Dispositif de remplissage d'un récipient à soupape commandée par un flotteur
La présente invention concerne un dispositif de remplissage d'un récipient, à soupape commandée par un flotteur permettant une grande exactitude de fonctionnement ainsi qu'une remarquable efficacité sans pour autant augmenter les frais de construction.
Les dispositifs de remplissage en usage exigent toujours des soupapes pour commander la circulation du liquide et pour ceci on emploie des soupapes de différentes conceptions, certaines fonctionnant par le niveau atteint par l'eau dans un bassin.
Quand on désire simplifier ce genre de soupapes ou employer dans leur construction des matières d'un coat peu élevé, leur fonctionnement est déficient et elles tolèrent souvent des fuites d'eau ou empêchent de maintenir le liquide au niveau optimal que l'on souhaite obtenir.
Dans les installations de distribution d'eau potable, le fonctionnement efficace de ces soupapes de contrôle suppose une économie importante dans les volumes d'eau demandés par une population, c'est pourquoi l'emploi de soupapes d'un fonctionnement exact et d'une grande efficacité est une nécessité urbaine.
Le dispositif de remplissage selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il comprend un tube de support monté verticalement dans le récipient, ouvert à son extrémité inférieure et dans l'extrémité supérieure duquel est monté un tuyau d'amenée de liquide, I'extrémité dudit tuyau d'amenée de liquide constituant un siège de soupape orienté vers le fond du récipient, une soupape montée sur un support guidé dans l'extrémité supérieure dudit tube et un flotteur monté de façon coulissante sur ledit tube et relié de façon réglable en hauteur audit support de soupape.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple différentes formes d'exécution de la soupape selon l'invention.
La fig. 1 est une vue schématique en coupe partielle d'une première forme d'exécution d'une soupape hydraulique de contrôle illustrant la disposition relative de l'élément d'obturation de la soupape par rapport au flotteur.
La fig. 2 est une vue en élévation de l'élément d'obturation de la soupape.
La fig. 3 est une vue d'en haut de l'élément d'obturation de la soupape.
La fig. 4 est une élévation en coupe du flotteur.
Finalement, la fig. 5 est une vue schématique en coupe partielle d'une seconde forme d'exécution de la soupape hydraulique de contrôle où l'alimentation en eau est réalisée par un des côtés du bac.
La soupape hydraulique est constituée par un tube de support 3, un organe obturateur 2, un flotteur mobile 3 et un siège de soupape 4, dont les positions relatives sont illustrées aux fig. 1 et 5, de telle sorte que le déplacement vertical du flotteur provoque le mouvement de l'organe obturateur de la soupape jusqu'au moment où il atteint le siège de soupape 4, ce qui empêche le passage du liquide, ou une position décollée du siège permettant l'écoulement du liquide.
La construction caractéristique de l'organe obturateur de la soupape 2 et du flotteur déplaçable 3, permet une position variable de cet organe 2 de la soupape à l'intérieur du flotteur 3 dont la position déterminera le niveau du liquide dans le bac, qui résulte de la fermeture de la soupape.
A la fig. 1, I'ensemble de la soupape hydraulique est supporté par un tube de support muni à sa partie inférieure d'une extrémité ouverte 5 et d'une projection angulaire 6 pourvues d'un tuyau 7 et d'une projection tubulaire 8 dont la partie centrale est filetée, projection tubulaire assujettie à l'ensemble de la soupape hydraulique par deux écrous et renforcée intérieurement par un tube métallique.
La colonne 1 comporte dans sa partie supérieure une extrémité 9 également filetée et pourvue de rainures de guidage 10 sur lesquelles se déplace librement le croisillon 11 de l'élément d'obturation de la soupape 2, ce qui en permet le mouvement vertical.
Sur l'extrémité filetée 9 est situé le siège de soupape 4 qui comprend une pièce cylindrique 12 à filetage intérieur et un conduit 13 auquel est fixé le tuyau d'alimentation du liquide. L'organe d'obturation 2 (fig. 2 et 3) est constitué par un élément tubulaire cylindrique 14 muni d'un filetage extérieur 15 et d'un croisillon intérieur 11, avec une tige 16 sur l'extrémité supérieure de laquelle est fixé l'élément d'obturation 17 constitué par un petit cône en matière molle qui réalise une parfaite fermeture du siège 4 quand cet élément d'obturation s'est déplacé totalement vers le haut.
Le déplacement de cet élément de la soupape pour
Couverture ou la fermeture de la soupape est commandé par un flotteur 3 flottant sur le liquide renfermé dans le récipient à remplir de façon à ce que le volume du liquide détermine la position du flotteur et par conséquent celle de l'organe d'obturation 2 de la soupape pour la fermeture ou l'ouverture de celle-ci. Ce flotteur 3 est formé par un corps cylindrique creux muni sur sa paroi intérieure cylindrique tubulaire 19 d'un filetage 20.
Le filetage extérieur 15 de l'organe d'obturation de la soupape 2 coopère avec ledit filetage intérieur 20 de sorte que l'on peut modifier la position relative de cet organe obturateur 2 de la soupape dans le flotteur 3, et par conséquent le fonctionnement de la soupape pour un niveau du liquide plus ou moins élevé.
Conformément à ce qui est indiqué sur la fig. 1, le parcours de l'élément 2 d'obturation de la soupape, soit du croisillon 1 1 le long des fentes 10 est toujours le même, ce parcours étant déterminé par la longueur de ces fentes 10. Toutefois la position du flotteur par rapport à cet élément de la soupape est variable du fait du filetage 20 du flotteur 3. Ainsi ce flotteur peut être situé de telle sorte que l'on ait le plus petit niveau possible dans le récipient ou de telle sorte que l'on ait le niveau le plus élevé et par conséquent le plus grand volume d'eau dans le récipient. Dans la pratique on a constaté que la position relative de ce flotteur compense aussi dans une certaine mesure la pression d'entrée du liquide par la conduite 13.
Un fonctionnement similaire est réalisé pour la forme d'exécution de la fig. 5, la seule différence étant que l'eau d'alimentation ou de remplissage du récipient arrive à travers une paroi 21 de celui-ci, par un tuyau 22 relié au conduit 13 du siège de soupape 4, tuyau assujetti à la paroi citée par un ensemble (23-18) d'écrou et d'étoupe.
La grande simplicité de cette soupape hydraulique de contrôle permet sa fabrication avec des matières plastiques facilement moulables, ainsi que l'emploi de matériaux d'une densité considérablement plus basse que celle de l'eau, grâce à ceci on obtient également une soupape d'une conception simple et d'un coût de construction remarquablement bas.
De même la simplicité de la conception assure toujours un fonctionnement efficace du dispositif, exempt de pannes et permettant l'emploi de la soupape en des lieux d'accès difficile.
Device for filling a container with a valve controlled by a float
The present invention relates to a device for filling a container, with a valve controlled by a float allowing great operating accuracy as well as remarkable efficiency without increasing construction costs.
The filling devices in use still require valves to control the circulation of the liquid and for this one employs valves of various designs, some functioning by the level reached by the water in a basin.
When it is desired to simplify this type of valve or to employ materials of low cost in their construction, their operation is deficient and they often tolerate water leaks or prevent the liquid from being maintained at the optimum level which is desired. .
In drinking water distribution installations, the efficient operation of these control valves supposes a significant saving in the volumes of water demanded by a population, which is why the use of valves of an exact operation and of high efficiency is an urban necessity.
The filling device according to the invention is characterized in that it comprises a support tube mounted vertically in the receptacle, open at its lower end and in the upper end of which is mounted a liquid supply pipe, I 'end of said liquid supply pipe constituting a valve seat facing the bottom of the container, a valve mounted on a support guided in the upper end of said tube and a float slidably mounted on said tube and connected in an adjustable manner in height to said valve support.
The accompanying drawing illustrates schematically and by way of example different embodiments of the valve according to the invention.
Fig. 1 is a schematic view in partial section of a first embodiment of a hydraulic control valve illustrating the relative arrangement of the closure element of the valve with respect to the float.
Fig. 2 is an elevational view of the closure member of the valve.
Fig. 3 is a top view of the closure element of the valve.
Fig. 4 is a sectional elevation of the float.
Finally, fig. 5 is a schematic view in partial section of a second embodiment of the hydraulic control valve where the water supply is provided by one of the sides of the tank.
The hydraulic valve consists of a support tube 3, a shutter member 2, a movable float 3 and a valve seat 4, the relative positions of which are illustrated in FIGS. 1 and 5, so that the vertical displacement of the float causes the movement of the shutter member of the valve until it reaches the valve seat 4, which prevents the passage of liquid, or a detached position of the valve. seat allowing the liquid to flow.
The characteristic construction of the shutter member of the valve 2 and of the movable float 3, allows a variable position of this member 2 of the valve inside the float 3, the position of which will determine the level of the liquid in the tank, which results closing the valve.
In fig. 1, the entire hydraulic valve is supported by a support tube provided at its lower part with an open end 5 and an angular projection 6 provided with a pipe 7 and a tubular projection 8, the part of which The central unit is threaded, tubular projection secured to the hydraulic valve assembly by two nuts and internally reinforced by a metal tube.
Column 1 has in its upper part an end 9 which is also threaded and provided with guide grooves 10 on which the spider 11 of the closure element of the valve 2 moves freely, which allows vertical movement thereof.
On the threaded end 9 is located the valve seat 4 which comprises a cylindrical part 12 with an internal thread and a duct 13 to which the liquid supply pipe is attached. The closure member 2 (fig. 2 and 3) consists of a cylindrical tubular element 14 provided with an external thread 15 and an internal spider 11, with a rod 16 on the upper end of which is fixed. the closure element 17 constituted by a small cone of soft material which achieves perfect closure of the seat 4 when this closure element has moved completely upwards.
The displacement of this element of the valve to
Covering or closing of the valve is controlled by a float 3 floating on the liquid enclosed in the container to be filled so that the volume of the liquid determines the position of the float and consequently that of the closure member 2 of the valve for closing or opening thereof. This float 3 is formed by a hollow cylindrical body provided on its tubular cylindrical inner wall 19 with a thread 20.
The external thread 15 of the closure member of the valve 2 cooperates with the said internal thread 20 so that one can modify the relative position of this closure member 2 of the valve in the float 3, and consequently the operation of the valve for a higher or lower liquid level.
In accordance with what is indicated in fig. 1, the path of the closure element 2 of the valve, or of the spider 1 1 along the slots 10 is always the same, this path being determined by the length of these slots 10. However, the position of the float relative to at this element of the valve is variable due to the thread 20 of the float 3. Thus this float can be located so that we have the smallest possible level in the container or so that we have the level the highest and therefore the greatest volume of water in the container. In practice, it has been observed that the relative position of this float also compensates to a certain extent for the inlet pressure of the liquid through line 13.
A similar operation is carried out for the embodiment of FIG. 5, the only difference being that the water for feeding or filling the container arrives through a wall 21 thereof, by a pipe 22 connected to the conduit 13 of the valve seat 4, a pipe attached to the wall referred to by a set (23-18) of nut and packing.
The great simplicity of this hydraulic control valve allows its manufacture with easily moldable plastics, as well as the use of materials with a density considerably lower than that of water, thanks to this we also obtain a pressure relief valve. simple design and remarkably low construction cost.
Likewise, the simplicity of the design always ensures efficient operation of the device, free from faults and allowing the valve to be used in places of difficult access.