré-refroidir le moule, le courant de réfrigérant avant l'entrée du métal fondu 15 dans le moule est limité en fermant la vanne principale 51 et en envoyant le réfrigérant au dispositif d'entrée 30 par une conduite de dérivation 53 et une vanne 54 qui assure au réfrigérant une pression inférieure à celle assurée par la vanne 51. Une vanne de sécurité 55   cmpêche    le réfrigérant d'entrer dans la conduite principale 23 à travers le tube 34 même quand la vanne 50 est ouverte.



   Avec ce dispositif de pré-refroidissement, la bande 11 à proximité de l'extrémité d'entrée A du moule M est refroidie seulement par un réfrigérant fonctionnant à une pression inférieure à celle du réfrigérant à la pression normale le long de la bande 11 à distance de l'extrémité d'entrée A du moule. Le pré-refroidissement résultant sert à refroidir la partie de la bande 11 qui engage initialement le métal fondu 15 pour assurer le refroidissement du métal fondu 15 pendant la période de temps requise pour que la vanne 51 s'ouvre et envoie le réfrigérant à la pression normale après que le métal fondu 15 est dans le moule. En plus, le pré-refroidissement de la bande   1 1    évite tout endommagement de celle-ci par la chaleur du métal fondu pendant cette période. 

Claims (1)

1. REVENDICATION

   Installation de refroidissement d'un moule de coulée formé par une roue de coulée présentant une rainure périphérique et par une bande qui ferme la rainure sur un secteur limité à une extrémité par une roue de support adjacente à la roue de coulée, cette installation comprenant un premier dispositif de refroidissement (31) disposé à proximité de ladite rainure et dc la roue de support et dirigeant un réfrigérant contre la bande selon une trajectoire pratiquement perpendiculaire à celle-ci, et caractérisée par un second dispositif de refroidissement avancé (30) s'étendant entre la roue de support et le brin de la bande quittant cette roue de support et dirigeant un réfrigérant contre ce brin selon une trajectoire dirigée vers la première.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Installation selon la revendication, caractérisée en ce que le second dispositif de refroidissement avancé (30) comprend au moins une pièce en fonne de coin dont le sommet est adjacent à la ligne de contact de la roue de support et de la roue de coulée, cette pièce délimitant une chambre de réception du réfrigérant et présentant des canaux (44) de décharge du réfrigérant s'étendant vers l'extérieur depuis la chambre en direction de la bande et à distance de la ligne de contact et à travers lesquels un réfrigérant est déchargé depuis la chambre.

   2. Installation selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comprend un troisième dispositif de refroidissement (32) pour diriger un réfrigérant contre la surface de la bande, disposé en aval du premier dispositif de refroidissement.

   3. Installation selon la revendication, caractérisée en ce que le premier dispositif de refroidissement comprend un tube arqué s'étendant le long de ladite longueur de rainure à proximité de la bande et des tuyères disposées le long de ce tube arqué et dont les jets de réfrigérant sont dirigés contre la surface de la bande.

   4. Installation selon la sous-revendication 3, caractérisée en ce que le second dispositif de refroidissement est agencé pour diriger les jets du réfrigérant de façon à ce qu'ils coupent les jets dirigés contre cette surface par les tuyères.

   5. Installation selon la sous-revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend plusieurs pièces en forme de coin disposées parallèlement les unes aux autres et à proximité les unes des autres sur un tube d'alimentation du réfrigérant s'étendant à travers la chambre de réception du réfrigérant formée dans chaque pièce, le tube présentant des ouvertures agencées pour décharger le réfrigérant dans chacune des chambres de réception.

   6. Installation selon la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le sommet de la pièce en forme de coin est formé par la jointure d'un plateau de tuyères dans lequel les canaux de décharge sont formés et d'une paroi de la pièce.